FR2920108A1 - Procede de realisation d'un ornement en pierre et ornement en pierre a face flammee et brossee - Google Patents
Procede de realisation d'un ornement en pierre et ornement en pierre a face flammee et brossee Download PDFInfo
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Abstract
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un ornement en pierre permettant de donner un aspect esthétique durable tout en faisant ressortir le côté naturel du matériau utilisé pour réaliser l'ornement, notamment grâce à- une étape (ETP02) de traitement thermique de la face de présentation de laquelle des éclats de pierre sont détachés sous l'action d'une source de chaleur pour obtenir une surface irrégulière,- une étape (ETP03) de traitement mécanique de la surface irrégulière, par au moins une brosse à poils métalliques frottés contre la surface irrégulière, durant laquelle la surface irrégulière est brossée au moins en partie,- une étape (ETP04) de polissage du bord de la face de présentation formant un bord poli et brillant, voisin de la surface brossée au moins en partie et contrastant en luminosité avec la surface brossée.
Description
Procédé de réalisation d'un ornement en pierre et ornement en pierre à
face flammée et brossée La présente invention concerne le domaine du traitement des blocs de pierre. L'invention concerne plus particulièrement un procédé de réalisation d'une plaque décorative en pierre, comme par exemple une plaque funéraire. Les plaques ornementales en pierre, par exemple en granite ou roche similaire, sont généralement taillées et polies. Le traitement par polissage donne aux plaques, un aspect esthétique brillant mettant la pierre en valeur. io Cet aspect lisse et brillant des plaques en pierre polies peut cependant être imité par des plaques conçues dans un matériau de substitution, comme par exemple du plastique. Le matériau constitutif d'un ornement entrant en compte dans le choix de l'ornement, il serait avantageux, pour des plaques décoratives en pierre, de faire ressortir le côté is naturel du matériau utilisé tout en conservant un aspect esthétique valorisant. La présente invention a donc pour objet de pallier un ou plusieurs des inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé de fabrication d'un ornement en pierre permettant de donner un aspect esthétique durable tout 20 en faisant ressortir la nature du matériau utilisé pour réaliser l'ornement. Cet objectif est atteint grâce à un procédé de réalisation d'un ornement au moins en partie en pierre, dans lequel un bloc de pierre est préalablement découpé aux formes et dimensions souhaitées, le bloc de pierre comprenant au moins une face de présentation et au moins un bord 25 entourant au moins en partie la face de présentation, caractérisé en ce qu'il comporte au moins : - une étape de traitement thermique de la face de présentation, de laquelle des éclats de pierre sont détachés sous l'action d'une source de chaleur pour obtenir une surface irrégulière, - une étape de traitement mécanique de la surface irrégulière, par au moins une brosse à poils métalliques frottés contre sur la surface irrégulière, durant laquelle la surface irrégulière est brossée au moins en partie, - une étape de polissage du bord de la face de présentation formant un bord poli et brillant, voisin de la surface brossée au moins en partie et contrastant en luminosité avec la surface brossée. Selon une autre particularité, le traitement thermique et le traitement mécanique sont réalisés de façon à produire des bosses réparties sur la surface brossée et ayant au moins leur sommet brossé au moins en partie. ro Selon une autre particularité, les bosses sont réalisées en forme de vagues parallèles entre elles. Selon une autre particularité, l'étape de traitement thermique est un flammage comprenant un passage, sur la face, d'un chalumeau oxyacétylénique. 15 Selon une autre particularité, ladite brosse est une brosse rotative entraînée en rotation par un actionneur qui maintient ladite brosse en appui contre la surface irrégulière, ladite brosse couvrant au moins une largeur de la surface irrégulière et étant translatée par l'actionneur le long de la surface irrégulière en un seul passage. 20 Selon une autre particularité, l'étape de polissage est précédée d'une étape de découpe du bloc de pierre durant laquelle le contour de la face et son bord sont modifiés selon une forme de contour déterminé. Selon une autre particularité, le procédé est suivi d'une étape de taillage d'un chanfrein sur au moins une arrête joignant le bord poli et la 25 surface brossée au moins en partie. Selon une autre particularité, le procédé est suivi d'une étape de polissage du chanfrein. Selon une autre particularité, le procédé est suivi d'une étape de fixation d'objets décoratifs ou de gravure d'inscription sur la surface brossée 30 au moins en partie.
