FR2906802A1 - Appareil de recuperation et traitement des eaux grises et procede de lavage - Google Patents

Abstract

Il s'agit d'un appareil de récupération et traitement des eaux grises et son procédé de lavage qui se basent sur les sciences physique et chimique. Cet appareil consiste en un bassin à réaction biologique, des modules de membranes, un réservoir d'eau propre, le système de conduite d'alimentation et d'évacuation du bassin à réaction biologique, le système de conduite de sortie d'eau propre depuis le réservoir d'eau propre, le système de conduite servant à l'introduction d'eau depuis les modules de membranes jusqu'au réservoir d'eau propre ainsi que le 1<er> système d'aération destiné à nettoyer les modules de membranes. Il se caractérise en ce que l'appareil est doté également d'un filtre à membrane et d'un système de rétrolavage. Les modules de membranes précités se trouvent dans le filtre. Et ledit système de rétrolavage qui sert à laver le filtre est raccordé aux modules de membranes et à sa partie supérieure par la conduite de sortie d'eau. Le procédé de lavage est comme suit: A. L'appareil vérifie les signaux de la conduite d'alimentation d'eau selon lesquels il met en marche le 1<er> système d'aération ou le système de rétrolavage dans le but de nettoyer les modules de membranes; B. L'appareil finit le rétrolavage et revient à l'état normal. L'invention est facile à manipuler, de plus, elle est efficace, pratique et fiable.

Description

APPAREIL DE RECUPERATION ET TRAITEMENT DES EAUX GRISES ET PROCEDE DE

LAVAGE Domaine technique L'invention concerne la biochimie, notamment concerne un appareil de récupération et traitement des eaux grises et son procédé de lavage.

Techniques contextuelles De nos jours, le problème de l'eau restreint le développement économique durable du pays. La réutilisation des eaux usées bénéficient des avantages évidents dans les domaines social, économique et environnemental. C'est une méthode efficace pour protéger et valoriser les ressources d'eau. Parallèlement, la disette d'eau est atténuée dans une grande mesure. Comprenant l'unité de séparation membranaire et l'unité de traitement biologique, le bioréacteur à membrane (BRM) est un nouveau procédé pour l'épuration des eaux résiduaires. Par rapport au traitement biochimique/chimique traditionnel, le bioréacteur à membrane se distingue par sa bonne qualité de l'effluent produit, sa compacité et sa facilité de manipulation. Toutefois, le bioréacteur à membrane a aussi des défauts: afin d'éviter le colmatage de la membrane qui entraîne une diminution du flux, il est nécessaire de laver la membrane. En effet, c'est un problème difficile à résoudre dans la pratique.

Maintenant, on a deux méthodes: le lavage physique et le lavage chimique. En ce qui concerne le lavage physique, on profite de l'effort de cisaillement produit par le mélange montant de gaz et d'eau pour rincer les contaminants déposés sur la membrane. Mais si l'on veut éliminer le dépôt dans les micropores et la tube de membrane, cette méthode 2906802 2 nécessite plus de temps et consomme plus d'énergie alors que l'effet n'est pas bon. Quant au lavage chimique, on ajoute l'agent détergent, par exemple l'agent acide, l'agent alcalin ou 5 l'agent oxydant; dans l'eau propre. Puis, on allume la pompe pour rincer la membrane avec la solution. A cause de la concentration élevée de la solution, les boues activées sont dégradées de sorte qu'il faut longtemps pour la remise en état du BMR. Si l'on choisit de mettre 10 la membrane dans la solution, il est possible d'augmenter le flux de façon optimale et remettre la membrane à neuf. Cependant, il est impératif de sortir la membrane du réacteur, par conséquent, la manipulation complexe demande beaucoup de temps.

