FR2935120A1 - Balai d'essuie-glace notamment pour les vehicules automobiles - Google Patents

Abstract

Balai d'essuie-glace (10) notamment pour essuyer des vitres de véhicules automobiles comportant une lame d'essuyage (12) reliée à un élément de support (14) ainsi qu'une unité adaptatrice (16) fixée à la lame d'essuyage (12) pour être articulée à un bras d'essuie-glace (18). L'élément de support (14) comporte au moins un élément de blocage (15) et l'unité adaptatrice (16) comporte au moins une installation de déformation (50) qui déforme la lame d'essuyage (12) dans la région d'un élément de blocage (15) pour générer une liaison bloquée sans glissement entre d'une part, l'unité adaptatrice (16) et la lame d'essuyage (12) et d'autre part entre la lame d'essuyage (12) et l'élément de support (14).

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention concerne un balai d'essuie-glace notamment pour essuyer des vitres de véhicules automobiles comportant une lame d'essuyage reliée à un élément de support ainsi qu'une unité adaptatrice fixée à la lame d'essuyage pour être articulée à un bras d'essuie-glace. Etat de la technique Le document DE 103 22 058 Al décrit un tel balai d'essuie-glace. Ce balai d'essuie-glace comporte une lame d'essuyage munie d'une partie de tête ayant un canal creux logeant un élément de support sous la forme d'un unique rail à ressort, élastique. La lame d'essuyage est reliée à une unité adaptatrice formée de deux pièces de raccordement fixées l'une à l'autre. Ces pièces entourent la surface supérieure de la partie de tête de la lame d'essuyage et compriment celle-ci au moins en partie en direction de l'élément de support. Les pièces de raccordement ont des nervures en forme de griffes qui s'appliquent l'une contre l'autre lors de la fixation des pièces de raccordement ainsi que contre la lame d'essuyage dans des zones de celle-ci qui reçoivent les nervures en forme de griffes qui finalement refoulent au moins en partie la lame d'essuyage par des arêtes de coupe prévues à cet effet. Ainsi, l'unité adaptatrice coopère avec la matière de la lame d'essuyage pour réaliser une liaison solidaire sans glissement entre l'unité adaptatrice et la lame d'essuyage ainsi qu'entre la lame d'essuyage et l'élément de support. La force de frottement générée par ces zones partielles de compression évite le coulissement axial de l'unité adaptatrice par rapport à la lame d'essuyage ainsi que le coulissement axial de la lame d'essuyage par rapport à l'élément de support. L'inconvénient de cette solution de l'état de la technique est de diminuer l'épaisseur de la matière de la lame d'essuyage aux endroits où les arêtes de coupe refoulent la matière. Cela affaiblit la lame d'essuyage et en particulier sa résistance à ces endroits, la lame d'essuyage risque ainsi d'être endommagée en cas de sollicitation importante, par exemple par une déchirure du balai d'essuie-glace à ces endroits.

2 But de l'invention La présente invention a pour but de développer un balai d'essuie-glace de vitre de véhicule automobile permettant une fixation simple garantie et stable d'une unité adaptatrice à une lame d'essuyage munie d'un élément de support remédiant aux inconvénients de l'état de la technique décrits ci-dessus. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne une lame d'essuyage notamment pour essuyer des vitres de véhicules automobiles, du type ci-dessus, caractérisée en ce que l'élément de support comporte au moins un élément de blocage et l'unité adaptatrice comporte au moins une installation de déformation. L'installation de déformation déforme la lame d'essuyage dans la région d'au moins un élément de blocage pour générer une liaison bloquée sans glissement entre d'une part, l'unité adaptatrice et la lame d'essuyage et d'autre part entre la lame d'essuyage et l'élément de support. L'invention permet ainsi une déformation de la lame d'essuyage dans la zone de l'élément de blocage tout en conservant pratiquement l'épaisseur de la matière ce qui évite efficacement d'affaiblir la lame d'essuyage dans cette zone. Selon un mode de réalisation, l'élément de blocage comporte une pièce en forme de plaquette. La pièce en forme de plaquette peut être fixée à l'élément de support par un soudage aux ultrasons. La pièce en forme de plaquette peut également être fixée à l'élément de support par collage. Cela permet de réaliser de manière simple un élément de blocage approprié en particulier pour des éléments de support usuels. Dans la direction longitudinale la lame d'essuyage présente de préférence une rainure déformable pour l'introduction de la pièce en forme de plaquette. Cela permet de glisser l'élément de support muni de sa pièce en forme de plaquette, de façon simple et rapide dans la lame d'essuyage. Selon un mode de réalisation, l'installation ou le moyen de déformation comporte au moins deux saillies en forme de nervures