Un autre objet de la présente invention est de proposer un ornement en pierre permettant de donner un aspect esthétique durable tout en faisant ressortir la nature du matériau utilisé pour réaliser l'ornement. Cet objectif est atteint grâce à un ornement comprenant au moins un bloc de pierre ayant au moins une face de présentation entourée au moins en partie par au moins un premier bord, caractérisé en ce que la face de présentation est flammée et brossée et le premier bord est poli et brillant, voisin de la face brossée contraste en luminosité avec la face brossée. Selon une autre particularité, l'ornement comprend des bosses lo résultant d'éclatements superficiels de matière avec au moins leur sommet brossé, réparties sur la face brossée. Selon une autre particularité, les bosses sont réalisées en forme de vagues parallèles entre elles. Selon une autre particularité, l'ornement comprend un deuxième bord 15 non poli, le deuxième bord étant un bord d'appui ou reposant sur un pied de support de l'ornement. Selon une autre particularité, le bloc de pierre est une plaque dont la face de présentation est relativement étendue par rapport à son épaisseur, la face de présentation étant prolongée par le premier bord s'étendant 20 normalement à un fond plat de la plaque. Selon une autre particularité, la face de présentation est obtenue par flammage et brossage d'une face plate creusée sur une profondeur de l'ordre de 1 mm, la plaque ayant une épaisseur minimale au moins dix fois supérieure à la profondeur de ces creux. 25 Selon une autre particularité, l'ornement comprend au moins un chanfrein joignant la face et le premier bord, le premier bord et le chanfrein formant chacun une surface sans cavité. Selon une autre particularité, le chanfrein, poli ou non, entoure la face pour former un cadre. 30 D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif, dans lesquels : la figure 1 représente un exemple de procédé de traitement, selon l'invention, d'un ornement en pierre ; s - La figure 2 est un schéma représentatif d'une opération de flammage ; - la figure 3 un schéma représentatif d'une opération de brossage ; - la figure 4 un schéma représentatif d'une opération de polissage ; - la figure 5 représente une vue en perspective d'un exemple de lo plaque de pierre traitée selon l'invention ; - la figure 6 représente une vue de face d'un exemple de plaque de pierre traitée selon l'invention ; - la figure 7 représente une vue de face d'un exemple de plaque de pierre découpée et traitée selon l'invention. 15 L'invention va maintenant être décrite en référence aux figures précédemment citées. Un bloc de pierre est par exemple positionné sur un emplacement déterminé pour être traité. Le bloc de pierre à traiter, obtenu par exemple par découpage, comprend de manière non limitative, une face principale plate. Une ou plusieurs faces latérales prolongent, par exemple, la 20 face principale. Un bloc parallélépipédique aura, par exemple, quatre bords (S2, S3) latéraux formant quatre surfaces latérales perpendiculaires à une surface (Si) principale et se prolongeant par une surface antérieure, à l'opposé de la surface (Si) principale. L'ensemble des faces d'un bloc peut être traité pour valoriser au mieux le bloc de pierre. 25 Selon un autre exemple, les bords latéraux du bloc se présentent sous la forme de multiples facettes prolongeant la face principale polygonale. Selon un autre exemple, le bloc à traiter pourra avoir une face principale arrondie, prolongée par un bord latéral entourant la face 30 principale. 2920108 -5 De manière non limitative, le bloc à traiter se présente sous la forme d'une plaque relativement peu épaisse par rapport à la surface de sa face principale. Le bloc est par exemple, un bloc de roche granitique ou un bloc découpé dans de la roche calcaire, comme par exemple du marbre.
