FR2935963A1 - Dispositif de manutention de plaques en carton. - Google Patents

Dispositif de manutention de plaques en carton. Download PDF

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Abstract

La présente invention porte sur un dispositif (1) de manutention de plaques (P) en carton formant une pile, telle que destinée à alimenter une machine à emballer pourvue d'un mécanisme de chargement avec bras (E) de levage, caractérisé par le fait qu'il comprend un socle (10) de réception desdites plaques(P), ledit socle (10) comprenant deux logements (11B,13B) parallèles entre eux agencés pour recevoir des fourches (F) d'un engin de manutention ainsi qu'au moins une gorge (15, 17) parallèle auxdits logements permettant le passage d'un bras (E) de levage de machine à emballer.

Description

La présente invention concerne le domaine de l'emballage. Elle vise le conditionnement automatique d'articles dans une enveloppe en carton ou autre matériau semi rigide équivalent, telle qu'une barquette.
Le conditionnement automatique d'articles consiste à réaliser une enveloppe en carton autour desdits articles à partir d'une découpe plane que l'on met en volume de façon automatique. La machine à emballer comprend de façon générale une entrée en amont formant station de chargement de plaques de carton découpées et rainurées de façon à pouvoir être mises en volume et collées en une succession d'opérations élémentaires le long des différentes stations qui constituent la machine. La plaque est pliée autour de lignes de pliages de façon à constituer l'enveloppe autour des produits à conditionner.
L'invention concerne en particulier les machines comprenant un module d'alimentation en plaques découpées et à plat.
Les plaques sont présentées sous la forme d'une pile disposée sur un chariot de chargement. Un organe de levage constitué d'une paire de bras est glissé sous la pile et la soulève pas à pas de telle façon que la plaque située sur le dessus soit amenée au niveau de moyens de préhension qui prélèvent les plaques découpées une à une pour les déposer sur un moyen d'entraînement en translation au travers de différents postes qui vont progressivement assurer leur mise en volume.
Toutes ces opérations sont réalisées automatiquement ou bien manuellement en partie.
Pour le conditionnement de produits alimentaires des précautions garantissant la propreté à chaque étape du processus doivent être prises.
Un moyen connu consiste à charger des chariots de chargement métalliques avec les plaques découpées dans l'atelier de découpe des plaques de carton et à les transférer jusqu'à l'usine où les produits alimentaires sont emballés. Le chariot de chargement est conduit devant la station de chargement de la machine sans avoir à manipuler les découpes. Les découpes sont de cette façon maintenues propres. Cependant cette solution présente l'inconvénient de devoir faire circuler les chariots de chargement depuis la station d'emballage après que les prédécoupes ont été prélevées et les chariots de chargement vidés jusqu'en amont vers la station de chargement des chariots de chargement. Ces derniers sont de préférence en métal afin de pouvoir être maintenus en l'état de propreté requis par les articles à emballer. En outre ils sont pourvus d'un moyen de centrage formé de tiges placées perpendiculairement au centre du support formant socle.
Assurer la rotation des chariots de chargement est une opération onéreuse en raison par exemple des tiges de centrage qui ne sont pas démontables et de l'encombrement de l'ensemble qui en résulte. La présente invention a pour objet la réalisation de dispositifs de manutention des plaques de carton qui permettent de faire l'économie de cette rotation de chariots de chargement particulièrement lourds et encombrants. 10 On résout ce problème, conformément à l'invention, avec un dispositif de manutention de plaques en carton formant une pile, telle que destinée à alimenter une machine à emballer pourvue d'un mécanisme de chargement avec bras de levage, caractérisé par le fait qu'il comprend un 15 socle de réception desdites plaques avec deux logements parallèles entre eux agencés pour recevoir les fourches d'un engin de manutention ainsi qu'au moins une gorge parallèle auxdits logements et ouverte sur le dessus permettant le passage d'un bras de levage de machine à emballer. 20 Grâce au dispositif de l'invention, on peut alimenter la machine sans avoir à transporter et assurer la rotation des chariots de chargement entre l'atelier de découpe des plaques de carton, qui peut être distant de l'emplacement de la machine, et la machine. Le socle peut être réalisé en 25 un matériau économique comme le carton qui peut être revalorisé après usage. Le poids du dispositif plein est bien inférieur à celui d'un chariot de chargement de l'art antérieur. Il suffit enfin de déposer le dispositif au moyen d'un engin de manutention, du type chariot élévateur notamment, sur de simples chariots de chargement à proximité de la machine pour la 30 mise en place dans la zone de chargement des découpes par la machine.
Conformément à une autre caractéristique, le dispositif comprend un moyen de centrage des plaques de carton sur le socle. Le moyen de centrage des plaques sur le socle comprend avantageusement au moins 35 une tige dressée perpendiculairement au socle.
Selon un mode de réalisation le socle comprend deux éléments formant poutres avec chacun un logement intérieur pour le passage desdites fourches. Plus particulièrement, il comprend un élément central en forme 40 de poutre ménageant avec les deux éléments formant poutres deux gorges pour le guidage des bras de levage. Les tiges sont préférentiellement fixées sur ledit élément central.5 La présente invention porte également sur un procédé d'alimentation d'une machine à emballer en plaques de carton découpées, la machine étant pourvue d'un mécanisme de chargement avec un organe de levage comprenant un bras de levage. Le procédé comprend les étapes de chargement d'un dispositif de l'invention avec une pile de plaques découpées ainsi que sa mise en place devant la machine de manière à ce que les bras de levage soient glissés dans les gorges sous la pile de découpes en carton. Plus particulièrement le dispositif est amené devant la machine en étant placé sur un chariot de chargement.
