FR2876603A1 - Pince a lier - Google Patents

Pince a lier Download PDF

Info

Publication number
FR2876603A1
FR2876603A1 FR0411114A FR0411114A FR2876603A1 FR 2876603 A1 FR2876603 A1 FR 2876603A1 FR 0411114 A FR0411114 A FR 0411114A FR 0411114 A FR0411114 A FR 0411114A FR 2876603 A1 FR2876603 A1 FR 2876603A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wire
lever
link
adjustable
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR0411114A
Other languages
English (en)
Inventor
Francois Artuso
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR0411114A priority Critical patent/FR2876603A1/fr
Publication of FR2876603A1 publication Critical patent/FR2876603A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/146—Clip clamping hand tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
    • B21F15/04—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire without additional connecting elements or material, e.g. by twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

L'invention concerne un outil permettant de faire automatiquement des liens à partir d'un rouleau de fil de fer, notamment pour attacher un grillage à des fils de tension ou des végétaux sur les fils porteurs, ceux ci étant habituellement exécutés à l'aide d'un morceau de fil de fer torsadé avec une tenaille ou des agrafes préformées, serties à l'aide d'une pince avec chargeur.Ce dispositif est constitué d'un bras support ( 1 ) recevant une bobine ( 15 ) contenant une réserve de fil de fer ( 18 ), et un levier ( 5 ) équipé d'un secteur denté ( 6 ) pivotant autour d' un axe ( 7 ). La manoeuvre dudit levier pousse le fil de fer dans une matrice ( 3 ) qui guide le fil et forme le lien ( 20 ).Cet outil est complété par un second dispositif, commandé par une action sur les poignées ( 21 et 22 ), qui entraîne le déplacement latéral de la matrice ( 3 ) munie d'un couteau ( 30 ), destiné à détacher, par cisaillage, le lien formé ( 20 ) encore retenu par le fil ( 18 ) en provenance de la bobine distante ( 15 ), le guide-fil ( 28 ) de la poignée support ( 1 ) servant de contre-lame.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour réaliser des liens
métalliques afin d'attacher un grillage à des fils de tension de clôtures, végétaux sur fils porteurs mais peut égale-ment permettre de réaliser tout lien sur tiges métalliques, plastique, ficelle, ou effectuer la fermeture de sacs.
Ces liens sont généralement effectués par un morceau de fil de fer, torsadé à l'aide d'une tenaille, ce qui est long et fastidieux. Une deuxième méthode consiste à utiliser des agrafes pré-formées, serties à l'aide d'une pince avec chargeur d'une contenance de cinquante agrafes, ce qui rend l'utilisateur captif du fabricant, entraîne un coût de pose très important et une fréquente recharge de la pince. Les sacs sont habituellement cousus ou fermés par un lien torsadé.
Le dispositif selon l'invention, permet de remédier à ces inconvénients en effectuant des liens à partir d'un rouleau de fil de fer disposé dans une bobine distante de grande capacité.
Les dessins annexés illustrent l'invention: - la fig. 1 représente une vue d'ensemble du dispositif en perspective, dans sa position d'utilisation, l'avant se trouvant côté matrice (3) - la fig.2 représente, en coupe, le cheminement du fil de fer, le mécanisme de poussée du fil de fer (18) à effet de cliquet et le système anti-retour coulissant débrayable à course réglable - les fig. 3, 4 et 8 représentent, en détails, la matrice et le système de cisaillage - la fig. 6 montre la fin de formation d'un lien, les flasques n'étant pas représentées - la fig. 7 représente le lien ( 20) et le fil (18) en position de cisaillage réalisé en ( C) - la fig. 9 représente le système de butée ( crochet 39 réglable par la vis 40) des poignées (21 et 22) qui limite le déplacement latéral de la matrice ( 3), évitant de découvrir l'orifice du guide-fil (28) et au fil de fer (18) de dépasser dudit guide-fil une fois le cisaillage effectué.
- la fig. 10 représente le crochet ( 39) de retenue des poignées (21 et 22) dans la position permettant de découvrir l'orifice du guide-fil (28) pour recharger la bobine distante (15).
Ce dispositif comporte un bras support tubulaire (1) sur lequel sont disposés ses éléments constitutifs soit: - Le mécanisme de poussée du fil de fer (18) à l'aide d'un levier ( 5) équipé d'un secteur denté ( 6), maintenu par un axe de rotation ( 7), entre deux flasques ( 2) solidaires du bras support tubulaire (1), guidé par deux rainures en pente ( 32) réalisées dans lesdites flasques et un ressort de traction (12) agencés de manière à ce que la manoeuvre du levier ( 5) produise l'avancement du fil par effet de cliquet ( poussé en direction de la matrice ( 3) lorsque le levier (5) se déplace vers l'arrière).