15 En fait, on peut adopter la méthode physique et la méthode chimique en même temps: d'abord, sortir la membrane du réacteur pour la placer dans la solution chimique; puis, injecter de l'air sous pression dans l'eau en vue du rinçage. Ce procédé assure le rinçage 20 total de la membrane. Les moyens décrits ci-dessus ont leurs défauts: en cas de lavage physique avec l'aération, l'effet n'est pas idéal; en cas de lavage chimique, il faut sortir la membrane du réacteur , ce qui est extrêmement compliqué.

25 Contenu L'invention a pour but de fournir un appareil de récupération et traitement des eaux grises et son procédé de lavage pour résoudre les problèmes tels que le lavage 30 non complet ou la manipulation compliquée. Un appareil de récupération et traitement des eaux grises consiste en un bassin à réaction biologique, des modules de membranes, un réservoir d'eau propre, le système de conduite d'alimentation et d'évacuation du 35 bassin à réaction biologique, le système de conduite de sortie d'eau propre depuis le réservoir d'eau propre, le système de conduite servant à l'introduction d'eau depuis 15 2906802 3 les modules de membranes jusqu'au réservoir d'eau propre ainsi que le ler système d'aération destiné à nettoyer les modules de membranes, il se caractérise en ce que l'appareil est doté également d'un filtre à membrane et 5 d'un système de rétrolavage, les modules de membranes précités se trouvent dans le filtre, et ledit système de rétrolavage qui sert à laver le filtre est raccordé aux modules de membranes et à sa partie supérieure par la conduite de sortie d'eau.

10 Ledit réservoir à réaction biologique est divisé en 2 par un paroi, la cuve relativement plus petite sert de filtre à membrane, et l'eau dans le réservoir à réaction biologique déborde du paroi et coule vers le filtre. Ledit filtre à membrane est équipé du système de retournement des boues; ledit système est relié au bassin à réaction biologique via la conduite d'alimentation et d'évacuation d'eau.

20 Ledit système de récupération et traitement des eaux usées comprend aussi un module de contrôle, et ledit module contrôle l'état de fonctionnement de tous les systèmes en fonction des paramètres déterminés ou des 25 signaux provenant de la conduite d'alimentation. Ledit système de conduite d'alimentation d'eau comporte la conduite d'alimentation d'eau, la pompe aspirante, la valve électromagnétique et le manomètre, 30 parmi eux: Lesdits modules de membranes sont connectés au réservoir d'eau propre via la conduite d'alimentation d'eau; Lesdits pompe aspirante, valve électromagnétique et 35 manomètre sont installés dans la conduite d'alimentation d'eau; 2906802 4 Ledit manomètre mesure la pression de la pompe aspirante et transmet les données vers le module de contrôle; Selon les données liées à la pression, le module de 5 contrôle identifie l'état de fonctionnement des modules de membranes afin de choisir le rétrolavage physique ou le rétrolavage chimique. Le procédé de lavage de l'appareil de récupération 10 et traitement des eaux grises se suit les démarches suivantes: A. L'appareil vérifie les signaux de la conduite d'alimentation d'eau selon lesquels il met en marche le ter système d'aération ou le système 15 de rétrolavage dans le but de nettoyer les modules de membranes; B. L'appareil finit le rétrolavage et revient à l'état normal.

20 Avant la démarche A, il existe la démarche A0: A0. Il est nécessaire de fixer le cycle TO par avance. A la fin de chaque cycle TO, le système de retournement des boues est démarré.

25 La démarche A0 comprend: A1. Le système est démarré et fonctionne dans un état normal; A2. Fixer la durée du cycle TO; A3. A la fin de chaque cycle TO, démarrer le 30 système de retournement des boues et le système d'aération de façon alternative. Ladite mise en marche du système d'aération signifie l'ouverture du lère et 2e conduites d'aération.

