FR2845099A1 - Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite - Google Patents
Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite Download PDFInfo
- Publication number
- FR2845099A1 FR2845099A1 FR0212095A FR0212095A FR2845099A1 FR 2845099 A1 FR2845099 A1 FR 2845099A1 FR 0212095 A FR0212095 A FR 0212095A FR 0212095 A FR0212095 A FR 0212095A FR 2845099 A1 FR2845099 A1 FR 2845099A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- pigment
- printing medium
- parts
- medium according
- dry weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
L'invention concerne un support d'impression recouvert d'une couche conductrice d'électricité, caractérisé en ce que la couche conductrice contient au moins un pigment synthétique conducteur d'électricité et au moins un pigment de couchage ayant une capacité d'absorption d'huile supérieure à 80 g/100 g pigment telle que mesurée à l'aide de la norme américaine ASTM Standards D2414.L'invention concerne également une carte à jouer comprenant un tel support d'impression.
Description
L'invention concerne un nouveau support d'impression possédant à la fois
une
bonne conductivité électrique et une bonne imprimabilité.
Une tendance actuelle dans le domaine des supports d'impression, en particulier des cartes à jouer, est la possibilité d'enregistrer des informations sur ces supports en utilisant à la fois une technique d'impression traditionnelle et une technique d'écriture de données détectables par un moyen de lecture approprié. Jusqu'à présent, l'information imprimée était susceptible d'être détectée et enregistrée à l'aide de dispositifs optoélectroniques qui se chargeaient ensuite de la
transmettre à un ordinateur pour son stockage et son traitement éventuel.
Dans ce type de méthodes, aucun ajout d'information n'est alors envisagé entre
l'information imprimée et celle enregistrée.
Il existe par ailleurs des méthodes d'enregistrement d'informations basées sur l'application d'encres magnétiques sur des supports d'enregistrement, telles que des
cartes bancaires par exemple.
Dans ce cas, l'information transmise n'est lisible qu'à l'aide de dispositifs de
lecture appropriés et n'est pas en principe reconnaissable par des moyens optiques.
L'invention vise donc à fournir un support imprimé, comportant des informations imprimées, lesquelles sont susceptibles d'être également détectées
autrement que par des dispositifs strictement optiques.
Dans ce contexte, le brevet FR 2370323 prévoyait déjà d'enregistrer des informations sur un support à l'aide d'encre conductrice, et de lire les informations ainsi imprimées à l'aide d'un générateur corona sensible aux différences de
conductivité dans le support.
L'inconvénient dans cette technique est l'absence de mesure directe de 25 conductivité électrique, ce qui peut conduire à des pertes d'informations non négligeables, notamment dans le cas o le support est destiné à transmettre des
informations précises d'identification ou de vérification.
En outre, cet art antérieur ne s'est pas intéressé non plus en détail au choix d'un
pigment conducteur susceptible de conférer une bonne conductivité électrique aux 30 parties encrées.
Dans le cadre de l'invention, la Demanderesse s'est donc attachée, dans un premier temps, à fournir un dispositif de lecture de la conductivité électrique qui permette une mesure simple, directe et transmissible vers un ordinateur et, dans un deuxième temps, à améliorer la conductivité électrique d'une couche appliquée sur un support d'information en choisissant un pigment conducteur approprié. Le premier point a fait l'objet d'une étude préalable par la société ARJO WIGGINS Fine Papers Ltd, contractuellement lié à la Demanderesse, ayant abouti au
dépôt de la demande de brevet internationale WO/GB-02/0263 1.
Dans cette demande, il est fait mention d'un support d'information sur lequel on 10 a déposé une couche de pigment conducteur et un vernis isolant aux endroits de la
couche conductrice représentatifs de l'information à stocker.
La couche conductrice utilisée est une couche à base d'un fluorosilicate de magnésium vendu sous l'appellation " LAPONITE " par Rockwood Additives
Limited (UK).
Ce pigment synthétique ressemble, à la fois de part sa structure et sa
composition chimique, à une hectorite minérale naturelle.
Il résulte d'un procédé de synthèse combinant des sels de magnésium, de lithium, de sodium, et de fluorosilicate de sodium effectué dans des conditions de
vitesses et de températures particulièrement strictes.
Ceci produit un précipité amorphe, qui est partiellement cristallisé après
traitement hydrothermique.
Le produit résultant est filtré, lavé, séché et broyé pour produire une poudre
blanche finement divisée.
Les silicates ainsi synthétisés peuvent alors posséder la formule chimique 25 empirique suivante: Nao,7+[(Si8Mg5,5LiO,3)02o(OH)2,5F 1,51 07 Une composition chimique typique de tels silicates synthétisés peut alors être SiO2 = 55,0 % MgO = 27,0 % Li2O = 1,4 % Na2O = 3,8%
F = 5,6 %
Perte par calcination = 6,0 % Lorsqu'elle est ajoutée à de l'eau, la poudre de fluorosilicate se disperse
rapidement en particules primaires.