- un système anti-retour ( galet 13 et ressort 14) débrayable à l'aide du levier (41), mon-té dans un support coulissant ( 33), guidé dans les supports ( 35), dont la course est réglable par l'écrou ( 36), autorise un retour limité du fil de fer (18) vers la bobine (15) lorsqu'on dé- place le levier ( 5) vers l'avant - deux vis de réglage de pression (10) - une vis de réglage (11) limitant le recul du secteur denté ( 6) - un support de bobine (17) avec sa bobine (15) fig. 1 et 2 - une poignée (21) fixée au bras support tubulaire, éventuellement de façon amovible Dans le bras support tubulaire (1), est monté, co- axialement, un axe de matrice (4) dépassant à chaque extrémité. Cet axe reçoit, à l'avant, une matrice ( 3) fixée par vissage ou soudure et à l'arrière, un écrou de réglage de jeu ( 24), une poignée ( 22) fixée par un écrou ( 25), un capuchon de protection ( 26) et un ressort de rappel ( 23).
Cette poignée (22), est équipée d'un crochet ( 39), fixé à ladite poignée par une articulation à sa partie inférieure, maintenu en place par un ressort non représenté, servant, selon sa position, de butée réglable par la vis (40) fig. 9, ou de crochet de retenue de la poignée ( 21) fig. 10.
Le rapprochement des deux poignées, 21 et 22 entraîne un déplacement latéral réglable de la matrice ( 3) équipée ou non d'un couteau ( 30), par rapport au bras support tubulaire (1).
a) mise en place de la réserve de fil: Pour cette opération, l'axe du levier ( 7) se trouve dans les encoches ( 38) fig 2, situées en partie supérieure, à l'avant des rainures ( 32), ce qui fait basculer le levier ( 5) en arrière, le système anti-retour sera débrayé par le levier ( 41), fig. 6 et 7 (ou le levier 44 du montage de la fig. 5) afin de laisser passer le fil de fer (18) vers la bobine (15) et les deux poignées seront maintenues en position serrée à l'aide du crochet de retenue ( 39), fig. 10.
On prélève dans un rouleau de fil de fer plusieurs mètres de fil selon la capacité de la bobine distante (15) (un mètre de fil permet de réaliser environ cinquante liens), on introduit une de ses extrémités dans l'orifice du guide-fil ( 28) et on l'achemine jusqu'à la bobine (15). On réalise alors un pliage sur ce fil pour permettre son accrochage dans le trou ( 19) et on fait tourner la bobine à l'aide du bouton de manoeuvre (16), la deuxième extrémité dudit fil devant se trouver, en fin d'enroulement, approximativement au niveau du point de cisaillage (C) fig. 7.
On remet, à ce moment l'axe de levier ( 7) dans ses rainures (32), on embraye le système anti-retour et on décroche les poignées ( 21 et 22). Le crochet ( 39), en revenant à sa position initiale de la fig 9, sert à nouveau de butée réglable à l'aide de la vis 40.
b) fonctionnement: Le bras support tenu par la main gauche ( pour les droitiers), on déplace le levier( 5) vers l'avant, ce qui fait avancer son axe ( 7). Guidé par les deux rainures en pente ( 32), cet axe va faire monter l'ensemble levier et secteur denté. Lorsque le secteur denté ( 6) est suffisamment éloigné du fil de fer (18), le ressort de traction (12), le fait buter sur une vis de réglage (11), limitant son recul de façon à permettre l'accrochage d'une longueur de fil dont la valeur, réglable par cette vis (11), est déterminée par l'utilisateur en fonction de la taille du lien à effectuer.
Lorsqu'on déplace le levier ( 5) vers l'avant, le fil de fer (18) est maintenu en position par un système anti-retour (13 et 14), dont le support ( 33), coulissant, recule jusqu'à sa butée arrière, fig. 2 et 7. On accroche, à ce moment, la matrice ( 3) au fil de tension et grillage à lier en tirant légèrement de façon à maintenir ces derniers au fond de celle-ci.
Le recul du levier ( 5) entraîne le recul de l'axe ( 7) qui, à cause de la pente des rainures de guidage ( 32), va exercer sur le secteur denté ( 6), une pression verticale de haut en bas, et faire accrocher sa denture sur le fil de fer (18). Cette pression est réglable par l'intermédiaire des deux vis de réglage (10), qui vont limiter le recul de l'axe du levier ( 7) dans ses guides ( 32), donc le déplacement vertical du secteur denté (6). On obtient ainsi un effet de cliquet avec une pression sur le fil de fer (18) réglable.
Le mouvement de recul du levier ( 5), entraîne une rotation du secteur denté ( 6) autour de l'axe ( 7), va pousser le fil de fer (18), le fait buter dans la matrice (3) et provoque, dans un ter temps, un léger pliage du fil et l'avancement du support coulissant ( 33) jusqu'à sa butée avant réglable par l'écrou ( 36). En poursuivant l'action sur le levier ( 5), le fil entre en contact avec le guide (29) de la matrice ( 3) et glisse dans celui-ci jusqu'à formage du lien ( 20) autour des fil de tension et grillage, fig. 2, 3, 6 et 7.
