FR2836123A1 - Plateau a trous - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un plateau (12) à trous, un flan et un procédé de formation de plateau à trous en matière en feuille de carton ondulé comprenant une paroi de fond (4), une ceinture de parois latérales (6, 7, 10, 11) et une paroi supérieure (5) à trous (2). Au moins une paroi latérale (10) est évidée à chacune de ses extrémités latérales (14) par au moins une lumière (15) de passage d'une ou plusieurs arêtes (17, 18, 19, 20) de mandrin (16) de formage du plateau autour desdites arêtes.
Description
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PLATEAU A TROUS
La présente invention concerne un plateau à trous en matière en feuille de carton ondulé, comprenant une paroi de fond, une ceinture de parois latérales et une paroi supérieure à trous.
La présente invention concerne un plateau à trous en matière en feuille de carton ondulé, comprenant une paroi de fond, une ceinture de parois latérales et une paroi supérieure à trous.
Elle concerne également un flan et un ensemble de flans permettant d'obtenir un tel plateau.
Elle concerne aussi un procédé de formation d'un plateau à trous autour d'un mandrin.
Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive dans le domaine du conditionnement de produits laitiers, tels que yaourts, pots de crème ou encore pour le transport de produits fragiles nécessitant d'être fixés sur un support pour éviter les chocs.
On connaît déjà des plateaux à trous. Ils sont formés à partir de barquettes en carton ondulé, ou en polystyrène, et nécessite un enrobage par film plastique rétractable.
De tels systèmes présentent des inconvénients. En effet, en plus des problèmes liés au retrait du film lors de la mise en rayon, ces systèmes présentent des cadences de remplissage faibles du fait du manque de précision et d'équerrage de la barquette à trous utilisée.
Film plastique et plateau en polystyrène constituent de plus des déchets non recyclables.
La présente invention vise à fournir un plateau à trous répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet d'obtenir un emballage mono matériau, économique, formé à haute cadence, à partir notamment
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de papier léger et ce, avec une précision très importante, une excellente rigidité et un équerrage optimum de l'emballage.
Cette grande précision va ainsi autoriser une introduction fiable et à haute cadence des produits dans les cavités du plateau à trous, sans jeu, ce qui entraîne une excellente fixation des produits par rapport à leur support et permet de s'affranchir du film plastique.
Dans ce but, l'invention propose notamment un plateau à trous en matière en feuille de carton ondulé comprenant une paroi de fond, une ceinture de parois latérales et une paroi supérieure à trous, caractérisé en ce que au moins une paroi latérale est évidée à chacune de ses extrémités latérales par au moins une lumière de passage d'une ou plusieurs arêtes de mandrin de formage du plateau autour desdites arêtes.
Dans des modes de réalisation avantageux, on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - la paroi latérale est entièrement évidée sur ses extrémités latérales ; - le plateau est de forme parallélépipédique ; deux parois latérales opposées sont évidées à leur extrémités ; - la face externe de la paroi de fond comprend des portions de surface évidées et/ou en saillie, propres à permettre l'encastrement d'une ou de plusieurs parties supérieures de produits encastrés dans les trous du plateau de dessous ; - le plateau est réalisé à partir d'un flan comportant une suite de quatre volets rectangulaires,
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à savoir deux volets principaux propres à former respectivement la paroi de fond du plateau et la paroi supérieure à trous, et deux volets secondaires propres à former deux parois latérales opposées, ladite suite étant terminée par une languette de fixation, et au moins deux rabats latéraux disposés de part et d'autre d'au moins un volet principal et propres à former au moins partiellement les deux autres parois opposées, dites transversales, une au moins desdites parois transversales étant la paroi latérale évidée par des lumières à ses extrémités, ledit plateau étant agencé pour être monté automatiquement par rabattement des volets et des rabats autour des arêtes dudit mandrin, le volet d'extrémité de la suite de volets et la languette d'une part, et les rabats et/ou le volet principal adjacent d'autre part, étant fixés entre eux par collage pour former le plateau, les lumières de la paroi transversale permettant de dégager les arêtes du mandrin lors de l'éjection du plateau ; - chaque volet principal comporte deux rabats ; - chaque rabat comprend sur son bord périphérique au moins une languette qui est collée sur la face externe de l'autre volet principal ; - le bord des languettes présente une forme complémentaire d'une partie de la périphérie du dessus des produits propres à être encastrés dans les trous du plateau ; - la paroi supérieure du plateau comporte au moins deux rangées de trous parallèles aux parois latérales opposées adjacentes, lesdites parois latérales étant reliées et solidaires, au droit de chaque trou, d'une