3 écartées l'une de l'autre pour déformer la lame d'essuyage. La distance entre les saillies en forme de rainures correspond de préférence au moins à l'extension de la pièce en forme de plaquette dans la direction longitudinale de l'élément de support. La lame d'essuyage est réalisée de préférence comme un profil creux ayant un canal longitudinal recevant l'élément de support. Cela permet de réaliser de manière simple une installation ou un moyen de déformation approprié par lequel la lame d'essuyage sera pressée contre la pièce en forme de plaquette pour que la déformation de la lame d'essuyage réalise une liaison efficace, bloquée, sans glissement entre l'unité adaptatrice et la lame d'essuyage ainsi qu'entre la lame d'essuyage et l'élément de support. Selon un mode de réalisation, l'unité adaptatrice comporte au moins deux pièces de raccordement reliées l'une à l'autre, entourant la partie de tête de la lame d'essuyage à la manière de griffes et au moins une installation ou moyen de déformation prévu sur au moins l'une des pièces de raccordement. Au moins deux pièces de raccordement reliées l'une à l'autre présentent chacune de préférence une zone de tête et une zone de talon et les zones de talon entourent la partie de tête de la lame d'essuyage à la manière des griffes et les zones de tête comportent chacune des moyens d'enclipsage et des moyens d'enclipsage complémentaires pour fixer les pièces de raccordement l'une à l'autre. L'invention permet ainsi une fixation rapide et simple de l'unité adaptatrice à la lame d'essuyage. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'un balai d'essuie-glace selon l'invention, - la figure 2 est une vue éclatée du balai d'essuie-glace de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe de la lame d'essuyage du balai d'essuie-glace de la figure 1,