À cause du réglage de la vis (11), limitant le recul du secteur denté ( 6) , la fin de formation du lien ( 20) correspond à la fin de la denture dudit secteur denté qui, en se libérant du fil de fer (18), se déplace brusquement vers l'avant et serre le lien ( 20) par l'intermédiaire d'une tige de serrage ( 9) montée avec un axe (31), et maintenue en position basse par un ressort ( 8) fig. 2, ( non représenté sur les autres figures) . La tige de serrage ( 9) comporte dans sa partie supérieure, une vis de butée réglable ( 37) venant, en fin de course, en contact avec la partie haute de la matrice ( 3), afin de limiter le serrage du lien ( 20).
Pour des raisons d'économies et d'esthétique, le cisaillage du fil (18) retenant le lien ( 20) doit être réalisé au plus près de ce dernier. On obtient ce résultat par un mouvement vers l'avant du levier ( 5), qui a pour effet de faire reculer l'ensemble lien ( 20), fil de fer (18), support coulissant ( 33) jusqu'en butée arrière fig. 6, et prendre une nouvelle longueur de fil pour réaliser le lien suivant. Cette action va permettre le cisaillage au point ( C) fig. 7, en libérant la matrice ( 3) d'un doigt de verrouillage non représenté, fixé sur le côté gauche de la tige de serrage ( 9), immobilisant ladite matrice lorsque le levier ( 5) est en position arrière.
Le bras support (1) étant toujours tenu de la main gauche, le cisaillage du fil (18) est réalisé avec la main droite qui rapproche les deux poignées (21) et ( 22) l'une de l'autre. Cette action commande la rotation de l'axe de matrice (4), et provoque un déplacement latéral de la matrice (3) équipée ou non d'un couteau ( 30) solidaire de celle-ci, le guide-fil ( 28), servant de contre-lame fig 1, 4 et 8.
Une fois le cisaillage effectué, sans relâcher les poignées, on pousse la pince vers l'avant 35 pour dégager le lien ( 20), encore dans la matrice ( 3).
En lâchant les deux poignées 21 et 22, le ressort de rappel ( 23) les éloigne l'une de l'autre jusqu'à une butée et aligne les deux guide-fil ( 28) et ( 29) pour un nouveau cycle.
Le déplacement latéral de la matrice ( 3), peut être commandé par le mouvement en avant du levier ( 5) par l'intermédiaire d'une biellette, d'un second levier ou d'un câble métallique agissant directement sur ladite matrice, sur son axe (4), ou sur les poignées 21 et 22. le doigt de verrouillage figurant à gauche de la tige de serrage ( 9), n'est dans ce cas plus nécessaire, le cisaillage ayant toujours lieu, levier ( 5) en position avant.
Afin de faciliter sa fabrication et d'en réduire le coût, le système antiretour débrayable, coulissant, à course réglable peut être réalisé selon la fig. 5.
Il est constitué d'une cornière en forme de L servant de support coulissant ( 42) dont le grand côté comprend un trou au bord inférieur destiné au passage du fil de fer (18) et un deuxième trou près du bord supérieur servant à fixer par vissage ou rivetage, à l'intérieur du L, une lamelle en acier ressort ( 43) remplaçant le galet (13) et le ressort (14) du premier montage en ayant les mêmes fonctions.
L'extrémité libre de cette lamelle (43) appuie sur le fil (18) et permet son déplacement seulement vers la matrice ( dans le sens de la flèche horizontale). Cette cornière reçoit, sur son grand côté, perpendiculairement, à l'extérieur de l'angle, un guide fileté (45), coulissant dans un support ( 35) soudé sur le bras support (1), la longueur de coulissement étant réglable par l'écrou ( 46). Le débrayage du système se fait par la rotation d'une tige métallique en forme de U ( 44), dont la partie centrale comporte un bossage.
La rotation de cette pièce (44) soulève la lamelle en acier ressort ( 43), ce qui autorise le 20 passage du fil de fer (18) vers la bobine (15).
Pour réaliser des liens de tailles différentes, la matrice ( 3) peut être remplacée seule, si elle est fixée à son axe ( 4) par vissage ou avec son axe en cas d'assemblage par soudure. Selon d'autres modes de réalisation non illustrés: - la partie supérieure du guide fil (29) de la matrice ( 3) peut être orientée légèrement à gauche et sa partie inférieure plus large du même côté. Les deux extrémités du lien ( 20), dans ce cas, se chevauchent. Ce dévoiement peut être plus simplement, réalisé par la tige de serrage ( 9).
- cette pince à lier comprend un montage non représenté commandé par une action de l'utilisateur afin de maintenir le fil de tension et grillage au fond de la matrice ( 3) pendant la formation du lien ( 20) Pour fermer un sac, ce dispositif peut être monté sur un support posé au sol ou sur table, réglable selon la hauteur du lien à effectuer, la partie supérieure dudit sac étant maintenue au fond de la matrice (3).
Les différents moyens manuels de manoeuvre du dispositif, tant l'entraînement du secteur denté ( 6) que la manoeuvre du couteau ( 30) par déplacement latéral de la matrice ( 3) et l'enroulement du fil dans la bobine (15), peuvent être des moyens motorisés et automatisés mis en oeuvre spontanément par les organes du dispositif à différentes étapes de son fonctionnement.

