FR2829489A1 - Procede de fabrication d'engrais organo-mineral - Google Patents
Procede de fabrication d'engrais organo-mineral Download PDFInfo
- Publication number
- FR2829489A1 FR2829489A1 FR0210955A FR0210955A FR2829489A1 FR 2829489 A1 FR2829489 A1 FR 2829489A1 FR 0210955 A FR0210955 A FR 0210955A FR 0210955 A FR0210955 A FR 0210955A FR 2829489 A1 FR2829489 A1 FR 2829489A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- calcium
- ammonia
- treatment
- mixture
- magnesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 21
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title abstract description 17
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 31
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 26
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 22
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 20
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 20
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims description 11
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 7
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000009329 organic farming Methods 0.000 claims description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 14
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 8
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003570 air Substances 0.000 description 7
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 6
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 6
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 5
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009309 intensive farming Methods 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 241000272458 Numididae Species 0.000 description 2
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 2
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009418 agronomic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011419 magnesium lime Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D3/00—Calcareous fertilisers
- C05D3/02—Calcareous fertilisers from limestone, calcium carbonate, calcium hydrate, slaked lime, calcium oxide, waste calcium products
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Procédé de fabrication d'engrais organo-mineral comportant la particularité d'assainir bactériologiquement les déjections animales et effluents d'élevage et notamment d'éliminer les larves générant l'éclosion des mouches dans les élevages.L'invention concerne un procédé de fabrication d'engrais organo-minéral utilisable en agriculture biologique et s'inscrivant dans les directives nitrates visant à la réduction des pollutions des sols, de l'eau et de l'air.L'invention concerne un procédé : de réduction d'azote, de phosphore et de potasse dans les déchets organiques et effluents d'élevages intensifs, de réduction des rejets de gaz d'ammoniac dans l'atmosphère, de réduction des volumes liquides et/ ou de l'humidité composant les lisiers et les effluents. L'objectif est d'obtenir : une matière pulvérulente stockable et transportable et l'hygiénisation des déchets organiques et effluents par l'élimination des germes pathogènes et des larves de mouches de types musea domestica.Le malaxeur utilisé, pour l'homogénéisation des déchets organiques agricoles et des oxydes de calcium et de magnesium, est équipé d'un aspirateur permettant de capter tant sur le malaxeur que sur un tapis d'évacuation couvert les émanations de gaz d'ammoniac.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'engrais organo minéral utilisable en agriculture biologique et s'inscrivant dans les directives nitrates visant à la réduction des pollutions par les sols, l'eau et l'air.
La présente invention concerne un procédé : 1. de réduction d'azote, de phosphore, de potasse dans les déchets organiques et effluents d'élevages intensifs.
2. de réduction des rejets de gaz d'ammoniac dans l'atmosphère.
3. de réduction de l'humidité et des volumes liquides composant les lisiers et effluents dans l'objectif de l'obtenir une matière pulvérulente stockable, et transportable.
4. d'hygiénisation des déchets organiques et effluents par l'élimination des germes pathogènes, et des larves de mouches de types musea domestica.
Les plus récentes recherches agronomiques font état d'une dégradation significative des sols par la présence de nitrate, dans des proportions considérables qui sont la conséquence des épandages.
Dans l'état actuel de l'art connu les déchets organiques d'origine animale sont remis au sol dans le cadre de plans d'épandage et sont à l'origine de la pollution des sols et des nappes phréatiques, eu égard aux quantités importantes d'éléments fertilisants, azote, phosphore, potasse qu'ils contiennent (voir ancien brevet lignes 85 à 90).
Cette manière de procéder constitue aujourd'hui la seule technique d'élimination des déchets organiques à travers leur enfouissement. Les éléments fertilisants qu'ils contiennent se retrouvent en abondance dans les sols et les dégrade. Si des procédés de séchage de déjection existent ils n'ont pour conséquence que d'augmenter les proportions d'éléments fertilisants et deviennent un préjudice pour l'environnement.