4 - la figure 4 est une vue en coupe de la lame d'essuyage de la figure 3 reliée à l'élément de support de la figure 1, - la figure 5 est une vue en perspective d'une pièce de raccordement de l'unité adaptatrice de la figure 1, - la figure 6 est une vue en perspective d'un détail du balai d'essuie- glace de la figure 1, et - la figure 7 est une vue en coupe en perspective de l'unité adaptatrice de la figure 1 fixée à la lame d'essuyage de la figure 6. Description de modes de réalisation La figure 1 montre un balai d'essuie-glace 10 muni d'une lame d'essuyage 12 ayant une partie de tête 24 à laquelle est fixée une lèvre d'essuyage 29. La lame d'essuyage 12 porte une unité adaptatrice 16 pour être reliée à un bras d'essuie-glace 18, par exemple par l'intermédiaire d'un goujon d'articulation 69. Le bras d'essuie-glace 18 permet d'entraîner le balai d'essuie-glace 10 pour essuyer la vitre 22 représentée par une ligne en traits-points, par exemple une vitre de véhicule automobile. Figure 1, le balai d'essuie-glace 10 n'est pas encore appliqué complètement contre la vitre 22 et ne s'y appuie que par ses extrémités axiales contre la vitre 22 alors que dans la zone de l'unité adaptatrice 16, la lame d'essuyage 12 est encore écartée de la vitre 22. Lorsque le bras d'essuie-glace 18 exerce une force d'application appropriée sur l'unité adaptatrice 16, l'élément de support (élément 14, figure 2) mis en tension, applique la lame d'essuyage 12 contre la vitre 22. Cette tension assure une pression d'application régulière sur toute la longueur du balai d'essuie-glace même si au cours du mouvement d'essuyage, la courbure de la vitre change. La figure 2 montre le balai d'essuie-glace de la figure 1 avec la lame d'essuyage 12, un élément de support 14 et l'unité adaptatrice 16, l'ensemble étant démonté. Selon un mode de réalisation, la partie de tête 24 de la lame d'essuyage 12 est un profil creux ayant un canal longitudinal 16 dans lequel est réalisée une rainure 11 de préférence déformable dans la direction longitudinale. Le canal longitudinal 16 reçoit un élément de support 14 par exemple en acier à ressort; cet élément de support 14 est de préférence élastique comme un ressort et il est courbé en arc. La lame d'essuyage 12 sera décrite de manière plus détaillée ci-après à l'aide de la figure 3. Il est à remarquer que la réalisation de la partie de tête 24 de la lame d'essuyage 12 comme profil creux est uniquement 5 présentée à titre d'exemple pour montrer une réalisation possible de la lame d'essuyage 12. En variante, la pièce de tête 24 peut également être un profil plein ayant par exemple deux rainures latérales longitudinales dans lesquelles on peut placer un élément de support formé de deux rails élastiques. De telles variantes ainsi que d'autres sont envisageables dans le cadre de l'invention. Selon un mode de réalisation, l'élément de support 14 comporte au moins un élément de blocage 15. Cet élément de blocage est présenté figure 2 à titre d'exemple, comme pièce 19 en forme de plaquette fixée par exemple par soudage aux ultrasons et/ ou collage à l'élément de support 14. Ainsi, l'élément de support 14 peut être un élément de support usuel, de l'état de la technique auquel on fixe ultérieurement une ou plusieurs pièces en forme de plaquettes 19. Le nombre de pièces en forme de plaquettes 19 dépendra du mode de réalisation du balai d'essuie-glace 10 et/ou de l'unité adaptatrice 16.

Par exemple, dans le cas d'une unité adaptatrice 16 relativement petite, on n'utilisera qu'une seule pièce en forme de plaquette 19 alors que pour des réalisations plus grandes, on utilisera deux ou plusieurs pièces en forme de plaquettes 19 pour avoir une liaison plus stable, bloquée sans glissement entre d'une part la pièce adaptatrice 16 et la lame d'essuyage 12 et d'autre part, entre la lame d'essuyage 12 et l'élément de support 14. L'unité adaptatrice 16 pour réaliser la liaison articulée sur le bras d'essuie-glace 18 selon la figure 1 est de préférence une pièce en matière plastique. En variante, l'unité adaptatrice 16 peut être au moins en partie en métal par exemple en une tôle d'acier. L'unité adaptatrice 16 comporte deux pièces de raccordement 98, 99 ayant chacune une zone de tête 88, 89 et une zone de talon 78, 79. Les zones de tête 88, 89 ont de préférence un moyen d'enclipsage et un moyen d'enclipsage complémentaire comme le montre à titre d'exemple la figure 1, pour permettre de fixer l'une à l'autre, les pièces de

6 raccordement 98, 99. Au moins, l'une des pièces de raccordement 98, 99 a une installation ou un moyen de déformation 50; ce moyen sera décrit de façon plus détaillée figure 5 à l'aide de l'exemple de la pièce de raccordement 98.