Claims (9)

Revendications
1 Dispositif destiné à réaliser des liens métalliques à partir d'un rouleau de fil de fer, caractérisé en ce qu'il comprend un bras support tubulaire ( 1), recevant un mécanisme de poussée du fil de fer (18) provenant d'une bobine distante (15) dans une matrice (3), qui va le guider de façon à former un lien ( 20), une tige de serrage ( 9), un système anti-retour débrayable monté dans un support coulissant (33) à course réglable, et un système servant à cisailler le fil (18) retenant ledit lien (20) par un déplacement latéral de la matrice ( 3) commandé par deux poignées ( 21 et 22) par l'intermédiaire d'un axe de matrice (4).
2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme de poussée du fil de fer comprend un levier ( 5) équipé d'un secteur denté (6) maintenu par un axe (7) entre deux flasques (2) solidaires du bras support ( 1), guidé par deux rainures en pente ( 32) réalisées dans lesdites flasques et un ressort de traction ( 12) agencés de façon que la manoeuvre du levier ( 5) produise un avancement du fil par effet de cliquet.
3 Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le recul de l'axe (7) dans ses guides (32), est limité par deux vis de réglage (10), ce qui va limiter le déplacement vertical du secteur denté ( 6), donc une pression sur le fil de fer ( 18) réglable.
4 Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une vis de réglage ( 11), limite le recul du secteur denté ( 6).
5 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une tige de serrage ( 9) du lien ( 20), équipée d'une vis de butée réglable ( 37) et d'un doigt de verrouillage immobilisant la matrice ( 3) lorsque le levier ( 5) est en position arrière.
6 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poignée ( 22) comprend un crochet (39), articulé à sa partie inférieure, pouvant selon sa position, servir de butée réglable par la vis (40) ou de crochet de retenue de la poignée ( 21).
7 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cisaillage du fil (18) retenant le lien (20), peut être commandé par le déplacement vers l'avant du levier ( 5) par l'intermédiaire d'une biellette, d'un second levier ou d'un câble métallique.
8 Dispositif selon une quelconque revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un système commandé par une action de l'utilisateur afin de maintenir le fil de tension et grillage au fond de la matrice ( 3) pendant la formation du lien ( 20).
9 Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la matrice ( 3) peut être remplacée pour réaliser des liens (20) de tailles différentes Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les différents moyens manuels de manoeuvre peuvent être des moyens motorisés et automatisés mis en oeuvre spontanément par les organes du dispositif à différentes étapes de son fonctionnement.
FR0411114A 2004-10-20 2004-10-20 Pince a lier Pending FR2876603A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0411114A FR2876603A1 (fr) 2004-10-20 2004-10-20 Pince a lier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0411114A FR2876603A1 (fr) 2004-10-20 2004-10-20 Pince a lier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2876603A1 true FR2876603A1 (fr) 2006-04-21