Les déjections animales représentent un gisement d'éléments fertilisants qui est évalué au plan national, à environ 1,2 million de tonne d'azote, sans que ce chiffre prenne en compte le marché des engrais chimiques qui représente à lui seul, pour ce qui est de l'azote, 2,3 millions de tonnes.
Le procédé repose sur l'observation de la perte d'éléments fertilisants sous forme gazeuse.
<Desc/Clms Page number 2>
Il permet la réduction de l'azote, du phosphore, de la potasse et des métaux lourds dans l'objectif de limiter la détérioration de l'environnement, de la qualité de l'eau et de l'air.
Il est basé sur l'accélération de l'évaporation du gaz d'ammoniac par réaction exothermique générée par l'adjonction de chaux calcique ou d'un mélange de chaux calcique et de chaux magnésienne.
Les déjections animales constituent une grande richesse en éléments fertilisants en particulier en azote, en phosphore et en potasse.
Ils contiennent également des oligo-éléments notamment du cuivre, du zinc, du fer et du manganèse.
Tous ces éléments, apportés en excès dans les sols, peuvent constituer une source de pollution.
La prolifération des élevages intensifs et en particulier les problèmes liés aux déjections est devenue une grave préoccupation, car ils sont à l'origine de nuisances olfactives, de la pollution du sol, de l'eau et de l'air.
Les déjections animales peuvent se classer en trois grands types.
1. Les produits liquides lisiers issus de l'élevage des canards et des porcs.
2. Les produits pâteux, secs tels que les fientes issues de l'élevage des poules pondeuses.
3. Les fumiers dont l'origine est l'élevage des volailles de chair, principalement poulets, dindes, pintades et élevage de lapins.
La composition des déjections animales dépend d'un grand nombre de facteurs de variation ; dans la plupart des cas, c'est le taux de matières sèches qui est affecté.
La teneur en matières sèches influence la concentration en éléments fertilisants.
Elle joue également un rôle dans l'évolution de la teneur en azote dans la mesure où elle est un facteur important de variation de fermentation.
En effet celles-ci conduit à des pertes d'azote sous forme de dégagement d'ammoniac.
L'émission d'ammoniac commence dès le bâtiment d'élevage et se poursuit
<Desc/Clms Page number 3>
dans le stockage et au cours de l'épandage.
La perte d'éléments fertilisants sous forme gazeuse est connue depuis longtemps sans avoir vraiment attiré l'attention.
Cette perte d'éléments fertilisants, est accélérée et augmentée par le procédé, objet du présent dépôt et présente donc aujourd'hui un intérêt certain dans l'objectif de la diminution des nitrates remis au sol, répondant ainsi aux préoccupations du législateur de la C. E. E. dont le souci est la limitation des valeurs d'éléments fertilisants remis au sol.
Pour obtenir ce résultat on utilise des oxydes alcalino terreux, c'est-à-dire les oxydes de calcium, et de magnésium.
Le traitement par le procédé permet la conservation de la matière organique nécessaire à la reconstitution des sols, l'apport en magnésie élément souvent négligé dans la composition des engrais, l'apport calcique nécessaire dans les sols acides.
Le procédé n'utilise pour sa mise en oeuvre que des réactifs naturels dont les bases sont les roches calcaire et magnésienne. Il garantit l'élimination des agents pathogènes et supprime les risques de transmission par l'eau, l'air et le sol de bactéries pouvant constituer une atteinte potentielle pour les autres élevages, la production agricole et l'environnement humain.
La réaction exothermique générée par l'homogénéisation des déchets avec de l'oxyde de calcium et de magnésium, dans une proportion de 5 à 50% du poids des déchets à traiter, étant précisé que dans la plupart des cas 8 à 10% de mélange réactif suffisent à l'obtemption d'un résultat satisfaisant, tant sur la déshydratation que la stabilisation et l'hygiénisation (voir ancien brevet lignes 23 à 30).
