FR2800501A3 - Appareil de nettoyage de disques compacts - Google Patents

Abstract

Cet appareil automatique (10) est conçu pour nettoyer les disques compacts et est composé d'un boîtier (20), un moteur (30), un mécanisme de transmission (40), un siège support (50) de disque, un dispositif d'application, un dispositif de séchage, un premier mécanisme de levage, un second mécanisme de levage, et un dispositif de commande. Le moteur (30) est logé dans le boîtier (20) et est commandé par ledit dispositif de commande. L'énergie mécanique du moteur (30) est transmise par le mécanisme de transmission (40) pour entraîner le siège support (50) de disque sur lequel est positionné à rotation le disque compact (300) à nettoyer. Le dispositif d'application est entraîné en rotation par l'énergie du moteur (30) via le mécanisme de transmission (40). Le premier mécanisme de levage et le second mécanisme de levage sont situés dans le boîtier (20).

Description

280050-t -1.

Appareil de nettoyage de disques compacts La présente invention concerne généralement un appareil de nettoyage de disques compacts, et plus particulièrement un appareil de

nettoyage de disques compacts tel que le disque compact se voit appli-

quer automatiquement un agent nettoyant liquide avant le nettoyage, et que le disque compact est automatiquement séché après le nettoyage.

Les disques compacts (CD), DVD et VCD sont largement uti-

lisés pour stocker des données. La lecture des données stockées sur le disque compact est effectuée par un dispositif laser. La qualité de la

lecture des données peut être affectée par les traces de doigts, la pous-

sière, ou autres objets étrangers, qui sont souvent les principaux res-

ponsables des pannes mécaniques du dispositif laser.

Les appareils classiques de nettoyage de disques compacts

peuvent nettoyer et sécher un disque compact. Le processus de net-

toyage des appareils classiques implique l'application manuelle d'un agent nettoyant liquide sur le disque compact devant être nettoyé dans

l'appareil. Le disque compact est nettoyé et séché par la machine.

L'agent nettoyant liquide est un liquide volatile, qui est dangereux pour la peau humaine. En plus, le liquide volatile dégage des vapeurs, qui contaminent l'air de la pièce dans laquelle s'effectue le nettoyage du disque compact. Il est donc évident que l'agent nettoyant volatile représente un risque pour la santé, à moins que des améliorations ne

soient apportées sur le fonctionnement des appareils classiques de net-

toyage de disques compacts.

Par conséquent, l'objectif premier de la présente invention est

d'offrir un appareil automatique pour nettoyer les disques compacts.

L'appareil automatique de la présente invention est dépourvu de tous

les inconvénients des appareils classiques décrits plus haut.

Pour atteindre l'objectif précité, la présente invention propo-

se un appareil automatique pour le nettoyage de disques compacts, comprenant un boîtier, un moteur logé dans le boîtier, un mécanisme

de transmission disposé dans le boîtier pour transmettre l'énergie mé-

canique du moteur, un dispositif de commande logé dans le boîtier

pour commander le moteur, un siège support de disque entrainé en ro-

tation par le mécanisme de transmission pour supporter un disque com-

pact à nettoyer, un dispositif d'application positionné dans le boîtier de sorte que le dispositif d'application est contigu au siège support de

disque, le dispositif d'application étant entraîné en rotation par l'éner-

gie du moteur via le mécanisme de transmission, un dispositif de sé-

chage logé dans le boîtier de sorte que le dispositif de séchage est

contigu au siège support de disque, le dispositif de séchage étant en-

traîné en rotation par l'énergie du moteur via le mécanisme de trans-

mission, un premier mécanisme de levage disposé dans le boîtier et en

connexion entre le mécanisme de transmission et le dispositif d'appli-

cation de sorte que le dispositif d'application est entraîné en mouve-

ment pour se rapprocher ou s'éloigner du siège support de disque par l'énergie du moteur via le mécanisme de transmission, et un second mécanisme de levage disposé dans le boîtier et en connexion entre le mécanisme de transmission et le dispositif de séchage de sorte que le dispositif de séchage est entraîné en mouvement pour se rapprocher ou s'éloigner du siège support de disque par l'énergie du moteur via le

mécanisme de transmission.

