FR2779416A1 - Tete de recipient montee d'une seule piece avec une fermeture reutilisable - Google Patents

Abstract

Tête en matière plastique (1), pouvant être fixée sur tout récipient d'emballage distributeur multidose, comportant un goulot (3) dont l'orifice est obturé par un opercule (20) et montée en une seule pièce avec une fermeture comportant une jupe de capsule (40), ladite fermeture étant réutilisable en tant que bouchon après rupture de l'opercule (20). La jupe de capsule (40) est munie sur sa paroi interne (46) d'ergots (47) au voisinage de sa première extrémité (44). Le goulot (3) est muni d'au moins trois rainures obliques (71). Le nombre des ergots (47) de la jupe (40) est un multiple entier du nombre des rainures obliques (71). Les rainures obliques sont prolongées par des encoches circonférentielles (75) en fin de vissage. Un jonc annulaire (80) améliore la sécurité de fermeture de la capsule.

Description

- 1 -

TETE DE RECIPIENT MONTEE D'UNE SEULE PIECE AVEC UNE FERMETURE

REUTILISABLE

s DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne une tête en matière plastique, pouvant être fixée sur tout

récipient d'emballage distributeur multidose, comportant un goulot dont l'orifice est obturé par un opercule et montée en une seule pièce avec uneo fermeture réutilisable en tant que bouchon après rupture de l'opercule.

Ce type de tête équipe notamment des tubes souples destinés au

conditionnement de produits d'hygiène de grande consommation ou encore des récipients ou tubes de petite taille, tels des tubes-échantillons, destinés àis contenir des produits cosmétiques, d'hygiène ou de parapharmacie.

ETAT DE LA TECHNIQUE

La demande de brevet WO 97/39953 divulgue un procédé de fabrication qui permet de réaliser une tête comportant un goulot relié par une portion annulaire déchirable à un opercule obturant l'orifice avant rupture et munie d'au moins une jupe qui, soit seule, soit attachée au corps d'une capsule, est solidarisée définitivement par encliquetage sur la tête, à proximité de l'opercule. Nous appellerons par la suite cette jupe, jupe de capsule.25 Le procédé décrit dans WO 97/39953 comporte une étape de fabrication de la jupe de capsule par toute technique de moulage de matière plastique connue, la jupe de capsule pouvant être seule ou solidaire d'une capsule complète. Cette jupe de capsule peut être moulée séparément. Elle peut également, dans une modalité avantageuse du procédé décrit dans WO -2- 97/39953, être moulée simultanément avec la tête, mais dans une position temporaire, formant avec le dessus de ladite tête une sorte de chapeau renverse. s L'opercule est prolongé par un plateau dont la périphérie est délimitée par un contour qui a un axe de symétrie commun avec la portion annulaire

déchirable. Ladite périphérie du plateau prolongeant l'opercule est munie d'au moins trois ergots.

o La jupe de capsule est ouverte en une extrémité et sa paroi interne est, au moins partiellement, cylindrique, sa section épousant la forme de la périphérie, hors ergots, du plateau en prolongement de l'opercule, la partie cylindrique de la paroi interne étant munie d'au moins trois cavités destinées à loger les ergots. Après mise en forme de la tête et de la jupe de capsule, la jupe de capsule est amenée au regard du plateau puis enfilée par son extrémité première autour de celui-ci jusqu'à immobilisation, celle-ci étant causée par l'introduction des ergots du plateau dans les cavités de la paroi interne de la

jupe de capsule.

Des rainures sont optionnellement réalisées sur la paroi interne de la jupe de capsule en vue de guider les ergots en direction des cavités de la jupe au cours de l'enfilage de cette dernière autour du plateau. Ces rainures s'avèrent utiles lorsque la jupe à été réalisée séparément car les ergots ne bénéficient pas dans ce cas du positionnement initial favorable obtenu d'emblée lorsque

la jupe a été réalisée simultanément avec la tête.