Cette réaction exothermique a pour conséquences : * La réduction des valeurs fertilisantes N (azote) P (phosphore) K (potasse) qui constitue les nitrates.
* La conservation de la matière organique nécessaire à la reconstitution des sols.
* L'apport en magnésie, élément souvent négligé dans la composition des engrais.
'L'apport calcique nécessaire dans les sols acides.
Les déjections animales traitées par le procédé sont déshydratées et entrent, à ce titre, dans la nomenclature des produits désignés dans la réglementation
<Desc/Clms Page number 4>
concernant les engrais et amendements du sol utilisables en agriculture biologique.
La nomenclature énumère les déchets organiques et éléments minéraux naturels concernés par la réglementation, à savoir :
Le fumier séché.
Le fumier séché.
La fiente de volaille déshydratée.
Les excréments d'animaux liquides.
Les sciures et copeaux de bois.
Les écorces.
La vinasse (à l'exclusion des vinasses ammoniacales).
Le carbonate de calcium et de magnésium d'origine naturelle.
Le procédé permet le traitement de l'ensemble des déchets susvisés soit individuellement, soit par mélange de matières.
C'est le cas notamment du traitement des fumiers séchés qui nécessite une réhumidification obtenue par l'adjonction d'excréments liquides d'animaux (lisiers).
L'oxyde de calcium et de magnésium utilisé dans le procédé pour générer la déshydratation des déchets par réaction exothermique se retrouve, après traitement, dans l'engrais organo-minéral sous forme de chaux éteinte dont l'action est équivalente au carbonate de calcium et de magnésium d'origine naturelle dont il est fait état dans la nomenclature.
Sur le contrôle des éléments fertilisants :
N (azote)
On constate, après traitement, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux ou sur paille on trouve environ 3,50 % d'azote total.
N (azote)
On constate, après traitement, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux ou sur paille on trouve environ 3,50 % d'azote total.
Après traitement à 5 % d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion d'azote total se trouve ramenée à 2,36 % (soit environ 30% de moins)
Après traitement à 10 % d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion d'azote total se trouve ramenée à 1,69% soit environ près de 50%.
Après traitement à 10 % d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion d'azote total se trouve ramenée à 1,69% soit environ près de 50%.
P 205 (phosphore)
On constate, après traitement, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve environ 2,02 % de P205.
On constate, après traitement, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve environ 2,02 % de P205.
Après traitement à 5 % d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion
<Desc/Clms Page number 5>
de P205 reste équivalente.
Après traitement à 10 % d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de P205 se trouve ramenée à 1,38 % (soit environ 30% de moins).
K20 (potasse)
On constate, à la lecture des analyses, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve environ 1,85 % de K20.
On constate, à la lecture des analyses, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve environ 1,85 % de K20.
Après traitement à 5 % d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de K20 reste équivalente.
Après traitement à 10 % d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de K20 se trouve ramenée à 1,36 %, (soit environ 35% de moins).
MgO (magnésie)
On constate, à la lecture des analyses, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve 0,51 % de MgO
Après traitement à 5 % d'un mélange d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de MgO se trouve portée à 1,36 %.
On constate, à la lecture des analyses, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve 0,51 % de MgO
Après traitement à 5 % d'un mélange d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de MgO se trouve portée à 1,36 %.
Après traitement à 10 % d'un mélange d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de MgO se trouve portée à 1, 84 %.
CaO (chaux calcique)
On constate, à la lecture des analyses, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve 2,18 % de CaO.
On constate, à la lecture des analyses, que dans un fumier de poulets brut sur copeaux on trouve 2,18 % de CaO.
Après traitement à 5 % d'un mélange d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de CaO se trouve portée à 5,45 %.
Après traitement à 10 % d'un mélange d'oxyde de calcium et de magnésium, la proportion de CaO se trouve portée à 6,89 %.
L'apport de matières organiques se situe entre 30 et 35 %.
Sur le carbonate de chaux
Le carbonate de chaux dont il est fait état dans la nomenclature précitée est obtenu par broyage de roches calcaires et séchées.
