FR2910251A1 - Tube plongeur metallique facette pour un systeme de distrution d'un fluide. - Google Patents

Tube plongeur metallique facette pour un systeme de distrution d'un fluide. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un tube plongeur pour système de distribution d'un fluide, ledit tube présentant un alésage (1) et étant pourvu d'une extrémité supérieure (2) destinée à permettre son association audit système de distribution et d'une extrémité inférieure (3) destinée à être immergée dans le fluide afin de permettre l'approvisionnement dudit système en fluide à distribuer, ledit tube étant réalisé à base d'un matériau métallique, la périphérie dudit tube présentant au moins une facette plane (4) qui s'étend axialement. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un tel tube plongeur, ainsi qu'un flacon contenant une solution de parfum dans lequel un tel tube plongeur est immergé.

Description

1 L'invention concerne un tube plongeur pour un système de distribution
d'un fluide, un procédé de réalisation d'un tel tube plongeur, ainsi qu'un flacon contenant une solution de parfum dans lequel un tel tube plongeur est immergé.
Les flacons utilisés pour la parfumerie ou la cosmétique et contenant un fluide peuvent être pourvus d'une pompe ou d'une valve afin d'en distribuer le contenu. Ces pompes ou ces valves sont elles-mêmes pourvues d'un tube plongeur destiné à prélever le fluide dans le flacon pour l'acheminer à travers la pompe ou la valve jusqu'à un orifice de sortie.
Les tubes plongeurs sont la plupart du temps réalisés en matière plastique de type polyoléfine, et de section circulaire et constante sur toute leur longueur. Pour des raisons techniques ou esthétiques, ces tubes plongeurs doivent parfois être réalisés avec un aspect métallique.
Or, les solutions de parfum contiennent de l'alcool et éventuellement des composés qui présentent une incompatibilité chimique avec certaines matières. Ainsi, un tube plongeur en matière plastique métallisé par un procédé sous vide, puis verni, est rapidement attaqué par la solution de parfum, ce qui peut conduire à une coloration indésirable de la solution de parfum par relargage des composés issus de l'attaque chimique. De même, pour un tube plongeur réalisé en matière plastique métallisée par galvanoplastie, une coloration de la solution peut être observée dans le temps. En outre, les matières plastiques métallisées dans la masse ne présentent pas véritablement un aspect métallique.
L'invention vise à résoudre les problèmes de l'art antérieur en proposant notamment un tube plongeur à base d'un matériau métallique qui présente un aspect amélioré et une bonne capacité d'association mécanique au système de distribution, ainsi qu'un procédé pour réaliser ce tube plongeur de façon simple et économique. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un tube plongeur pour système de distribution d'un fluide, ledit tube présentant un alésage et 2910251 2 étant pourvu d'une extrémité supérieure destinée à permettre son association audit système de distribution et d'une extrémité inférieure destinée à être immergée dans le fluide afin de permettre l'approvisionnement dudit système en fluide à distribuer, ledit tube étant réalisé à base d'un matériau métallique, la 5 périphérie dudit tube présentant au moins une facette plane qui s'étend axialement. Selon un deuxième aspect, l'invention propose un procédé de réalisation d'un tel tube plongeur, ledit procédé comprenant les étapes prévoyant de : 10 découper puis rouler une feuille de matériau métallique ; - souder les bords adjacents de la feuille afin de former un tube cylindrique ; - placer le tube dans une matrice et introduire un poinçon à l'intérieur de l'alésage, l'ensemble matrice û poinçon étant agencé pour former les 15 facettes par écrasement de la paroi du tube. Selon un troisième aspect, l'invention propose un flacon contenant une solution de parfum, ledit flacon comprenant un corps transparent ou au moins translucide qui est surmonté par une bague pourvue d'une ouverture sur 20 laquelle un système de distribution de la solution est associé, ledit système comprenant un tel tube plongeur, l'extrémité inférieure dudit tube étant immergée dans la solution pour permettre l'approvisionnement dudit système en solution à distribuer.
25 D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective agrandie d'un tube plongeur selon un mode de réalisation de l'invention ; les figures 2 à 4 sont des vues analogues à la figure 1 montrant le tube 30 plongeur de cette figure après respectivement une des étapes de son procédé de réalisation.
2910251 3 Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position du tube plongeur représenté sur les figures. En relation avec la figure 1, on décrit un mode de réalisation d'un tube plongeur 5 pour système de distribution d'un fluide, notamment d'une solution de parfum. Le tube présente un alésage 1 dans lequel le fluide est destiné à circuler entre une extrémité supérieure 2 et une extrémité inférieure 3. L'extrémité inférieure 3 est destinée à être immergée dans le fluide afin de permettre 10 l'approvisionnement du système de distribution en fluide à distribuer. Pour ce faire, l'extrémité supérieure 2 est destinée à permettre l'association du tube au système de distribution en mettant en communication fluidique l'alésage 1 avec un orifice de distribution dudit système.