-3- Lors de la première utilisation du produit contenu dans le tube, I'utilisateur doit

enlever d'abord l'opercule qui protège le produit mais empêche sa distribution. Pour ce faire, il doit déchirer la portion annulaire en imposant, par application de ses doigts sur la jupe de capsule, soit un mouvement des rotation par rapport à l'axe du tube soit un mouvement de bascule.

L'ensemble constitué par l'opercule, le plateau muni de ses ergots et la jupe de capsule munie des cavités occupées par les ergots du plateau est ainsi

détaché du reste de la tête et peut être réutilisé en tant que bouchon.

o La forme de l'opercule est particulière: outre le plateau, I'opercule comporte également une portion transitoire entre le plateau et la portion annulaire déchirable. Cette portion transitoire est soit un téton, soit une couronne qui, après rupture de la portion annulaire déchirable, sert de moyen d'étanchéité

attaché au fond du bouchon ainsi formé.

PROBLEMES POSES

Le produit obtenu suivant le procédé décrit dans WO 97/39953 suscite une attente intéressée auprès du public, à tel point que son succès pousse à chercher dès à présent une solution industrielle permettant de parfaire le

confort de son utilisation.

Malgré les conseils d'ouverture rédigés spécialement sur la paroi du tube ("Tourner pour ouvrir; presser pour fermer"), I'utilisateur a du mal à bien déchirer I'opercule, car il lui faut procéder d'une façon inhabituelle et un peu déconcertante. L'utilisateur mal averti prend en effet la tête par la jupe de capsule et, sentant une résistance au dévissage, il serre de plus en plus fort sur la jupe en cherchant à tirer le bouchon vers l'extérieur, tout en continuant à imposer un certain mouvement de rotation. De ce fait, I'utilisateur mal averti force et tord l'ensemble, ce qui a pour double effet de détériorer l'aspect de -4- la jupe de capsule et de conduire à un orifice mal calibré, de diamètre trop

faible. La distribution du produit est peu satisfaisante. De plus, l'utilisateur a du mal à bien enfoncer à fond la capsule.

s Deux types de fixation de la capsule ont été proposés dans le document WO 97/39953. Ils nécessitaient l'emploi d'un effort assez important en vue d'assurer l'enfoncement à force du moyen d'étanchéité et la mise en oeuvre de moyens d'encliquetage: dans le premier cas illustré figure 1, il s'agit d'un bourrelet situé sur l'extrémité du téton d'étanchéité et, dans le deuxième caso illustré en figure 7 du même document, il s'agit d'un bourrelet situé sur la paroi externe du goulot venant s'encliqueter dans une rainure située sur la paroi

interne de la jupe de capsule.

Le premier type de fixation est plutôt adapté aux faibles diamètres d'orifice et ne permet pas d'obtenir après usage répété des bouchages étanches. En ce qui concerne le deuxième type de fixation, le bourrelet d'encliquetage agit en fait comme un obstacle qui contrarie l'enfoncement de la capsule de telle sorte que l'utilisateur, en raison de l'effort à fournir, croit la capsule enfoncée à fond et arrête son effort, alors que la capsule n'est encore solidaire de la tête que par l'intermédiaire du moyen d'étanchéité, enfoncé à force dans l'orifice du goulot. La capsule est donc en fait mal fixée sur la tête et il y a un risque de fuite du produit, notamment lors de pressions intempestives exercées sur la

jupe du tube, par exemple au cours des manipulations des bagages.

OBJET DE L'INVENTION

L'objet de l'invention est issu d'une amélioration du procédé de fabrication

dont les principales étapes ont été décrites dans WO 97/39953. La description,

et les figures de WO 97/39953 font partie intégrante du présent document, qui -5- présente une modification du dessin de la jupe de capsule et du goulot,

destinée à améliorer les conditions de désoperculage et de fermeture de la capsule.

s La jupe de capsule possède en effet sur sa paroi intérieure, en plus des cavités et des éventuelles rainures de guidage évoquées plus haut, des ergots de faible hauteur, situés dans la partie inférieure, de préférence régulièrement répartis et en alternance avec la position angulaire des cavités. Pour clarifier l'exposé, nous appellerons ces nouveaux ergots "ergots de jupe", paro opposition aux ergots décrits dans WO 97/39953, situés à la périphérie du plateau en prolongement de l'opercule, et qui seront appelés par la suite

"ergots d'opercule".