Le carbonate de chaux dont il est fait état dans la nomenclature précitée est obtenu par broyage de roches calcaires et séchées.
La formulation chimique de ce produit est CaCo3 (voir ancien brevet lignes 141 à 148).
Le carbonate de chaux a une teneur en CaO d'environ 54 % et est difficilement soluble à l'eau.
<Desc/Clms Page number 6>
La libération du CaO est longue et sans disponibilité immédiate pour les sols.
Le carbonate de chaux n'apporte ni matières organiques ni éléments fertilisants.
L'engrais organo-minéral obtenu par le procédé comporte des teneurs en CaO sous forme de chaux éteinte Ca (OH2) soluble dans l'eau ce qui offre une disponibilité immédiate dans les sols.
Cet engrais peut se substituer au carbonate de chaux avec, de plus, l'avantage d'un apport de N P K, de MgO et de matières organiques.
L'invention a démontrée, à travers les expériences réalisées, une capacité d'hygiénisation, des déchets organiques d'origine agricole, à travers l'élimination des bactéries et des larves, ces dernières générant l'éclosion de mouches dans les élevages intensifs.
Il est apparu que dans les masses importantes de déjections animales se développent des larves qui sous l'effet, soit de la température ambiante des bâtiments d'élevage, soit des chaleurs orageuses ou seulement printanières, arrivent à éclore et gérrèrent des quantités considérables de mouches qui se répandent dans l'environnement et occasionnent des nuisances aux populations voisines dans un rayon pouvant atteindre 5 à 7 km (voir ancien brevet p. 37 à 44.
L'observation du développement des larves dans les fientes permet de pouvoir affirmer que l'on peut trouver plusieurs milliers de larves dans lm3 de fiente (voir ancien brevet lignes 45 à 47.
Dans l'état actuel de l'art connu, les larves générant ces mouches notamment la mouche de type domestica font l'objet de traitement. Ce traitement est réalisé, sur les sites d'élevage intensif, au moyen de larvicides de diverses compositions chimiques pouvant avoir des conséquences nocives pour l'environnement et pour les personnels chargés de l'administration de ces composants chimiques : par pulvérisation et diffusion dans les bâtiments d'élevage ou par incorporation de produits de même type chimique, dans les aliments des animaux (voir ancien brevet lignes 48 à 54).
Dans le deuxième cas de figure évoqué, si les directives administratives françaises laissent encore la faculté aux éleveurs d'utiliser la méthode
<Desc/Clms Page number 7>
d'administration de larvicides dans les aliments du bétail, il est vraisemblable que la législation appliquée dans la plupart des pays d'Europe interdira cette pratique en France dans de brefs délais, eu égard aux éventuelles conséquences de cette méthodologie, pour les consommateurs (voir ancien brevet lignes 61 à 68).
L'invention revendiquée dans la présente demande de brevet permet la destruction en quelques minutes des larves, grâce à la réaction exothermique provoquée par le mélange de l'oxyde de calcium aux éléments organiques liquides tels que lisiers ou fientes humides. Ce procédé a pour objectif la fabrication d'un engrais organo-minéral (voir ancien brevet lignes 69 à 74).
Ce procédé s'applique tant aux fientes de poules pondeuses qu'à celles des poulets de chair, aux lisiers de porcs, de bovin et de volailles (voir ancien brevet lignes 75 à 77).
Ces déjections produites en très grande quantité dans les élevages intensifs sont, soit stockées en fosses profondes, soit séchées au moyen de courants d'air continus ou au moyen de ventilateurs, ou traités par séparation de phases (voir ancien brevet lignes 77 à 82).
Pour ce qui est du traitement des déjections avicoles ; fientes de poules pondeuses, l'état d'humidité qu'elle comporte au terme d'un stockage de cinq à six jours, permet de pouvoir en réaliser le traitement sans avoir besoin de réhumidification importante pour générer la réaction exothermique permettant leur transformation en engrais organo minéral.
