FR2809981A1 - Chambre de presse a vulcaniser - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une chambre de presse à vulcaniser. La chambre de presse se compose d'une partie supérieure (11) et d'une partie inférieure (12) qui contiennent un moule (2), dans lequel se trouve un pneumatique, et de plaques de chauffage (3). Selon l'invention, la chambre est munie, avantageusement dans sa partie supérieure (11), d'au moins une sortie (4) permettant l'évacuation des matières indésirables, dégagées lors de la vulcanisation, hors du moule (2).
Description
Chambre de la presse à vulcaniser Domaine de technique La solution
concerne la chambre d'une presse à vulcaniser. La chambre se compose d'une partie supérieure et d'une partie inférieure qui contiennent un moule
ouvrant, éventuellement des plaques de chauffage.
L'état actuel de la technique Les chambres sont chauffées par la vapeur qui est, en général, amenée dans les plaques de chauffage, auxquels les parties du moule sont fixées. Quelquefois la vapeur est amenée directement dans la chambre et fait chauffer le moule immédiatement. Dans une autre conception, la chambre est conçue comme le corps en forme d'un capot isolé thermiquement et le moule est chauffé directement par les dispositifs de chauffage de vapeur disposés dans le corps de moule. Les plaques de chauffage sont rarement chauffées par l'électricité. Toutes les solutions connues ont pour objectif de vulcaniser, de la façon réglée, le pneu posé dans le moule. Pendant le chauffage du moule, les hydrocarbures légers se dégagent. Ils contiennent des couches de caoutchouc, ainsi que les composantes qui appuient, d'une part une liaison des couches de caoutchouc mutuellement, d'autre part une liaison des couches avec renforcement de pneu. De plus,
chaque moule est munie d'un revêtement de séparation avant la mise du demi-produit.
Ce revêtement dégage, lui aussi, les hydrocarbures légers, même des fumées. Lors de la vulcanisation se dégagent des composés et des poussières. Toutes ces matières sont nuisibles à la santé et dans un mélange sont même carcinogènes. Le milieu de travail, à proximité des presses à vulcaniser, est chargé du point de vue de l'écologie. Dans l'atmosphère se trouvent des matières nuisible qui tourbillonnent ensemble avec des poussières. Ce tourbillonnage est actionné par leur température et aussi par l'utilisation
de l'air comprimé pendant le nettoyage du moule.
Principe de la solution La chambre suivant la présente invention contiennent une partie supérieure et une partie inférieure qui comprennent un moule en deux piècest. Eventuellement elle possède des plaques de chauffage. La chambre est munie, le mieux dans sa partie supérieure, au moins d'une sortie. Cette conception permet une évacuation des matières
indésirables du moule, hors le lieu de travail, avant son ouverture.
Pour rendre possible de régler l'évacuation des matières indésirables avant l'ouverture ou simultanément avec l'ouverture de la chambre, il convient d'équiper la
sortie d'une fermeture.
Il est avantageux de raccorder la sortie sur un dispositif de dépression, par exemple une aspiration centrale. Ce dispositif peut être muni d'une climatisation et de
filtres correspondants.
-2- Si la partie supérieure de la chambre exerce un mouvement de levage simultanément avec le mouvement latéral et la sortie est située dans la partie supérieure, il est indispensable de lier la sortie au dispositif d'aspiration à l'aide d'un conduit
flexible comme par exemple un flexible blindé.
Si la partie supérieure n'exerce qu'un mouvement vertical et la sortie est située dans la partie supérieure de la chambre, il suffit de lier la sortie au dispositif d'aspiration
à l'aide d'un conduit télescopique.
Dans certains cas il suffit d'équiper la sortie d'un ventilateur dont la bouche est
placée, suivant le besoin, hors d'un lieu de travail.
Description des figures sur les plans
La vue d'ensemble sur la chambre, partiellement en coupe, dont la sortie est liée à un dispositif d'aspiration par un conduit flexible, se trouve sur la fig. 1. La chambre, en coupe partielle, dont la sortie est munie d'un aspirateur, est sur la fig. 2 et la chambre, en coupe partielle, dont la sortie est porvue d' un dispositif de dépression à
l'aide d 'un conduit télescopique, est représentée sur la fig. 3.