35 La démarche A comprend: Al. Le module de contrôle reçoit les signaux en provenance du manomètre; 2906802 5 A2. D'après la pression actuelle de la pompe aspirante et la valeur admise, il faut réaliser les manipulations suivantes: A21. Si la pression aspirante dépasse la valeur 5 admise Fi, l'appareil s'arrête et démarre le ter système d'aération et le système de retournement des boues afin de nettoyer les modules de membranes de façon physique et puis procéder à la démarche B; A22. Sinon, l'appareil retourne à la démarche Al.

10 Dans la démarche A21, il faut comparer la fréquence d'excès réelle Fl avec la fréquence déterminée fl. Si Fl est supérieure à fl, ça signifie que les modules de membranes ont besoin de rétrolavage chimique.

15 Bénéfice de l'invention: parce que le filtre à membrane est séparé du bassin à réaction biologique, et que l'appareil est équipé des systèmes d'aération et de rétrolavage, il est possible d'effectuer lavage physique 20 et lavage chimique sans sortir la membrane du bioréacteur à membrane. En comparaison des techniques présentes, cette invention simplifie la processus d'opération. Lors du nettoyage, l'invention n'influence pas l'activité des boues au sein du bassin à réaction biologique (il n'y a 25 pas d'intervalle entre le nettoyage et le fonctionnement normal). En conséquence, le bioréacteur à membrane commence à fonctionner normalement dès que le lavage est fini. L'intégration des systèmes d'aération et de rétrolavage rend le nettoyage (chimique et physique) plus 30 facile de sorte à réaliser le renouvellement optimal de la membrane. En un mot, grâce à l'invention, l'opération devient non seulement simple mais aussi efficace. Le bassin à réaction biologique est divisé en 2 par un paroi. La cuve relativement plus petite sert de filtre 35 à membrane. L'eau dans le bassin à réaction biologique déborde du paroi et coule vers le filtre. Cette structure permet d'améliorer le système de traitement des eaux 2906802 6 usées existant (par exemple, le dispositif d'épuration à boues activées, canal d'oxydation ainsi que système d'oxydation catalytique ). Par conséquent, la transformation est simple et le coût est relativement 5 bas. L'invention s'avère pratique. Le filtre à membrane est doté du système de retournement des boues qui est raccordé à la conduite d'alimentation et d'évacuation d'eau. Cette conception permet le retournement des boues de sorte à baisser la 10 concentration de la boue au sein du filtre de membrane et réduire le colmatage sur la membrane. La pratique et la fiabilité de l'invention sont augmentées. Basé sur les paramètres déterminés ou les signaux depuis la conduite d'alimentation, le module de contrôle 15 supervise l'état de tous les systèmes de façon à réaliser l'automatisation opérationnelle, augmenter l'efficacité et normaliser le bioréacteur à membrane. Par conséquent, cette invention qui s'adapte à la fabrication en grande série diminue le coût de production tout en élevant 20 l'efficacité. En même temps, à l'aide du module de contrôle, on peut personnaliser l'opération en éditant ou modifiant les données et les procédures du module de contrôle. Pratique, ce procédé dépendant d'un module de contrôle possède un marché potentiel.

25 Explication des figures Figure 1 est le diagramme schématique du système de récupération et traitement des eaux grises; Figure 2 est le schéma fonctionnel de la 30 distribution électrique de ladite invention; Figure 3 est la plan élargi de l'ouverture concave du paroi de ladite invention; Figure 4 est le schéma de fluide de contrôle de ladite invention; 35 Figure 5 est le schéma de fluide de contrôle de ladite invention.

