FR2923246A1

FR2923246A1 - Embase metallique de piquet et piquet metallique correspondant.

Info

Publication number: FR2923246A1
Application number: FR0707210A
Authority: FR
Inventors: Aldric Guernigou
Original assignee: Profilafroid SA
Current assignee: Profilafroid SA
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2009-05-08
Anticipated expiration: 2027-10-15
Also published as: FR2923246B1

Abstract

L'invention concerne une embase métallique (1) de piquet (15) destinée à être enfoncée dans le sol, du type constituée d'un segment (2) d'un premier profilé métallique à section droite en C, présentant une extrémité supérieure (8) et une extrémité inférieure (11), et d'une pelle (3) ayant la forme d'un trapèze isocèle présentant une petite base (9) et une grande base (4), ladite pelle (3) étant soudée sur ledit segment (2), sur la face (6) longitudinalement ouverte de celui-ci, de sorte que l'axe de symétrie du trapèze soit contenu dans un plan de symétrie longitudinal (18) du segment (2), la grande base (4) étant alors située du côté de l'extrémité supérieure (8) du segment (2) et la petite base (9) étant située du côté de son extrémité inférieure (11).Ladite embase est caractérisée en ce que les côtés (19, 20) du trapèze constituant la pelle (3) forment entre eux un angle alpha inférieur à 45 degres et en ce que la petite base (9) a une largeur sensiblement égale à celle du profilé.Applicable à un enfoncement dans tous types de terrains.

Description

EMBASE METALLIQUE DE PIQUET ET PIQUET METALLIQUE CORRESPONDANT

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION

La présente invention concerne une embase métallique améliorée apte à recevoir un piquet métallique, ainsi que le piquet métallique correspondant. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION

Les piquets sont connus de longue date pour servir de supports à des clôtures de types divers et variés, constituées 15 notamment de fils métalliques tendus et/ou de grillages. Les piquets métalliques ont rapidement remplacé les piquets en bois pour des raisons évidentes de solidité et de pérennité. La partie inférieure du piquet est généralement pointue 20 afin de permettre un enfoncement facile dans le sol. Toutefois le battage du piquet métallique dans le sol, obtenu en frappant le piquet de haut en bas à son extrémité supérieure, par exemple au moyen d'un marteau pneumatique, est parfois difficile si le piquet est de grande longueur. 25 De plus, la flexibilité du piquet métallique conduit à un manque de précision dans la direction et la profondeur de pénétration dans le sol. Afin de pallier ces inconvénients, les piquets modernes sont donc fixés sur des embases métalliques enfoncées au 30 préalable dans le sol aux endroits choisis précisément pour l'implantation ultérieure des piquets. Un des types les plus courants d'embases est celui du genre constitué d'un segment d'un premier profilé métallique à section droite en C, présentant une extrémité supérieure et une 35 extrémité inférieure, et d'une pelle ayant sensiblement la forme d'un trapèze isocèle présentant une petite base et une grande base, ladite pelle étant soudée latéralement sur ledit segment, sur la face longitudinalement ouverte de celui-ci, de telle sorte que l'axe de symétrie dudit trapèze soit contenu 40 dans un plan de symétrie longitudinal dudit segment, la grande - 2 2923246 base étant alors située du côté de l'extrémité supérieure du segment et la petite base étant située du côté de son extrémité inférieure. Une telle embase métallique, notamment pour ce qui est de 5 la forme de sa pelle, est connue des documents FR-2.429.309, FR-2.568.615 et FR-2.868.458 déposés au nom de la demanderesse. Si une telle embase donne globalement pleine satisfaction, pour tous les types de terrains, elle présente parfois un inconvénient dans les terrains difficiles, rocailleux, ainsi 10 que dans les terrains en bordure de forêts et dans les tapis d'enrobés. La petite base de la pelle trapézoïdale de cette embase peut en effet venir buter sur une pierre, ou encore sur la racine d'un arbre, et l'embase est alors déviée de la verticale au cours de son enfoncement. Il n'est pas rare non plus que, lors de l'enfoncement, ce soit la racine de l'arbre qui cède et qui est donc sectionnée. La présente invention vise donc à améliorer les embases métalliques du genre précité, et elle vise plus particulièrement à faciliter l'enfoncement de telles embases dans tous les types de terrains, y compris ceux dans lesquels sont enfouies des pierres et des racines.

DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION La présente invention a ainsi pour premier objet une embase métallique de piquet destinée à être enfoncée dans le sol, du type constituée d'un segment d'un premier profilé métallique à section droite en C, présentant une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, et d'une pelle ayant sensiblement la forme d'un trapèze isocèle présentant une petite base et une grande base, ladite pelle étant soudée latéralement sur ledit segment, sur la face longitudinalement ouverte de celui-ci, de telle sorte que l'axe de symétrie dudit trapèze soit contenu dans un plan de symétrie longitudinal dudit segment, la grande base étant alors située du côté de l'extrémité supérieure du segment et la petite base étant située du côté de son extrémité inférieure, ladite embase étant caractérisée en ce que les côtés du trapèze constituant la pelle forment entre eux un - 3 2923246 angle a inférieur à 45° et en ce que la petite base a une largeur sensiblement égale à celle du profilé. La pelle de l'embase selon l'invention étant plus effilée, plus pointue, son enfoncement est plus facile dans les terrains 5 rocailleux, dans les tapis d'enrobés, et le fait que la petite base de la pelle soit d'une largeur sensiblement égale à celle du profilé réduit inévitablement, lors de l'enfoncement de l'embase dans le sol, le risque de déviation de ladite embase par la rencontre d'une pierre ainsi que le risque 10 d'endommagement, voire de sectionnement, d'une racine d'arbre. Par ailleurs, à surfaces de pelles égales, l'embase selon l'invention a un centre de gravité plus bas que celui de l'embase utilisée jusqu'alors, si bien que, toujours à surfaces de pelles égales, l'embase selon l'invention est d'une 15 meilleure stabilité et plus performante que l'embase correspondant à l'état de la technique défini en préambule. A propriétés mécaniques égales - embase selon l'invention et embase utilisée jusqu'alors - et à épaisseurs de tôles égales, il est ainsi possible, par application de l'invention, 20 de réaliser une embase dont la pelle a une surface moindre ; une telle réduction de matière rend ainsi l'embase selon l'invention moins coûteuse, mais aussi plus légère, donc plus facile à manipuler et, bien sûr, plus facile à enfoncer. De préférence, l'angle a que forment entre eux les deux 25 petits côtés de la pelle est compris entre 30° et 40° et, fort avantageusement, cet angle c est compris entre 32° et 36°. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la pelle est soudée sur la face longitudinalement ouverte du segment de telle sorte que sa grande base et que sa petite base 30 soient notablement distantes de l'extrémité supérieure et, respectivement, de l'extrémité inférieure dudit segment. De préférence, la hauteur de la pelle est sensiblement égale, à 15%, à la distance séparant l'extrémité supérieure du segment de la grande base de ladite pelle et, fort 35 avantageusement, ladite hauteur de pelle est inférieure de 10% à la distance séparant l'extrémité supérieure du segment de la grande base de ladite pelle. La distance séparant l'extrémité inférieure du segment de la petite base de la pelle est pour sa part avantageusement - 4 2923246 comprise entre 70% et 130% de la distance séparant l'extrémité supérieure dudit segment de la grande base de ladite pelle. On tire bénéfice du fait que la section droite dudit premier profilé est rectangulaire, de préférence carrée. 5 Dans une variante de réalisation, la pelle comporte une encoche agencée à partir de la grande base selon ledit axe de symétrie. Dans cette variante, la largeur de ladite encoche est de préférence sensiblement égale à la largeur de l'ouverture 10 longitudinale du premier profilé. Selon une caractéristique additionnelle, le segment du premier profilé comporte en sa partie supérieure au moins un bossage agencé sur sa surface latérale. L'invention a pour second objet un piquet métallique apte à 15 être fixé sur l'embase métallique décrite ci-dessus. Ce piquet est remarquable en ce qu'il est constitué d'un second profilé métallique dont la section droite est soit intérieurement sensiblement de forme complémentaire de la forme extérieure de la section droite du premier profilé, soit 20 extérieurement de forme complémentaire de la forme intérieure de la section droite du premier profilé. De préférence, le second profilé présente une section droite en forme de C. Ces quelques spécifications essentielles rendent évidents 25 pour l'homme de métier les avantages apportés par l'embase métallique de piquet selon l'invention, ainsi que ceux du piquet correspondant par rapport à l'état de la technique antérieur. Les spécifications détaillées de l'invention sont données 30 dans la description qui suit en liaison avec les dessins ci-annexés. Il est à noter que ces dessins n'ont d'autre but que d'illustrer le texte de la description et qu'ils ne constituent en aucune sorte une limitation de la portée de l'invention.

35 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

Les Figures la et lb sont respectivement une vue de face et une vue de dessus du mode de réalisation le plus élaboré de l'embase métallique de piquet selon l'invention. - 5 2923246 La Figure 2 est une vue en perspective de l'embase métallique de piquet représentée sur les Figures la et lb, associée à un mode de réalisation préféré du piquet métallique selon l'invention. 5 La Figure 3 est une variante de réalisation simplifiée de l'embase métallique de piquet selon l'invention associée à un mode de réalisation préféré du piquet métallique selon l'invention.