Le boîtier peut comprendre un corps supérieur de boîtier et un corps inférieur de boîtier connecté au corps supérieur de boîtier, le corps supérieur de boîtier comprenant un couvercle fixé à pivotement

au corps supérieur de boîtier et pourvu d'un presse-disque correspon-

dant, en positionnement, au siège support de disque.

Le corps inférieur de boîtier peut être pourvu d'une boîte de

transmission qui est composée d'un corps supérieur et d'un corps infé-

rieur, laquelle boîte de transmission loge le moteur (30), le mécanisme de transmission (40), le dispositif de séchage, le premier mécanisme

de levage et le second mécanisme de levage.

Le mécanisme de transmission peut comprendre une tige file-

tée et un ensemble d'engrenages formé d'une ou plusieurs roues d'en-

grenage par lesquelles la tige filetée est en prise avec le moteur.

Le dispositif d'application peut comprendre un premier élé-

ment d'engrenage et un élément d'application monté sur le premier élé-

ment d'engrenage, grâce à quoi le premier élément d'engrenage est en

prise avec l'ensemble d'engrenages.

Le dispositif d'application peut comprendre un premier réser-

voir et une ou plusieurs têtes d'application qui sont disposées au-des-

sus du premier réservoir et sont en communication avec le premier ré-

servoir, les têtes d'application étant pourvues d'une étoffe d'applica-

tion qui à son tour est connectée à un morceau de coton en contact

avec un agent de nettoyage de disques compacts contenu dans le pre-

mier réservoir.

Le dispositif de séchage peut comprendre un deuxième élé-

ment d'engrenage et un élément de séchage monté sur le deuxième élé-

ment d'engrenage par lequel le deuxième élément d'engrenage est en

prise avec l'ensemble d'engrenages.

L'élément de séchage peut comprendre un second réservoir et une ou plusieurs têtes de séchage disposées sur le second réservoir et en communication avec le second réservoir, les têtes de séchage étant pourvues d'une étoffe de séchage comportant une surface perméable à l'eau et une surface imperméable, la surface perméable à l'eau étant utilisée pour sécher le disque compact, l'étoffe de séchage étant reliée

à un morceau de coton en contact avec un matériau absorbant les liqui-

des contenu dans le second réservoir.

Le premier mécanisme de levage peut comprendre un troisiè-

me élément d'engrenage connecté au mécanisme de transmission et pourvu d'un premier rail de guidage et d'un premier plateau de levage

doté d'une pluralité de fentes en forme de coin correspondant, en posi-

tionnement, à une pluralité de saillies en forme de coin du corps infé-

rieur, le premier plateau de levage étant en outre pourvu d'une premiè-

re crémaillère et d'une première tige de connexion située entre le troi-

sième élément d'engrenage et le premier plateau de levage (82), la pre-

mière tige de connexion étant pourvue en une de ses extrémités d'un

galet qui est inséré dans le premier rail de guidage, et en son autre ex-

trémité d'une seconde crémaillère qui est en prise avec la première crémaillère. Le second mécanisme de levage peut comprendre un quatriè-

me élément d'engrenage, un second rail de guidage monté sur le qua-

trième élément d'engrenage en prise avec l'ensemble d'engrenages, et un second plateau de levage pour monter le dispositif de séchage, le second plateau de levage étant doté d'une pluralité de fentes en forme de coin correspondant, en positionnement, à une pluralité de saillies en forme de coin du corps inférieur, le second plateau de levage étant en outre pourvu d'une troisième crémaillère et d'une seconde tige de connexion située entre le quatrième élément d'engrenage et le second plateau de levage, la seconde tige de connexion étant dotée en une de ses extrémités d'un galet qui est inséré dans le second rail de guidage, et en son autre extrémité d'une quatrième crémaillère qui est en prise

avec la troisième crémaillère.

Le dispositif de commande peut comprendre un circuit, une

pluralité de touches à effleurement, et un ensemble de piles.