Description d'une réalisation type
La chambre 1 d'une presse à vulcaniser se compose d 'une partie supérieure 11 et d'une partie inférieure 12. A l'intérieur de la chambre 1 se trouve un moule ouvrant 2 qui est fixé à la plaque de chauffage 3. La partie supérieure 11 est muni, sur la partie latérale, d'une sortie 4 vers le haut. La sortie 4 est munie d'une fermeture 5, le mieux une électrovalve, voir fig. 1 et 3. Dans ces réalisation, la sortie 4 est liée à un dispositif de dépression 6, par exemple une aspiration centrale dont le cyclone, filtres et ventilateur à air sont installés hors du lieu de travail pour minimiser le bruit. Si la partie supérieure 11 exerce le mouvement vertical simultanément avec le mouvement horizontal, la sortie 4 est liée au dispositif de dépression à l'aide d'un conduit flexible comme par exemple le flexible blindé. Si la chambre 1 d'une presse à vulcaniser est conçue de façon que la partie supérieure 11 n'exerce qu'un mouvement vertical, il convient de lier la sortie 4 au dispositif d'aspiration 6 à l'aide d'un conduit télescopique 42. Dans une réalisation représentée sur la fig. 2, la sortie est munie d'un ventilateur 7 dont la bouche sort simplement hors du lieu de travail, par exemple sur le toit. De même, la partie inférieure 12 de la chambre 1 peut être équipée d'une sortie 4 ce qui présente un avantage au point de vue de la construction parce que la partie inférieure 12 n'exerce aucun mouvement, mais en raison de propriétés physiques des matières aspirées qui sont plus légères que l'air, il est préférable de placer la sortie dans la partie
supérieure 11 de la chambre 1.
-3- En cas de chanbre 1 fermée, il n'est pas habituel d'aspirer des matières parce que dans la chanbre 1, chauffée par plaques de chauffage 3, la pression est proche de celle atmosphérique. Lors de l'ouverture de la chanbre 1, réalisée en levant la partie supérieure 11, un éloignement depuis la partie inférieure 12 s'effectue. Le dégagement des matières indésirables se produit du moule ouvert 2, c'est pourquoi il est préférable de commencer à aspirer simultanément avec l'ouverture de la fermeture 5 ou encore avec une petite avance. Cet instant est déterminé par l'ouverture de la fermeture 5 et par ceci par une liaison de la sortie 4 avec le dispositif de dépression 6 lors d'un mouvement simultané d'un conduit flexible 41 ou d'une introduction des pièces du conduit télescopique 42. Il est possible, éventuellement dans ce moment, de démarrer le ventilateur 7. Les matières évacuées sont menées, à travers des filtres, vers une installation climatique, ce qui n'est pas représenté, installée le mieux hors de l'atelier o
se trouve la presse, pour le traitement ultérieur.
-4-
Claims (6)
1. La chambre 1 d'une presse à vulcaniser qui se compose d 'une partie supérieure 11 et d'une partie inférieure 12, ces dernières contennant un moule ouvrant 2 et éventuellement des plaques de chauffage 3, est car ctérisée par le fait qu'elle possède, au
moins, une sortie 4, avantageusement dans sa partie supérieure 11.
2. La chambre suivant la revendication 1 est caractérisée par le fait que la sortie 4 est
munie d'une fermeture 5.
3. La chambre suivant les revendications 1 ou 2 est caractérisée par le fait que la sortie
4 est liée à un dispositif de dépression 6.
4. La chambre suivant la revendication 3 est caractérisée par le fait que la sortie 4 est
liée au dispositif de dépression 6 avec un conduit flexible 41.
5. La chambre suivant la revendication 3 est caractérisée par le fait que la sortie 4 est
liée au dispositif de dépression 6 avec un conduit télescopique 42.
6. La chambre suivant la revendication 1 ou 2 est caractérisée par le fait que la sortie 4
est munie d'un ventilateur 7.
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| GB2103991A (en) * | 1981-04-16 | 1983-03-02 | Sumitomo Rubber Ind | Degassing arrangement for vulcanizing machine |
| US5348697A (en) * | 1990-10-04 | 1994-09-20 | Institutet For Verkstadsteknisk Forskning | Method and apparatus for the production of reinforced plastic objects |
| US5811053A (en) * | 1995-03-15 | 1998-09-22 | Kasai Kogyo Co., Ltd. | Method for molding a laminated assembly |
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