FR2849835A1

FR2849835A1 - Enveloppe en matiere plastique

Info

Publication number: FR2849835A1
Application number: FR0300321A
Authority: FR
Inventors: Thierry Champeaux
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-09
Filing date: 2003-01-09
Publication date: 2004-07-16
Anticipated expiration: 2023-01-09
Also published as: FR2849835B1

Abstract

L'enveloppe en matière plastique présentant un fond (1a) et, à l'opposé, une ouverture d'introduction (1b) présentant des agencements de fermeture inviolables, les bords de la partie contenant (1d) et (le) étant soudés de manière à délimiter une zone externe à ladite partie, sous forme d'une bande (1f) s'étendant sur la totalité de la longueur desdits bords, est remarquable en ce que au moins l'une des bandes (1f) présente au moins une amorce de déchirure (3).

Description

L'invention se rattache au secteur technique des enveloppes.

Plus particulièrement, l'invention concerne les enveloppes en matière plastique notamment en polyéthylène.

Pour l'essentiel, une enveloppe comprend une partie faisant office de contenant dont l'ouverture est prolongée par une partie faisant office de rabat destinée à fermer le contenant. Pour assurer la fixation permanente du 10 rabat sur le corps de l'enveloppe faisant office de contenant, on utilise souvent une bande de colle auto-adhésive. Cette bande est appliquée sur la face interne du rabat ou bien sur une partie du contenant située à proximité de son ouverture et coopérant avec ledit rabat. La bande de colle est revêtue d'un film protecteur.

La bande de colle auto-adhésive est du type acrylique, hot melt, latex, ou vinylique par exemple, et est telle qu'elle rend quasiment inviolable le contenu de l'enveloppe, en ce sens qu'il n'est pas possible de décoller le rabat.

Il est donc nécessaire, pour ouvrir l'enveloppe, d'utiliser un outil tranchant, du type ciseaux, couteau, cutter, etc...

Si cette façon d'opérer est acceptable pour ouvrir un nombre réduit 25 d'enveloppes, ce n'est pas le cas lorsqu'il est nécessaire d'ouvrir un nombre très important d'enveloppes. On conçoit que la nécessité d'utiliser un outil indépendant constitue un inconvénient important, tant en terme de rapidité et de disponibilité pour la personne qui ouvre, qu'en terme de risque de blessure et de sécurité notamment pour les futures normes destinées à la sécurité des personnes.

Si l'on considère la conception de ce type d'enveloppes plastiques, il 5 n'est pas possible de les déchirer manuellement au niveau de leur ouverture ou de leur fond, à l'inverse d'une enveloppe en papier ou en carton semirigide.

En effet, les enveloppes en matière plastique présentent des bords latéraux qui, généralement, sont soudés. 10 Pour remédier à ces inconvénients et permettre l'ouverture de l'enveloppe, sans être obligé d'utiliser un outil indépendant, on pourrait imaginer de réaliser une ligne de pré-découpe. Toutefois, cette solution n'est pas concevable étant donné qu'elle aura pour effet de fragiliser 15 l'enveloppe et d'altérer son étanchéité. Or, très souvent, ces enveloppes sont utilisées pour expédier des produits au regard desquels une parfaite étanchéité et sécurité doivent être respectées, et pour lesquels l'enveloppe doit présenter une résistance suffisante.

A partir de cet état de la technique, compte tenu des contraintes à respecter, le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir ouvrir rapidement une enveloppe en matière plastique après l'avoir fermé de manière inviolable, sans être obligé d'utiliser un outil indépendant quelconque.

Le problème que se propose donc de résoudre l'invention est de pouvoir ouvrir l'enveloppe en matière plastique directement à la main, sans pour autant fragiliser ladite enveloppe, tout en gardant son caractère étanche.

Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point une 5 enveloppe en matière plastique standard du type de celle présentant un fond et, à l'opposé, une ouverture d'introduction présentant des agencements de fermeture inviolables, les bords de la partie contenant étant soudés de manière à délimiter une zone externe à ladite partie, sous forme d'une bande s'étendant sur la totalité de la longueur desdits bords. Selon l'invention, au 10 moins l'une des bandes présente au moins une amorce de déchirure.

D'une manière connue, ce type de soudure permet de laisser subsister une zone externe à partie contenant, cette zone étant constituée par une soudure dite mixte ou par une soudure dite plate. 15 Pour résoudre le problème posé de ne pas altérer le caractère étanche de l'enveloppe, la ou les amorce(s) de déchirure est(sont) formée(s) par une découpe ou entaille ne débouchant pas à l'intérieur de la partie faisant office de contenant.

Pour résoudre le problème posé de faciliter la déchirure, la ou les découpe(s) est (sont) de forme triangulaire sans pour cela exclure d'autres formes aptes à réaliser la même fonction.