L'objectif, les caractéristiques et avantages précités de la

présente invention seront mieux compris à la lecture de la description

détaillée suivante d'un mode de réalisation préféré de la présente in-

vention, faite en référence aux dessins d'accompagnement dans les-

quels:

la figure 1 montre une vue en perspective du mode de réalisa-

tion préféré de la présente invention; la figure 2 montre une vue en plan du mode de réalisation préféré de la présente invention avec le couvercle retiré; la figure 3 montre une vue en plan du mode de réalisation préféré de la présente invention avec le capot supérieur retiré;' la figure 4 montre une vue en coupe prise suivant la direction indiquée par la ligne 4-4 de la figure 1;

la figure 5 montre une vue schématique du dispositif d'appli-

cation et du dispositif de séchage du mode de réalisation préféré de la présente invention; la figure 6 montre une vue en plan du premier mécanisme de

levage et du second mécanisme de levage du mode de réalisation pré-

féré de la présente invention avec le couvercle retiré; la figure 7 montre une vue latérale du premier mécanisme de levage, tel que montré en figure 6.

Comme montré dans les figures 1 à 3, un appareil 10 de net-

toyage de disques compacts du mode de réalisation préféré de la pré-

sente invention comprend un boîtier 20, un moteur 30, un mécanisme

de transmission 40, un siège support 50 de disque, un dispositif d'ap-

plication 60, un dispositif de séchage 70, un premier mécanisme de le-

vage 80, un second mécanisme de levage 90, et un dispositif de com-

mande 100.

Le boîtier 20 comprend un corps supérieur de boîtier 21, un corps inférieur de boîtier 22 connecté au corps supérieur de boîtier 21, un couvercle 211 fixé à pivotement à l'extrémité supérieure du corps supérieur de boîtier 21 et pourvu en son centre d'un presse-disque 212

fixé à pivotement à celui-ci pour presser un disque compact 300 à net-

toyer. Le disque compact 300 est logé dans un espace de logement 23 qui est formé entre le couvercle 211 et le corps supérieur de boîtier 21. Le corps supérieur de boîtier 21 est doté dans sa périphérie d'une

touche 222 d'ouverture de couvercle et d'une touche 223 de démarrage.

Le couvercle 211 et le corps supérieur de boîtier 21 sont de construc-

tion similaire à ceux de l'art antérieur. Le corps inférieur de boîtier 22

est pourvu en son centre d'une boite de transmission 26 qui est compo-

sée d'un corps supérieur 261 et d'un corps inférieur 262. Le moteur 30

est logé dans la boite de transmission 26.

Comme montré dans les figures 3 et 4, le mécanisme de trans-

mission 40 est disposé dans la boîte de transmission 26 de sorte qu'une

tige filetée 41 est en prise avec un axe rotatif 31 du moteur 30. Le mé-

canisme de transmission 40 comporte un ensemble d'engrenages 42 qui est actionné par la tige filetée 41 et est formé d'une pluralité de roues d'engrenage en prise les unes avec les autres et présentant des nombres

de dents différents les unes des autres.

Comme montré dans les figures 2 et 4, le siège support 50 de

disque est en forme de disque et est disposé sur l'ensemble d'engrena-

ges 42 pour supporter le disque compact 300 de telle manière que le disque compact 300 soit entraîné en rotation lorsque le mécanisme de

transmission 40 est en action.

En référence maintenant à la figure 5, le dispositif d'applica-

tion 60 est représenté, positionné d'un côté de l'ensemble d'engrenages

42, et est constitué d'un premier élément d'engrenage 61 et d'un élé-

ment d'application 62. Le premier élément d'engrenage 61 est en prise

avec l'ensemble d'engrenages 42 et est formé d'une première roue d'en-

grenage 611 et d'un axe fileté 612 disposé au centre de la première roue d'engrenage 611. L'élément d'application 62 comprend un premier réservoir 621 et deux têtes d'application 622. Le premier réservoir 621 est destiné à contenir un liquide pour nettoyer le disque compact 300 et est pourvu au centre de sa partie inférieure d'une cavité taraudée qui coopère avec l'axe fileté 612. Le premier réservoir 621 est pourvu, dans sa partie supérieure, de deux trous traversants 624 qui sont dotés dans leur bord extérieur d'une gorge circulaire 625 dans laquelle est disposé un ressort 626. Les têtes d'application 622 comportent une partie d'extrémité 627 avec une fente arrondie, et une poignée creuse 628 s'étendant vers l'extérieur depuis le centre de la partie d'extrémité 627. La partie d'extrémité 627 est dotée d'un essuie-disque 629 qui est fait d'un cuir artificiel pour essuyer le disque compact 300. La partie d'extrémité 627 et la poignée creuse 628 sont remplies d'un morceau de coton 630. Les poignées 628 des deux têtes d'application 622 sont insérées dans les deux trous traversants 624 de telle sorte que l'agent nettoyant liquide est transporté jusqu'à l'essuie-disque 629 de la partie

d'extrémité 627 par un siphonnement par le morceau de coton 630.