L'emplacement sur lequel le bloc à traiter est positionné est de manière non limitative, un plan de travail d'une machine multifonction ou un établi accédé par un opérateur ou un convoyeur transportant le bloc à traiter devant différents postes de travail. De manière non limitative, les différentes opérations de traitement du bloc sont réalisées semi automatiquement par io une machine pilotée par un opérateur, automatiquement par un poste de travail automatisé ou manuellement par un opérateur manipulant des outils. Après le positionnement du bloc (cond01) dans une position déterminée, prêt à être traité, un flammage est par exemple réalisé durant l'étape (ETP02) suivante. Le flammage est, par exemple, réalisé sur la is surface (Si) principale. L'opération de flammage comprend le passage d'une flamme produite par un chalumeau (1) sur la surface à traiter, comme représenté à la figure 2, ce qui a pour effet d'enlever de la roche par fusion en surface. Le flammage fait éclater légèrement la croûte de la matière et est par exemple réalisé à l'aide d'un chalumeau oxyacéthylénique produisant 20 une flamme courte. Une certaine épaisseur en surface subit ainsi la fusion et certaines parties vont se détacher par éclatement. La surface obtenue après traitement est éclatée et irrégulière. De manière non limitative, la flamme passe sur la surface (Si) principale, à une vitesse déterminée, en suivant un trajet déterminé. L'éclatement de matière est par exemple fonction de la 25 dureté de la roche. L'intensité de la flamme et la distance entre deux passages de flamme seront réglées par exemple par l'opérateur, pour obtenir, pour certains types de roche, des vagues sur la face de présentation. Lorsque la surface principale a été entièrement traitée à la flamme 30 (cond02), la surface principale est, par exemple, traitée par brossage lors de l'étape (ETP03) suivante. Le brossage est effectué sur la surface (Si) principale irrégulière, à l'aide d'une brosse ou d'un train de brosses (21), 2920108 -6 comme représenté à la figure 3. De manière non limitative, la ou les brosses ont des poils métalliques et couvrent la surface (Si) principale sur toute sa largeur. Les poils des brosses sont, par exemple, disposés sur un axe tournant de chaque brosse, la ou les brosses étant entraînées en rotation 5 autour de leur axe, par un actionneur (22). En plus d'entraîner l'axe des brosses en rotation, l'actionneur (22) exerce, par exemple, une pression (P22) sur l'axe appuyant contre la face (Si) principale. Le déplacement de l'actionneur le long de la face principale permet par exemple de brosser l'ensemble de la face principale. De manière non limitative, un deuxième io actionneur fixe par rapport au plan de travail, translate l'actionneur d'entraînement en rotation, le long de la surface irrégulière. La ou les brosses (21) en rotation, sont par exemple, translatées quasiment parallèlement à la surface (Si) principale. La largeur des brosses couvrant toute une largeur de la face à brosser, la face est par exemple entièrement 15 brossée en un seul passage. La vitesse de rotation est par exemple, ajustée en fonction du type de roche, par exemple selon sa dureté. La vitesse de translation sera, par exemple choisie pour obtenir un lissage suffisant. Plus la vitesse de translation sera lente et plus le lissage sera important. De manière non limitative, la pression à exercer par la brosse sur la roche, sera 20 augmentée avant une opération de brossage, en fonction de l'usure de la brosse. Ce brossage fait éclater les brûlures et permet d'obtenir un effet de lissage suffisant pour protéger la pierre des encrassements naturels. Les aspérités, de dimensions visibles à l'ceil nu, sont conservées après le brossage, seules des aspérités microscopiques étant gommées par le 25 brossage. La surface (Si) principale ainsi traitée conserve