FR2937111A3 - Tuyau muni d'une extremite filete - Google Patents
Tuyau muni d'une extremite filete Download PDFInfo
- Publication number
- FR2937111A3 FR2937111A3 FR0957162A FR0957162A FR2937111A3 FR 2937111 A3 FR2937111 A3 FR 2937111A3 FR 0957162 A FR0957162 A FR 0957162A FR 0957162 A FR0957162 A FR 0957162A FR 2937111 A3 FR2937111 A3 FR 2937111A3
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- pipe
- sleeve
- external thread
- pipe end
- pipe according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/006—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with straight threads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
- F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/006—Tubular elements; Assemblies of tubular elements with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
- F28D2020/0078—Heat exchanger arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/20—Fastening; Joining with threaded elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
L'invention concerne un tuyau, comprenant au moins une extrémité de tuyau (1) conçue de manière cylindrique et pourvue d'un filetage extérieur (2). Selon l'invention, il est prévu que pour le soutien de l'extrémité de tuyau (1) lors de la réalisation du filetage extérieur (2), une douille (3) soit disposée et reste à l'intérieur de l'extrémité de tuyau (1).
Description
'-1- TUYAU MUNI D'UNE EXTRÉMITÉ FILETÉE
L'invention concerne un tuyau, comprenant au moins une extrémité de tuyau conçue de manière cylindrique et 5 pourvue d'un filetage extérieur. Les tuyaux du genre mentionné en introduction sont connus de façon générale. Ils sont par exemple utilisés comme conduites d'eau et sont constitués chacun d'au moins une extrémité de tuyau cylindrique, pourvu d'un filetage 10 extérieur. Ce filetage sert à relier le tuyau avec un autre élément (autre tuyau, manchon, raccord ou autre) par vissage. Le filetage peut être réalisé par gaufrage ou par usinage (filetage à l'outil). L'invention a pour but d'améliorer un tuyau du genre 15 mentionné en introduction, plus particulièrement pour réaliser un filetage approprié. Ce but est atteint avec un tuyau du genre mentionné en introduction comme suit: Pour le soutien de l'extrémité de tuyau lors de la réalisation du filetage extérieur, une douille est disposée et reste à l'intérieur de l'extrémité de tuyau. Selon l'invention, il est également prévu que pour le soutien de l'extrémité de tuyau lors de la réalisation du filetage extérieur, une douille soit disposée et reste à l'intérieur de l'extrémité de tuyau. En d'autres termes, selon l'invention, une douille (épaisseur de paroi d'environ 0,5 à 2 mm, longueur d'environ 30 à 100 mm) est enfoncée dans l'extrémité de tuyau, avec la réalisation du filetage extérieur, servant 30 ensuite de soutien intérieur lors de la réalisation du filetage extérieur et demeurant également dans l'extrémité de tuyau. Selon l'invention, il est plus particulièrement possible de renoncer au fait de souder ou de braser un raccord comportant un filetage, tel qu'il est pratiqué en 35 règle générale. La solution selon l'invention permet plus 20 25 -2- particulièrement de pourvoir un tuyau à paroi relativement fine (épaisseur de paroi comprise entre 1 et 3 mm, de préférence d'environ 1,5 mm, pour un diamètre de tuyau d'environ 20 à 50 mm) d'un filetage dimensionnellement stable ou conforme aux normes, plus particulièrement par gaufrage ou par roulage. Cela s'avère particulièrement avantageux lorsqu'il s'agit de réaliser un enroulement chauffant pour un chauffe-eau à partir d'un tuyau, ce qui sera expliqué plus en détail par la suite. En effet, un tel enroulement chauffant comporte généralement une longueur de tuyau considérable, ce qui signifie que plus la paroi du tuyau réalisé est fine, plus il est possible de réduire la quantité de matériau utilisé et les coûts. De plus, les tuyaux à paroi fine présentent également des avantages techniques du point de vue de la transmission de chaleur. Mais comme la résistance du tuyau dans la région du filetage extérieur joue également un rôle non négligeable, la solution selon l'invention doit permettre de répondre simultanément à toutes les