Ces particules primaires sont comparables à des cristaux en forme de disque
d'un diamètre compris entre 20 et 30 nm et d'épaisseur voisine de 1 nm.
De part sa structure chimique, chaque unité fluorosilicate contenue dans le
cristal présente une déficience de charge de -0,7.
Cette charge négative se manifeste elle-même entre les faces supérieures et inférieures du cristal: les particules de fluorosilicates sont donc de bons conducteurs d'électricité. Il s'est avéré ensuite, par la pratique, que ces pigments de fluorosilicate déposés en couche sur un support lui conféraient une très bonne conductivité électrique. 15 Toutefois, la Demanderesse a constaté que ce support recouvert d'une couche
conductrice présentait, par contre, une faible imprimabilité.
Pour une application essentiellement destinée aux supports d'impression, en particulier aux supports d'impression offset, il était donc nécessaire d'ajouter un 20 pigment de couchage conférant au support final de bonnes caractéristiques d'imprimabilité. La Demanderesse effectua donc des essais en déposant une couche à base de carbonate de calcium ou de kaolin, pigments fréquemment utilisés pour améliorer l'imprimabilité des papiers impression-écriture, et à base de " LAPONITE " sur un 25 support destiné à être imprimé, la conductivité dudit support étant susceptible d'être
détectée, par la suite, à l'aide d'un dispositif de lecture tel que représenté à la figure 1.
La Demanderesse constata qu'il était nécessaire d'ajouter une grande quantité de pigments pour obtenir une bonne imprimabilité et, ce, au détriment d'une bonne
conductivité électrique, voire d'une conductivité électrique acceptable.
Un premier but de l'invention vise donc à fournir un support d'impression
possédant à la fois une bonne conductivité électrique et une bonne imprimabilité.
La Demanderesse envisagea donc d'ajouter un pigment de couchage conférant au papier une capacité d'absorption d'encre supérieure à celle des pigments de
couchage traditionnels, tels que le kaolin ou le carbonate de calcium.
En effet, les problèmes d'imprimabilité, en particulier en offset, résultent souvent d'une mauvaise fixation de l'encre sur le papier. La fixation de l'encre sur le papier est généralement le résultat de deux processus complémentaires: l'absorption de la fraction de l'encre propre à véhiculer le pigment de couleur, en général des huiles fines, et contenant souvent des anti-oxydants nécessaires à la stabilité au stockage et la polymérisation par oxydation des résines 10 plus " dures " ou vernis laissés à la surface du papier, cette fraction contenant
également les pigments d'encre.
Des papiers couchés sont particulièrement adaptés à une impression de haute qualité du fait que la partie véhicule d'encre est facilement absorbée dans la couche
par action capillaire, alors que le vernis et le pigment sont laissés en surface o ils ont 15 un meilleur effet.
Le vernis en l'absence d'huile fine se fixe rapidement en présence d'oxygène.
Lorsque les pigments de couchage possèdent une faible capacité d'absorption d'encre, il se peut que la partie véhicule n'a pas été complètement absorbée par le
papier au moment du séchage: le vernis a donc du mal à se fixer.
Il se produit donc un phénomène de maculage qui correspond à un report
d'encre du recto d'une feuille au verso d'une autre posée sur elle.
Certains pigments de couchage sont donc utilisés pour accroître la capacité
d'absorption d'encre de la couche.
C'est le cas du kaolin et du carbonate de calcium qui possèdent une capacité 25 d'absorption d'huile comprise entre 40 g/100 g pigment et 75 g/100 g pigment, telle
que mesurée à l'aide de la norme américaine ASTM Standards No.D2414.
La Demanderesse a donc privilégié l'utilisation de pigment de couchage
possédant une capacité d'absorption d'huile d'au moins environ 80 g/100 g pigment.
Toutefois, une couche présentant une très bonne capacité d'absorption d'huile 30 peut aboutir à une fixation insuffisante des pigments de la couche à la surface du papier.
Il en résulte un phénomène de poudrage lors de l'impression.
Un autre but de l'invention est donc de fournir un support d'impression recouvert d'une couche, dans lequel les pigments de couchage confèrent au papier une bonne capacité d'absorption d'encre et limitent le phénomène de poudrage lors de l'impression. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront dans la
description des modes de réalisation de l'invention.
La présente invention fournit donc un support d'impression recouvert d'une couche conductrice d'électricité, dans lequel ladite couche conductrice contient au 10 moins un pigment synthétique conducteur d'électricité et au moins un pigment de couchage ayant une capacité d'absorption d'huile supérieure à 80 g/100 g pigment
telle que mesurée à l'aide de la norme américaine ASTM Standards D 2414.
De manière avantageuse, le pigment synthétique conducteur est un
fluorosilicate de magnésium.