10 DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS DE L'INVENTION

Les vues des Figures la et lb montrent bien la structure essentielle de l'embase métallique 1. Un segment 2 d'un premier profilé, dont la section est 15 sensiblement carrée et en forme de C, est muni d'une pelle 3 trapézoïdale isocèle. La grande base 4 de cette pelle trapézoïdale 3 est fixée par des cordons de soudure 5 sur la face 6 du segment 2 présentant la fente longitudinale correspondant à l'ouverture 7 20 du C de la section droite du premier profilé. Cette grande base 4 est située du côté de l'extrémité supérieure 8 du segment 2. La petite base 8 de la pelle 3 est également fixée par des cordons de soudure 10 sur les ailes de la face 6 de ce même profilé, et elle est située du côté de l'extrémité inférieure 25 11 du segment 2 de profilé. L'axe de symétrie de la pelle trapézoïdale 3 est en outre contenu dans le plan de symétrie longitudinal du segment 2 passant par les points milieu de l'ouverture 7 et schématisé par la ligne pointillée 18.

30 La pelle 3 est fixée sur le segment 2 de telle sorte que la grande base 4 soit distante de l'extrémité supérieure 8 dudit segment et que la petite base 9 soit également distante de l'extrémité inférieure 11 du segment. La dimension de la petite base 9 est sensiblement égale à 35 la largeur du premier profilé. Les deux petits côtés 19 et 20 de la pelle trapézoïdale 3 forment entre eux un angle a inférieur à 45°. De préférence, cet angle a est compris entre 30° et 40 ° et, idéalement, il est compris entre 32° et 36°.

6 2923246 La pelle trapézoïdale 3 est soit pleine, comme représentée à la Figure 3, soit dotée d'une encoche verticale 12 dans la version d'embase plus élaborée représentée aux Figures la, lb et 2.

5 Cette encoche 12, dont la largeur est égale, voire légèrement supérieure, à la largeur de l'ouverture 7 du segment 2 profilé en C, est agencée selon l'axe de symétrie 18 à partir de la grande base 4 sur une longueur sensiblement égale au 1/3 de la hauteur de la pelle 3.

10 L'intérêt de cette encoche est que, même si toute la partie inférieure du segment 2 profilé en C est bouchée, par exemple par des cailloux, ladite encoche va faciliter la pénétration de la terre dans le profilé, en arrière de la pelle 3, et ainsi va augmenter les surfaces en contact sol/embase.

15 On a en effet observé, notamment en été lorsque la terre se rétracte du fait de la sécheresse, qu'il devient parfois possible d'arracher les piquets à la main, avec les embases qui les prolongent. Il est évident que la présence de l'encoche 12 assure une meilleure collaboration entre le sol et l'embase 20 (par exemple pénétration de racines) et, par suite, conduit à une meilleure retenue naturelle de l'embase. L'encoche 12 trouve plus particulièrement son intérêt dans les terrains meubles et argileux. La hauteur de la pelle 3 est sensiblement égale, à 15%,à 25 la partie supérieure 13 du segment 2, c'est-à-dire à la distance séparant l'extrémité supérieure 8 du segment 2 de la grande base 4 de ladite pelle, et idéalement la hauteur de la pelle 3 est inférieure de 10% à la partie supérieure 13 du segment 2.

30 En outre, la partie supérieure 13 du segment 2 comporte au moins un, et de préférence deux bossages 14 agencés sur l'âme du profilé. Ces bossages 14 sont destinés à bloquer un piquet métallique 15 engagé verticalement, de haut en bas, sur la 35 partie supérieure 13 de l'embase 1 comme le montre la flèche sur les Figures 2 et 3. Ce piquet métallique 15 est constitué d'un second profilé carré, ayant une section en C, complémentaire intérieurement de la partie supérieure du segment 2 de l'embase 1.

7 2923246 De préférence la pelle 3, avec ou sans encoche 12, est réalisée en tôle métallique de 3 mm d'épaisseur. Sa hauteur est d'environ 345 mm, la grande base 4 mesure sensiblement 250 mm, et la petite base environ 39,5 mm. L'encoche 12 éventuelle 5 mesure environ 110 mm de long et 20 mm de large. La partie supérieure 13 du segment 2 de premier profilé mesure environ 380 mm de long. La longueur hors tout de l'embase 1 dépend de l'utilisation prévue ; elle varie en général entre 1.000 et 1.200 mm, la partie inférieure 21 du 10 segment 2 variant en conséquence entre 275 et 475 mm. Les deux bossages 14 sont situés l'un à environ 150 mm de l'extrémité supérieure 8 du segment 2 de premier profilé, et l'autre à environ 300 mm. Ils font saillie d'une hauteur d'environ 2,5 mm par rapport à la surface du premier profilé. L'épaisseur de la 15 paroi du profilé est d'environ 3 mm. Les cordons de soudure 5 reliant la pelle 3 au segment 2 mesurent au minimum 30 mm. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seuls modes d'exécution préférentiels décrits ci-dessus.