L'invention est maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins annexés représentant un mode de réalisation non limitatif et sur lesquels La figure 1 représente un dispositif de l'invention vu en perspective avec le socle et deux tiges formant un moyen de centrage des découpes disposées sur le socle La figure 2 montre le socle seul sans les tiges de centrage La figure 3 représente une plaque de carton convenablement rainurée et découpée pour former le socle de la figure 2. La figure 4 montre le dispositif placé sur un chariot de chargement, en situation d'utilisation.
La figure 1 montre le dispositif 1 de l'invention. II est composé d'un socle 10 et d'un moyen de centrage des plaques de carton 20 découpées que l'on désigne aussi découpes. Le socle est réalisé avantageusement en carton ou autre matériau semi rigide similaire tel que des plaques en matière plastique alvéolaire.
Ce socle sert de support à un empilement de plaques de carton ou autre matériau, non représentées, destinées à être chargées sur une machine à emballer automatique. Cette machine n'est pas représentée non plus. Les plaques sont découpées et rainées de manière à pouvoir être pliées et mises en volume pour former une enveloppe, barquette par exemple, dans laquelle sont conditionnés les articles à emballer.
Le dispositif comprend également un moyen de centrage et de référencement des plaques découpées, constitué ici de deux tiges fixées au socle, perpendiculairement au plan du socle.
Le socle est conformé de manière à ménager trois poutres 11, 12 et 13 parallèles entre elles, et situées sur une base 14. La poutre centrale 12 est séparée des deux autres poutres 11 et 13, de chaque côté, par une gorge, 15 et 17 respectivement. Des ouvertures 11A et 13A sont pratiquées sur les faces avant, à droite sur la figure, des deux poutres latérales. Elles sont perpendiculaires à la direction longitudinale des poutres. La hauteur des poutres 11 et 13 ainsi que la largeur des ouvertures 11A et 13A sont suffisantes pour permettre le passage des fourches d'un chariot élévateur de manutention et former des logements 11B et 13B pour ces fourches. Ce type de chariot élévateur est bien connu en soi, il est utilisé dans les usines pour la manutention des objets lourds et encombrants tels que des palettes ou autres.
Le moyen de centrage est constitué de deux tiges s'étendant perpendiculairement au socle depuis la poutre centrale 12. Les fourches d'un chariot élévateur sont engagées à l'intérieur des poutres latérales pour soulever l'ensemble du dispositif et de la pile de plaques découpées que le dispositif supporte. L'entre axe entre les poutres correspond donc à celui des fourches du chariot élévateur.
L'entre axe entre les gorges 15 et 17 est défini de manière à permettre l'introduction d'un organe de levage sous la pile de découpes présentes sur le socle. Le dispositif est adapté pour servir un organe de levage formé d'une paire de barres de levage ayant le même entre axe que les gorges.
On a représenté sur la figure 2 le socle 10, seul, sans les deux tiges 20. On voit les deux logements 12A et 12B circulaires pour les deux tiges 20.
La figure 3 montre la plaque de carton ou autre matériau semi rigide qui permet de réaliser le socle de la figure 2. Cette plaque est de préférence découpée et rainurée pour obtenir le socle par sirnple pliage et collage.
Les panneaux définis par les rainures et découpes sont les suivants : les panneaux 114 sont définis aux deux extrémités. Entre ceux-ci un ensemble de trois panneaux 111, 112 et 113 allongés et parallèles entre eux est défini. En bout des panneaux 111 et 113 on a découpé des ouvertures, 111A et 113A respectivement. Ces ouvertures sont sensiblement rectangulaires; et deux rainurages r1 et r2, distants l'un de l'autre de la largeur des ouvertures 111A et 113A, sont pratiqués en travers de la plaque Les trois panneaux sont séparés par une découpe longitudinale et des rabats, 111R, 112R et 113R respectivement. En bout de la découpe longitudinale on a ménagé des découpes trapézoïdales, 115 et 117 respectivement. Des ouvertures circulaires 112A et 112B sont découpées au centre du panneau 112. Des volets 112A' et 112B' sont découpés dans les panneaux d'extrémité 114 en relation avec les ouvertures 112A et 112B.
Pour la mise en volume du socle, on plie à 180° les panneaux 114 sur les trois panneaux autour des lignes de pliage formées par les rainures transversales r1 et r2. Des languettes, en extrémités libres des panneaux 114 sont prévues pour fixer les panneaux 114 aux panneaux longitudinaux 111, 112 et 113. On obtient ainsi un parallélépipède. On plie les rabats 111R, 112R et 113R à angle droit de manière à former les deux gorges 15 et 17. On a rabattu les deux volets 112A' et 112B' à 180° qui viennent ainsi au droit des ouvertures 112A et 112B respectivement.
Le socle est formé.
La figure 4 montre le dispositif en situation. Une pile de plaques découpées P est posée sur le socle 10. Ces plaques présentent des découpes au centre assurant leur guidage par les tiges 20. L'ensemble repose sur un chariot de chargement C. Les ouvertures 11A et 13A permettent l'introduction d'une fourche de chariot élévateur schématisée par les deux flèches F. Entre les deux ouvertures 11A et 13A on peut introduire les barres d'un organe de levage schématisée par les deux flèches E.
Le procédé de l'invention consiste à charger au préalable le dispositif 1 à l'atelier de fabrication des plaques de carton. On transporte le dispositif avec son chargement en le plaçant sur une palette. Selon la dimension des découpes, on peut déposer une pluralité de dispositifs sur la même palette. Le poids et l'encombrement supplémentaires dus au dispositif sont minimes.
A proximité de la machine à emballer, on dépose le dispositif sur un chariot de chargement C, au moyen d'un chariot élévateur dont on a introduit les fourches dans les ouvertures 11A et 3A. Lorsque les articles à emballer sont des produits comestibles, la solution permet de ne pas entrer dans l'enceinte propre avec le chariot élévateur. Le chariot de chargement C peut ainsi être dédié à cette enceinte propre. On déplace le chariot de chargement C avec son chargement jusqu'au point de chargement de la machine où les bras de l'organe de levage sont glissés dans les gorges 15 et 17 sous la pile de découpes. Les découpes P sont soulevées progressivement pas à pas de manière à maintenir la plaque supérieure de la pile au niveau des organes de préhension de la machine et assurer un chargement continu de la machine à emballer.
Lorsque les découpes du dispositif sont épuisées, on remplace celui-ci par un autre pour continuer à alimenter la machine.