Pour ce qui est des fumiers, dont l'origine est l'élevage des volailles de chair, poulets, dindes, pintades, sur copeaux ou paille, il est nécessaire de réhumidifier ces produits qui sont secs dans une proportion qui peut être de l'ordre de 20 à 50 %.
Cette réhumidication nécessaire à la mise en oeuvre de la réaction exothermique peut être réalisée avec de l'eau, du lisier de canard, du lisier de porc ou de bovin.
Il existe des unités de traitement de lisier de porcs et de canards utilisant la technologie de séparation de phases.
Après une phase d'homogénéisation le lisier est envoyé vers un séparateur de phases.
<Desc/Clms Page number 8>
La phase solide est stockée et compostée.
La phase liquide est dirigée vers des bassins où ont lieu les réactions biologiques.
Ce procédé comporte l'alternance des phases aérobies et anaréobies et permet le traitement du lisier par nitrification et dénitrification. Il nécessite l'épandage des boues liquides résultant du traitement.
Ce procédé, qui constitue un investissement lourd, ne permet d'obtenir en phase solide qu'environ 30 à 35% du tonnage traité, qui ne peut qu'être intégré à un compost, l'importante partie liquide résultant 70 à 75 % devant faire l'objet d'un épandage avec tous les inconvénients pour l'environnement.
L'invention permet le traitement de 70 à 75% du tonnage de lisier produit.
Il est obtenu un engrais organo minéral se présentant sous une forme pulvérulente sèche facilement épandable, stockable et transportable.
L'augmentation de la quantité de lisier traité est consécutive à l'utilisation de la phase solide obtenue par le séparateur de phase qui est utilisé comme absorbant ce qui permet l'adjonction de lisier liquide non traité dans une proportion de 1 fois à une fois et demi de son poids.
Cette adjonction a pour conséquence de générer une humidification de la masse ainsi constituée qui reçoit l'adjonction d'un mélange de chaux calcique ou d'un mélange de chaux calcique et de chaux magnésienne, qui au cours de leur homogénéisation avec le lisier amène une réaction physico chimique, entraînant sa déshydratation, sa stabilisation, son hygiénisation et la limitation des nuisances olfactives.
L'oxyde de calcium (CaO ou chaux vive), mise en oeuvre est une chaux pulvérulente de norme commerciale courante, en général avec une granulométrie équivalente à 3. Il en est de même pour la chaux magnésienne qui est incorporée sous forme de mélange pour constituer le réactif nécessaire à la réaction (voir ancien brevet lignes 91 à 95).
L'incorporation de chaux magnésienne au mélange permet d'abattre partiellement les dégagements de gaz d'ammoniac en cours de traitement.
Une homogénéisation des déchets organiques avec 8% de chaux calcique provoque un dégagement d'ammoniac (NH3) de l'ordre d'environ 3.000 ppm, sur fiente humide.
<Desc/Clms Page number 9>
Avec une homogénéisation des déchets organiques avec 8% d'un mélange constitué de 75% de chaux calcique et 25% de chaux magnésienne, le dégagement d'ammoniac NH3 est de l'ordre de 750 ppm, sur fiente humide.
Avec une homogénéisation des déchets organiques avec 8% d'un mélange de 50% de chaux calcique et 50% de chaux magnésienne, le dégagement d'ammoniac n'est plus que de 450 ppm, sur fiente humide.
L'invention, au vu de ces résultats, réside également dans la mise au point d'un mélange réactif générant la réaction exothermique, mélange constitué de 25 à 55% de chaux magnésienne et de 45 à 75% de chaux calcique.
Outre la mise au point de ce mélange permettant un abattement notable des dégagements d'ammoniac, le dégagement reste suffisamment et important au niveau des nuisances olfactives et des risques de pollution atmosphérique et pour la sécurité du travail.
La réaction obtenue par le mélange des déjections et de la chaux engendre un dégagement d'ammoniac consécutif à l'élévation du pH en cours de traitement.