D'autre part, le goulot est muni sur sa paroi extérieure d'au moins trois rainures obliques qui épousent la forme d'une hélice de forte pente. Ces rainures sont régulièrement réparties et le nombre des ergots de jupe est un multiple entier du nombre des rainures obliques. Cela permet d'avoir un engagement rapide

des ergots de jupe dans les rainures au moment du vissage.

Les ergots de jupe et les rainures du goulot sont positionnés de telle sorte qu'après l'enfoncement de la jupe de capsule autour du plateau et le piégeage des ergots d'opercule dans les cavités de la jupe de capsule, chaque ergot de la jupe de capsule se trouve engagé en prise positive dans une des rainures obliques réalisées sur le goulot: I'utilisateur doit imposer un mouvement de rotation, dans le sens du vissage ou, de préférence, de

dévissage, pour enlever l'opercule à la première utilisation.

Cet engagement en prise positive des ergots de jupe dans les rainures permet de guider avec précision un mouvement hélicoïdal pur permettant de réaliser -6- une rupture nette de l'opercule lors de la première utilisation. Le système "ergots de jupe + rainures sur goulot" sert ensuite à visser rapidement le

bouchon les fois suivantes.

s Les conditions géométriques à remplir pour assurer l'engagement en prise positive des ergots de jupe dans les rainures sont à définir en fonction du nombre des ergots de jupe et du choix de leur emplacement. Il faut au moins respecter: * une dimension hors-tout des ergots de jupe suffisante pour les loger dans la rainure. Cette dernière a une section permettant d'épouser la forme enveloppe extérieure des ergots (par exemple rectangulaire si les ergots sont prismatiques ou cylindriques); * un positionnement longitudinal des ergots de jupe tel que la différence D1 entre le niveau de la paroi haute de ceux-ci et celui de la paroi basse des cavités est supérieure à la différence D2 entre le niveau de l'entrée des

rainures et celui de la paroi basse des ergots d'opercule.

Le désoperculage s'effectuant intuitivement par dévissage, on cherche de préférence à placer les ergots de jupe le plus bas possible (D1-D2 le plus grand possible) de telle sorte que ceux-ci soient guidés dans la rainure oblique sur

une longueur suffisante lors du désoperculage.

Dans une modalité préférée, ces ergots de jupe sont répartis régulièrement sur la paroi interne de la jupe de capsule. En ce qui concerne leur positions circonférentielles, il suffit de s'assurer que le décalage angulaire entre les centres des ergots de jupe et des cavités est égal au décalage angulaire entre les centres des ergots d'opercule et des entrées des rainures. De préférence, on mettra une cavité dans une position angulaire médiane de celles de deux ergots de jupe voisins, ce qui conduit à une configuration - 7- géométrique favorable à une distorsion minimum de la jupe au cours de son

enfilage autour du plateau en prolongement de l'opercule.

La partie inférieure des reliefs inter-rainures est munie d'une encoche s circonférentielle prolongeant une des rainures obliques qui entourent ledit relief, I'ensemble rainure oblique - encoche formant une sorte de gamma majuscule italique renversé, que l'on peut appeler "baïonnette". Cette encoche circonférentielle est limitée notamment par deux parois, I'une perpendiculaire à l'axe de rotation, de telle sorte que l'ergot ne peut plusio suivre qu'un déplacement axial de faible amplitude et l'autre parallèle à l'axe de rotation qui fait office de butée au déplacement de l'ergot en fin de

vissage. Arrivé dans cette position, I'ergot ne peut plus se déplacer en rotation que pour le dévissage.

is Ces encoches circonférentielles sont surtout utiles après la rupture de l'opercule, lorsque le bouchon est vissé sur le goulot en vue de boucher temporairement l'orifice. Dans un premier temps, les ergots de la jupe de capsule suivent le trajet hélicoïdal des rainures. Puis, ils vont se loger dans les encoches "baïonnettes" qui permettent une fermeture sûre de la capsule en

position de butée.