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patte découpée dans ladite paroi supérieure lors de la formation du trou correspondant, de sorte que, lorsque le plateau est formé autour des arêtes du mandrin, les pattes restent dans le plan de la paroi latérale correspondante et se dressent perpendiculairement à la paroi supérieure ; - le plateau comporte de plus une coiffe rectangulaire en U renversé, propre à reposer sur les produits encastrés dans les trous et/ou sur l'extrémité supérieure des pattes ; - la coiffe en U est formée d'une suite d'au moins trois volets dont un volet principal formant couvercle muni de part et d'autre, sur ses bords latéraux, d'échancrures de forme complémentaire de celle des languettes, pour assurer le calage entre plateaux empilés l'un sur l'autre ; - le plateau est prévu pour le transport et le conditionnement de produits munis de couvercles, ou d'une partie haute, en saillie latérale par rapport au corps desdits produits, la coiffe comportant au niveau des lignes de pliage des branches du U, des zones écrasées ou évidées aux portions de contact des couvercles ou des parties hautes des produits avec les branches du U, lesdites zones étant de forme complémentaire à celle des portions de couvercle ou de partie haute de produit.
L'invention propose également un flan et/ou un ensemble de flans pour la constitution d'un plateau à trous tel que décrit ci-dessus.
Elle propose également un procédé de formation d'un plateau à trous autour d'un mandrin comprenant au moins deux tubes espacés pour constituer au moins quatre arêtes du mandrin, à partir d'un flan
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comportant une suite de quatre volets rectangulaires, à savoir deux volets principaux propres à former respectivement la paroi de fond du plateau et la paroi supérieure à trous, et deux volets secondaires propres à former deux parois latérales opposées, ladite suite étant terminée par une languette de fixation, et au moins deux rabats latéraux disposés de part et d'autre d'au moins un volet principal et propres à former au moins partiellement les deux autres parois opposées, dites transversales, au moins un desdits rabats latéraux étant évidé à chacune de ses extrémités latérales par au moins une lumière de passage d'un tube du mandrin, caractérisé en ce que le flan est transféré au regard du mandrin, les portions de volets, de languette et/ou de rabats étant encollées aux emplacements nécessaires, les volets sont enrobés autour du mandrin, la languette de fixation est pressée sur le volet correspondant et les rabats sont repliés sur le mandrin pour être collés directement entre eux ou via une languette de collage sur la face externe du fond du plateau, puis le plateau est éjecté du mandrin, les lumières de la paroi transversale permettant de dégager les tubes du mandrin lors de l'éjection du plateau.
L'invention propose également un plateau à trous en feuille de carton ondulé, comprenant une paroi de fond, une ceinture de parois latérales et une paroi supérieure à trous caractérisé en ce que la paroi supérieure du plateau comporte au moins deux rangées de trous parallèles aux parois latérales opposées adjacentes, lesdites parois latérales étant
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reliées et solidaires, au droit de chaque trou, d'une patte découpée dans ladite paroi supérieure lors de la formation du trou correspondant, de sorte que, lorsque le plateau est formé autour des arêtes du mandrin, les pattes restent dans le plan de la paroi latérale correspondante et se dressent perpendiculairement à la paroi supérieure.
Avantageusement les pattes sont reliées au parois adjacentes par une ligne de pliage décalée par rapport aux lignes de jonction entre parois.
Elle concerne également un flan permettant d'obtenir un tel plateau et un procédé de formation autour d'un mandrin d'un tel plateau à languettes de type ci-dessus, avec mandrin de type connu
Egalement avantageusement ce plateau comprend de plus une coiffe en U du type décrit ci-avant.
Egalement avantageusement ce plateau comprend de plus une coiffe en U du type décrit ci-avant.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, de modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs.
