FR2835773A1 - Machine a couper a lames oscillantes - Google Patents

Machine a couper a lames oscillantes Download PDF

Info

Publication number
FR2835773A1
FR2835773A1 FR0201656A FR0201656A FR2835773A1 FR 2835773 A1 FR2835773 A1 FR 2835773A1 FR 0201656 A FR0201656 A FR 0201656A FR 0201656 A FR0201656 A FR 0201656A FR 2835773 A1 FR2835773 A1 FR 2835773A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cutting machine
control part
blades
blade
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0201656A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2835773B1 (fr
Inventor
Denis Ampen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AD TECHNIC
Original Assignee
AD TECHNIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AD TECHNIC filed Critical AD TECHNIC
Priority to FR0201656A priority Critical patent/FR2835773B1/fr
Publication of FR2835773A1 publication Critical patent/FR2835773A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2835773B1 publication Critical patent/FR2835773B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • B26D1/50—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like with a plurality of band-knives or the like
    • B26D1/52—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like with a plurality of band-knives or the like having adjustable spacing between knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B26D2210/06—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers for bread, e.g. bread slicing machines for use in a retail store

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

L invention se rapporte à une machine à couper à lames oscillantes comprenant :- une table d'appui,- au moins un cadre (1) sur lequel est fixé un ensemble de lames (2), les extrémités de chaque lame étant fixées sur un support,- un poussoir et- un moyen (5) de réglage de l'écartement des lames par déplacement des supports.Cette machine est caractérisée en ce que :- chaque support est équipé d'un doigt engagé dans une rainure, présentée par une pièce (16) de commande comprenant autant de rainures que de doigts,- la pièce (16) de commande est mobile pour produire un déplacement relatif des doigts dans les dites rainures et- ces rainures sont orientées en fonction de la mobilité de la pièce de commande pour déplacer les doigts selon une direction parallèle à l'axe qui porte les supports.

Description

<Desc/Clms Page number 1>
MACHINE A COUPER A LAMES OSCILLANTES
L'invention se rapporte à une machine à couper à lames oscillantes, notamment, pour couper le pain.
Classiquement, une machine à couper, notamment, le pain comprend un ensemble de lames montées sur un ou deux cadres oscillants et un poussoir destiné à pousser l'objet à couper en direction des lames.
Les lames sont fixées rigidement sur le ou les cadres par des moyens prévus notamment pour tendre les lames.
Un moyen moteur met les cadres en mouvement, par exemple, par l'intermédiaire de biellettes.
Sur ces cadres, l'écartement des lames est défini par la position des moyens de tension.
L'écartement des lames est fixe pour un cadre donné.
Il existe différents écartements et le choix de l'écartement se fait par l'achat du cadre correspondant qui se fait lors de l'achat de la machine.
Bien évidemment, ultérieurement, par échange du cadre, il est possible de transformer la machine.
Parfois, les boulangeries importantes, souhaitant pouvoir satisfaire à leurs clients, disposent de deux voire plusieurs machines à couper le pain, chacune ayant un écartement différent entre les lames.
Outre que l'investissement est multiplié par le nombre de machines, il faut convenir que l'encombrement de ces machines minimise la possibilité de disposer d'une pluralité de machines notamment du fait que, bien souvent, les boulangeries sont exiguës.
Pour remédier à ce problème d'encombrement, on connaît une machine à couper le pain (FR-A-2.587. 266) comprenant un moyen de réglage de l'écartement des lames.
Les lames sont montées sur des supports qui peuvent coulisser au long d'un axe commun et un système de biellettes relie les différents supports auxquels sont fixées les extrémités des lames.
<Desc/Clms Page number 2>
L'axe qui porte les supports est pourvu à chaque extrémité d'un filetage inverse qui coopère avec un filetage interne présenté par les supports externes.
En effet, en tirant ou en rapprochant les supports situés aux extrémités du système de biellettes, on parvient à modifier t'écartement des lames par transmission du déplacement au moyen des biellettes.
Si l'amplitude de variation de l'écartement ne pose pas de difficultés, il est cependant difficile d'obtenir un écart minimal faible.
En effet, il est impossible d'obtenir un écart minimal inférieur à dix minutes.
Pour appliquer le pain sur les lames, on fait appel à un poussoir.
Celui-ci est soumis à l'action d'un ressort de rappel qui tend à déplacer le poussoir vers les lames.
Pour modifier la force, il est nécessaire d'intervenir manuellement sur le levier qui sert à écarter le poussoir des lames.
Ce poussoir est constitué de plaques notamment métalliques qui sont portées par une structure.
Ces lames métalliques sont réparties pour s'insérer chacune entre deux lames.
Sur la machine connue comprenant un réglage de t'écartement des lames, des dispositions identiques aux réglages des lames sont appliquées pour le poussoir.
Une transmission par chaîne permet de synchroniser les déplacements des plaques en fonction du déplacement des lames.
L'invention se propose d'apporter une solution aux problèmes évoqués cidessus et, à cet effet, l'invention a pour objet une machine à couper à lames oscillantes comprenant : - une table d'appui, - au moins un cadre sur lequel est fixé un ensemble de lames, les extrémités de chaque lame étant fixées sur un support, les supports étant mobiles en translation le long d'un axe, - un poussoir et - un moyen de réglage de l'écartement des lames par déplacement des supports, cette machine étant caractérisée en ce que :
<Desc/Clms Page number 3>
- chaque support est équipé d'un doigt engagé dans une rainure, présenté par une pièce de commande comprenant autant de rainures que de doigts, - la pièce de commande est mobile pour produire un déplacement relatif des doigts dans les dites rainures et - ces rainures sont orientées en fonction de la mobilité de la pièce de commande pour déplacer les doigts selon une direction parallèle à l'axe qui porte les supports.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement : - figure 1 une vue partielle d'un cadre équipé de lames de coupe, - figure 2 : une vue partielle du moyen de réglage de la largeur de coupe,
Figure img00030001