20 Notamment les formes des sections droites des profilés ne sont nullement limitatives. Elles sont de préférence rectangulaires et très avantageusement carrées, avec une dimension de 39,5 mm de côté. Les dimensions en unités métriques de la pelle 3 et du 25 segment 2 de premier profilé spécifiées ci-dessus ne sont pas non plus limitatives. Il va de soi également que le nombre et la disposition des bossages de la partie supérieure 13 du segment 2 de l'embase 1 ne sont aussi donnés qu'à titre d'exemple.

30 On peut aussi prévoir par exemple en partie extrémale supérieure du segment, sur l'une ou sur les deux faces latérales du profilé en C, un orifice traversant 16 dans lequel, en cas de besoin, sera introduit un crochet ou un organe similaire à l'aide duquel l'embase 1 pourra alors être 35 extraite du sol dans lequel elle est enfouie en totalité ou en partie. L'invention embrasse donc toutes les variantes possibles de réalisation faisant l'objet des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS

1) Embase métallique (1) de piquet (15) destinée à être enfoncée sensiblement verticalement dans le sol, du type constituée d'un segment (2) d'un premier profilé métallique à section droite en C, présentant une extrémité supérieure (8) et une extrémité inférieure (11), et d'une pelle (3) ayant sensiblement la forme d'un trapèze isocèle présentant une petite base (9) et une grande base (4), ladite pelle (3) étant soudée latéralement sur ledit segment (2), sur la face (6) longitudinalement ouverte de celui-ci, de telle sorte que l'axe de symétrie dudit trapèze soit contenu dans un plan de symétrie longitudinal (18) dudit segment (2), la grande base (4) étant alors située du côté de l'extrémité supérieure (8) du segment (2) et la petite base (9) étant située du côté de son extrémité inférieure (11), caractérisée en ce que les côtés (19, 20) du trapèze constituant la pelle (3) forment entre eux un angle a inférieur à 45° et en ce que la petite base (9) a une largeur sensiblement égale à celle du profilé.

2) Embase métallique (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'angle a que forment entre eux les deux petits côtés (19, 20) de la pelle (3) est compris entre 30° et 40°.

3) Embase métallique (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'angle a que forment entre eux les deux petits côtés (19, 20) de la pelle (3) est compris entre 32° et 36°. 30

4) Embase métallique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la pelle (3) est soudée sur la face (6) longitudinalement ouverte du segment (2) de telle sorte que sa grande base (4) et que sa petite base (9) 35 soient notablement distantes de l'extrémité supérieure (8) et, respectivement, de l'extrémité inférieure (11) dudit segment.

5) Embase métallique (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que la hauteur de la pelle (3) est 40 sensiblement égale, à 15%, à la distance (13) séparant25 l'extrémité supérieure (8) du segment (2) de la grande base (4) de ladite pelle.

6) Embase métallique (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la hauteur de la pelle (3) est inférieure de 10% à la distance (13) séparant l'extrémité supérieure (8) du segment (2) de la grande base (4) de ladite pelle.

7) Embase métallique (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que la distance (21) séparant l'extrémité inférieure {11) du segment (2) de la petite base (9) de la pelle (3) est comprise entre 70% et 130% de la distance (13) séparant l'extrémité supérieure (8) dudit segment (2) de la grande base (4) de ladite pelle.

8) Embase métallique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la section droite dudit premier profilé est rectangulaire, de préférence carrée.

9) Embase métallique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la pelle (3) comporte une encoche (12) agencée selon ledit axe de symétrie à partir de la grande base (4).

10) Embase métallique (1) selon la revendication 9, caractérisée en ce que la largeur de ladite encoche (12) est sensiblement égale à la largeur de l'ouverture longitudinale (7) du premier profilé.

11) Embase métallique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le segment (2) comporte en sa partie supérieure (13) au moins un bossage (14) agencé sur son âme. 35

12) Ensemble constitué d'une embase métallique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 et d'un piquet métallique apte à être fixé sur ladite embase métallique, caractérisé en ce que ledit piquet métallique est constitué d'un second 40 profilé (15) dont la section droite est intérieurement - 10 - 2923246 sensiblement de forme complémentaire de la forme extérieure de la section droite du premier profilé.

13) Ensemble constitué d'une embase métallique (1) selon l'une 5 quelconque des revendications 1 à 11 et d'un piquet métallique apte à être fixé sur ladite embase métallique, caractérisé en ce que ledit piquet métallique est constitué d'un second profilé (15) dont la section droite est extérieurement sensiblement de forme complémentaire de la forme intérieure de 10 la section droite du premier profilé.

14) Ensemble selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que le second profilé (15) présente une section droite en forme de C.