15 Le tube est réalisé en matériau métallique, notamment de type inoxydable, par exemple en acier inoxydable, qui présente une bonne compatibilité avec les solutions de parfum. En particulier, l'acier inoxydable peut être choisi pour être sensiblement inattaquable chimiquement par l'alcool ou par les additifs contenus dans la solution de parfum, notamment par les additifs qui sont 20 destinés à augmenter la résistance à la lumière de telles solutions. En outre, pour améliorer l'esthétique du tube plongeur dans la solution de parfum, la périphérie dudit tube présente au moins une facette plane 4 qui s'étend axialement. En particulier, cette réalisation, en combinaison avec le 25 caractère métallique du tube, permet des reflets avantageux de la lumière sur le tube au travers de la solution de parfum. Dans la réalisation représentée, la totalité de la périphérie du tube plongeur présente une succession de facettes 4 qui sont séparées les unes des autres 30 par des arêtes axiales 5. En outre, les facettes 4 s'étendent depuis l'extrémité inférieure 3 jusqu'à l'extrémité supérieure 2. Par ailleurs, les facettes 4 sont également formées sur l'alésage 1 du tube, ce qui permet, par rapport à un tube dépourvu de facette, de ne pas augmenter la quantité de matière nécessaire 2910251 4 pour réaliser le tube. Dans l'exemple représenté, le tube présente douze facettes 4 identiques qui sont équiréparties sur la périphérie. La réalisation des facettes 4 sur l'extrémité supérieure 2 du tube permet, en 5 fournissant une section polygonale, de pouvoir augmenter les efforts de serrage du tube à l'intérieur d'un alésage d'emmanchement de ladite extrémité dans le système de distribution. Dans le mode de réalisation représenté, le tube possède une section évolutive, 10 notamment continument, sur sa longueur en présentant une géométrie à génératrice conique sur laquelle les facettes 4 sont réalisées. Plus particulièrement, l'extrémité supérieure 2 présente un diamètre qui est supérieur au diamètre de l'extrémité inférieure 3. Dans un exemple de réalisation, la longueur du tube plongeur est de l'ordre de 70 mm, et les 15 sections dudit tubes varient continument entre environ 10 mm et 1,5 mm. La réalisation évolutive de la section du tube plongeur permet d'améliorer son esthétique, notamment relativement à la réflexion de la lumière sur lui. En outre, l'augmentation de la section de l'extrémité supérieure 2 peut contribuer à 20 fiabiliser l'association du tube plongeur dans le système de distribution. Dans une variante non représentée, la section du tube plongeur peut être prévue constante, notamment en ce qu'il peut présenter une géométrie à génératrice cylindrique sur laquelle les facettes 4 sont réalisées. En relation avec les figures 2 à 4, on décrit ci-dessous un procédé de réalisation d'un tube plongeur selon la figure 1. Tout d'abord, une feuille de matériau métallique 6, notamment en acier 30 inoxydable de type 316L, est découpée puis roulée pour former une ébauche de tube (figure 2).
25 2910251 5 Ensuite, les bords adjacents de l'ébauche sont rapprochés puis soudés, par exemple à l'autogène sous atmosphère neutre (figure 3). Si nécessaire, le relief de la soudure 7 peut être meulé de sorte que le tube présente une périphérie régulière.
5 Pour le mode de réalisation représenté, le procédé comprend une étape prévoyant de mettre le tube en forme conique (figure 4). Pour ce faire, après un traitement d'augmentation de la ductilité du matériau métallique par voie chimique et/ou thermique, la mise en forme conique peut être réalisée par roto-fluage. En effet, le roto-fluage permet, par mise en rotation et serrage radial du tube, de faire fluer la matière en diminuant le diamètre là où les pressions sont exercées. Ensuite, le cône 8 obtenu ou, dans le cas d'une section constante, le tube 15 cylindrique, est placé dans une matrice, un poinçon étant introduit à l'intérieur de l'alésage. L'ensemble matrice û poinçon est agencé pour former les facettes par écrasement de la paroi du tube. En particulier, la géométrie de la matrice peut comprendre les facettes, et par un appui sur le poinçon, la paroi se trouve plaquée contre la matrice et en prend donc la forme. Pour limiter les efforts 20 appliqués sur la matrice, il est possible de segmenter la matrice en plusieurs parties qui sont pressées entre elles par des vérins. Enfin, le tube plongeur peut être coupé à la longueur souhaitée, éventuellement poli, et/ou subir un traitement mécanique pour en structurer la périphérie.
25 Le procédé de réalisation peut comprendre une étape finale de nettoyage du tube pour en éliminer les ions contenant du fer, tels que les ions ferreux ou ferriques. En effet, notamment lors des étapes précédentes, le tube a pu se charger d'ions contenant du fer, ne serait- ce que par contact avec les 30 outillages. Or, dans le cas d'une solution de parfum, ces ions sont à éliminer comme pouvant provoquer une coloration de la solution par réaction avec des composants de ladite solution.
2910251 6 Pour ce faire, le nettoyage peut être réalisé dans un bain de soude avec ultra sons et des aimants pour capter les ions contenant du fer, éventuellement suivi d'un traitement de passivation à l'acide, puis rinçage.
5 Le procédé décrit ci-dessus présente donc l'avantage de pouvoir être réalisé à froid et en grande série. Par ailleurs, le tube plongeur obtenu présente un aspect amélioré, et est parfaitement compatible chimiquement avec les solutions de parfum.
10 Selon un autre aspect, l'invention propose un flacon contenant une solution de parfum, ledit flacon comprenant un corps transparent ou au moins translucide de sorte à permettre la visualisation de la solution et du tube plongeur à travers lui. Le corps peut être réalisé en verre ou en matière plastique incolore ou faiblement colorée.
15 Le corps est surmonté par une bague qui est pourvue d'une ouverture sur laquelle un système de distribution de la solution est associé, ledit système de distribution pouvant comprendre une pompe ou une valve dans le cas où la solution est contenue sous pression dans le corps.
20 Le système de distribution comprend un tube plongeur tel que décrit ci-dessus. En particulier, l'extrémité supérieure du tube plongeur peut être emmanchée dans un alésage prévu à cet effet dans le système de distribution. En outre, l'extrémité inférieure 3 du tube plongeur est immergée dans la solution pour 25 permettre l'approvisionnement du système de distribution en solution à distribuer.