De manière avantageuse, le pigment de couchage est une silice amorphe, ladite silice ayant, de préférence, une capacité d'absorption d'huile d'environ 200 g/100 g
pigment telle que mesurée à l'aide de la norme américaine ASTM Standards D 2414.
De manière particulière, la couche contient un mélange de fluorosilicate de
magnésium, de silice amorphe et de carbonate de calcium.
De manière particulière, la couche contient un mélange de 20 à 100 parts en poids sec de fluorosilicate de magnésium, de 0 à 80 parts en poids sec de carbonate de calcium et de 0 à 10 parts en poids sec de silice amorphe, et, de manière avantageuse, de 60 à 80 parts en poids sec de fluorosilicate de magnésium, de 20 à 40 parts en poids sec de carbonate de calcium et de 2 à 5 parts en poids sec de silice amorphe. 25 De manière avantageuse, le support d'impression a une densité optique inférieure à 0,8, densité optique déterminée en utilisant le test d'impression Prufbau et
pour un temps de séchage de 15 secondes.
De manière avantageuse, le support d'impression a une résistivité de surface
inférieure à 1010 Ohms, résistivité déterminée en utilisant la norme américaine ASTM 30 D257-99 et pour une humidité relative de 10 %.
De manière particulière, le support d'impression contient des informations sous forme d'un motif isolant déposé sur la couche conductrice, ledit motif isolant définissant, de préférence, en combinaison avec la couche conductrice sous-jacente, un code à barre, dans lequel les barres sont de largeurs variables et sont alternativement conductrices et isolantes. De manière particulière, le support d'impression contient des informations lues à l'aide d'un dispositif sensible aux variations de conductivité électrique et transmises
ultérieurement à un ordinateur pour leur stockage et leur traitement éventuel.
La présente invention fournit également une carte à jouer comprenant un 10 support d'impression tel que définit ci-dessus.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront
à la lumière des exemples de réalisation qui vont suivre.
Dans tous ces exemples, les parts, pourcentages et proportions sont donnés sur 15 la base d'un poids sec, à moins qu'il n'en soit mentionné autrement.
EXEMPLES:
Exemple comparatif 1 Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame traînante, une composition de couchage comprenant un
pigment de type carbonate de calcium à raison de 12 g/m2.
La composition de couchage contient: - 100 parts de carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Setacarb 80 OG, - 9,3 parts d'un liant copolymère styrène butadiène carboxylé, commercialisé par LATEXIA sous la référence Rhodopas SB 083, - 0,325 part d'un azurant optique, commercialisé par BAYER PRODUITS SPECIAUX sous la référence Blancophor PSG, - 0,458 part d'un polyvinyl alcool, commercialisé par KURARAY sous la référence Poval 104A,
- 0,25 part d'un stéarate de calcium, commercialisé par OUVRIE PMC sous la référence Erol Steca 50.
Exemple comparatif 2: Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un 10 pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium à raison de 4 g/m2. La composition de couchage contient: - 100 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, 15 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUL sous la référence Vinamul 3301.
Exemple 3:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium et un pigment de
type kaolin à raison de 5,1 g/m2.
La composition de couchage contient: - 80 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts d'un kaolin, commercialisé par ECC international sous la référence Kaolin SPS,
- 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé 30 par VINAMUL sous la référence Vinamul 3252.
Exemple 4:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium et un pigment de type kaolin à raison de 5 g/m2. La composition de couchage contient: - 20 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, 10 80 parts d'un kaolin, commercialisé par ECC international sous la référence Kaolin SPS, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUL sous la référence Vinamul 3252.
Exemple 5: Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/M2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un
pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium et un pigment de 20 type carbonate de calcium à raison de 5,2 g/m2.
La composition de couchage contient: - 80 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts d'un carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Hydrocarb 90 OG, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUL sous la référence Vinamul 3252.
Exemple 6:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium et un pigment de
type carbonate de calcium à raison de 4,9 g/m2.
La composition de couchage contient: - 20 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts d'un carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Hydrocarb 90 OG, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMIUL sous la référence Vinamul 3252.
Exemple 7:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/M2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à 15 l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium et un pigment de
type silice amorphe à raison de 5,1 g/m2.
La composition de couchage contient: - 80 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts d'une silice amorphe, commercialisée par GRACE DAVISON sous la référence Syloid 74C, possédant une capacité d'absorption d'huile de 200 g/100 g pigment, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMIJL sous la référence Vinamul 3252.
Exemple 8:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à 30 l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium et un pigment de
type silice amorphe à raison de 5,1 g/m2.
La composition de couchage contient: - 90 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts d'une silice amorphe, commercialisée par GRACE DAVISON sous la référence Syloid 74C, possédant une capacité d'absorption d'huile de 200 g/100 g pigment, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUL sous la référence Vinamul 3252.
Exemple 9:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à 15 l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium, un pigment de
type carbonate de calcium à raison de 5,2 g/m2.