2906802 7 Procédé de manipulation Selon les figures, on va décrire l'invention en détaille: Selon les figures 1 et 2, cette invention comporte: 5 bassin à réaction biologique 1, module de membrane 2, réservoir d'eau propre 3, filtre à membrane 4, système de conduite d'alimentation et d'évacuation d'eau 11, système de conduite d'alimentation d'eau 21, système de conduite de sortie d'eau propre 31, ter système d'aération 22, 2e 10 système d'aération 12, système de rétrolavage 23, système de retournement des boues 41 et module de contrôle 6. Selon la figure 1, on remarque que le bassin à réaction biologique 1 et le filtre à membrane 4 partagent 15 un grand bassin, mais sont séparés par le paroi 5. La cuve plus petite sert du filtre à membrane 4. L'eau dans le réservoir à réaction biologique 1 déborde du paroi 5 et coule vers le filtre 4. En général, le ratio de volume entre le bassin à réaction biologique 1 et le filtre à 20 membrane 4 est de 1:1 à 10:1. Il vaut mieux adopter le ratio 3:1.Les modules de membranes sont placés dans le filtre à membrane 4. D'après la figure 3, il y a une ouverture 51 en forme de dent sur le paroi 5.

25 D'après la figure 1, le système 11 sert à alimenter et évacuer l'eau pour le bassin à réaction biologique. Il comprend la conduite d'entrée d'eau 111, la conduite de sortie d'eau 112, la valve électromagnétique MO installée 30 dans la conduite 111 et la valve électromagnétique M1 installée dans la conduite 112. Selon la figure 1, le système 31 sert à transférer l'eau propre depuis le réservoir d'eau propre 3. Le 35 système 31 comprend la conduite de sortie d'eau 311, la pompe d'eau propre 312 et la valve électromagnétique M9.

2906802 8 Et la pompe 312 ainsi que la valve M9 sont installées dans le conduite de sortie d'eau 311. D'après la figure 1, le système de conduite 5 d'alimentation d'eau 21 comporte la conduite d'alimentation d'eau 211, la pompe aspirante 212, la valve électromagnétique M8 et le manomètre P. Allant depuis les modules de membranes 2 jusqu'au réservoir d'eau propre 3, la conduite d'alimentation 211 est 10 équipée de la pompe aspirante 212, la valve manuelle H8, la valve électromagnétique M8 et le manomètre P. Selon la figure 2, ayant mesuré la pression de la pompe aspirante 212, le manomètre P transmet les signaux au module de contrôle 6.

15 Selon la figure 1, l'appareil possède le ler système d'aération 22 réservé aux modules de membranes 2 et le 2e système d'aération 12 destiné au bassin à réaction biologique 1.

20 Le ter système d'aération 22: la lere conduite d'aération 221 dans laquelle il y a la valve électromagnétique M5 et la valve manuelle H5. La conduite 221 se connecte à la partie inférieure des modules de membranes 2.

25 Le 2e système d'aération 12: la 2e conduite d'aération 121 dans laquelle il y a la valve électromagnétique M3 et la valve manuelle H3. La conduite 121 se connecte au fond du bassin à réaction biologique. Les conduites 221 et 121 partagent la même entrée.

30 Selon la figure 1, le système de rétrolavage 23 sert à nettoyer le filtre à membrane 4. Il est relié aux modules de membranes 2 et à sa partie supérieure par le système de conduite de sortie d'eau propre 31.

35 Selon la figure 1, la système de rétrolavage 23 consiste en la conduite de rétrolavage 231, la lère tube 2906802 9 de déviation 232, la 2e tube de déviation 233, les valves électromagnétiques M6 et M7, la valve manuelle H6. D'après la figure 1, un bout de la conduite 231 se connecte à la conduite 311, et l'autre bout est partagé 5 par les tubes de déviation 232 et 233. La tube de déviation 232 est branchée sur la partie supérieure des modules de membranes 2 tandis que la tube 233 est branchée dans les modules de membranes 2 via la conduite d'alimentation 211.

10 D'après la figure 1, la valve électromagnétique M6 est installée à l'intérieur de la tube 232 et la valve électromagnétique M7 se trouve dans la tube 233. Et la conduite de rétrolavage 231 est dotée de la valve manuelle H6.