La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels :
La figure 1 est un flan pour plateau à trous, en vue de dessus, selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 est un flan pour plateau à trous, en vue de dessus, selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une coiffe en U pour ensemble de flans selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 3 montre, en perspective axionométrique, le plateau à trous obtenu avec le flan de la figure 1.
La figure 4 est une vue de dessous du plateau à trous de la figure 3.
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La figure 5 est une vue de dessus, en plan, du plateau de la figure 3.
La figure 6 est une vue en coupe transversale, schématique, du plateau à trous de la figure 3, faisant apparaître les tubes du mandrin autour desquels le plateau est formé.
Les figures 7 et 8 sont des vues de dessus en plan montrant deux autres modes de réalisation de flan selon l'invention.
La figure 9 montre en perspective, deux plateaux selon un mode de réalisation de l'invention correspondant au flan de la figure 7, illustrant l'emboîtement du fond d'un plateau sur les produits du plateau inférieur.
La figure 10 est une vue de dessus, en plan, d'un autre mode de réalisation de flan selon l'invention.
Les figures 11 et 12 sont des vues de dessus, en plan, de coiffes en U, pour ensembles de flans selon d'autres modes de réalisation de l'invention.
La figure 13 montre schématiquement, en vue de dessus, un emballage avec produits muni d'échancrures au niveau de la coiffe, selon le mode de réalisation de l'invention correspondant au flan de a figure 11, et un emballage sans échancrure.
Les figures 14 et 15 sont des vues de dessus, en perspective, d'un autre autre mode de réalisation d'un plateau à trous selon l'invention, avec languettes et coiffe en U, respectivement avant mise en place de la coiffe et après mise en place de la coiffe.
Les figures 16 et 17 sont des vues de dessus de flans pour coiffes en U, selon d'autres modes de réalisation de l'invention.
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Dans la suite de la description, on utilisera les mêmes numéros de références pour désigner les mêmes éléments ou des éléments similaires.
La figure 1 montre un flan 1 pour plateau à deux rangées de trois trous, soit six trous circulaires 2, en matière en feuille de carton ondulé double face de faible épaisseur, par exemple 2 mm. Le carton ondulé est par exemple du carton obtenu à partir de papier recyclé.
Le flan 1 est formé d'une suite 3 de quatre volets rectangulaires.
Plus précisément la suite 3 comporte deux grands volets principaux 4 et 5, propres à former respectivement la paroi de fond 4 du plateau et la paroi supérieure 5 à trous.
Les trous 2 sont destinés à recevoir des produits (non représentés), par exemple des pots de crème fraîche, dont la partie inférieure s'encastre en force dans un trou correspondant.
La suite 3 comporte également deux petits volets secondaires 6 et 7 disposés pour l'un 6 d'un côté du volet 5, et pour l'autre 7 entre les deux volets principaux. Les volets sont reliés entre eux par des lignes de pliage 8 parallèles entre elles.
Le volet principal 4 formant le fond comprend par ailleurs de l'autre côté du petit volet secondaire 7, relié par une ligne de pliage 8, une languette rectangulaire 9, de collage, propre à venir se coller sur le volet secondaire 6 relié au volet principal 5. Le volet principal 5 comporte également sur ses deux autres côtés opposés, deux rabats latéraux 10 et 11, propres à former les deux autres parois opposées du
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plateau 12 (voir figure 3), dites parois transversales 10 et 11.
Les rabats sont respectivement reliés au volet par une ligne de pliage 13, perpendiculaire aux lignes de pliage parallèles 8.
La paroi 10 est entièrement évidée à ses extrémités 14, pour former des lumières 15 de passage des tubes 16 (en mixte sur la figure 3) du mandrin dont les arêtes 17,18 et 19,20 vont permettre la formation du plateau par enrobage serré autour d'elles.
L'existence de ces lumières permet de dégager les arêtes du mandrin, lors de l'éjection du plateau, dans le prolongement desdites arêtes (flèche 21).