Au montage du balai d'essuie-glace 10 selon la figure 2, on fixe tout d'abord la pièce en forme de plaquette 19 à l'élément de support 14. Puis, on glisse l'élément de support dans la direction de la flèche 48 ou dans la direction de la flèche 49 dans la lame d'essuyage 12. L'élément de support 14 est ainsi guidé dans le canal longitudinal 13 et la pièce en forme de plaquette 19 est guidée dans la rainure déformable 11. Ensuite, on presse l'une contre l'autre les pièces de raccordement 98, 99 dans la direction des flèches 34 ou 36 contre la partie de tête 24 de la lame d'essuyage 12 ainsi que l'une contre l'autre. Les zones de talon 78, 79 des pièces de raccordement prennent la partie de tête 24 à la manière de griffes et l'installation ou le moyen de déformation 50 déforme la lame d'essuyage 12 au niveau de la pièce en forme de plaquette 19 comme cela est montré figure 7. Les pièces de raccordement 98, 99 sont fixées l'une à l'autre au niveau des zones de tête 88, 89 par leurs moyens d'enclipsage et leurs moyens d'enclipsage complémentaires. La figure 3 montre une vue en coupe de la lame d'essuyage 12 pour expliciter le canal longitudinal 13 et la rainure déformable 11. Comme le montre la figure 3, la lame d'essuyage 12 comporte à titre d'exemple une seule lèvre d'essuyage 29 fixée à la partie de tête 24 par l'intermédiaire d'une entretoise de basculement 28 en forme de nervure. Il convient de remarquer que la présente invention n'est pas limitée à des lames d'essuyage ayant une seule lèvre d'essuyage et une seule entretoise de basculement, mais elle s'applique également à des lames d'essuyage ayant deux ou plusieurs lèvres d'essuyage ou entretoises de basculement. De telles variantes et autres modifications entrent dans le cadre de la présente invention. La figure 4 montre la lame d'essuyage 12 de la figure 3 dans laquelle on a glissé l'élément de support 14 avec sa pièce en forme de plaquette 19 selon la figure 2. La figure 4 explicite la disposition de

7 l'élément de support 14 dans le canal longitudinal 13 et la disposition de la pièce en forme de plaquette 19 dans la rainure déformable 11. La figure 5 montre la pièce de raccordement 98 de la figure 2 avec sa zone de tête 88, sa zone de talon 78 et l'installation ou moyen de déformation 50. Selon ce mode de réalisation, cette pièce comporte au moins deux saillies 52, 54 en forme de nervures, distantes l'une de l'autre. L'écart entre ces saillies en forme de nervures 52, 54 correspond de préférence au moins à la largeur ou à l'extension de la pièce en forme de plaquette 19 de la figure 2 dans la direction longitudinale de l'élément de support 14 de la figure 2 comme cela sera décrit ci-après à l'aide de la figure 7. La zone de tête 88 comporte à titre d'exemple, des moyens d'enclipsage 61, 62, 63 et des moyens d'enclipsage complémentaires 64, 65, 66. Les moyens d'enclipsage 61, 62, 63 sont présentés à titre d'exemple comme des broches de pression et les moyens d'enclipsage complémentaires 64, 65, 66 comme des cavités ou des perçages borgnes. Selon un mode de réalisation, la pièce de raccordement 98 a la même structure que la pièce de raccordement 99 de la figure 2 si bien que lors du montage du balai d'essuie-glace 10 de la figure 2, les broches 61, 62, 63 sont engagées sous pression dans les perçages borgnes correspondants prévus dans la pièce de raccordement 99 alors que les perçages borgnes 64, 65, 66 de la pièce de raccordement 99 reçoivent les broches de pression qui leur sont associées. Il convient toutefois de remarquer que les broches de pression et les perçages borgnes associés ne constituent qu'une réalisation possible des moyens d'enclipsage et des moyens d'enclipsage complémentaires 61-66. On peut par exemple envisager également des languettes d'enclipsage, élastiques, munies de crochets ou éléments d'accrochage qui se bloquent dans des cavités correspondantes. De telles variantes et autres modifications entrent dans le cadre de la présente invention. La zone de talon 78 est réalisée de préférence sous la forme d'une griffe ayant une rainure longitudinale 96. La rainure longitudinale 96 reçoit la partie de tête 24 de la lame d'essuyage 12 de la figure 2 lors du montage. Pour économiser de la matière, la zone de

8 talon 78 peut comporter un ensemble d'entretoises à la place d'une réalisation en une seule pièce. Comme cela apparaît figure 5, à titre d'exemple, les saillies en forme de nervures 52, 54 viennent dans la rainure longitudinale 96.