Claims (13)

REVENDICATIONS
1. Tube plongeur pour système de distribution d'un fluide, ledit tube présentant un alésage (1) et étant pourvu d'une extrémité supérieure (2) destinée à permettre son association audit système de distribution et d'une extrémité inférieure (3) destinée à être immergée dans le fluide afin de permettre l'approvisionnement dudit système en fluide à distribuer, ledit tube étant caractérisé en ce qu'il est réalisé à base d'un matériau métallique, la périphérie dudit tube présentant au moins une facette plane (4) qui s'étend axialement.
2. Tube plongeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la totalité de la périphérie dudit tube présente une succession de facettes (4) qui sont séparées les unes des autres par des arêtes axiales (5).
3. Tube plongeur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les facettes (4) s'étendent depuis l'extrémité supérieure (2) jusqu'à l'extrémité inférieure (3).
4. Tube plongeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la ou les facettes (4) sont également formées sur l'alésage (1) du tube. 25
5. Tube plongeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau métallique est de type inoxydable.
6. Tube plongeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il présente une géométrie à génératrice cylindrique sur laquelle les 30 facettes (4) sont réalisées. 2910251 8
7. Tube plongeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il présente une géométrie à génératrice conique sur laquelle les facettes (4) sont réalisées. 5
8. Tube plongeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure (2) présente un diamètre qui est supérieur au diamètre de l'extrémité inférieure (3).
9. Procédé de réalisation d'un tube plongeur selon l'une quelconque des 10 revendications 1 à 8, ledit procédé comprenant les étapes prévoyant de : découper puis rouler une feuille (6) de matériau métallique ; - souder les bords adjacents de la feuille afin de former un tube cylindrique ; -placer le tube dans une matrice et introduire un poinçon à l'intérieur de 15 l'alésage, l'ensemble matrice û poinçon étant agencé pour former les facettes (4) par écrasement de la paroi du tube.
10. Procédé de réalisation d'un tube plongeur selon la revendication 9 lorsqu'elle dépend de la revendication 7, ledit procédé comprenant, 20 préalablement au placement du tube dans la matrice, une étape prévoyant de mettre le tube en forme conique.
11. Procédé de réalisation d'un tube plongeur selon la revendication 10, dans lequel la mise en forme conique est réalisée par roto-fluage, après un traitement d'augmentation de la ductilité du matériau métallique.
12. Procédé de réalisation d'un tube plongeur selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, comprenant une étape finale de nettoyage du tube pour en éliminer les ions contenant du fer.
13. Flacon contenant une solution de parfum, ledit flacon comprenant un corps transparent ou au moins translucide qui est surmonté par une bague pourvue d'une ouverture sur laquelle un système de distribution de la solution est 2910251 9 associé, ledit système comprenant un tube plongeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, l'extrémité inférieure (3) dudit tube étant immergée dans la solution pour permettre l'approvisionnement dudit système en solution à distribuer.
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