- figure 3 une vue d'un support, - figure 4 : une vue partielle d'un poussoir en vue de dessous, - figure 5 : une vue en perspective d'une machine.
En se reportant au dessin, on voit une machine à couper à lames oscillantes.
Dans l'exemple représenté, la machine est destinée à couper du pain.
Classiquement, la machine comprend : - une table d'appui (non représenté), - au moins un cadre 1 sur lequel est fixé un ensemble de lames 2, les extrémités de chaque lame étant fixées sur un support 3, les supports étant mobiles en translation le long d'un axe, - un poussoir 4 et - un moyen 5 de réglage de j'écartement des lames par déplacement des supports.
Classiquement, le cadre est déplacé verticalement par un moyen moteur.
Dans l'exemple représenté, la machine comprend deux cadres disposés l'un derrière l'autre.
Pour l'entraînement de ces cadres, on voit que l'on utilise un balancier 6 monté sur un axe.
Selon l'invention :
<Desc/Clms Page number 4>
- chaque support 3 est équipé d'un doigt 3A engagé dans une rainure 5A, présentée par une pièce 16 de commande comprenant autant de rainures que de doigts, -la pièce 16 de commande est mobile pour produire un déplacement relatif des doigts 3A dans les dites rainures 5A et - ces rainures 5A sont orientées en fonction de la mobilité de la pièce de commande pour déplacer les doigts selon une direction parallèle à l'axe qui porte les supports.
Les rainures 5A sont définies pour engendrer un déplacement des supports des lames tenant compte du déplacement des autres lames.
En effet, si pour augmenter l'écartement entre deux lames d'une valeur de un millimètre, on déplace une lame N de un millimètre, celle-ci se rapproche de la lame suivante N+1 de un millimètre.
Il faut donc déplacer la lame N+l de deux millimètres et ainsi de suite.
Dans une forme de réalisation, la pièce 16 de commande est mobile en translation selon une direction perpendiculaire aux doigts.
Cette pièce de commande se présente alors sous la forme d'une plaque qui coulisse dans des glissières.
Dans une forme préférée de réalisation, la pièce 16 de commande se présente sous la forme d'un cylindre de révolution présentant sur sa face externe des gorges 5A ou rainures dans lesquelles s'engagent les doigts.
Dans une forme de réalisation, lorsque le diamètre du cylindre est important, la pièce de commande peut comporter sur une demi-surface, un jeu de gorge définissant une première évolution du déplacement des doigts et sur l'autre demisurface, un second jeu de gorges définissant une seconde évolution du déplacement des doigts.
Pour optimiser le déplacement, celui-ci se fait à partir d'un point fixe situé non pas en extrémité du jeu de lames mais en un point milieu.
Certes, il est possible de localiser le point fixe à une extrémité ou ailleurs mais en plaçant le point fixe en partie centrale l'amplitude du déplacement des doigts en extrémité est réduite.
Ce point milieu peut se situer au niveau d'une lame ou entre deux lames.
<Desc/Clms Page number 5>
En fonction du choix de ce point de référence, l'homme du métier saura déterminer l'orientation particulière des rainures ou gorges et l'amplitude du déplacement.
Pour limiter les frottements, on évitera que l'extrémité du doigt 3A soit en contact avec le fond de la gorge 5A.
Dans une forme de réalisation, chaque support est monté coulissant sur deux axes 7 de guidage.