Le dégagement d'ammoniac consécutif à la réaction exothermique est important et engendre une nuisance olfactive et des risques de pollution atmosphérique (voir ancien brevet lignes 97 à 99).
Le malaxeur utilisé pour l'homogénéisation des déchets organiques agricoles et des oxydes de calcium et de magnésium est équipé d'un aspirateur permettant de capter tant sur le malaxeur que sur un tapis d'évacuation couvert les émanations de gaz d'ammoniac et de les canaliser dans un tube équipé de buses de pulvérisation d'acide sulfurique ou citrique, ce qui a pour conséquence la transformation de l'ammoniac en sulfate d'ammonium.
L'action de l'acide sur l'air chargé d'ammoniac permet la neutralisation des gaz qui sont ainsi lavés avant d'être rejetés à l'extérieur garantissant ainsi une sécurité vis-à-vis de la pollution de l'air et la conformité avec la législation du travail.
Au cours de la réaction physico-chimique qui entraîne une élévation de la température de l'ordre d'au moins 80 dans la préparation, la destruction des larves et des bactéries est quasi instantanée.
En période d'hiver, le traitement peut s'effectuer une fois par mois. Par
<Desc/Clms Page number 10>
contre, dès l'apparition des premières chaleurs, le traitement doit être appliqué au moins une fois par semaine, voire toutes les 72 heures, de manière à éviter l'éclosion des larves contenues dans les déjections (voir ancien brevet lignes 107 à 112).
Le procédé est mis en oeuvre au moyen d'un mélangeur continu ou discontinu qui fonctionne suivant le procédé de fluidification mécanique des produits. Cette fluidification est provoquée par la rotation d'outils en forme de soc, à l'intérieur d'une chambre cylindrique de mélange (voir ancien brevet lignes 113 à 117).
Le battage énergique assure en des temps très brefs une homogénéisation et une précision de mélange même avec des composants de granulométrie et de poids spécifique très différents (voir ancien brevet lignes 118 à 121).
Le mélangeur fonctionnant en continu, ou en discontinu, est approvisionné en déjections au moyen d'une vis d'Archimède simple ou multiple ou d'un convoyeur selon la capacité de production ( (voir ancien brevet lignes 123 à 124).
Les vis d'Archimède sont alimentées par une trémie de capacité variable permettant de réaliser un stock tampon de matières et mélanges de matières entrant dans la fabrication (voir ancien brevet lignes 126 à 127).
L'oxyde de calcium est introduit dans le mélangeur et dosé, soit par pesée pour les opérations en discontinu, soit au moyen d'une vis doseuse pour les opérations en continu (voir ancien brevet lignes 128 à 130).
Les liquides (eau, lisiers, adjuvants) sont stockés dans des cuves de capacité suffisante à proximité de l'installation du mélangeur et sont diffusés dans le mélangeur au moyen de pompes doseuses et de buses (voir ancien brevet lignes
131 à 135).
131 à 135).
A la sortie du mélangeur, le produit ainsi fabriqué est reçu dans une trémie qui alimente un convoyeur ou une vis inclinée permettant l'évacuation du produit traité vers les aires de stockage où le séchage peut être accéléré par ventilation d'air chaud ou par retournement (voir ancien brevet lignes 135 à 139).
La mise en oeuvre du procédé permet d'obtenir, au terme des opérations de production, un produit pulvérulent, stérilisé et débarrassé des larves en ce qu'il est inodore stérile (voir ancien brevet lignes 140 à 143), et qu'il convient pour
<Desc/Clms Page number 11>
l'agriculture biologique
Le produit sortant, stocké sous abri, n'entraîne aucune lixiviation et, de ce fait, ne présente aucun inconvénient pour son transport (voir ancien brevet lignes de 160 à 162). Au terme du traitement, l'engrais organo-minéral ne génère plus de nuisance
Le produit sortant, stocké sous abri, n'entraîne aucune lixiviation et, de ce fait, ne présente aucun inconvénient pour son transport (voir ancien brevet lignes de 160 à 162). Au terme du traitement, l'engrais organo-minéral ne génère plus de nuisance
Claims (11)
- REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement des déjections animales afin de les transformer en engrais organo-minéral caractérisé, en ce qu'il consiste à mélanger des déjections animales à des oxydes de calcium et de magnésium, dans des proportions de 5 à 50 %
- 2. Procédé, selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il concerne les déjections animales, liquides, pâteuses et additionnée de paille ou de copeaux, des lisiers et/ou des effluents d'élevage.