Pour améliorer encore le confort d'utilisation au moment du désoperculage, il est avantageux de faire également un soudage ponctuel entre la jupe de capsule et le plateau en prolongement de l'opercule, juste après le piégeage desdits ergots d'opercule dans lesdites cavités, en fin d'enfilage de la jupe de capsule. Ce soudage ponctuel peut être fait par tout moyen connu (soudure thermique, etc..) 8 - Pour faciliter le confort d'utilisation au moment du vissage de la capsule, il est

également avantageux de dessiner en pointe le haut des reliefs interrainures, car cela facilite le guidage des ergots vers l'entrée des rainures.

s Il est possible de réaliser la tête en moulant la jupe de capsule simultanément avec le reste de la tête, la jupe de capsule se trouvant dans une position provisoire favorable au moulage qui donne à l'ensemble jupe + tête une forme de chapeau renversé, telle qu'illustrée en figures 3 et 4 de W097/39953. La jupe est moulée, reliée par des ponts au reste de la tête. Au bout de lao chaîne de fabrication, un dispositif appuie sur la jupe jusqu'à rupture de ces

ponts puis enfoncement de la jupe autour du plateau prolongeant l'opercule.

Dans l'exemple décrit ci-après, on met à profit la proximité de ces ponts et des

ergots de jupe.

s Que la jupe ait été réalisée séparément ou non, on procède ensuite à

l'enfilage de la jupe autour du plateau en prolongement de l'opercule.

Dans le cadre d'une fabrication en grande série, divers aménagements peuvent être apportés, destinés à faciliter l'enfilage de la jupe autour du plateau. Mais, pour des raisons économiques, ces aménagements doivent pouvoir se traduire par des modifications simples des machines de bouchonnage existantes. Notamment, il est important que l'effort nécessaire à

l'enfoncement de la jupe soit limité.

De même, il est important de limiter l'effort nécessaire au désoperculage, ainsi que l'effort nécessaire à l'ouverture et à la fermeture de la capsule obtenue après déchirement de l'opercule. Dans ce but, on peut apporter un certains nombre d'aménagements au dessin des rainures, destinés à diminuer les efforts -9- de frottement entre la paroi interne de la jupe de capsule et la paroi externe

du goulot.

Un premier aménagement favorable à la limitation des efforts est la faible s hauteur des reliefs mis en jeu: dans le cas de tube-échantillon (diamètre de jupe 16mm), les ergots de jupe font au plus deux dixièmes de millimètres de hauteur. Un deuxième aménagement favorable consiste à diminuer la hauteur des o reliefs inter-rainures, de façon à éviter que la paroi interne de la jupe de capsule ne vienne frotter contre ces reliefs. Les rainures obliques doivent avoir une profondeur suffisante pour engager les ergots de jupe à suivre le mouvement hélicoïdal imposé dans un premier temps pour découper proprement l'opercule, dans un deuxième temps pour visser la capsule. Ons peut par exemple donner à cette partie supportant les rainures obliques une forme tronconique et conserver une forme cylindrique (ou tronconique avec

un demi-angle au sommet de très faible valeur) à l'autre partie, qui supporte les encoches circonférentielles.

Un troisième aménagement favorable consiste à diminuer le nombre des reliefs inter-rainures en remplaçant certains d'entre eux par exemple par de simples butées d'arrêt. On prévoit de préférence six ergots de jupe et il suffit de

ne laisser qu'un nombre égal ou diviseur (trois par exemple) de reliefs inter-

rainures. Le remplacement des reliefs inter-rainures par de simples butées d'arrêt élargit le fond des rainures de telle sorte qu'il n'est plus obligatoire de visser la capsule pour fermer: on peut également effectuer un enfoncement

axial puis une rotation jusqu'à ce que les ergots rencontrent les butées.