La composition de couchage contient: - 60 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts d'un carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Hydrocarb 90 OG, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé par VINAMUL sous la référence Vinamul 3301. 25
Exemple 10:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un 30 pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium, un pigment de
type carbonate de calcium et un pigment du type silice à raison de 5,5 g/m2.
La composition de couchage contient: - 50 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts de carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Hydrocarb 90 OG, - 10 parts d'une silice amorphe, commercialisée par GRACE DAVISON sous la référence Syloid 74C, possédant une capacité d'absorption d'huile de 200 g/100 g pigment, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUJL sous la référence Vinamul 3301.
Exemple 11:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à 15 l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium, un pigment de
type carbonate de calcium et un pigment du type silice à raison de 5,5 g/m2.
La composition de couchage contient: - 15 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts de carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Hydrocarb 90 OG, - 5 parts d'une silice amorphe, commercialisée par GRACE DAVISON sous la référence Syloid 74C, possédant une capacité d'absorption 25 d'huile de 200 g/100 g pigment, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUL sous la référence Vinamul 3301.
Exemple 12:
Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium, un pigment de
type carbonate de calcium et un pigment du type silice à raison de 4,8 g/m2.
La composition de couchage contient: - 55 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, parts de carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Hydrocarb 90 OG, - 5 parts d'une silice amorphe, commercialisée par GRACE DAVISON sous la référence Syloid 74C, possédant une capacité d'absorption d'huile de 200 g/100 g pigment, - 10 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUL sous la référence Vinamul 3301.
Exemple 13: Sur une des faces d'une feuille de papier support ayant un grammage de 325 g/m2, commercialisé sous la référence OPTIMA P par la Demanderesse, on applique, à l'aide d'une coucheuse à lame d'air, une composition de couchage comprenant un
pigment synthétique conducteur de type fluorosilicate de magnésium, un pigment de 20 type carbonate de calcium et un pigment du type silice à raison de 4 g/m2.
La composition de couchage contient: - 67 parts de fluorosilicate de magnésium, commercialisé par ROCKWOOD sous la référence Laponite JS, - 29, 5 parts de carbonate de calcium, commercialisé par OMYA sous la référence Hydrocarb 90 OG, - 3,5 parts d'une silice amorphe, commercialisée par GRACE DAVISON sous la référence Syloid 74C, possédant une capacité d'absorption d'huile de 200 g/100 g pigment, - 24 parts d'un liant copolymère vinyle acétate éthylène, commercialisé
par VINAMUL sous la référence Vinamul 3301.
Pour chacun des exemples présentés ci-dessus, la Demanderesse a réalisé un certain nombre de tests permettant d'apprécier notamment la conductivité électrique et
l'imprimabilité du papier obtenu.
REALISATION DES TESTS:
- On mesure la résistivité électrique de surface en Ohms du papier en
utilisant la norme américaine ASTM D257-99 à différentes humidités relatives.
_ - On détermine la capacité de séchage de l'encre du papier en effectuant le test de maculage. Le test de maculage se fait de la manière suivante a) on prépare des éprouvettes du papier à tester faisant 48 mm de large et 250 mm de long b) on utilise un appareil de test Pr fbau possédant un poste n'1 d'impression et un poste n02 de report d'impression c) on règle la pression du poste n'l à 1000 N et la pression du poste n02 à 400 N d) on règle la vitesse de l'appareil à 0,5 m/sec e) on encre le rouleau d'encrage du poste n0l durant 30 sec avec une encre bleue de type Huber 408010, la quantité d'encre sur l'encreur étant de 0, 25 cm3 f) on place un transporteur muni d'une éprouvette devant le poste n'l g) on place une molette non encrée sur le poste n02 25 h) on imprime l'éprouvette sur le poste nil i) on déclenche le chronomètre immédiatement après l'impression j) on place à l'aide d'une bande adhésive une éprouvette du même papier sur la molette vierge du poste n02 k) une fois que 15 sec se sont écoulés sur le chronomètre, on fait avancer le 30 transporteur muni de l'éprouvette imprimée jusqu'au niveau du blanchet 1) on sépare immédiatement l'éprouvette du poste n02 de sa molette m) on mesure à l'aide d'un densitomètre Xrite la densité optique du cyan
reporté sur l'éprouvette vierge.
n) on répète les opérations des étapes f) à m) en faisant varier respectivement le
temps dans l'étape k) à 30, 60 et 120 sec.
- On détermine la résistance à l'arrachage du papier en effectuant un test
d'arrachage IGT.
