FR2784792A1 - Bobine d'appareil interrupteur electromagnetique et procede de fabrication de ladite bobine - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une bobine d'appareil interrupteur électromagnétique, constituée par un corps de bobine moulé (1) et par un bobinage (52) formé par un fil (51) enroulé et caractérisée par le fait qu'elle comporte deux pistes conductrices d'alimentation (2 et 3) du fil de bobinage réalisées dans un feuillard de cuivre découpé et présentant une face rugueuse, s'accrochant dans la matière plastique du corps.
Description
L'invention se rapporte d'une part à une bobine d'appareil interrupteur électromagnétique, constituée par un corps de bobine moulé et par un bobinage formé par un fil enroulé et d'autre part au procédé de fabrication de ladite bobine.
Un appareil électromagnétique tel qu'un contacteur ou contacteur-disjoncteur comporte un électroaimant servant à actionner les poles. Cet electroaimant comporte une bobine dont le corps entoure une partie du circuit magnétique et supporte le bobinage lequel est relié à des bornes d'alimentation. Une telle bobine peut porter un composant statique limiteur de tension ou un composant de signalisation.
La présente invention a pour but de fournir une bobine dont le bobinage est alimenté par des pistes conductrices serties sur une joue du corps de bobine. Ces pistes sont réalisables en trois dimensions ce qui permet d'utiliser la bobine en association avec d'autres cartes électroniques.
La bobine selon l'invention est essentiellement caractérisée par le fait qu'elle présente deux pistes conductrices d'alimentation du fil de bobinage réalisées dans un feuillard de cuivre découpé et pourvu d'une face rugueuse s'accrochant dans la matière plastique du corps.
L'invention va maintenant tre décrite avec plus de détail en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés sur : -la figure 1 est une vue en perspective d'une bobine selon l'invention ; -la figure 2 est une vue de dessus de la bobine ; -la figure 3 est une vue en élévation de la bobine.
En se reportant aux figures 1 cl 3, on voit que le corps de bobine 1 se compose d'un fourreau 13 de forme générale cylindrique et de deux joues 11 et 12 s'étendant perpendiculairement à I'axe X-X'du fourreau. Ce corps de bobine est obtenu par moulage d'une matière thermoplastique (polyamide, etc.) et sert de support à un bobinage 52 formé par un fil 51 enroulé autour du fourreau. Ce fil 51 est enrobe dans un vernis.
La joue 11 présente, sur sa face exteme, deux pistes conductrices d'alimentation 2 et 3 réalisées dans un feuillard de cuivre découpé et s'accrochant, par une face rugueuse, dans la matière plastique. Ces deux pistes d'alimentation 2, 3 présentent des plages de connexion, repérées 21,31 respectivement, servant à souder les pattes d'alimentation d'un composant électronique rapporté 4 (une plaquette de circuit imprimé portant un composant de signalisation ou tout autre composant électronique). Elles présentent également deux plages de connexion, repérées 22 et 32 respectivement, servant à souder les extrémités du fil de bobine 51.
Dans le mode de réalisation qui est représenté, les pistes d'alimentation 2 et 3 s'étendent sur le rebord de la joue 11 sous la forme de deux plages rabattues, 23 et 33 respectivement, servant de bornes d'alimentation. Par exemple, ces plages d'alimentation peuvent tre connectées, par l'intermédiaire de contacts élastiques, à des bomes d'alimentation bobine situées sur une pièce adjacente à la bobine.
Le procédé de fabrication de la bobine va maintenant tre décrit.
Les pistes 2 et 3 sont réalisées dans un feuillard de cuivre dont l'une des faces présente des caractéristiques de rugosité aptes à permettre l'accrochage du feuillard à la face extérieure de la joue 11 lors d'une opération d'estampage à chaud. Le feuillard est appliqué par un poinçon d'estampage et à chaud contre la matière plastique de la joue. La face rugueuse du feuillard s'accroche et s'incruste dans le matériau plastique ramolli par la chaleur. Lorsque le poinçon d'estampage se dégage, les pistes 2 et 3 restent dans la matière plastique et la chute de feuillard est enlevée. Les plages d'alimentation 23,33 ménagées sur le rebord sont obtenues au cours de la mme opération d'estampage.
Les pattes 41 et 42 du composant additif rapporté 4 sont soudées sur les plages 21 et 31.
Les extrémités du fil 51 sont soudées sur les plages de connexion 22 et 32 par des soudures 61 et 62. Au cours du soudage, le vemis entourant les extrémités du fil 51 est éliminé. De manière à éviter la détérioration de la matière plastique au cours du soudage, des cavités peuvent tre ménagées sous les plages de connexion 22 et 32.
11 est bien entendu que l'on peut sans sortir du cadre de l'invention imaginer des variantes et des perfectionnements de détail et de mme envisager l'emploi de moyens équivalents.
Claims (7)
- REVENDICATIONS 1-Bobine d'appareil interrupteur électromagnétique, constituée par un corps de bobine moulé (1) et par un bobinage (52) formé par un fil (51) enroulé, caractérisée par le fait qu'elle comporte deux pistes conductrices d'alimentation (2 et 3) du fil de bobinage réalisées dans un feuillard de cuivre découpé et présentant une face rugueuse, s'accrochant dans la matière plastique du corps.
- 2-Bobine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les deux pistes d'alimentation (2,3) présentent des plages de connexion (21,31), servant à souder les deux pattes d'alimentation d'un additif rapporté (4).
- 3-Bobine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les deux pistes d'alimentation (2, 3) présentent des plages de connexion (22,32) respectivement, servant à souder les extrémités du fil de bobine (51).
- 4-Bobine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les pistes d'alimentation (2,3) forment sur le rebord d'une joue (11) des plages rabattues (23 et 33) servant de bornes d'alimentation.
- 5-Bobine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les plages d'alimentation rabattues (23,33) peuvent tre connectées par des contacts élastiques à des bornes d'alimentation bobine situées sur une piece adjacente à la bobine.
- 6-Procédé de fabrication d'une bobine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les pistes (2,3) sont réalisées dans un feuillard de cuivre dont l'une des faces présente des caractéristiques de rugosité aptes à lui permettre de s'accrocher à la matière plastique du corps au cours d'une opération d'estampage à chaud.
- 7-Procédé de fabrication d'une bobine selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les pistes d'alimentation (2,3) sont accrochées sur la face extérieure d'une joue (11) du corps de bobine.
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| DE2249357A1 (de) * | 1972-10-09 | 1974-04-18 | Elmeg | Halterung des loetfahnensatzes fuer die spulenanschluesse von relais |
| US4423399A (en) * | 1982-04-23 | 1983-12-27 | Essex Group, Inc. | Electromagnetic contactor |
| DE9109320U1 (de) * | 1991-07-27 | 1992-11-26 | Stribel Gmbh, 72636 Frickenhausen | Elektromagnetische Einrichtung |
| FR2737604A1 (fr) * | 1995-08-04 | 1997-02-07 | Schneider Electric Sa | Appareil contacteur equipe d'une bobine a deux enroulements |
-
1998
- 1998-10-19 FR FR9813101A patent/FR2784792B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| FR2784792B1 (fr) | 2000-11-24 |
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