15 Selon la figure 1, le système de retournement des boues 41 se trouve au sein du filtre à membrane 4. Il sert de connexion entre le système de conduite d'alimentation et d'évacuation 11 et le bassin à réaction 20 biologique 1. Selon la figure 1, le système de retournement des boues 41 comporte la conduite de reflux 411, la lere tube de déviation 412, la 2e tube de déviation 413, la pompe 414, les valves électromagnétiques M2 et M4.

25 Selon la figure 1, la pompe 414 qui se trouve au fond du filtre à membrane 4 est raccordé à un bout de la conduite 411. Son autre bout est partagé par les tubes de déviation 412 et 413. La tube 412 se connecte à la partie supérieure du bassin à réaction biologique 1 alors que la 30 tube 413 se connecte à la conduite de sortie d'eau 112 qui fait partie du système 11. Selon la figure 1, la valve électromagnétique M4 est installée dans la tube 412 et la valve M2 dans la tube 413.

35 D'après la figure 2, en fonction des paramètres fixés et des signaux en provenance du système de conduite 2906802 10 d'alimentation d'eau 21, le module de contrôle 6 contrôle le système de conduite d'alimentation et d'évacuation d'eau 11, le système de conduite d'alimentation d'eau 21, le système de conduite de sortie d'eau propre 31, le ter 5 système d'aération 22, le système de rétrolavage 23 et le système de retournement des boues 41. Les paramètres déterminés comprennent: le cycle T0, la prolongation d'arrêt de machine Tl, la pression déterminée F1 et la fréquence déterminée fl. Les signaux en provenance du 10 système de conduite d'alimentation d'eau 21 concernent les valeurs du manomètre P. Selon les données liées à la pression, le module de contrôle 6 identifie l'état de fonctionnement des modules de membranes 2 afin de choisir le rétrolavage physique ou le rétrolavage chimique.

15 D'après la figure 2, le module de contrôle 6 supervise directement l'état des éléments suivants: les valves électroniques MO, Ml, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8, M9, la pompe aspirante 212, la pompe 312 et pompe 414.

20 Selon les figures 1 et 2, dans l'état normal, les éléments électriques ouverts comprennent: la pompe 414, la pompe aspirante 212, la pompe 312, les valves M4, M3, M5, M8 et M9. Les autres valves sont fermées. Mais on peut ajuster le débit de gaz et d'eau avec les valves 25 manuelles H3, H5 et H6. Lors du fonctionnement normal, l'eau usée est transférée au bassin à réaction biologique via la conduite d'entrée d'eau 111. Après le traitement biologique, les modules de membranes 2 qui se trouve dans le filtre à membrane 4 s'occupent du filtrage pour 30 produire de l'eau propre. D'après la figure 4, le fluide de contrôle fondamental de cette invention est comme ça: 1. Démarrer le système et le mettre à l'état de 35 fonctionnement normal. 2906802 11 11. Déterminer un cycle TO et le garder dans le module de contrôle 6. iii. A la fin de chaque cycle T0, il faut d'abord éteindre tout le système. Pendant la 5 prolongation d'arrêt Tl, la boue se dépose dans le filtre à membrane 4, ce qui favorise le retournement des boues. A ce moment-là, le module de contrôle 6 met en marche le retournement des boues, c'est-à-dire, le module 10 de contrôle 6 démarre le système de retournement des boues 41, ouvre la pompe 414 et la valve électromagnétique M4 Dans ce cas, la boue est refoulée jusqu'à la partie avant du bassin à réaction biologique. La pompe 414 ne marche que pour un peu de temps. iv. Le module de contrôle 6 examine les signaux du système de conduite d'alimentation d'eau 21 selon lesquels il ouvre la lère conduite d'aération 22 ou le système de rétrolavage 23 pour nettoyer les modules de membranes 2 de façon physique ou chimique. V. Au bout. du rétrolavage, sous la supervision du module de contrôle 6, le système est remis en état normal et retourne à la démarche iii.