Chaque rabat 10 et 11, est relié sur son bord périphérique externe, situé du côté opposé au volet principal 4, par une ligne de pliage 22, à une languette 23 en forme de U renversé avec les branches écrasées, dont le bord 24 présente une forme complémentaire, de façon symétrique par rapport à un axe central 25 du plateau parallélépipédique 12, d'une partie de la périphérie du dessus des produits, ici donc en forme de portion de cercle. Une telle disposition va permettre, s'il y a lieu, un encastrement avec le dessus des boîtes ou produits du plateau du dessous, comme cela apparaîtra plus clairement au vu du mode de réalisation de la figure 9.
Le rabat 11 est, quant à lui, de la longueur du volet principal 5.
La figure 2 montre une coiffe 26 formée d'une suite de trois volets, à savoir un volet principal 27, central, rectangulaire, et deux volets latéraux
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28, disposés symétriquement par rapport à l'axe central 25 du plateau, et reliés au volet principal par des lignes de pliage parallèle 29.
Le volet principal 27 comprend de part et d'autre sur ses bords périphériques libres 30, des échancrures 31 de forme complémentaire à celle des languettes 23 du plateau, pour assurer le calage entre plateaux empilés l'un sur l'autre (cf. également figure 4).
Le volet central 27 comporte de plus, au niveau des lignes de pliage 29, deux fois deux zor. es 32, évidées, qui vont permettre aux portic-s de contact des couvercles des produits avec les branches du U
formant la coiffe, un encastrement autorisant la diminution de la largeur de ladite coiffe, cote cela sera précisé ci-après.
formant la coiffe, un encastrement autorisant la diminution de la largeur de ladite coiffe, cote cela sera précisé ci-après.
La figure 6 est une vue en coupe du plateau 12
, --qiques, formé autour des deux tubes 16 parallélépipédiques, les lignes de pliage 8 du flan 1 étant agencées pour venir coïncider exactement avec les arêtes 17 18,19 et 20 des tubes du mandrin, lors de l'enrobage.
, --qiques, formé autour des deux tubes 16 parallélépipédiques, les lignes de pliage 8 du flan 1 étant agencées pour venir coïncider exactement avec les arêtes 17 18,19 et 20 des tubes du mandrin, lors de l'enrobage.
La figure 7 montre un autre mode de réalisation d'une suite 3'de volets.
Le volet principal 5'à trous comporte ici trois rangées de quatre trous 2'.
Les rabats latéraux 10'et 11'sont. : ci idetiques et évidés à leurs extrémités 14, pOL-former les lumières qui traverseront donc le plateau de part en part.
Les rabats 10'et 11'comprennent chacun deux languettes 23'de forme similaire aux languettes 23 pour permettre l'encastrement recherché.
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La figure 8 montre une suite 3''de volets.
Les volets principaux comprennent chacun ici deux rabats latéraux 10''et 11''dénués de languettes, les rabats du volet 5''étant propres à être collés sur les rabats du volet 4'', chaque rabat étant ici entièrement évidé à ses extrémités 14'', pour former un trou carré délimité par les parois sur trois côtés.
La figure 9 est une vue en perspective de deux plateaux 12'selon le flan de la figure 7, montrant l'encastrement de la face externe du fond 4'du plateau du dessus, avec le dessus 30 des produits 31 encastrés dans les trous 2'du plateau du dessous.
La figure 10 montre une suite 3 de volets identiques à la suite 3 de la figure 1, les parois latérales 6 et 7, étant reliées, par le biais de lignes de pliage 32, par exemple désalignées vers l'intérieur du volet 5 d'une épaisseur ou d'une demi épaisseur de carton par rapport à la ligne de pliage 8 de jonction entre volets, au droit de chaque trou 2, à des pattes 33, par exemple en forme de botte ou de T aux ailes élargies, découpée dans le volet et propres (cf. figures 14 et 15) à se dresser perpendiculairement à la paroi à trous 5, lors du formage autour du mandrin.
Il est alors possible, une fois le remplissage du plateau avec les produits (non représentés), de venir coiffer le tout avec une coiffe en U 34 du type de celle représentée sur la figure 11, dont le volet principal 35 comporte des échancrures 36, pour venir coopérer avec les languettes 23 en saillie du plateau supérieur.
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Des échancrures latérales rectangulaires 37 dans les lignes de pliage 38 avec volets adjacents 39 de la coiffe peuvent également être prévues.