- 10- Ces modifications de dessin dans la zone des rainures sont complémentaires et peuvent être réalisées simultanément sur la même pièce. La retenue de la capsule dans les encoches risque toutefois d'être insuffisante, notamment lorsque le nombre de reliefs inter- rainures est réduit au strict minimum. Dans ces cas, les butées d'arrêt qui ont remplacé les reliefs inter-rainures peuvent avoir une forme en gamma majuscule au lieu d'une simple forme en I majuscule, la branche horizontale du gamma majuscule étant la moins large possible. La demanderesse a préféré une autre solution qui permet de combiner deux actions de fermeture: le vissage et l'encliquetage léger (snap).10 Cette solution consiste à munir la paroi extérieure du goulot d'un jonc

annulaire, de faible hauteur radiale (inférieure à celle des reliefs inter-rainures) et disposé au niveau de la paroi supérieure des encoches circonférentielles, perpendiculaire à l'axe de rotation et servant de butée au mouvement des refrait axial.

Le jonc se trouve "au niveau" de ces parois de telle sorte que, lorsque la jupe de capsule est enfoncée autour de l'opercule, les ergots arrivent en prise positive dans les rainures obliques mais n'entrent pas en contact avec ledit jonc. Le frottement et la déformation qui résulterait d'un tel contact

augmenterait en effet inutilement l'effort nécessaire au désoperculage.

Un tel jonc a de préférence une section dissymétrique: une pente douce orientée vers le haut (extérieur du tube) pour faciliter le passage des ergots de jupe au-dessus du jonc lors du vissage ou de l'enfoncement de la capsule. Une pente nettement plus brutale de l'autre côté qui donne un effet sonore (retour élastique brutal de la jupe de capsule vers sa forme libre, non déformée) et contrarie le mouvement de retrait axial de la capsule en jouant un rôle de butée au mouvement des ergots. La sécurité de fermeture est ainsi

- 1i1 -

grandement améliorée, notamment lors de pressions intempestives exercées

sur la jupe du tube, par exemple au cours des manipulations des bagages.

Un dernier objet de l'invention est une tête de tube munie d'une capsule, ladite tête et ladite capsule étant munies des moyens de fermeture "à baïonnette" décrits dans la présente demande. Ces moyens correspondent à des ergots situés sur la paroi interne de la jupe de capsule et à des rainures obliques prolongées par des encoches circonférentielles située sur la paroi extérieure du goulot. Il va de soi qu'une disposition différente de ces moyens,o ergots sur le goulot et rainures sur la paroi interne de la capsule par exemple, est tout-à-fait possible. Ces moyens ont été développés dans le cadre du perfectionnement des objets réalisés par le procédé, objet de la demande WO 97/39953 mais ils peuvent être avantageusement disposés sur tout autre type de tête de tube. De même, on peut apporter à de telles têtes les diverss aménagements décrits précédemment dans le but de diminuer les efforts de vissage et dévissage, ainsi que le jonc annulaire améliorant la sécurité de fermeture de la capsule, en particulier lors des transports et manipulations de bagages.

La tête de récipient selon l'invention sera mieux comprise par la description

détaillée d'un mode de réalisation particulier exposé à titre d'exemple non limitatif.

MODE DE REALISATION DE L'INVENTION - EXEMPLES

La figure 1 représente une tête de tube prête à l'emploi. La jupe de capsule est représentée en coupe diamétrale au moment o elle a été enfoncée sur la tête moulée. L'utilisateur n'a plus qu'à dévisser pour désoperculer, puis - 12- distribuer le produit. Le bouchon formé par le détachement de l'opercule est

réutilisable. Pour faciliter l'observation de cette figure, un seul ergot de jupe est représenté.

s La figure 2 représente une tête obtenue par moulage simultané avec la jupe de capsule, cette dernière étant placée de telle sorte qu'elle forme avec

l'opercule un chapeau renversé. L'ensemble est représenté juste après moulage et avant rupture des ponts puis enfoncement de la jupe de capsule.

o La figure 3 représente une variante de la tête de tube de la figure 1, nécessitant des efforts moindres de désoperculage, d'ouverture et de

fermeture de la capsule.