un aspect naturel lissé comportant, par exemple, des creux ou des bosses. Au moins la partie supérieure des bosses est brossée, les parties en creux entre les bosses étant, par exemple, partiellement brossées. La couche de matière enlevée aura, par exemple une épaisseur maximale de 0,5 à 4 mm. 30 De manière non limitative, la surface (Si) principale est traitée par flammage et brossage de façon à former des vagues parallèles entre elles. Les vagues sont par exemple, parallèles à un bord du bloc. L'inclinaison de 2920108 -7 la surface, par rapport aux rayons lumineux, varie par exemple de façon continue de haut en bas de la surface et donne une impression de relief. A la fin du brossage (Cond03), le bloc est, par exemple, traité par polissage. Un ou plusieurs outils de polissage sont passés contre les 5 surfaces (S2) à polir, comme par exemple les bords latéraux d'une plaque. Les outils de polissage appliqués successivement, comprennent, par exemple, chacun une concrétion de résine et de diamants, avec des éléments abrasifs de plus en plus fins. De manière non limitative, le bord (S3) latéral prolongeant la surface (Si) principale et destiné à être disposé lo contre le sol ou contre un support, ne sera pas poli. Les autres bords (S2) latéraux prolongeant la surface (Si) principale, qui sont visibles lorsque l'ornement fini repose sur son bord (S3) d'appui, sont polis par l'outil de polissage. L'outil de polissage est par exemple, déplacé selon un trajet (M3) déterminé en vis-à-vis des surfaces à polir. De manière non limitative, l'outil 15 de polissage est déplacé manuellement par un opérateur ou de façon automatique par un bras robotisé. La face à l'opposé de la surface (Si) principale pourra aussi être polie. Les surfaces ainsi polies ont d'une part un aspect brillant mettant en valeur la pierre en faisant apparaître la veinure de la pierre. D'autre part les surfaces polies empêchent des poussières ou des 20 salissures de s'incruster dans la pierre. La ou les surfaces polies voisines de la surface flammée et brossée réalisent ainsi un contraste soulignant à la fois l'aspect travaillé et le type du matériau de l'ornement. Les variations des reflets de lumière sont d'autant plus marquées que la surface principale est ondulée. 25 A la fin (Cond04) du polissage, un ou plusieurs chanfreins sont, par exemple réalisés lors de l'étape (ETP05) suivante. De manière non limitative, la surface (Si) principale est partiellement ou complètement entourée par le chanfrein. Le chanfrein (S4) entourant au moins en partie, la surface (Si) principale est, par exemple représenté sur les figures 5 et 6. Le chanfrein 30 permet ainsi de donner l'impression d'un cadre disposé autour de la surface (Si) principale.
De manière non limitative, le procédé de traitement comprendra une étape de découpage. L'outil de découpe, comme par exemple une fraise ou un disque de découpe, comprenant des diamants, permettra de donner une forme déterminée à la surface (Si) principale, comme représenté à la figure 7. Le découpage sera, par exemple, réalisé avant le polissage (ETPO4). A la fin (C,ond05) du chanfreinage, le bloc de pierre, comme par exemple une plaque de granit, peut être stocké ou être décoré, lors d'une étape suivante (ETP06). Des inscriptions sont par exemple gravées sur la face principale. Des pièces métalliques de décoration ou des plaques io métalliques comportant des inscriptions en relief sont par exemple fixées sur la face principale. Les inscriptions ou décorations sont ainsi disposées sur une surface travaillée faisant ressortir la nature du matériau utilisé. Les inscriptions ou décorations sont de plus mises en valeur par l'encadrement réalisé par le bord ou le chanfrein poli et brillant.
15 Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être 20 modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.