Les figures 12,16 et 17 donnent d'autres modes de réalisation de coiffes 40,41, 42 pour plateau du type obtenu avec le flan des figures 7 et 8, dont les bords périphériques libres 43,44, 45 sont échancrés
pour encastrement, avec des échancrures trapézoidales 46 (figure 12), en U renversé avec jar. bes en arc de courbe 47 (figure 16), ou en demi cercle 48 (figure 17).
pour encastrement, avec des échancrures trapézoidales 46 (figure 12), en U renversé avec jar. bes en arc de courbe 47 (figure 16), ou en demi cercle 48 (figure 17).
La figure 12 montre également plus particulièrement des échancrures ou zones évidées ou écrasées 49 pour limiter la largeur de la coiffe. Ces zones 49, évidées ou écrasées aux portions de tangence des couvercles ou des parties supérieures des produits, et de forme complémentaire à celle de ces portions, vont en effet permettre un encastrement, ce qui autorise un gain de du-. ension, comme montré en référence à la figure 13, pour un plateau à six trous.
Ici les zones évidées (plateau 50) perme~ en de gagner, grâce à l'encastrement latéral des produits 51 une distance d, par rapport à un plateau 52 dénué d'évidement.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 1,3 et 6, la formation d'un plateau à. rous 12 autour d'un mandrin formé de deux tubes parallélèpipédiques 16.
Pour ce faire, le volet 4, du flan 1 de 12 figure 1 est, amené en vis-à-vis, par exemple par en dessous, latéralement ou par dessus, de la face constituée par le plan 50 (en trait mixte sur la
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figure 6), formé par les faces inférieures 51 des deux tubes 16 de longueur supérieure ou égale à celle des volets principaux.
Cette étape est effectuée de façon connue en ellemême, par exemple par le biais d'une table ou d'un tapis mobile, ou encore grâce à un système à ventouses.
Un enrobage des volets du flan autour des arêtes 17,18, 19 et 20 est alors réalisé de façon connue en soi par application précise des lignes de pliage sur lesdites arêtes lors de l'enrobage. Une certaine souplesse dans le guidage du flan permet son ajustage précis sur le mandrin lors du repliage.
L'enrobage est effectué par exemple par le biais d'un bras basculant. Des moyens presseurs, (vérins, plaques poussantes) viennent ensuite appliquer fermement la languette sur la face externe du volet correspondant pour la coller, de façon connue en elle-même.
De même, les rabats 10 et 11 sont repliés entre les barres du mandrin et les languettes 23 sont collés sur le dessous du volet inférieur (cf. figure 4).
Le plateau est alors éjecté, de façon connue en elle-même du mandrin, dans le sens de la flèche, les lumières 15 permettant aux tubes du mandrin d'échapper du plateau ainsi formé. Le plateau est ensuite véhiculé au poste de remplissage. Sa grande précision de formation autorise un remplissage précis et ajusté des produits dans les trous. Une coiffe en U du type décrit ci-avant est ensuite, et par exemple, encastrée sur le dessus des produits, sans
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risque de glissement du fait des encastrements et d'un ajustage précis.
Comme il va de soi et comme il résulte également de ce qui précède, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus particulièrement décrits. Elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où le mandrin est formé de quatre tubes, par exemple parallélépipédiques, et non deux, celle ou chaque tube comporte plus de quatre arêtes longitudinales, ou encore celle ou les branches de la coiffe en U descendent jusqu'au plateau.
Claims (22)
- REVENDICATIONS 1. Plateau à trous en matière en feuille de carton ondulé comprenant une paroi de fond, une ceinture de parois latérales et une paroi supérieure à trous, caractérisé en ce que au moins une paroi latérale est évidée à chacune de ses extrémités latérales par au moins une lumière de passage d'une ou plusieurs arêtes de mandrin de formage du plateau autour desdites arêtes.
- 2. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi latérale est entièrement évidée sur ses extrémités latérales.
- 3. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que il est de forme parallélépipédique.
- 4. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que deux parois latérales opposées sont évidées à leur extrémités.
- 5. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face externe de la paroi de fond comprend des portions de surface évidées et/ou en saillie, propres à permettre l'encastrement d'une ou de plusieurs parties supérieures de produits encastrés dans les trous du plateau.