EXEMPLE 1 (figures 1 et 2; figure 3) La figure 1 représente un tubeéchantillon réalisé selon l'invention, correspondant à un perfectionnement de la tête illustrée en figure 7 de WO

97/39953.

Dans ce mode particulier, la jupe de capsule 40 est moulée simultanément avec la tête de tube 1. Les cavités 41 ne sont pas débouchantes, ce qui

donne à la jupe de capsule un aspect lisse esthétique apprécié des utilisateurs.

La tête 1 comporte une épaule 2 dont une extrémité est soudée par surmoulage à la jupe 500 du tube. Elle comporte également un goulot 3, dont la base 4 est cylindrique circulaire et le sommet est en forme d'ajutage 5 axisymétrique. Le goulot 3 a un bord intérieur annulaire qui délimite un orifice de distribution du produit. Le bord intérieur annulaire est relié par une portion

annulaire déchirable 10 à la couronne 21 de l'opercule 20.

-13 - Le plateau 30 est situé dans le prolongement de l'opercule 20. Il est moulé en continuité de matière avec ce dernier. La périphérie 31 du plateau est

circulaire; elle est munie de trois ergots d'opercule 32 en saillie radiale, c'est-à-

s dire débordant radialement du plateau de plusieurs dixièmes de millimètre.

La jupe de capsule 40 est munie sur sa paroi interne 46, à proximité de son exfrémité seconde 43, de trois cavités 41 non traversantes, de profondeur suffisante pour bloquer les ergots d'opercule 32. Elle possède également sur la o paroi intérieure 46, à proximité de l'exfrémité première 44 de la jupe de capsule 40, six ergots de jupe 47 de faible hauteur, inférieure à deux dixièmes de millimètre, répartis régulièrement sur la paroi interne de la jupe. Les cavités 41 sont décalées angulairement de 30 par rapport à la position angulaire des

ergots de jupe les plus proches.

s15 D'aufre part, le goulot 3 est muni, sur la partie cylindrique 4 de sa paroi extérieure, d'un ensemble de six rainures obliques 71, hélicoïdales, régulièrement réparties, séparées par des reliefs inter- rainures 73 ayant chacun un sommet 74 en pointe et portant une encoche circonférentielle 75, destinée à piéger un ergot de jupe 47 en fin de vissage. La rainure oblique 71 prolongée par l'encoche circonférentielle 75 prend la forme d'une sorte de gamma

majuscule italique renversé, ce qui donne un aspect de monture à baïonnette.

L'encoche circonférentielle 75 possède une paroi 76 perpendiculaire à l'axe de rotation qui contrarie un éventuel mouvement de retrait axial de l'ergot 47 lorsque celui-ci se trouve au niveau de ladite encoche. Elle possède également une paroi 70 parallèle à l'axe de rotation qui sert de butée d'arrêt à

la fermeture.

i... , ,,'',. .. ... 4 - 14- Les ergots de jupe 47 et les rainures obliques 71 du goulot 3 ont été positionnes de telle sorte qu'après l'enfoncement de la jupe de capsule 40 autour de la périphérie 31 du plateau 30 et le piégeage des ergots d'opercule 32 dans les cavités 41, chaque ergot de jupe 47 se trouve engagé en prise positive dans une des rainures obliques 71 réalisé sur le goulot 3. On voit notamment que la différence Dl entre le niveau S de la paroi haute des ergots de jupe et le niveau C de la paroi basse des cavités est supérieure à la différence D2 entre le niveau E de l'entrée des rainures et le niveau B de la

o paroi basse des ergots d'opercule.

L'ensemble des ergots de jupe occupe six positions angulaires à 60

correspondant aux positions angulaires des entrées 72 des rainures 71.

s Une telle position angulaire des ergots de jupe est très favorable pour le

moulage et pour l'enfoncement de la jupe.