La pièce de commande peut être positionnée à l'extérieur ou à l'intérieur de l'espace défini par les axes 7 de guidage mais, de préférence, la pièce 16 de commande est montée à l'intérieur et, à cet effet, le support présente une échancrure 3B permettant d'y loger partiellement la pièce de commande se présentant sous forme d'un cylindre et à l'intérieur de cette échancrure 3B, le doigt fait saillie.
Comme on peut le voir, le support 3 présente à l'une de ses extrémités un canal 8 traversant permettant d'y placer une tige filetée associée à une lame.
Le montage de la lame se fait donc en déport des axes 7 de guidage.
Cette extrémité du support est d'épaisseur réduite pour permettre un montage en quinconce et donc de permettre un écartement réduit entre les lames (figure 2).
C'est notamment pour cette raison qu'il est prévu deux cadres.
On voit que cette extrémité a une forme en trapèze en vue de dessus.
Le réglage de l'ensemble des lames se fait donc en agissant sur quatre pièces de commande, chaque cadre étant équipé de deux pièces de commande, l'une en bas et l'autre en haut.
Une synchronisation du déplacement se fait au moyen d'une transmission.
On a fait apparaître notamment une partie 9 de la transmission servant au réglage des pièces de commande situées à la base des cadres.
Cette transmission utilise des roues dentées, montées sur le balancier 6 destiné à faire osciller les cadres.
Ces roues dentées sont entraînées par une roue dentée motrice, un capteur de position permettant d'asservir le déplacement par un automate programmable.
Dans la solution retenue, les lames sont fixées par l'entremise de tige filetée recevant un écrou.
<Desc/Clms Page number 6>
Le poussoir 4 se compose de plusieurs plaques 4A rigides qui doivent s'engager entre les lames.
Tout comme pour le réglage des lames, ces plaques doivent pouvoir être déplacées pour se situer toujours entre deux lames.
Si l'écartement des lames peut être réalisé sur toute la plage d'amplitude, on préférera un réglage par pas de sorte qu'une machine pourra avoir, par exemple, quatre largeurs de coupe de pain.
Suivant la solution retenue, on a défini que les écartements des lames se ferait pas à pas et une commande électronique gère ce déplacement, l'utilisateur devant simplement sélectionner une des valeurs proposées.
En partant de ce choix de réglage, les plaques constituant le poussoir sont déplacées non pas parallèlement mais de manière à ce que les extrémités avant de ces plaques se rapprochent ou s'éloignent.
A cet effet, chaque plaque 4A est montée sur un pivot 4B et comprend un doigt 4C qui engrène avec une pièce 26 de commande mobile présentant autant de rainures 26A que de doigts.
Cette pièce de commande agit comme celle qui actionne le déplacement des supports.
Tout comme pour les supports, la pièce 26 de commande peut être soit de section circulaire, soit de section rectangulaire.
La solution retenue, dans l'exemple représenté, est une pièce 26 de commande de section rectangulaire.
Comme on peut le voir, le pivot des plaques 4A est monté sur l'extrémité arrière desdites plaques et le doigt se situe en avant de ce pivot.
Une solution différente pourrait consister à placer le pivot en partie centrale de la plaque et la commande à l'arrière.
Le déplacement de la pièce de commande se fait parallèlement à l'axe de déplacement du poussoir.