- 3. Procédé, selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le mélange réactif des oxydes de calcium et de magnésium provoque un dégagement d'ammoniac qui est récupéré ; ce dégagement d'ammoniac ayant pour effet la diminution des nitrates dans les lisiers ou les déjections animales.
- 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ammoniac est absorbé par un aspirateur et lavé par projection d'acide sulfurique ou citrique de façon à ce que l'air rejeté dans l'atmosphère ne contienne plus de gaz polluant.
- 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange d'oxyde de calcium et de magnésium représente entre 25 % et 55 % d'oxyde de magnésium.
- 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le mélange d'oxyde de calcium et de magnésium permet d'abattre les dégagements d'ammoniac NH3 DE 3.00 PPM 0 450 PPM selon la composition du mélange de chaux calcique et de chaux magnésienne.
- 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'azote ne représente plus que 30 à 40 % et entraîne une diminution du taux d'azote de phosphore et de potasse.
- 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes spécifique au traitement de lisier de porcs et de canards par homogénéisation de lisier brut au produit solide obtenu par la technologie de séparation de phase.<Desc/Clms Page number 13>
- 9. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'elle comporte : un malaxeur, utilisé pour l'homogénéisation des déchets organiques agricoles et des oxydes de calcium et de magnésium équipé d'un aspirateur permettant de capter tant sur le malaxeur que sur un tapis d'évacuation couvert les émanations de gaz d'ammoniac et de les canaliser dans un tube équipé de buses de pulvérisation d'acide sulfurique ou citrique ce qui a pour conséquence la transformation de l'ammoniac en sulfate d'ammonium.
- 10. Engrais obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et selon la revendication 8, produit pulvérulent, hygiénisé et débarrassé des larves en ce qu'il convient pour l'agriculture biologique.
- 11. L'engrais obtenu par la mise en oeuvre du procédé, selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il doit être stocké à l'abri, soit sous hangar, soit dans des alvéoles bâchées afin d'éviter tout risque de reprise de fermentation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0210955A FR2829489A1 (fr) | 2001-09-07 | 2002-09-05 | Procede de fabrication d'engrais organo-mineral |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0111597A FR2829488A1 (fr) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Fabrication d'amendement et production d'engrais organo mineral et elimination des larves |
| FR0210955A FR2829489A1 (fr) | 2001-09-07 | 2002-09-05 | Procede de fabrication d'engrais organo-mineral |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2829489A1 true FR2829489A1 (fr) | 2003-03-14 |
Family
ID=26213175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0210955A Withdrawn FR2829489A1 (fr) | 2001-09-07 | 2002-09-05 | Procede de fabrication d'engrais organo-mineral |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2829489A1 (fr) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3877920A (en) * | 1973-01-31 | 1975-04-15 | George Carlberg | Method of reclaiming wastes and products therefrom |
| JPS5364668A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-09 | Kaihoo Kk | Organic waste treatment |
| NL8403858A (nl) * | 1984-12-19 | 1986-07-16 | Loggers Hendrik | Werkwijze voor het verwerken van mest. |
| JPH0422500A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Yamada Koji | 脱臭法 |
| GB2294647A (en) * | 1994-11-01 | 1996-05-08 | Lee Forbes | Temperature control in gas scrubbing |