La figure 2 représente la tête après moulage: la jupe de capsule 40 est moulée, séparée du reste de la tête par une série de ponts 135 régulièrement20 répartis sur sa circonférence. Les ergots de jupe 47 se trouvent naturellement dans le prolongement des ponts 135, entre la jupe 40 et l'opercule 30. La

partie voisine des ponts 135 devient ainsi plus épaisse et permet de rompre des ponts un peu plus épais. Tout ceci facilite l'écoulement de la matière au cours du moulage.

De plus, comme les ergots de jupe 47 sont éloignés le plus possible des ergots d'opercule 32 et comme ils ont une faible hauteur, ils peuvent chevaucher la périphérie 31 de l'opercule 30 au moment de l'enfilage et de l'enfoncement

de la jupe 40 sans qu'il y ait blocage ou endommagement.

- 15- Dans cet exemple, les encoches ont une forme simple. Il serait possible

d'aménager leur dessin de façon à leur donner également un effet anti-

dévissage. Mais ici la combinaison de ces encoches avec l'enfoncement à force de la jupe d'étanchéité suffit au bon maintien du bouchon en position de fermeture. La figure 3 représente une variante de la tête de tube de cet exemple, o l'on a cherché à diminuer les causes de frottement entre la paroi interne de la jupe o de capsule 40 et la paroi externe du goulot 3, de façon à faciliter le vissage et le dévissage la capsule ainsi constituée après le désoperculage. Ainsi, le relief inter- rainures 73 possède une partie haute 78 dont la paroi circonférentielle s'appuie sur une forme fronconique, le demi-angle au sommet du cône support faisant un angle de 10 degrés par rapport à l'axe de l'orifice. Le fond s de la rainure s'appuie sur un tronc de cône dont le demi-angle au sommet est égal à 2,5 O. La profondeur maximale de la rainure est ici voisine de deux dixièmes de millimètres. La partie basse 77 du relief inter-rainures 73 sépare les encoches circonférentielles 75 et a une paroi circonférentielle qui s'appuie sur une surface cylindrique, avec une hauteur radiale voisine de deux dixièmes de

millimètre par rapport au fond des rainures.

De façon à diminuer les efforts de frottement, le nombre des reliefs inter-

rainures 73 a été diminué: un relief inter-rainures sur deux a été remplacé par une simple butée d'arrêt 79. La jupe comporte toujours six ergots 47 en prolongement des six ponts 135. Trois couples d'entre eux, se trouvant toujours engagés en prise positive dans une rainure oblique 71, sont guidés dans leur mouvement hélicoïdal, de telle sorte que la rupture de l'opercule et le vissage s'effectuent dans de bonnes conditions. Les six ergots sont bloqués en fin de - 16- rotation soit par la paroi verticale 70 de l'encoche circonférentielle 75, soit par

une butée d'arrêt 79.

Pour améliorer le maintien de la capsule 40 en position de fermeture, un jonc s annulaire 80 de section triangulaire dissymétrique est placé sur la paroi extérieure du goulot, au niveau de la paroi 76 des encoches, qui est perpendiculaire à l'axe de rotation et sert de butée au mouvement des ergot lors d'un éventuel retrait axial de la capsule. Ce jonc annulaire 80 a une hauteur radiale faible, de préférence inférieure à celle des reliefs inter-rainures10 77. Son profil dissymétrique présente une pente faible (15 par rapport à l'axe de rotation) orientée vers le haut (extérieur du tube), de telle sorte que les ergots de capsule 47 passent sans difficulté par-dessus ce jonc 80 lors du vissage. L'autre pente est plus brutale et permet de confrarier le mouvement

de retrait de la capsule.

Pour ce tube-échantillon, le diamètre de jupe est égal à 16 mm, le diamètre de capsule 12 mm, le diamètre de l'orifice 2,5 mm, l'épaisseur de la zone sécable 0,2 mm. Le couple de désoperculage est inférieur à 12 Ncm. De

même, le couple de fermeture ne dépasse pas 12 Ncm.

Le franchissement des ergots par-dessus le jonc se termine avec un léger effet

sonore, en raison du retour élastique brusque des ergots.