- 6. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un flan comportant une suite de quatre volets rectangulaires, à savoir deux volets principaux propres à former respectivement la paroi<Desc/Clms Page number 16>de fond du plateau et la paroi supérieure à trous, et deux volets secondaires propres à former deux parois latérales opposées, ladite suite étant terminée par une languette de fixation, et au moins deux rabats latéraux disposés de part et d'autre d'au moins un volet principal et propres à former au moins partiellement les deux autres parois opposées, dites transversales, une au moins desdites parois transversales étant la paroi latérale évidée par des lumières à ses extrémités, ledit plateau étant agencé pour être monté automatiquement par rabattement des volets et des rabats autour des arêtes dudit mandrin, le volet d'extrémité de la suite de volets et la languette d'une part, et les rabats et/ou le volet principal adjacent d'autre part, étant fixés entre eux par collage pour former le plateau, les lumières de la paroi transversale permettant de dégager les arêtes du mandrin lors de l'éjection du plateau.
- 7. Plateau selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque volet principal comporte deux rabats.
- 8. Plateau selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que chaque rabat comprend sur son bord périphérique au moins une languette qui est collée sur la face externe de l'autre volet principal.
- 9. Plateau selon la revendication 8, caractérisé en ce que le bord des languettes présente une forme complémentaire d'un partie de la périphérie du dessus des produits propres à être encastrés dans les trous du plateau.<Desc/Clms Page number 17>
- 10. Plateau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi supérieure du plateau comporte au moins deux rangées de trous parallèles aux parois latérales opposées adjacentes, lesdites parois latérales étant reliées et solidaires, au droit de chaque trou, d'une patte découpée dans ladite paroi supérieure lors de la formation du trou correspondant, de sorte que, lorsque le plateau est formé autour des arêtes du mandrin, les pattes restent dans le plan de la paroi latérale correspondante et se dressent perpendiculairement à la paroi supérieure.
- 11. Plateau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 et 10, caractérisé en ce que il comporte de plus une coiffe rectangulaire en U renversé, propre à reposer sur les produits encastrés dans les trous et/ou sur l'extrémité supérieure des pattes.
- 12. Plateau selon la revendication 11, dépendante de la revendication 8, caractérisé en ce
que la coiffe en U est formée d'une suite d'au moins trois volets dont un volet principal formant couvercle muni de part et d'autre, sur ses bords latéraux, d'échancrures de forme complémentaire de celle des languettes, pour assurer le calage entre plateaux empilés l'un sur l'autre. - 13. Plateau selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, pour transport et conditionnement de produits munis de couvercles d'épaisseur, en saillie latérale par rapport au corps desdits produits, caractérisé en ce que-a coiffe comporte au niveau des lignes de pliage des branches du U, des zones écrasées ou évidées aux portions de<Desc/Clms Page number 18>tangence des couvercles avec les branche du U, lesdites zones étant de forme complémentaire à celle des portions de couvercle de produit.
- 14. Flan pour la constitution d'un plateau à trous, comportant une suite de quatre volets rectangulaires, à savoir deux volets principaux propres à former respectivement la paroi de fond du plateau et la paroi supérieure à trous, et deux volets secondaires propres à former deux parois latérales opposées, ladite suite étant terminée par une languette de fixation, et au moins deux rabats latéraux disposés de part et d'autre d'au moins un volet principal et propres à former au moins partiellement les deux autres parois opposées, dites transversales, une au moins desdites parois transversales étant la paroi latérale évidée par des lumières à ses extrémités, caractérisé en ce que au moins un rabat latéral propre à former une paroi latérale est évidé à chacune de ses extrémités latérales par au moins une lumière de passage d'une arête de mandrin de formage du plateau autour desdites arêtes.
- 15. Flan selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque volet principal comporte deux rabats.
- 16. Flan selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que chaque rabat comprend sur son bord périphérique au moins une languette propre à être collée sur la face externe de l'autre volet principal.
- 17. Flan selon la revendication 15, caractérisé en ce que le bord des languettes présente une forme complémentaire d'un partie de la périphérie du dessus<Desc/Clms Page number 19>des produits propres à être encastrés dans les trous du plateau.