exigences posées à un enroulement chauffant. A des fins d'exhaustivité, il est également fait référence au document DE 37 42 496 C2, de par lequel est connue une extrémité de tuyau épaissie par aplatissement. Le tuyau selon l'invention y compris ses développements supplémentaires avantageux selon les revendications dépendantes est décrit plus en détail ci-dessous, à l'aide de figures représentant un exemple de réalisation préféré, parmi lesquelles: Figure 1 montre une coupe très agrandie d'une extrémité 30 de tuyau du tuyau selon l'invention, avec une douille disposée à l'intérieur; Figure 2 montre un enroulement de tuyau avec deux extrémités de tuyau selon la figure 1; Figure 3 montre une vue de côté de l'enroulement selon la 35 figure 2; et Figure 4 montre une vue de dessus de l'enroulement selon 5 10 15 20 25 35 - 3 - les figures 2 et 3. Le tuyau représenté sur les figures comporte deux extrémités de tuyau cylindriques 1, qui sont chacune pourvues d'un filetage extérieur 2. Selon l'invention, il est à présent essentiel pour un tel tuyau, que pour le soutien de l'extrémité de tuyau 1 lors de la réalisation du filetage extérieur 2, une douille 3 soit disposée et reste à l'intérieur de l'extrémité de tuyau 1. La douille peut ici être fabriquée à partir du même matériau métallique (de préférence de l'acier ou même de l'acier fin) que le tuyau, mais eventuellement également à partir d'un matériau plus rigide ou plus stable dans sa forme, auquel doit finalement s'adapter l'épaisseur de paroi de la douille. Par ailleurs, la douille 3, vue dans le sens axial, présente une longueur plus importante que le tronçon utilisé par le filetage extérieur 2 à monter, afin de pouvoir assembler ou fixer la douille de façon appropriée avec la paroi intérieure du tuyau dans cette région de prolongement exempte de filetage, ce qui est de préférence effectué par un assemblage par pressage, celui-ci étant par exemple produit par au moins une moulure périphérique, orientée contre la douille et appliquée depuis l'extérieur, ou encore plus simplement, de la façon représentée, par quelques pressages ponctuels en forme de bille. Cet assemblage ou cette fixation par complémentarité de forme et à force n'a donc rien à voir avec le gaufrage restant à exécuter pour le filetage extérieur 2 sur le tuyau à paroi fine, le gaufrage du filetage extérieur 2 étant plus particulièrement réalisé par un procédé de roulage connu en soi (filetage par roulage), permettant comme on sait également de former des filetages à joint plat ou tronconiques. Il est en outre prévu qu'avant son insertion dans l'extrémité de tuyau 1, la douille 3 présente un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur de l'extrémité - 4 de tuyau 1. La mesure dans laquelle la douille 3 insérée participe à une déformation lors de la réalisation du filetage extérieur 2 dépend finalement du matériau des pièces et de leurs dimensions, ce qui signifie qu'il est tout à fait possible de laisser la douille 3 participer au moins partiellement à la déformation, ce qui entraîne ensuite une réduction du diamètre de la douille 3 dans la région du filetage extérieur 2, après la réalisation du filetage extérieur 2. Pour ce qui est des différences de diamètre entre le diamètre intérieur du tuyau et le diamètre extérieur de la douille, il s'agit ici de différences de l'ordre d'un millimètre ou moins (le tuyau représenté sur la figure 1 présente par exemple un diamètre intérieur d'environ 30 mm ; la douille 3 présente un diamètre extérieur de 28 mm pour une épaisseur de paroi de 1,2 mm avant le filetage par roulage). En considération de l'insertion décrite de la douille, plus particulièrement dans les extrémités de tuyaux à paroi fine et de longueur correspondante, destinés à la réalisation d'enroulements de tuyau utilisés dans les chauffe-eau, et des raccordements classiques avec les conduites d'alimentation et d'évacuation nécessaires, les extrémités de tuyau 1 avec les douilles 3 insérées et fixées de la manière décrite précédemment sont conçues de façon tordue à leurs extrémités libres, afin de les adapter pour l'utilisation d'un vissage à joint plat avec un joint d'étanchéité correspondant.