| EP0839780A1 (fr) * | 1996-10-31 | 1998-05-06 | Laviedor | Procédé de traitement de déjections avicoles et engrais obtenu selon ce procédé |
| JP2001181074A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-07-03 | Sato Masako | 家畜糞肥料の製造方法、家畜糞肥料及び家畜糞処理剤 |
-
2002
- 2002-09-05 FR FR0210955A patent/FR2829489A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3877920A (en) * | 1973-01-31 | 1975-04-15 | George Carlberg | Method of reclaiming wastes and products therefrom |
| JPS5364668A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-09 | Kaihoo Kk | Organic waste treatment |
| NL8403858A (nl) * | 1984-12-19 | 1986-07-16 | Loggers Hendrik | Werkwijze voor het verwerken van mest. |
| JPH0422500A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Yamada Koji | 脱臭法 |
| GB2294647A (en) * | 1994-11-01 | 1996-05-08 | Lee Forbes | Temperature control in gas scrubbing |
| EP0839780A1 (fr) * | 1996-10-31 | 1998-05-06 | Laviedor | Procédé de traitement de déjections avicoles et engrais obtenu selon ce procédé |
| JP2001181074A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-07-03 | Sato Masako | 家畜糞肥料の製造方法、家畜糞肥料及び家畜糞処理剤 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Section Ch Week 197829, Derwent World Patents Index; Class C03, AN 1978-52101A, XP002235809 * |
| DATABASE WPI Section Ch Week 198633, Derwent World Patents Index; Class C04, AN 1986-217075, XP002235811 * |
| DATABASE WPI Section Ch Week 199210, Derwent World Patents Index; Class C04, AN 1992-077019, XP002235810 * |
| DATABASE WPI Section Ch Week 200166, Derwent World Patents Index; Class C04, AN 2001-586325, XP002235808 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUP0103580A2 (hu) | Istállóban tartott állatok ürülékének eltávolítására szolgáló eljárás és berendezés | |
| US20020157439A1 (en) | Organic biosolid waste treatment process for resource transformation, regeneration, and utilization | |
| FR2513989A1 (fr) | Compositions pour composts | |
| US12454494B2 (en) | Process for the reduction of gas emission from farm manure | |
| EP2931680B1 (fr) | Engrais organique et procédé pour le produire | |
| CN105324352B (zh) | 分层肥料组合物 | |
| JP2021058676A (ja) | 吸湿材含有消臭粉末及び消臭方法 | |
| FR2829489A1 (fr) | Procede de fabrication d'engrais organo-mineral | |
| Grabas et al. | Application of a biopreparation with cultures of effective microorganisms to the processing of wastewater sludge on a semi-industrial scale | |
| FR2829488A1 (fr) | Fabrication d'amendement et production d'engrais organo mineral et elimination des larves | |
| NL2028515B1 (en) | A method to treat liquid manure | |
| EP0839780A1 (fr) | Procédé de traitement de déjections avicoles et engrais obtenu selon ce procédé | |
| FR2686814A1 (fr) | Procede de traitement et de valorisation des dejections animales obtenues en elevage industriel hors-sol, telles que le lisier. | |
| Lau et al. | Manure composting as an option for utilization and management of animal waste | |
| KR100220209B1 (ko) | 수분조절제 및 그 제조방법 | |
| JPH0679996B2 (ja) | けいふんその他の有機質肥料の製造方法 | |
| RU2792771C1 (ru) | Способ приготовления пометно-торфяного компоста на основе птичьего помета | |
| RU2264369C1 (ru) | Способ приготовления компоста | |
| Sommer | Eco-friendly and efficient management of solid animal manure | |
| TW219353B (en) | Process and apparatus of chemically treating animal feces | |
| JPH1192259A (ja) | 脱臭性発酵助材 | |
| JP2008259972A (ja) | 脱臭装置 | |
| Matsuda et al. | Using the thermophilic aerobic process to decompose industrial food wastes | |
| KR20170127187A (ko) | 악취제거제 및 악취제거방법 | |
| JPS6028486A (ja) | 土壌改良剤及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