Comme montré en figure 5, le dispositif de séchage 70 est

disposé de l'autre côté de l'ensemble d'engrenages 42 et est, dans l'en-

semble, de construction similaire au dispositif d'application 60, la dif-

férence étant que le dispositif de séchage 70 comporte une tête de sé-

chage 722 avec une partie d'extrémité 727 qui est couverte d'une étoffe

spéciale 729. L'étoffe spéciale 729 comporte une surface 729a perméa-

ble à l'eau et une surface imperméable 729b. La partie d'extrémité 727 est remplie d'un morceau de coton 730. Le dispositif de séchage 70 comprend en outre une poignée 728 et un second réservoir 721, qui

contiennent le morceau de coton 730.

Comme montré dans les figures 6 et 7, le premier mécanisme de levage 80 comprend un troisième élément d'engrenage 81 qui est connecté à l'ensemble d'engrenages 42 et est composé d'une troisième roue d'engrenage 811 en prise avec l'ensemble d'engrenages 42, et un premier rail de guidage 812 de section transversale en U. Le premier

rail de guidage 812 est monté sur la troisième roue d'engrenage 811.

Le dispositif d'application 60 est monté sur un premier plateau de le-

vage 82 qui est doté dans son bord extérieur de trois fentes 821 en for-

me de coin correspondant, en positionnement, à trois saillies en forme de coin du corps inférieur 262. Le premier plateau de levage 82 est en outre pourvu dans son bord extérieur d'une première crémaillère 822 et

d'une première tige de connexion 83 montée à pivotement entre le troi-

sième élément d'engrenage 81 et le premier plateau de levage 82. La première tige de connexion 83 est en forme de L et est dotée en une de

ses extrémités d'un galet 831 qui est inséré dans le premier rail de gui-

dage 812, et en son autre extrémité d'une seconde crémaillère 832 qui

est en prise avec la première crémaillère 822.

Comme montré en figure 6, le second mécanisme de levage 90 comprend un quatrième élément d'engrenage 91 qui est en prise avec l'ensemble d'engrenages 42 et est composé d'une quatrième roue

d'engrenage 911 et d'un second rail de guidage 912 de section trans-

versale en U. La quatrième roue d'engrenage 911 est en prise avec l'ensemble d'engrenages 42. Le second rail de guidage 912 est monté sur la quatrième roue d'engrenage 911. Le dispositif de séchage 70 est monté sur un second plateau 92 qui est doté dans son bord extérieur de trois fentes 921 en forme de coin correspondant, en positionnement, à

trois saillies en forme de coin du corps inférieur 262. Le second pla-

teau de levage 92 est en outre pourvu dans son bord extérieur d'une

troisième crémaillère 922 et d'une seconde tige de connexion 93 mon-

tée à pivotement entre le quatrième élément d'engrenage 91 et le se-

cond plateau de levage 92. La seconde tige de connexion 93 est en for-

me de L et est dotée en une de ses extrémités d'un galet 931 qui est in-

séré dans le second rail de guidage 912, et en son autre extrémité

d'une quatrième crémaillère 932 qui est en prise avec la troisième cré-

maillère 922.

Le dispositif de commande 100 comprend un circuit 100a,

une première touche à effleurement 10Ob, une deuxième touche à ef-

fleurement 100c, une troisième touche à effleurement 10Od, et un en-

semble de piles 100e. Chaque touche à effleurement est connectée au

circuit 100a qui est situé dans le corps inférieur de boîtier 22. La pre-

mière touche à effleurement 100b est connectée à la touche 223 de dé-

marrage. La deuxième touche à effleurement 100c est pressée par le corps supérieur de boîtier 21 pour rester dans l'état "MARCHE" afin

d'éteindre le circuit lorsque le corps supérieur de boîtier 21 est déta-

ché. La troisième touche à effleurement 100d est située d'un côté de la seconde tige de connexion 93 et est en contact avec la seconde tige de

connexion 93.