Claims (9)

  1. Revendications1. Dispositif (1) de manutention de plaques (P) en carton formant une pile, telle que destinée à alimenter une machine à emballer pourvue d'un mécanisme de chargement avec bras (E) de levage, caractérisé par le fait qu'il comprend un socle (10) de réception desdites plaques(P), ledit socle (10) comprenant deux logements (11B,13B) parallèles entre eux destinés à recevoir des fourches (F) d'un engin de manutention ainsi qu'au moins une gorge (15, 17) parallèle auxdits logements permettant le passage d'un bras (E) de levage de machine à emballer.
  2. 2. Dispositif selon la revendication précédente comprenant un moyen (20) de centrage des plaques de carton sur le socle (10).
  3. 3. Dispositif selon la revendication précédente dont le moyen de centrage des plaques sur le socle comprend au moins une tige dressée perpendiculairement au socle (10).
  4. 4. Dispositif selon la revendication précédente dont le socle (10) comprend deux éléments (11, 13) formant poutres avec chacun un logement (11B, 13B) intérieur pour le passage desdites fourches.
  5. 5. Dispositif selon la revendication précédente comprenant un élément central (12) en forme de poutre ménageant avec les deux éléments (11, 13) formant poutres deux gorges (15, 17) aptes à guider des bras de levage.
  6. 6. Dispositif selon la revendication précédente dont les tiges (20) sont fixées sur ledit élément central (12).
  7. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes dont le socle 35 (10) est obtenu par pliage de carton.
  8. 8. Procédé d'alimentation d'une machine à emballer en plaques de carton pourvue d'un mécanisme de chargement avec bras de levage, comprenant les étapes suivantes 40 a. Chargement d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes avec une pile de plaques prédécoupées, 30b. Mise en place du dispositif devant la machine de manière à ce que les bras de levage soient glissés dans les gorges sous la pile de découpes en carton.
  9. 9. Procédé selon la revendication précédente selon lequel le dispositif est amené devant la machine en étant placé sur un chariot de chargement.
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