Le test d'arrachage IGT se fait de la manière suivante: a) on découpe le papier dans le sens travers en bandes' de 280 mm de long sur 25 mm de large b) on imprime lesdites bandes à l'aide d'un appareil IGT à l'aide d'une encre à tirant moyen fournie par COATES LORILLEUX sous la référence 3804 en faisant varier la vitesse d'impression de 0 à 7 m/sec c) on relève la vitesse à partir de laquelle l'arrachage se manifeste d) on observe la quantité de particules de papier présente sur la molette d'impression de l'appareil IGT et les points visibles d'arrachage sur le papier - On évalue la capacité de la couche conductrice du papier à transmettre correctement des informations à un ordinateur par l'intermédiaire d'un stylo électronique. Cette capacité est évidemment liée à son pouvoir conducteur propre.'Ce test se fait de la manière suivante: a) on imprime sur le papier un vernis isolant transparent traitable aux ultraviolets et fourni par la société VALSPAR ( France) de manière à former 25 un motif isolant en forme de code à barre au-dessus de la couche conductrice, le code à barre étant représentatif d'un nombre sous forme binaire, les parties isolantes étant lues comme des 0 et.les parties conductrices" étant lues comme des 1 b) on balaie ce code à barre au moyen du stylo électronique représenté à la figure 1, en s'assurant que son autre main tient le papier sur lequel le code à barre est imprimé c) le stylo étant relié à un ordinateur, l'information binaire lue est convertie en un nombre décimal par l'ordinateur et affichée sur un moniteur de contrôle d) on compare l'information affichée avec l'information d'origine e) si l'information affichée est différente de celle d'origine ou inexistante, on considère que le papier n'est pas suffisamment- conducteur Ce test ne faisant pas appel à un stylo électronique actuellement accessible au
public, il est bon de le définir par référence à la figure 1.
La figure 1 représente, de manière schématique, une configuration tubulaire 10 possible de ce stylo électronique (30).
Il se compose d'une électrode en forme de pointe (22) et d'une seconde
électrode (24).
L'électrode (22) est configurée de façon à assurer un contact circulaire plat d'un
diamètre d'environ 1 mm. Elle est mise en tension par ressort, en ne dépassant pas une 15 tension maximale de 0,1 N de manière à ne pas endommager la surface du support.
La seconde électrode (24) est constituée par le corps tubulaire en aluminium du
stylo (30).
Ainsi, lors de l'utilisation du stylo (30), la main de l'opérateur vient en contact
avec la surface externe du stylo, et par là-même avec l'électrode (24), et complète le 20 circuit électrique formé entre le support conducteur et l'électrode en pointe (22).
Une source d'énergie, non représentée sur la figure 1, est disposée de manière à
appliquer une tension de 6 Volts à: travers les électrodes (22,24).
Le dispositif de mesure comprend un préamplificateur (31) et un oscillateur-.
traducteur de tension (32). Le préamplificateur (31) à haute impédance d'entrée 25 produit un gain en courant de 50 fois à l'entrée de l'oscillateur (32).
La valeur d'entrée de l'oscillateur (32) varie selon que l'électrode (22)est en contact ou non avec une partie conductrice du support, c'est à dire selon qu'il existe ou
non un circuit électrique entre les deux électrodes.
Une variation de l'entrée de l'oscillateur (32) produit une variation dans la fréquence du signal de sortie, et ce changement de fréquence est utilisé pour détecter la
mise en contact de l'électrode (22) avec une zone conductrice ou isolante du support.
Dans les exemples qui suivent, l'oscillateur (32) a été configuré pour qu'une mise en contact de l'électrode (22) avec une partie conductrice du support produise une sortie de fréquence 11 kHz et qu'une mise en contact de l'électrode (22) avec une
partie isolante produise une sortie de fréquence de 4 kHz.
Le signal provenant de l'oscillateur (32) circule ensuite dans un câble coaxial (35) de petit diamètre, terminé par une fiche (36), cette fiche étant insérée dans une borne d'entrée d'un ordinateur de manière à permettre le stockage et l'analyse du
signal d'entrée par ledit ordinateur.
RESULTATS:
Les résultats des tests pour les exemples 1 à 13 sont présentés dans le tableau 1.
Pour le test du stylo, " OUI " correspond à une lecture et une transmission
correcte de l'information à l'ordinateur, et " NON " correspond à une absence de 15 lecture ou une lecture totalement erronée de l'information inscrite sur le papier.
" EN PARTIE " signale une lecture aléatoire de l'information.
On constate que, dans le cas de l'exemple comparatif 1, le papier couché classiquement utilisé pour l'impression offset présente une forte résistivité électrique
et donc une faible conductivité électrique.
Le test du stylo confirme que la couche ne transmet pas d'informations du fait
de cette faible conductivité.
Les tests suivants permettront de conclure qu'un papier possédant une résistivité électrique supérieure à 1010 Ohms à une humidité relative de 10 % sera jugé
négativement lors du test du stylo.
Dans l'exemple comparatif 2, qui correspond à la couche conductrice contenant un pigment conducteur mais pas de pigment améliorant l'imprimabilité, on constate,
au contraire, une faible résistivité et donc une forte conductivité.
Le test du stylo est donc positif.