La figure 6 montre l'unité adaptatrice de la figure 2 fixée à la lame d'essuyage 12 ou montre le goujon d'articulation 69 de la figure 1. La figure 7 est une vue en coupe d'une partie à échelle agrandie d'un détail du balai d'essuie-glace 10 de la figure 2 et de la pièce de raccordement 98 fixée à la lame d'essuyage 12. Selon la figure 7, les saillies en forme de nervures 52, 54 de l'installation de déformation 50 de la figure 5 déforment la lame d'essuyage 12 sensiblement dans les zones marginales de la pièce en forme de plaquette 19 par compression de la rainure déformable 11 à ces endroits. La lame d'essuyage 12 est ainsi pratiquement adaptée à la forme de la pièce en forme de plaquette 19 pour que l'élément de support 14 soit bloqué dans sa position prédéfinie par rapport à la lame d'essuyage 12. On évite ainsi de manière efficace tout glissement de l'élément de support 14 par rapport à la lame d'essuyage 12 ainsi que tout glissement de l'unité adaptatrice 16 par rapport à la lame d'essuyage 12 par la coopération des saillies en forme de nervures 52, 54 et de la lame d'essuyage 12 ainsi qu'avec la pièce en forme de plaquette 19.25

Claims (1)

1. REVENDICATIONS1 °) Balai d'essuie-glace (10) notamment pour essuyer des vitres de véhicules automobiles comportant une lame d'essuyage (12) reliée à un élément de support (14) ainsi qu'une unité adaptatrice (16) fixée à la lame d'essuyage (12) pour être articulée à un bras d'essuie-glace (18), caractérisé en ce que l'élément de support (14) comporte au moins un élément de blocage (15) et l'unité adaptatrice (16) comporte au moins une installation de déformation (50), l'installation de déformation (50) déforme la lame d'essuyage (12) dans la région d'au moins un élément de blocage (15) pour générer une liaison bloquée sans glissement entre d'une part, l'unité adaptatrice (16) et la lame d'essuyage (12) et, d'autre part, entre la lame d'essuyage (12) et l'élément de support (14). 2°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de blocage (15) est une pièce (19) en forme de plaquette. 3°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce (19) en forme de plaquette est fixée à l'élément de support (14) par soudage aux ultrasons. 4°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce (19) en forme de plaquette est fixée par collage à l'élément de support (14). 5°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la lame d'essuyage (12) présente dans la direction longitudinale, une rainure déformable (11) pour introduire la pièce (19) en forme de plaquette.35 10 6°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'installation de déformation (50) comporte au moins deux saillies (52, 54) en forme de nervures, écartées l'une de l'autre, pour déformer la lame d'essuyage (12). 7°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'écart entre les saillies en forme de nervures (52, 54) correspond au moins à l'extension de la pièce en forme de plaquette (19) dans la direction longitudinale de l'élément de support (14). 8°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame d'essuyage (12) est réalisée sous la forme d'un profil creux ayant un canal longitudinal (13) recevant l'élément de support (14). 9°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité adaptatrice (16) comporte au moins deux pièces de raccordement (98, 99) reliées l'une à l'autre, qui entourent la pièce de tête (24) de la lame d'essuyage (12) à la manière de griffes, et l'installation de déformation (50) est prévue sur au moins l'une des pièces de raccordement (98, 99). 10°) Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication9, caractérisé en ce que les pièces de raccordement (98, 99) reliées l'une à l'autre ont chacune une zone de tête (88, 89) et une zone de talon (78, 79), les zones de talon (78, 79) entourent la partie de tête (24) de la lame d'essuyage (12) à la manière de griffes, et les zones de talon (88, 89) ont des moyens d'enclipsage (61, 62, 63) et des moyens d'enclipsage complémentaires (64, 65, 66) pour fixer l'une à l'autre les pièces de raccordement (98, 99).35