25 D'après la figure 5, le fluide de contrôle fondamental de cette invention est comme ça: 1. Démarrer le système et le mettre à l'état de fonctionnement normal. 30 2. Déterminer un cycle TO et le garder dans le module de contrôle 6. 3. Le module de contrôle 6 calcule le temps pour vérifier le cycle T0. L'opération est comme suit: 15 20 2906802 12 31.Si le cycle TO n'est pas fini, le module de contrôle 6 procède à la démarche 4. 32. A la fin du cycle T0, le module de contrôle 6 examine si le retournement des boues a commencé selon les 5 signaux provenant de la pompe 414 ou les données concernant mémorisées dans le module de contrôle 6. L'opération est si facile que les techniciens n'ont pas besoin de formation spéciale. Donc, on n'en parle pas dans ce document. En fonction des résultats de 10 vérification, le module de contrôle 6 prend de différentes mesures: 321. Si le système arrive à finir le retournement des boues pendant Tl, le module de contrôle ferme la conduite de retournement des boues et procède à 15 l'aération, c'est-à-dire, il ouvre le ter système d'aération 22 et le 2e système d'aération 12 en ouvrant la valve électromagnétique M5 destiné au ter système d'aération 22 et la valve électromagnétique M3 destiné au 2e système d'aération 12. Via les conduites 221 et 121, 20 l'air pénètre dans les modules de membranes 2 et au fond du bassin à réaction biologique 1. Puis, le module de contrôle 6 continue la démarche 4. 322. Sinon, le module de contrôle 6 vérifie si la conduite d'aération a été ouverte. C'en en examinant 25 l'état des valves M5 et M3 que le module de contrôle obtient des résultats. Evidemment, on a d'autres méthodes. Puisque cette méthode précitée est si facile que les techniciens n'ont pas besoin de formation spéciale, on n'en parle pas dans ce document. En fonction 30 des résultats de vérification, le module de contrôle 6 prend de différentes mesures: 3221.En cas d'ouverture de la conduite d'aération, le module de contrôle cesse l'aération. Au bout de Tl, il 2906802 13 commence le retournement des boues pour continuer la démarche 4. 3222. Sinon, le module de contrôle commence le retournement des boues directement pour continuer la 5 démarche 4.

4 Le module de contrôle 6 reçoit les signaux du manomètre P qui définissent la pression de la pompe aspirante 212. La pression Fl qu'on mémorise dans le 10 module de contrôle 6 par avance varie entre +0.04 et -0.04Mpa. Après avoir comparé la valeur actuelle et F1, le module de contrôle 6 exécute les démarches ci-dessous: 15 41. Si la pression actuelle de la pompe aspirante est supérieure à F1, c'est que les modules de membranes 2 se voient colmatés et contaminés. Dans ce cas-là, le module de contrôle 6 fait un jugement selon la fréquence d'excès (la pression de la 20 pompe aspirante 212 atteint F1 ). La fréquence élevée signifie que les modules de membranes 2 sont tellement colmatés que le flux est baissé. Donc, les modules de membranes 2 ont besoin du lavage total. Quant au calcul de fréquence, le module de contrôle enregistre le temps 25 où la pression de la pompe aspirante atteint Fl. Et ensuite, on calcule la marge avec 2 fois de record. Son inverse est en effet la fréquence. Il est nécessaire de mémoriser la fréquence déterminée fl. Ayant comparé la fréquence actuelle et fi, le module de contrôle 6 exécute 30 les démarches ci-dessous: 411. Si la. fréquence actuelle dépasse fi, le module de contrôle 6 met le fonctionnement normal en fin pour nettoyer les modules de membranes 2 de façon chimique. Puis, il continue la démarche 5. 2906802 14 412 . Sinon, le module de contrôle 6 met le fonctionnement normal en fin, allume le système d'aération 22 et le système de rétrolavage 23 pour réaliser le nettoyage physique. Puis, il continue la 5 démarche 5. 42. Sinon, le module de contrôle 6 retourne à la démarche 3. 5. A la fin du rétrolavage, sous la supervision du module de contrôle 6, le 10 système commence à fonctionner normalement et retourne à la démarche 3. En exécutant les démarches 32, 321, 322, 3221 et 3222, le module de contrôle procède au retournement des 15 boues et à l'aération d'une manière alternative selon le cycle T0. En exécutant les démarches 4, 41, 411 et 412, le module de contrôle réalise le lavage physique et le lavage physique en même temps sans sortir les modules de membranes 2 du filtre à membrane 4. Et l'effet est idéal.