Toutefois, les tests d'imprimabilité sont mauvais.
La densité optique lors du test de maculage est supérieure à 0,8, après 15 sec de séchage, ce qui doit être jugé comme insuffisant pour une impression offset de qualité
acceptable.
Dans les exemples 3 à 6, on a ajouté à la couche conductrice de l'exemple 2 un taux variable de pigment de couchage traditionnellement utilisé pour améliorer l'imprimabilité, à savoir du kaolin et du carbonate de calcium. On constate d'abord qu'un taux inférieur à 20 parts en pigment conducteur ne
permet pas d'avoir une conductivité électrique acceptable.
En diminuant la quantité de pigment de couchage, on constate une meilleure 10 conductivité, mais au détriment de l'imprimabilité qui doit être jugée comme insuffisante. Dans les exemples 7 et 8, on a ajouté à la couche conductrice de l'exemple 2 un taux variable de silice amorphe, possédant un meilleur taux d'absorption d'huile que le
kaolin et le carbonate de calcium.
On constate une baisse sensible dans le temps de séchage de l'encre, ainsi qu'une amélioration nette de la conductivité électrique par rapport aux exemples précédents. Toutefois, le papier subit un arrachage non négligeable lors de l'impression, ce
qui peut être gênant pour une impression offset de qualité.
Dans les exemples 10 à 13, la Demanderesse a donc utilisé un taux de silice amorphe dans la couche inférieur à 10 parts en poids sec, et de préférence inférieur à 5 parts en poids sec, pour éviter ces phénomènes de poudrage et compensé par un taux
variable de carbonate de calcium.
On constate que, par rapport à l'exemple 9, o l'on a utilisé uniquement du 25 carbonate de calcium, les résultats au test de maculage sont nettement meilleurs.
On vérifie effectivement dans l'exemple 11 qu'un taux de fluorosilicate de magnésium inférieur à 20 parts en poids sec entraîne une conductivité électrique
inacceptable.
On constate également une amélioration dans les résultats au test d'arrachage 30 comparativement à ceux des exemples 7 et 8.
Finalement, on peut en déduire une proportion idéale de pigment dans la couche permettant d'obtenir une bonne conductivité électrique de la couche tout en assurant
une imprimabilité acceptable pour le papier.
Cette proportion a été évaluée, au vu des exemples présentés ci-dessus et à
d'autres non fournis dans la présente description de manière à respecter la concision
requise par les textes légaux, à une couche contenant de 60 à 80 parts de fluorosilicate de magnésium, de 20 à 40 parts de carbonate de calcium et de 2 à 5 parts de silice amorphe.
TABLEAU 1
MACULAGE
RESISTIVITE (en Ohms) ARRACHAGE exemple (DO mesurée) TEST n0 STYLO n 10 % 50% 75 % Poudrage arrachage STYLO
" 30" 60" 120"
HR HR HR rouleau papier 1 2,4E+11 1,3E+1 1 2,0E+9 0,59 0,35 0,20 0,16 Très léger Très léger Non 2 2, 1 E+9 5,4E+8 3,4E+7 1,16 1,31 1,17 1,13 Léger Léger Oui 3 6,74+8 7,0E+7 1,2E+7 1,0 0,97 0,96 0,96 Moyen Très léger Oui 4 5,3E+9 6,8E+8 3,5E+7 1,2 1,1 1,0 0,8 Léger/moyen Quelques En points partie Quelques 9,7E+8 1,6E+8 1, 1 E+7 1,17 1,16 1,1 0,87 Léger/moyen Oui points 6 3,6E+10 4,7E+9 2,1E+8 0,99 0,83 0,54 0,20 Léger 2-3 points Non 7 5,8E+8 6,2E+7 5,5E+6 0,21 0,18 0,15 0,12 Moyen Quelques Oui points Quelques 8 3,6E+8 3,5E+7 4,7E+6 0,31 0,25 0,21 0,18 Elevé Oui points 9 1,7E+9 2,IE+8 1,5E+7 1,17 1,12 1,12 1,1 Léger/moyen I point Oui Quelques 7,4E+9 6,7E+8 3,2E+7 0,2 0,16 0,14 0,11 Léger/moyen Oui points Quelques 11 Infinie 7,4E+ 10 4,4E+8 0,31 0,19 0,14 0,11 Léger/moyen Non points Quelques 12 4,1 E+g 4,7E+8 2,1E+7 0,65 0,52 0,48 0,38 Léger/moyen Oui 1342,6 +9 1,0+8 2 E7 0,4 074 06 06égr 12points 13 2,6E+9 1,0E+8 2,6E+ 7 0,74 0,74 0,66 0,64 Léger 1-2 points Oui
Claims (6)
1) Support d'impression recouvert d'une couche conductrice d'électricité, caractérisé en ce que la couche conductrice contient au moins un pigment synthétique conducteur d'électricité et au moins un pigment de couchage ayant une capacité d'absorption d'huile supérieure à 80 g/100 g pigment telle que mesurée à l'aide de la norme américaine ASTM Standards D2414; 2) Support d'impression selon la revendication 1, caractérisé en
ce que le pigment synthétique conducteur est un fluorosilicate de magnésium.