- 18. Flan selon l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que le volet principal propre à former la paroi supérieure du plateau comporte au moins deux rangées de trous parallèles aux volets latéraux propres à former les parois latérales opposées adjacentes, lesdits volets étant reliés et solidaires, au droit de chaque trou, d'une patte découpée dans ledit volet supérieur lors de la formation du trou correspondant, de sorte que, lorsque le plateau est formé autour des arêtes du mandrin, les pattes restent dans le plan de la paroi latérale correspondante et se dressent perpendiculairement à la paroi supérieure.
- 19. Ensemble de flans comportant un flan selon l'une quelconque des revendications 14,15 et 18, caractérisé en ce qu'il comporte de plus un flan propre à former une coiffe rectangulaire en U renversé, propre à reposer sur les produits encastrés dans les trous et/ou sur l'extrémité supérieure des pattes.
- 20. Ensemble de flans selon la revendication 19, caractérisé en ce que le flan constituant la coiffe en U est formée d'une suite d'au moins trois volets dont un volet principal formant couvercle muni de part et d'autre, sur ses bords latéraux, d'échancrures de forme complémentaire de celle des languettes, pour assurer le calage entre plateaux empilés l'un sur l'autre.
- 21. Ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 19 et 20, pour transport et conditionnement de produits munis de couvercles<Desc/Clms Page number 20>d'épaisseur déterminée, en saillie latérale par rapport au corps desdits produits, caractérisé en ce que le flan formant la coiffe comporte au niveau des lignes de pliage des branches du U, des zones écrasées ou évidées aux portions de tangence des couvercles avec les branche du U, lesdites zones étant de forme complémentaire à celle des portions de couvercle de produit.
- 22. Procédé de formation d'un plateau à trous autour d'un mandrin comprenant au moins deux tubes espacés pour constituer au moins quatre arêtes de mandrin, à partir d'un flan comportant une suite de quatre volets rectangulaires, à savoir deux volets principaux propres à former respectivement la paroi de fond du plateau et la paroi supérieure à trous, et deux volets secondaires propres à former deux parois latérales opposées, ladite suite étant terminée par une languette de fixation, et au moins deux rabats latéraux disposés de part et d'autre d'au moins un volet principal et propres à former au moins partiellement les deux autres parois opposées, dites transversales, au moins un desdits rabats latéraux étant évidé à chacune de ses extrémités latérales par au moins une lumière de passage d'un tube du mandrin, caractérisé en ce que le flan est transféré au regard du mandrin, les portions de volets et de rabats étant encollée aux emplacements nécessaires, les volets sont enrobés autour du mandrin, les rabats étant eux même repliés sur le mandrin et pressés pour être collés, comme les volets,<Desc/Clms Page number 21>puis le plateau est éjecté du mandrin, les lumières de la paroi transversale permettant de dégager les arêtes du mandrin lors de l'éjection du plateau.
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|---|---|---|---|---|
| FR2055121A5 (fr) * | 1969-09-29 | 1971-05-07 | Osthushenrich Kg | |
| CA1084008A (fr) * | 1979-10-25 | 1980-08-19 | Arthur Ruddy | Cartonnage |
| EP0096537A1 (fr) * | 1982-06-02 | 1983-12-21 | The Mead Corporation | Plateau d'emballage avec poignée |
| FR2570351A1 (fr) * | 1984-09-18 | 1986-03-21 | Newtec Int | Plateau de maintien d'une pluralite de conteneurs unitaires, procede de realisation d'un tel plateau et procede de traitement d'un conteneur utilisant un tel plateau |
| EP0317379A1 (fr) * | 1987-10-29 | 1989-05-24 | Compagnie Gervais-Danone | Dispositif d'emballage du type à plateau pour une pluralité d'objets, notamment des pots enfermant des produits laitiers frais comme des yaourts ou analogues |
| EP0343113A2 (fr) * | 1988-05-19 | 1989-11-23 | Cartonnagen Ag Stans | Récipient ouvert, empilable, muni de supports |
-
2002
- 2002-02-18 FR FR0202041A patent/FR2836123B1/fr not_active Expired - Fee Related
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