20 Pour cette invention, le lavage physique suit un processus comme ça: Le module de contrôle 6 ouvre les valves électromagnétiques M5 et M7, la pompe 312 qui introduit 25 l'eau propre dans les modules de membranes 2 à travers les micropores et les tubes de membrane pour réaliser le rétrolavage; parallèlement, le module de contrôle injecte de l'air à la partie inférieure des modules de membranes 2 pour éliminer le dépôt sur la membrane; ça dure de 2 à 30 10 minutes. Pour cette invention, le lavage chimique suit un processus comme ça: 1) On ajoute de l'agent acide, alcalin ou 35 oxydant (javel) dans le réservoir d'eau 2906802 15 propre 3. Le bassin à réaction biologique 1 et le filtre à membrane 4 se déposent pour 5-15 minutes (En général, ça dure 10 minutes). 5 2) Le module de contrôle 6 ouvre la valve électromagnétique Ml pour évacuer l'eau propre au bassin à réaction biologique 1.Pu.is, M1 est fermée. 3) Le module de contrôle 6 ouvre la pompe 414 et 10 la valve M4 pour que la boue activée dans le filtre à membrane 4 est refoulée au bassin à réaction biologique 1. 4) Après avoir fini le retournement des boues, le module de contrôle 6 ferme la valve M4 et 15 ouvre la valve M2. Avec la pompe 414, l'eau propre dans le filtre à membrane est évacuée vers l'extérieur. 5) Après l'évacuation de l'eau, la pompe 414 est fermée. 20 6) Le module de contrôle 6 ouvre la pompe 312 et la valve M6 pour injecter l'agent chimique dans le filtre à membrane 4. Par conséquent, les modules de membranes 2 sont immergés par la solution. 25 7) Après que la solution chimique immerge les modules de membranes 2, le module de contrôle 6 ferme la valve M6, ouvre les valves M5 et M7 pour rétrolaver les modules de membranes 2. En même temps, le système profite de 30 l'aération pour rincer la surface des membranes. 8) Après un peu de temps, le module de contrôle 6 ferme les valves M5, M7 et la pompe 312, ouvre la pompe 414 et la valve M2 afin 35 d'évacuer la solution chimique. Enfin, la pompe 414 et la valve M2 sont fermées.

2906802 16 Dans les paragraphes ci-dessus, on a décrit le processus des lavages chimique et physique. Mais les procédés de lavage ne sont pas limités. Pour les 5 techniciens ordinaires dans ce domaine, ils sont à même d'adopter de différentes méthodes d'après le besoin sans faire d'efforts créatifs. Ainsi, on n'aborde pas cette question dans ce document.

10 En somme, basé sur un exemple, on a bien expliqué la structure, le principe et le procédé de l'invention. En effet, tout en respectant le principe de l'invention, les techniciens qui d'inspirent de la présentation doivent utiliser l'appareil de manière appropriée. Ainsi, on 15 n'aborde pas cette question dans ce document.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Un appareil de récupération et traitement des eaux grises consiste en un bassin à réaction biologique, des modules de membranes, un réservoir d'eau propre, le système de conduite d'alimentation et d'évacuation du bassin à réaction biologique, le système de conduite de sortie d'eau propre depuis le réservoir d'eau propre, le système de conduite servant à l'introduction d'eau depuis les modules de membranes jusqu'au réservoir d'eau propre ainsi que le ter système d'aération destiné à nettoyer les modules de membranes, il se caractérise en ce que l'appareil est doté également d'un filtre à membrane et d'un système de rétrolavage, les modules de membranes précités se trouvent dans le filtre, et ledit système de rétrolavage qui sert à laver le filtre est raccordé aux modules de membranes et à sa partie supérieure par la conduite de sortie d'eau.