3) Support d'impression selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le pigment de couchage est 15 une silice amorphe.
4) Support d'impression selon la revendication précédente,
caractérisé en ce que la silice amorphe a une capacité d'absorption d'huile d'environ 200 g/100 g pigment telle que mesurée à l'aide de la norme américaine ASTM Standards 20 D2414.
) Support d'impression selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la couche conductrice contient un mélange de fluorosilicate de magnésium, de silice amorphe et de carbonate de calcium. 25 6) Support d'impression selon la revendication 5, caractérisé en ce que la couche contient un mélange de 20 à 100 parts en poids sec de fluorosilicate de magnésium, de 0 à 80 parts en poids sec de carbonate de calcium et de 0 à 10 parts en poids sec de silice amorphe, et, de manière avantageuse, de 60 à 80 30 parts en poids sec de fluorosilicate de magnésium, de 20 à 40
parts en poids sec de carbonate de calcium et de 2 à 5 parts en poids sec de silice amorphe.
7) Support d'impression selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il possède une densité optique inférieure à 0,8, densité optique déterminée en utilisant
le test d'impression Pr fbau et pour un temps de séchage de 15 secondes.
8) Support d'impression selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il a une résistivité de surface 10 inférieure à 10 10Ohms, résistivité déterminée en utilisant la
norme américaine ASTM D257-99 et pour une humidité relative de 10 %.
9) Support d'impression selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il contient des informations 15 sous forme d'un motif isolant déposé sur la couche conductrice. ) Support d'impression selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le motif isolant définit, en combinaison avec la couche conductrice sousjacente, un code à barre, dans 20 lequel les barres sont de largeurs variables et sont
alternativement conductrices et isolantes. 11) Support d'impression selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il contient des informations lues à l'aide d'un dispositif sensible aux variations de 25 conductivité électrique et transmises ultérieurement à un ordinateur pour leur stockage et leur traitement éventuel. 12) Carte à jouer comprenant un support d'impression selon l'une
quelconque des revendications précédentes.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0212095A FR2845099B1 (fr) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite |
| PCT/FR2003/002855 WO2004029358A2 (fr) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite |
| DK03775453T DK1552057T3 (da) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Medium til at trykke på, som har god elektrisk ledningsevne og er velegnet til at trykke på |
| US10/529,542 US20060234013A1 (en) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Print medium exhibiting good electric conductivity and good printability |
| ES03775453T ES2277128T3 (es) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Soporte de impresion que posee a la vez una buena conductividad electrica y una buena imprimibilidad. |
| PT03775453T PT1552057E (pt) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Substrato para impressão possuindo simultaneamente uma boa condutividade eléctrica e uma boa capacidade para ser impresso |
| HK06100447.3A HK1082778B (en) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Print medium exhibiting good electric conductivity and good printability |
| EP03775453A EP1552057B1 (fr) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite |
| DE2003609601 DE60309601T2 (de) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Druckträger mit einer guten elektrischen leitfähigkeit und einer guten bedruckbarkeit |
| AT03775453T ATE344849T1 (de) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Druckträger mit einer guten elektrischen leitfähigkeit und einer guten bedruckbarkeit |
| AU2003283481A AU2003283481A1 (en) | 2002-09-30 | 2003-09-29 | Print medium exhibiting good electric conductivity and good printability |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0212095A FR2845099B1 (fr) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2845099A1 true FR2845099A1 (fr) | 2004-04-02 |
| FR2845099B1 FR2845099B1 (fr) | 2005-02-11 |
Family
ID=31985346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0212095A Expired - Fee Related FR2845099B1 (fr) | 2002-09-30 | 2002-09-30 | Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060234013A1 (fr) |
| EP (1) | EP1552057B1 (fr) |
| AT (1) | ATE344849T1 (fr) |
| AU (1) | AU2003283481A1 (fr) |
| DE (1) | DE60309601T2 (fr) |
| DK (1) | DK1552057T3 (fr) |
| ES (1) | ES2277128T3 (fr) |
| FR (1) | FR2845099B1 (fr) |
| PT (1) | PT1552057E (fr) |