Family

ID=34950152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0411114A Pending FR2876603A1 (fr) 2004-10-20 2004-10-20 Pince a lier

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2876603A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107214641A (zh) * 2017-06-22 2017-09-29 国网山东省电力公司昌乐县供电公司 输电线路高空作业物件传递钳
CN113070838A (zh) * 2021-04-23 2021-07-06 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种铁丝绑扎紧固工具及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB243336A (en) * 1924-11-21 1926-06-10 Eugene Fouquet Pliers and similar pivoted jaw tools for tying rods and other articles with metal wire
EP0023478A1 (fr) * 1979-07-27 1981-02-04 Glim Ab Appareil de ligature par un fil, pour des éléments de préférence en forme de barre
DE3724212C1 (en) * 1987-07-22 1988-02-04 Daimler Benz Ag Staple-setting machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB243336A (en) * 1924-11-21 1926-06-10 Eugene Fouquet Pliers and similar pivoted jaw tools for tying rods and other articles with metal wire
EP0023478A1 (fr) * 1979-07-27 1981-02-04 Glim Ab Appareil de ligature par un fil, pour des éléments de préférence en forme de barre
DE3724212C1 (en) * 1987-07-22 1988-02-04 Daimler Benz Ag Staple-setting machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107214641A (zh) * 2017-06-22 2017-09-29 国网山东省电力公司昌乐县供电公司 输电线路高空作业物件传递钳
CN107214641B (zh) * 2017-06-22 2019-02-05 国网山东省电力公司昌乐县供电公司 输电线路高空作业物件传递钳
CN113070838A (zh) * 2021-04-23 2021-07-06 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种铁丝绑扎紧固工具及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH638085A5 (fr) Dispositif de fermeture pour chaussure de sport.
CH675104A5 (fr)
CH648890A5 (fr) Machine portative pour realiser automatiquement les ligatures sur des armatures, notamment de beton arme, et procede de mise en action.
EP3670314B1 (fr) Charnière pour vélo pliant
CA2003960A1 (fr) Machine a coudre
FR2780702A1 (fr) Appareil pour attacher au moyen d'un lien souple un ou plusieurs objets, tels que des sarments de vigne
FR2878241A1 (fr) Machine automatique pour la formation d'un noeud a l'aide d'une ficelle en extremite d'une gaine tubulaire en vue de l'obturer par constriction sous l'effet du serrage du noeud
FR2460844A1 (fr) Machine rotative d'emballage munie d'un coupe-ficelle
EP1114578B1 (fr) Appareil pour attacher un ou plusieurs objets, tels que des sarments de vigne
FR2463059A1 (fr) Procede et mecanisme pour la formation de filets, sacs ou equivalents, munis d'une poignee de transport en meme matiere, et poignee obtenue par ce procede ou ce mecanisme
EP2037728A1 (fr) Dispositif de tuteurage pour plantes grimpantes
FR2537831A1 (fr) Botteleuse circulaire a dispositif de coupe de ficelle de liage
FR2678897A1 (fr) Dispositif pour l'ensachement des pains.
EP0727549A1 (fr) Pince tournante pour lier les fers d'armature des ouvrages en béton
FR3047872B1 (fr) Enrouleur de cordeau de jardin
FR2654715A1 (en) Pay-out for wires used for tying, especially in viticulture or arboriculture
EP0230398B1 (fr) Installation de liage d'une torche sur un enrouleur
WO1988001832A1 (fr) Procedes et dispositifs pour relier des avançons a une ligne de peche et pour haler ou devider ladite ligne
CH407865A (fr) Mécanisme d'entraînement d'un lien souple pour machine à cercler les colis
BE424113A (fr)
FR2481227A1 (fr) Machine pour cercler des objets, tels que des sacs
FR2815658A3 (fr) Dispositif enrouleur pour couvertures de piscines
FR3047427A1 (fr) Dispositif pour derouler et tendre un fil de fer barbele ou lisse en bobine
FR2730900A1 (fr) Appareil servant a faire des ligatures utilisables notamment en viticultures
FR2897095A3 (fr) Dispositif d'enroulement pour store venitien