A partir de cette conception de base, soit la ou les découpe(s) est (sont) disposée(s) au niveau du fond, soit la ou les découpe(s) est (sont) disposée(s) au niveau de l'ouverture, de manière à ne pas altérer le contenu.

On peut aussi mettre cette découpe n'importe o le long de la soudure.

Avantageusement, l'enveloppe est obtenue par extrusion d'une 5 matière plastique, la ou les encoche(s) étant réalisée(s) dans le sens de l'extrusion. En effet, l'enveloppe est généralement obtenue à partir d'un film plastique bi-orienté.

L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures 10 des dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de face d'un exemple non limitatif d'une enveloppe selon l'invention; - la figure 2 est, à grande échelle, une vue partielle et en coupe considérée selon la ligne 2-2 de la figure 1, dans le cas o les bords latéraux 15 de l'enveloppe sont assemblés par une soudure plate; - la figure 3 est une vue semblable à la figure 2, dans le cas o les bords latéraux de l'enveloppe sont assemblés par une soudure mixte; - la figure 4 montre l'ouverture de l'enveloppe fermée par déchirure, compte tenu des caractéristiques de l'invention; - la figure 5 montre la déchirure totale de l'enveloppe.

D'une manière parfaitement connue, l'enveloppe (1) présente un fond (la) et, à l'opposé, une ouverture d'introduction (lb) présentant des agencements de fermeture inviolables. Par exemple, l'ouverture (lb), après 25 mise en place du ou des produits à l'intérieur de l'enveloppe, est fermée par un rabat (lc) appliqué sur une bande de colle auto- adhésive (2) après enlèvement d'un ruban protecteur. Les bords latéraux (ld) et (le) de l'enveloppe, notamment de la partie faisant office de contenant, sont soudés, soit par une soudure à plat (figure 3), soit par une soudure mixte (figure 4). Ces deux types de soudure sont parfaitement connus pour un homme de métier. Notamment, la soudure mixte résulte d'un filet de 5 soudure réalisé à une certaine distance de l'extrémité des bords latéraux, lesdites extrémités n'étant pas liées entre elles (figure 4).

Cette soudure, désignée dans son ensemble par (S), quelle que soit sa forme de réalisation, délimite une zone externe à la partie faisant office de 10 contenant, sous forme d'une bande (if) établie sur sa totalité de la longueur des bords (ld) et (le).

Selon une caractéristique à la base de l'invention, au moins l'une des bandes (if) présente au moins une amorce de déchirure (3). L'amorce (3) 15 est formée par une découpe ou une encoche ne débouchant pas à l'intérieur de la partie faisant office de contenant (figures 3 et 4). Autrement dit, cette encoche (3), formée à l'extérieur de la partie contenant en tant que telle, n'altère pas l'étanchéité de l'ensemble de l'enveloppe.

Cette encoche a une forme triangulaire dont la pointe est dirigée en direction du contenant. La ou les encoche(s) (3) est(sont) disposées au niveau du fond et/ou au niveau de l'ouverture, notamment sous le rabat (lc).

D'une manière avantageuse, il résulte de la fabrication de 25 l'enveloppe qui est obtenue par extrusion de matière plastique que la ou les encoche(s) (3) est(sont) réalisée(s) dans le sens de l'extrusion. Il suffit, dans ces conditions, d'agir manuellement au niveau de l'encoche (3) en créant une déchirure pour séparer, d'une manière concomitante, la partie correspondante de l'enveloppe (figure 2).

Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on 5 souligne et on rappelle la possibilité d'ouvrir manuellement l'enveloppe en matière plastique par effet de déchirure, sans nécessiter l'utilisation d'un outil indépendant, sans pour autant nuire à sa solidité et à son étanchéité

Claims

REVENDICATIONS

-1- Enveloppe en matière plastique présentant un fond (la) et, à l'opposé, 5 une ouverture d'introduction (lb) présentant des agencements de fermeture inviolables, les bords de la partie contenant (1d) et (le) étant soudés de manière à délimiter une zone externe à ladite partie, sous forme d'une bande (If) s'étendant sur la totalité de la longueur desdits bords, caractérisée en ce que au moins l'une des bandes (1f) présente au moins 10 une amorce de déchirure (3).
-2- Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ou les amorce(s) de déchirure (3) est(sont) formée(s) par une découpe ne débouchant pas à l'intérieur de la partie faisant office de contenant. 15 -3- Enveloppe selon la revendication 2, caractérisée en ce que la ou les découpe(s) (3) est (sont) de forme triangulaire.

-4- Enveloppe selon la revendication 2, caractérisée en ce que la ou les 20 découpe(s) est (sont) disposées au niveau du fond.

-5- Enveloppe selon la revendication 2, caractérisée en ce que la ou les découpe(s) (3) est (sont) disposées au niveau de l'ouverture.

-6- Enveloppe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par extrusion d'une matière plastique, la ou les encoche(s) (3) étant réalisée(s) dans le sens de l'extrusion.