| WO (1) | WO2004029358A2 (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2436634A (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-03 | Avantone Oy | Machine readable code system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0648894A1 (fr) * | 1993-10-13 | 1995-04-19 | The Wiggins Teape Group Limited | Cartons à imprimabilité améliorée |
| EP0732218A1 (fr) * | 1995-03-16 | 1996-09-18 | Agfa-Gevaert N.V. | Couches réceptrices d'encre pour éléments d'enregistrement par jet d'encre |
| US5989696A (en) * | 1996-02-13 | 1999-11-23 | Fort James Corporation | Antistatic coated substrates and method of making same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1086536A (ja) * | 1996-09-19 | 1998-04-07 | Sony Corp | 被記録材及び記録方法 |
-
2002
- 2002-09-30 FR FR0212095A patent/FR2845099B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-09-29 DK DK03775453T patent/DK1552057T3/da active
- 2003-09-29 DE DE2003609601 patent/DE60309601T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-29 AU AU2003283481A patent/AU2003283481A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-29 ES ES03775453T patent/ES2277128T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-29 US US10/529,542 patent/US20060234013A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-29 PT PT03775453T patent/PT1552057E/pt unknown
- 2003-09-29 AT AT03775453T patent/ATE344849T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-09-29 EP EP03775453A patent/EP1552057B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-29 WO PCT/FR2003/002855 patent/WO2004029358A2/fr not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0648894A1 (fr) * | 1993-10-13 | 1995-04-19 | The Wiggins Teape Group Limited | Cartons à imprimabilité améliorée |
| EP0732218A1 (fr) * | 1995-03-16 | 1996-09-18 | Agfa-Gevaert N.V. | Couches réceptrices d'encre pour éléments d'enregistrement par jet d'encre |
| US5989696A (en) * | 1996-02-13 | 1999-11-23 | Fort James Corporation | Antistatic coated substrates and method of making same |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| LAPONITE JS PRODUCT DATA SHEET, 2001, XP002247015, Retrieved from the Internet <URL:HTTP://WWW.LAPONITE.COM/PDF/PROD/PROD-JS.PDF> [retrieved on 20030707] * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1552057E (pt) | 2007-02-28 |
| US20060234013A1 (en) | 2006-10-19 |
| ES2277128T3 (es) | 2007-07-01 |
| EP1552057B1 (fr) | 2006-11-08 |
| FR2845099B1 (fr) | 2005-02-11 |
| EP1552057A2 (fr) | 2005-07-13 |
| WO2004029358A2 (fr) | 2004-04-08 |
| AU2003283481A1 (en) | 2004-04-19 |
| ATE344849T1 (de) | 2006-11-15 |
| DE60309601D1 (de) | 2006-12-21 |
| DK1552057T3 (da) | 2007-03-05 |
| DE60309601T2 (de) | 2007-09-13 |
| HK1082778A1 (en) | 2006-06-16 |
| WO2004029358A3 (fr) | 2004-08-05 |
| AU2003283481A8 (en) | 2004-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7070788B2 (ja) | 印刷物、印刷物の製造方法、およびレーザー印刷用印刷媒体 | |
| CN107969149B (zh) | 具有集成阻挡层的可数字成像柔版印版 | |
| CA2789500A1 (fr) | Procede d'amelioration de performances d'impression dans des plaques d'impression flexographiques | |
| JPH05270047A (ja) | マイクロ波乾燥を利用するインクジェット印刷法 | |
| JP2009125947A5 (fr) | ||
| FR2545812A1 (fr) | Carbonate de calcium, en particulier, carbonate de calcium naturel, procede de preparation et utilisation de ces produits | |
| JP2815639B2 (ja) | 感熱孔版印刷用原紙 | |
| EP1552057B1 (fr) | Support d'impression possedant a la fois une bonne conductivite electrique et une bonne imprimabilite | |
| EP2414587B1 (fr) | Papier fin mat imprimable et son procédé de préparation | |
| EP0109319B1 (fr) | Procédé et papier pour impression par magnétographie et documents imprimés sur un tel papier | |
| CA2150250C (fr) | Papier couche pour systeme d'alimentation feuille a feuille et par friction | |
| HK1082778B (en) | Print medium exhibiting good electric conductivity and good printability | |
| JP2007118600A (ja) | 画像の消去方法及び記録媒体の再生方法 | |
| CN103437248B (zh) | 一种具有安全线的防伪无碳复写纸及生产方法 | |
| FR2853916A1 (fr) | Procede pour ameliorer la stabilite a l'ozone d'un materiau destine a la formation d'images par impression par jet d'encre | |
| WO2013030784A1 (fr) | Support d'information destine a l'impression sur presses a toner liquide | |
| JPH02503933A (ja) | 紙コーティング | |
| Morić et al. | Effect of corona power on the CMY reproduction quality with electroink printed on fine art paper | |
| WO2014097146A1 (fr) | Support d'information destine a l'impression sur presses offset | |
| JP2001131894A (ja) | 離解性をもつ耐水性紙 | |
| FR2876394A1 (fr) | Materiau destine a la formation d'images par impression par jet d'encre | |
| JP6638404B2 (ja) | スクラッチシート | |
| JP2008162194A (ja) | 情報記録用紙 | |
| JP2007199139A (ja) | 電子写真用転写紙及び画像記録方法 | |
| Glynn | The preservation and conservation of ink jet and electrophotographic printed materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20080531 |