La réalisation de l'enroulement de tuyau représenté sur les figures est finalement effectée de la manière suivante . a) réalisation du tuyau, b) ajustement de la longueur du tuyau en fonction de la 35 taille de l'enroulement chauffant prévu, c) pliage ou enroulement de l'enroulement chauffant, - 5 d) insertion de la douille 3, de la e) f) g) pressage de la douille 3, mise à longueur de l'extrémité de tuyau 1, pressage de l'extrémité de tuyau 1 ou serrage surface d'étanchéité, h) roulage du filetage extérieur 2, i) surfaçage J) du de la surface d'étanchéité montage ou soudage de l'enroulement dans l'enveloppe chauffe-eau.
Liste des références numériques 1 extrémité de tuyau 2 filetage extérieur 3 douille 4 fixation 5 région exempte de filetage 25 30 35
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Tuyau, comprenant au moins une extrémité de tuyau (1) conçue de manière cylindrique et pourvue d'un filetage extérieur (2),caractérisé en ce que pour le soutien de l'extrémité de tuyau (1) lors de la réalisation du filetage extérieur (2), une douille (3) est disposée et reste à l'intérieur de l'extrémité de tuyau (1).
- 2. Tuyau selon la revendication 1,caractérisé en ce 10 que la douille (3) vue dans le sens axial est plus longue que le filetage extérieur (2), présentant de préférence une longueur comprise entre 30 et 100 mm.
- 3. Tuyau selon l'une des revendications 1 ou 2,caractérisé en ce que la douille (3) est fixée à l'intérieur de l'extrémité de tuyau (1) au moyen d'au moins une fixation (4), telle qu'un pressage par complémentarité de forme ou autre.
- 4. Tuyau selon la revendication 3,caractérisé en ce que la fixation (4) est disposée dans une région (5) de la douille (3) exempte de filetage.
- 5. Tuyau selon l'une des revendications 1 à 4,caractérisé en ce que avant son insertion dans l'extrémité de tuyau (1), la douille (3) présente un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur de l'extrémité de tuyau (1), celui-ci mesurant de préférence entre 20 et 50 mm.
- 6. Tuyau selon l'une des revendications 1 à 5,caractérisé en ce que le filetage extérieur (2) est réalisé en étant roulé sur l'extrémité de tuyau (1). 30
- 7. Tuyau selon l'une des revendications 1 à 6,caractérisé en ce que après la réalisation du filetage extérieur (2), la douille (3) est conçue avec un diamètre réduit dans la région du filetage extérieur (2).
- 8. Tuyau selon l'une des revendications 1 à 35 7,caractérisé en ce que le filetage extérieur (2) est réalisé au choix comme un filetage tronconique ou à joint 15 20 25plat.
- 9. Tuyau selon l'une des revendications 1 à 8,caractérisé en ce que l'extrémité de tuyau (1) dans laquelle est insérée la douille (3) est conçue à son extrémité libre de manière à pouvoir être utilisée comme un vissage à joint plat avec joint d'étanchéité.