En fonctionnement, on ouvre d'abord le couvercle 211 en pressant la touche 222 d'ouverture de couvercle afin de pouvoir placer

le disque compact 300 sur le siège support 50 de disque. On ferme en-

suite le couvercle 211 avant de presser la touche 223 de démarrage

pour mettre en marche l'appareil 10 de nettoyage de la présente inven-

tion. Etant donné que le premier rail de guidage 812 est de dessin dif-

férent du second rail de guidage 912, le premier mécanisme de levage 83 est actionné en premier de telle sorte que le dispositif d'application

est élevé pour permettre aux deux têtes d'application 622 d'appli-

quer l'agent nettoyant liquide sur le disque compact 300. Dès que le processus d'application est terminé, le dispositif d'application 60 est abaissé pour retourner à sa position d'origine. Le second mécanisme de levage 90 est ensuite actionné pour élever le dispositif de séchage 70 de façon que l'agent nettoyant sur le disque compact 300 soit éliminé par les deux têtes de séchage 722. Ensuite, le dispositif de séchage 70 est abaissé pour retourner à sa position d'origine, puis la seconde tige de connexion 93 touche la troisième touche à effleurement 10Od, ce qui a pour effet d'arrêter l'alimentation électrique du moteur 30 par le

dispositif de commande 100.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Appareil automatique pour le nettoyage de disques com-

pacts, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (20); un moteur (30) logé dans ledit boîtier (20); un mécanisme de transmission (40) disposé dans ledit boîtier (20) pour transmettre l'énergie mécanique dudit moteur (30); un dispositif de commande (100) logé dans ledit boîtier (20) pour commander ledit moteur (30); un siège support (50) de disque entraîné en rotation par ledit mécanisme de transmission (40) pour supporter un disque compact à nettoyer (300); un dispositif d'application (60) positionné dans ledit boîtier (20) de sorte que ledit dispositif d'application (60) est contigu audit siège support (50) de disque, ledit dispositif d'application (60) étant entraîné en rotation par l'énergie dudit moteur via ledit mécanisme de transmission (40); un dispositif de séchage (70) logé dans ledit boîtier (20) de

sorte que ledit dispositif de séchage (70) est contigu audit siège sup-

port (50) de disque, ledit dispositif de séchage (70) étant entraîné en

rotation par l'énergie dudit moteur via ledit mécanisme de transmis-

sion (40);

un premier mécanisme de levage (80) disposé dans ledit boî-

tier (20) et en connexion entre ledit mécanisme de transmission (40) et

ledit dispositif d'application (60) de sorte que ledit dispositif d'appli-

cation (60) est entraîné en mouvement pour se rapprocher ou s'éloigner dudit siège support (50) de disque par l'énergie dudit moteur via ledit mécanisme de transmission (40); et

un second mécanisme de levage (90) disposé dans ledit boî-

tier (20) et en connexion entre ledit mécanisme de transmission (40) et ledit dispositif de séchage (70) de sorte que ledit dispositif de séchage (70) est entraîné en mouvement pour se rapprocher ou s'éloigner dudit

siège support (50) de disque par l'énergie dudit moteur via ledit méca-

nisme de transmission (40).

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le-

dit boîtier (20) comprend un corps supérieur de boîtier (21) et un

corps inférieur de boîtier (22) connecté audit corps supérieur de boî-

tier (21), ledit corps supérieur de boîtier (21) comprenant un couvercle (211) fixé à pivotement audit corps supérieur de boîtier (21) et pourvu d'un presse-disque (212) correspondant, en positionnement, audit siège

support (50) de disque.

3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le-

dit corps inférieur de boîtier (22) est pourvu d'une boîte de transmis-

sion (26) qui est composée d'un corps supérieur (261) et d'un corps in-

férieur (262), laquelle boîte de transmission (26) loge ledit moteur (30), ledit mécanisme de transmission (40), ledit dispositif de séchage

(70), ledit premier mécanisme de levage (80) et ledit second mécanis-

me de levage (90).