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Machine à couper à lames oscillantes comprenant : - une table d'appui, - au moins un cadre (1) sur lequel est fixé un ensemble de lames (2), les extrémités de chaque lame étant fixées sur un support (3), les supports étant mobiles en translation le long d'un axe, - un poussoir (4) et - un moyen (5) de réglage de l'écartement des lames par déplacement des supports, cette machine à couper étant CARACTERISEE en ce que : - chaque support (3) est équipé d'un doigt (3A) engagé dans une rainure (SA), présentée par une pièce (16) de commande comprenant autant de rainures que de doigts, -la pièce (16) de commande est mobile pour produire un déplacement relatif des doigts (3A) dans les dites rainures (SA) et - ces rainures (SA) sont orientées en fonction de la mobilité de la pièce de commande pour déplacer les doigts selon une direction parallèle à l'axe qui porte les supports.
2. Machine à couper selon la revendication 1 caractérisée en ce que la pièce (16) de commande se présente sous la forme d'un cylindre de révolution présentant sur sa face externe des gorges (SA) ou rainures dans lesquelles s'engagent les doigts.
3. Machine à couper selon la revendication 2 caractérisée en ce que la pièce de commande comporte, sur une demi-surface, un jeu de gorge définissant une première évolution du déplacement des doigts et, sur l'autre demi-surface, un second jeu de gorges définissant une seconde évolution du déplacement des doigts.
4. Machine à couper selon la revendication 1 caractérisée en ce que les gorges sont déterminées pour le déplacement se fasse à partir d'un point fixe.
5. Machine à couper selon la revendication 1 caractérisée en ce que chaque support est monté coulissant sur deux axes (7) de guidage.
6. Machine à couper selon la revendication 5 caractérisée en ce que la pièce (16) de commande est montée à l'intérieur de l'espace délimité par les axes de
<Desc/Clms Page number 8>
guidage et le support présente une échancrure (3B) permettant d'y loger partiellement la pièce de commande et, à l'intérieur de cette échancrure (3B), le doigt fait saillie.
7. Machine à couper selon la revendication 5 caractérisée en ce que : - le support (3) présente, à l'une de ses extrémités, un canal (8) traversant permettant d'y placer une tige filetée associée à une lame et, - le montage de la lame se fait en déport des axes (7) de guidage.
8. Machine à couper selon la revendication 7 caractérisée en ce que l'extrémité du support est d'épaisseur réduite pour permettre un montage en quinconce.
9. Machine à couper selon la revendication 1 caractérisée en ce que : - le poussoir (4) se compose de plusieurs plaques (4A) rigides qui s'engagent entre les lames et, - les plaques constituant le poussoir sont déplaçables de manière à ce que les extrémités avant de ces plaques se rapprochent ou s'éloignent.
10. Machine à couper selon la revendication 9 caractérisée en ce que chaque plaque (4A) est montée sur un pivot (4B) et comprend un doigt (4C) qui engrène avec une pièce (26) de commande mobile présentant autant de rainures (26A) que de doigts.
11. Machine selon la revendication 10 caractérisée en ce que la pièce (26) de commande est de section rectangulaire.
12. Machine selon la revendication 10 caractérisée en ce que : - le pivot des plaques (4A) est monté sur l'extrémité arrière des plaques et, - le doigt se situe en avant de ce pivot.
FR0201656A 2002-02-11 2002-02-11 Machine a couper a lames oscillantes Expired - Fee Related FR2835773B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0201656A FR2835773B1 (fr) 2002-02-11 2002-02-11 Machine a couper a lames oscillantes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0201656A FR2835773B1 (fr) 2002-02-11 2002-02-11 Machine a couper a lames oscillantes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2835773A1 true FR2835773A1 (fr) 2003-08-15
FR2835773B1 FR2835773B1 (fr) 2004-07-09