EXEMPLE 2

La jupe de capsule est moulée séparément de la tête. Sa forme extérieure n'est pas nécessairement cylindrique mais sa paroi interne est cylindriqueau moins en deux endroits: - 17- * au-dessous des cavités, sur une longueur au moins égale à la hauteur des cavités, avec de préférence des rainures de guidage des ergots d'opercule (dans ce cas, seul le fond des rainures doit s'appuyer sur un cylindre); * au-dessus des ergots de capsule, sur une longueur correspondant à la hauteur hors-tout des reliefs inter-rainures, ces derniers étant surmontés d'une pointe comme sur la figure 1 de façon à faciliter le guidage des ergots vers les rainures obliques. Cette deuxième paroi cylindrique a de préférence un diamètre légèrement supérieur à celui de la première paroi, de façon à

laisser passer les ergots d'opercule sans frottement ni dommage.

AVANTAGES

La tête de tube selon l'invention est inviolable jusqu'à première utilisation. La s jupe de capsule et le goulot ont des formes telles que l'utilisateur voit son geste guidé naturellement dans un premier temps jusqu'à rupture complète de la zone de rupture et détachement de l'opercule, ensuite lors du dévissage du bouchon ainsi formé, enfin lors des réutilisations multiples de

ce même bouchon.

-18-

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Tête en matière plastique (1), pouvant être fixée sur tout récipient d'emballage distributeur multidose, comportant un goulot (3) dont l'orifice s est obturé par un opercule (20) et montée en une seule pièce avec une fermeture comportant une jupe de capsule (40), ladite fermeture étant réutilisable en tant que bouchon après rupture de l'opercule (20), caractérisée en ce que le goulot (3) est muni d'au moins frois rainures obliques (71) et en ce que la jupe de capsule (40) est munie d'ergots (47) sur sa paroi interne (46) et au voisinage de sa première extrémité (44), le nombre desdits ergots de jupe (47) étant un multiple entier du nombre des

rainures obliques (71).

2. Tête en matière plastique (1) selon la revendication 1 caractérisée en ce s qu'avant désoperculage, les ergots (47) de la jupe (40) sont en prise positive

dans les rainures obliques (71).

3. Tête en matière plastique (1) selon la revendication 2 caractérisée en ce que la différence entre le niveau (S) du sommet des ergots de jupe et celui (C) de la base des cavités est supérieure à la différence entre le niveau (E) de l'enfrée des rainures obliques (71) et le niveau (B) de la base des ergots d'opercule.

4. Tête en matière plastique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à

3, caractérisée en ce que les rainures obliques sont prolongées par des

encoches circonférentielles (75).

-19-

5. Tête en matière plastique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à

4, caractérisée en ce que la paroi extérieure du goulot (3) est munie d'un

jonc annulaire (80).

s

6. Tête en matière plastique (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit jonc annulaire (80) est situé au niveau de la paroi (76) des encoches circonférentielles (75), ladite paroi (76) étant perpendiculaire à

l'axe de rotation et contrariant le mouvement de retrait axial des ergots (47).

o

7. Tête en matière plastique (1), pouvant être fixée sur tout récipient d'emballage disfributeur, comportant un goulot (3) et munie d'une capsule comportant une jupe (40), caractérisée en ce que le goulot (3) est muni d'au moins trois rainures obliques (71) et en ce que la jupe de capsule (40) est munie d'ergots (47) sur sa paroi interne (46) et au voisinage de sa s première extrémité (44), le nombre desdits ergots (47) étant un multiple entier du nombre des rainures obliques (71), lesdites rainures obliques étant

prolongées par des encoches circonférentielles (75).

8. Tête en matière plastique (1) selon la revendication 7 caractérisée en ce

que la paroi extérieure du goulot (3) est munie d'un jonc annulaire (80).

9. Tête en matière plastique (1) selon la revendication 8 caractérisée en ce que ledit jonc annulaire (80) est situé au niveau de la paroi (76) des encoches circonférentielles (75), ladite paroi (76) étant perpendiculaire à

lI'axe de rotation et contrariant le mouvement de retrait axial des ergots (47).