- 10. Tuyau selon l'une des revendications 1 à 9,caractérisé en ce que le tuyau est conçu comme un enroulement de tuyau, celui-ci étant de préférence 10 disposé dans un chauffe-eau. 15 20 25 30 - 7 35
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200810051220 DE102008051220B4 (de) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Rohr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2937111A3 true FR2937111A3 (fr) | 2010-04-16 |
| FR2937111B3 FR2937111B3 (fr) | 2010-11-26 |
Family
ID=41821251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0957162A Expired - Lifetime FR2937111B3 (fr) | 2008-10-14 | 2009-10-13 | Tuyau muni d'une extremite filete |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102008051220B4 (fr) |
| FR (1) | FR2937111B3 (fr) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149038A (ja) | 1986-12-15 | 1988-06-21 | Nippon Steel Corp | 外アツプセツト・プレスによる鋼管端部の加工方法 |
| DE9204485U1 (de) * | 1992-04-02 | 1992-05-21 | Ruppert, Hans-Peter, 6200 Wiesbaden | Rohrverbindung |
-
2008
- 2008-10-14 DE DE200810051220 patent/DE102008051220B4/de active Active
-
2009
- 2009-10-13 FR FR0957162A patent/FR2937111B3/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102008051220A1 (de) | 2010-04-15 |
| DE102008051220B4 (de) | 2014-07-10 |
| FR2937111B3 (fr) | 2010-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0473474A1 (fr) | Boîte à eau d'un échangeur de chaleur principal, en particulier pour véhicules automobiles, contenant un échangeur de chaleur secondaire | |
| CH664812A5 (fr) | Raccord pour tubes deformables. | |
| FR2557255A1 (fr) | Procede pour realiser un element de coupla ge destine a assurer le raccordement entre une conduite principale et une conduite de derivation | |
| FR2967250A1 (fr) | Echangeur de chaleur avec dispositif de raccordement | |
| FR2937111A3 (fr) | Tuyau muni d'une extremite filete | |
| WO2009015748A1 (fr) | Dispositif d'assemblage d'un element de structure et d'une plaque superposee | |
| FR2790536A1 (fr) | Structure de raccordement a collet d'une extremite de tuyau | |
| FR2759762A1 (fr) | Raccord isolant dielectrique et procede d'assemblage d'un tel raccord | |
| EP2707638B1 (fr) | Dispositif, outil et procede de raccordement par sertissage pour circuit d'air conditionne | |
| FR2650051A1 (fr) | Embout de raccordement pour tuyau de matiere synthetique et procede de montage | |
| FR2683292A1 (fr) | Raccord entre deux extremites de tubes. | |
| EP1533556A1 (fr) | Procédé d'assemblage d'un conduit sur un embout tubulaire rigide au moyen d'un écrou visse sur l'embout, et raccord pour la mise en oeuvre du procédé | |
| FR2876171A1 (fr) | Raccord de type noix pour echangeur de chaleur | |
| EP0032498B1 (fr) | Procede de raccordement etanche de tubes par sertissage et raccord par sertissage | |
| FR2852543A1 (fr) | Procede de fixation d'une bride de raccordement sur un couvercle de collecteur d'un echangeur de chaleur | |
| FR2824616A1 (fr) | Raccord instantane pour tubes deformables | |
| FR2910108A1 (fr) | Raccord pour raccorder un tuyau de chauffage a un accessoire de raccordement d'une installation de chauffage et/ou climatisation. | |
| FR2890732A1 (fr) | Procede de fabrication d'un reservoir destine a etre integre dans un echangeur thermique | |
| FR2590349A3 (fr) | Procede pour la fixation des embouts de raccordement des tuyauteries flexibles, et tuyauteries flexibles obtenues | |
| FR2783589A1 (fr) | Moyens de raccordement d'une conduite a un corps dans lequel est menage un canal | |
| EP0058123A2 (fr) | Raccord, notamment pour vannes et robinets | |
| BE628577A (fr) | ||
| BE1005893A3 (fr) | Dispositif de sertissage d'un tube par magnetoformage. | |
| FR2759763A1 (fr) | Procede pour raccorder une canalisation souple a un tube rigide, frette pour la mise en oeuvre du procede et raccord obtenu | |
| FR2824619A1 (fr) | Raccord instantane pour tubes deformables |