Claims (12)
1. Procédé de réalisation d'un ornement au moins en partie en pierre, dans lequel un bloc de pierre est préalablement découpé aux formes et dimensions souhaitées, le bloc de pierre comprenant au moins une face (Si) de présentation et au moins un bord (S2) entourant au moins en partie la face de présentation, caractérisé en ce qu'il comporte au moins : une étape (ETP02) de traitement thermique de la face de présentation de laquelle des éclats de pierre sont détachés sous l'action d'une source de chaleur pour obtenir une surface irrégulière, io une étape (ETP03) de traitement mécanique de la surface irrégulière, par au moins une brosse à poils métalliques frottés contre la surface irrégulière, durant laquelle la surface irrégulière est brossée au moins en partie, une étape (ETPO4) de polissage du bord de la face de présentation 15 formant un bord poli et brillant, voisin de la surface brossée au moins en partie et contrastant en luminosité avec la surface brossée.
2. Procédé de réalisation d'un ornement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement thermique et le traitement mécanique sont réalisés de façon à produire des bosses réparties sur la surface 20 brossée et ayant au moins leur sommet brossé au moins en partie.
3. Procédé de réalisation d'un ornement selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bosses sont réalisées en forme de vagues parallèles entre elles.
4. Procédé de réalisation d'un ornement selon l'une des 25 revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'étape de traitement thermique est un flammage comprenant un passage, sur la face, d'un chalumeau (1) oxyacétylénique.
5. Procédé de réalisation d'un ornement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite brosse est une brosse 2920108 -Io- (21) rotative entraînée en rotation par un actionneur (22) qui maintient ladite brosse en appui contre la surface irrégulière, ladite brosse couvrant au moins une largeur de la surface irrégulière et étant translatée par un actionneur le long de la surface irrégulière en un seul passage. 5
6. Procédé de réalisation d'un ornement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'étape (ETPO4) de polissage est précédée d'une étape de découpe du bloc de pierre durant laquelle le contour de la face et son bord sont modifiés selon une forme de contour déterminé. io
7. Procédé de réalisation d'un ornement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est suivi d'une étape (ETP05) de taillage d'un chanfrein sur au moins une arrête joignant le bord poli et la surface brossée au moins en partie.
8. Procédé de réalisation d'un ornement selon la revendication 7, 1s caractérisé en ce qu'il est suivi d'une étape de polissage du chanfrein.
9. Procédé de réalisation d'un ornement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est suivi d'une étape (ETP06) de fixation d'objets décoratifs ou de gravure d'inscription sur la surface brossée au moins en partie. 20
10. Ornement comprenant au moins un bloc de pierre ayant au moins une face de présentation entourée au moins en partie par au moins un premier bord, caractérisé en ce que la face (Si) de présentation est flammée et brossée et le premier bord (S2) est poli et brillant, voisin de la face brossée contraste en luminosité avec la face brossée. 25
11. Ornement selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend des bosses résultant d'éclatements superficiels de matière avec au moins leur sommet brossé, réparties sur la face brossée.
12. Ornement selon la revendication 11, caractérisé en ce que les bosses sont réalisées en forme de vagues parallèles entre elles.. Ornement selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième bord (S3) non poli, le deuxième bord étant un bord d'appui ou reposant sur un pied de support de l'ornement . 14. Ornement selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le bloc de pierre est une plaque dont la face de présentation est relativement étendue par rapport à son épaisseur, la face de présentation étant prolongée par le premier bord s'étendant normalement à un fond plat de la plaque. 15. Ornement selon la revendication 14, caractérisé en ce que la lo face de présentation est obtenue par flammage et brossage d'une face plate creusée sur une profondeur de l'ordre de 1 mm, la plaque ayant une épaisseur minimale au moins dix fois supérieure à la profondeur de ces creux. 16. Ornement selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisé en 15 ce qu'il comprend au moins un chanfrein (S4) joignant la face et le premier bord (S2), le premier bord et le chanfrein formant chacun une surface sans cavité. 17. Ornement selon la revendication 16, caractérisé en ce que le chanfrein, poli ou non, entoure la face pour former un cadre.
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| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20160429 |