2. L'appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que le réservoir à réaction biologique est divisé en 2 par un paroi, la cuve relativement plus petite sert de filtre à membrane, et l'eau dans le réservoir à réaction biologique déborde du paroi et coule vers le filtre.

3. L'appareil selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le filtre à membrane est équipé du système de retournement des boues, ledit système est relié au bassin à réaction biologique via la conduite d'alimentation et d'évacuation d'eau.

4. L'appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que ce système de récupération et traitement des eaux usées comprend aussi un module de contrôle, ledit moduLe contrôle l'état de fonctionnement de tous les systèmes en fonction des paramètres 2906802 18 déterminés ou des signaux provenant de la conduite d'alimentation.

5. L'appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit système de conduite d'alimentation 5 d'eau comporte la conduite d'alimentation d'eau, la pompe aspirante, la valve électromagnétique et le manomètre, parmi eux: Lesdits modules de membranes sont connectés au réservoir d'eau propre via la conduite d'alimentation 10 d'eau; Lesdits pompe aspirante, valve électromagnétique et manomètre sont installés dans la conduite d'alimentation d'eau; Ledit manomètre mesure la pression de la pompe 15 aspirante et transmet les données vers le module de contrôle; Selon les données liées à la pression, le module de contrôle identifie l'état de fonctionnement des modules de membranes afin de choisir le rétrolavage physique ou 20 le rétrolavage chimique.

6. Le procédé de lavage de l'appareil de récupération et traitement des eaux grises se caractérise en ce qu'il faut suivre les démarches suivantes: B, L'appareil vérifie les signaux de la conduite 25 d'alimentation d'eau selon lesquels il met en marche le ter système d'aération ou le système de rétrolavage dans le but de nettoyer les modules de membranes; C, L'appareil finit le rétrolavage et revient à 30 l'état normal.

7. Le procédé de lavage selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'en plus de la démarche A, il existe la démarche A0: A0. Il est nécessaire de fixer le cycle par avance, à la fin de chaque cycle, le système de retournement des boues est démarré. 2906802 19

8. Le procédé de lavage selon la revendication 7 caractérisé en ce que la démarche A0 comprend: A01, Le système est démarré et fonctionne dans un état normal; 5 A02, Fixer la durée du cycle; A03, A la fin de chaque cycle, démarrer le système de retournement des boues et le système d'aération de façon alternative, et ladite mise en marche du système d'aération signifie l'ouverture du lère et 2e conduites 10 d'aération.

9. Le procédé de lavage selon les revendications 6, 7 et 8 caractérisé en ce que la démarche A comprend: Al, Le module de contrôle reçoit les signaux en provenance du manomètre; 15 A2, D'après la pression actuelle de la pompe aspirante et la valeur admise, il faut réaliser les manipulations suivantes: A21, Si la pression dépasse la valeur admise, l'appareil s'arrête et démarre le ter système d'aération 20 et le système de retournement des boues afin de nettoyer les modules de membranes de façon physique et puis procéder à la démarche B; A22, Sinon, l'appareil retourne à la démarche Al.

10. Le procédé de lavage selon la revendication 9 25 caractérisé en ce que dans la démarche A21, il faut comparer la fréquence d'excès réelle avec la fréquence déterminée: si elle est supérieure à la fréquence déterminée, ça signifie que les modules de membranes ont besoin de rétrolavage chimique. 30