Family

ID=27620090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0201656A Expired - Fee Related FR2835773B1 (fr) 2002-02-11 2002-02-11 Machine a couper a lames oscillantes

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2835773B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2946668A1 (fr) * 2014-05-22 2015-11-25 Giorgio Grasselli Trancheuse industrielle

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2023360A (en) * 1934-12-19 1935-12-03 Theodore K Walma Slicing machine
US2189199A (en) * 1938-09-03 1940-02-06 Bush Ag Spacing apparatus
DE2245355A1 (de) * 1972-09-15 1974-03-21 Kurt Warnke Gatter-brotschneidemaschine
DE4408165A1 (de) * 1994-03-11 1995-09-14 Wabaema Gmbh Brotschneidemaschine mit Brotschieber

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2023360A (en) * 1934-12-19 1935-12-03 Theodore K Walma Slicing machine
US2189199A (en) * 1938-09-03 1940-02-06 Bush Ag Spacing apparatus
DE2245355A1 (de) * 1972-09-15 1974-03-21 Kurt Warnke Gatter-brotschneidemaschine
DE4408165A1 (de) * 1994-03-11 1995-09-14 Wabaema Gmbh Brotschneidemaschine mit Brotschieber

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2946668A1 (fr) * 2014-05-22 2015-11-25 Giorgio Grasselli Trancheuse industrielle
US9751233B2 (en) 2014-05-22 2017-09-05 Grasselli S.P.A. Industrial slicer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2835773B1 (fr) 2004-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2827420A1 (fr) Dispositif de fixation pour des detecteurs tels que des capteurs de proximite
FR2467353A1 (fr) Bati forme de profiles assembles de facon detachable par l&#39;action d&#39;un excentrique
FR2971026A1 (fr) Dispositif de connexion pour assembler deux profiles.
FR2548947A1 (fr) Affiloir pour ciseaux, couteaux et autres objets tranchants
FR2721377A1 (fr) Dispositif de connexion à traction pour assembler deux profilés.
BE1028603B1 (fr) Trancheuse de pain avec un support de tranches
EP1637316B1 (fr) Dispositif de pliage de pattes de découpes de boîtes
EP1261477B1 (fr) Plieuse notamment pour flan plat
EP0177744A1 (fr) Tête pour la mesure de diamètres de pièces cylindriques
EP2077932A1 (fr) Outil de coupe pour sectionner des elements allonges massifs
EP4507837B1 (fr) Dispositif de cintrage, dans deux sens de cintrage, d&#39;un profile
WO2000047904A1 (fr) Dispositif de connexion de profiles
FR2732083A1 (fr) Dispositif de connexion a montage simplifie pour assembler deux profiles
FR2835774A1 (fr) Machine a couper a lames oscillantes avec poussoir
FR2601635A3 (fr) Monture d&#39;essuie-glace de pare-brise comportant un bras de longueur reglable
FR2802455A1 (fr) Dispositif d&#39;extracteur d&#39;electrode
EP3047722B1 (fr) Outil de coupe a enclume ameliore
FR2803779A1 (fr) Poste de pliage sur presse
FR3070615A1 (fr) Outil d’anglage de deux pieces en tole
EP2214875A2 (fr) Tete de decoupe et installation la comportant et outil de reglage
FR2659843A1 (fr) Dispositif de faconnage radial de decors circulaires de patisserie.
FR2602288A1 (fr) Dispositif de fixation d&#39;un boitier a encastrer
FR2491310A1 (fr) Dispositif d&#39;articulation reglable perfectionne pour dossier de siege
FR2782350A1 (fr) Dispositif de fixation amovible de deux elements plats, notamment de chants d&#39;une etagere sur des montants
FR2872111A1 (fr) Ensemble integre pour l&#39;alimentation de clignotants avec fonction de forcage evoluee

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20081031