4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le-

dit mécanisme de transmission (40) comprend une tige filetée (41) et

un ensemble d'engrenages (42) formé d'une ou plusieurs roues d'engre-

nage par lesquelles ladite tige filetée (41) est en prise avec ledit mo-

teur (30).

5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le-

dit dispositif d'application (60) comprend un premier élément d'engre-

nage (61) et un élément d'application (62) monté sur ledit premier élé-

ment d'engrenage (61), grâce à quoi ledit premier élément d'engrenage

(61) est en prise avec ledit ensemble d'engrenages (42).

6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le-

dit dispositif d'application (60) comprend un premier réservoir (621)

et une ou plusieurs têtes d'application (622) qui sont disposées au-des-

sus dudit premier réservoir (621) et sont en communication avec ledit

premier réservoir (621), lesdites têtes d'application (622) étant pour-

vues d'une étoffe d'application qui à son tour est connectée à un mor-

ceau de coton (630) en contact avec un agent de nettoyage de disques

compacts contenu dans ledit premier réservoir (621).

7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le-

dit dispositif de séchage (70) comprend un deuxième élément d'engre-

nage et un élément de séchage monté sur ledit deuxième élément d'en-

grenage par lequel ledit deuxième élément d'engrenage est en prise

avec ledit ensemble d'engrenages (42).

8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que le-

dit élément de séchage comprend un second réservoir (721) et une ou plusieurs têtes de séchage (722) qui sont disposées sur ledit second réservoir (721) et sont en communication avec ledit second réservoir (721), lesdites têtes de séchage (722) étant pourvues d'une étoffe de séchage (729) comportant une surface (729a) perméable à l'eau et une surface imperméable (729b), ladite surface (729a) perméable à l'eau étant utilisée pour sécher le disque compact, ladite étoffe de séchage

(729) étant reliée à un morceau de coton (730) en contact avec un ma-

tériau absorbant les liquides contenu dans ledit second réservoir (721).

9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le-

dit premier mécanisme de levage (80) comprend un troisième élément d'engrenage (81) qui est connecté audit mécanisme de transmission (40) et est pourvu d'un premier rail de guidage (812) et d'un premier plateau de levage (82) qui est doté d'une pluralité de fentes (821) en forme de coin correspondant, en positionnement, à une pluralité de

saillies en forme de coin dudit corps inférieur (262), ledit premier pla-

teau de levage (82) étant en outre pourvu d'une première crémaillère

(822) et d'une première tige de connexion (83) située entre ledit troi-

sième élément d'engrenage (81) et ledit premier plateau de levage (82), ladite première tige de connexion (83) étant pourvue en une de ses extrémités d'un galet (831) qui est inséré dans ledit premier rail de guidage (812), et en son autre extrémité d'une seconde crémaillère

(832) qui est en prise avec ladite première crémaillère (822).

10. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit second mécanisme de levage (90) comprend un quatrième élément

d'engrenage (91), un second rail de guidage (912) monté sur ledit qua-

trième élément d'engrenage (91) qui est en prise avec ledit ensemble

d'engrenages (42), et un second plateau de levage (92) pour monter le-

dit dispositif de séchage (70), ledit second plateau de levage (92) étant doté d'une pluralité de fentes (921) en forme de coin correspondant, en positionnement, à une pluralité de saillies en forme de coin dudit

corps inférieur (262), ledit second plateau de levage (92) étant en ou-

tre pourvu d'une troisième crémaillère (922) et d'une seconde tige de connexion (93) située entre ledit quatrième élément d'engrenage (91) et ledit second plateau de levage (92), ladite seconde tige de connexion (93) étant dotée en une de ses extrémités d'un galet (931) qui est inséré dans ledit second rail de guidage (912), et en son autre

extrémité d'une quatrième crémaillère (932) qui est en prise avec ladi-

te troisième crémaillère (922).

11. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif de commande (100) comprend un circuit (10Oa), une pluralité de touches à effleurement (100Ob, 10Oc, 100d), et un ensemble

de piles (100e).