FR2951440A1 - Sac d'emballage en matiere plastique - Google Patents

Abstract

Le sac comprend un fond (1e) et des bords latéraux parallèles conformés pour faire office de soufflets (1a) et (1b) entre deux parois (1c) et (1d). Ce sac présente : - à partir de son bord supérieur fermé, à l'opposé du fond et entre les soufflets (1a) et (1b), une prédécoupe (1g) donnant un libre accès à l'intérieur du sac en délimitant une ouverture de déversement (1h), après avoir été déchirée ; - des lignes de prépliage (1k) et (1l) réalisées à la partie supérieure des soufflets et orientées angulairement en direction de la prédécoupe (1g) pour faciliter, après avoir déchiré ladite prédécoupe, le repliage, sur l'une des parois (1c), et à partir desdites lignes, de pattes (1i) et (1j) résultant de la prédécoupe arrachée ; - des moyens (2) de maintien des pattes en position repliée et rabattue sur la paroi pour former à l'intérieur du sac, une zone convergente apte à diriger et canaliser des produits contenus dans le sac, en direction de l'ouverture de déversement (1h).

Description

L'invention se rattache au secteur technique des emballages et plus particulièrement des sacs en matière synthétique ou plastique, destinés à être remplis de produits quelconques.

L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le cas de sacs d'emballage destinés à recevoir de la nourriture pour animaux, notamment sous forme de croquettes, granulés, ...

D'une manière connue, ce type d'emballage présente un fond à partir duquel sont formés, entre deux parois, les bords latéraux disposés parallèlement. Généralement, les bords latéraux sont conformés pour faire office de soufflets, afin d'augmenter les capacités du sac. Ces sacs peuvent être réalisés en continu, à partir d'un seul film en matière plastique soumis à des opérations de pliages successifs pour réaliser les soufflets latéraux entre les deux parois. Les plis externes réalisés sont assemblés généralement par des opérations de soudure. Le fond du sac est réalisé en continu par soudure et peut être rabattu et fixé sur l'une des parois du sac.

Différentes solutions techniques ont été proposées pour pouvoir assurer, d'une manière relativement aisée, l'ouverture du sac afin d'avoir un libre accès à son contenu. Par exemple, l'ouverture apparaît sur la totalité de la largeur du sac, sur la face avant, de sorte qu'elle n'est pas réellement adaptée pour le versement les produits qui ne sont pas canalisés. Il peut être difficile pour l'utilisateur de doser la quantité de produit à distribuer.

Pour tenter de remédier à ces inconvénients, on connaît une solution selon laquelle l'extrémité supérieure de l'un au moins des bords latéraux du sac est agencée pour délimiter une zone inclinée en prolongement dudit bord pour canaliser les produits, au fur et à mesure de leur déversement, en direction de l'ouverture que présente la partie supérieure du sac. Une telle solution ressort de l'enseignement du brevet FR 2.861.054.

Le problème que se propose de résoudre l'invention est toujours de pouvoir canaliser les produits contenus dans le sac, au fur et à mesure de leur déversement, en direction d'une ouverture comme rappelé ci-dessus, mais avec une solution simplifiée à partir d'un sac de forme générale parallélépipédique classique, ce qui n'est pas le cas de la solution du brevet précité FR 2.861.054.

Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un sac d'emballage en matière plastique présentant un fond et des bords latéraux parallèles conformés pour faire office de soufflets entre deux parois, ledit sac présentant : - à partir de son bord supérieur fermé à l'opposé du fond et entre les soufflets, une prédécoupe donnant un libre accès à l'intérieur du sac en délimitant une ouverture de déversement, après avoir été déchirée ; - des lignes de prépliage réalisées à la partie supérieure des soufflets et orientées angulairement en direction de la prédécoupe pour faciliter, après avoir déchiré ladite prédécoupe, le repliage, sur l'une des parois et à partir desdites lignes, de pattes résultant de la prédécoupe arrachée ; - des moyens de maintien des pattes en position repliée et rabattue sur la paroi pour former à l'intérieur du sac, une zone convergente apte à diriger et canaliser des produits contenus dans le sac, en direction de l'ouverture de déversement.

Il ressort de ces caractéristiques que la zone convergente apte à diriger et canaliser les produits en direction de l'ouverture de déversement, est réalisée par un simple pliage de certaines parties constitutives du sac, et lequel sac demeure réalisé par tout moyen connu et approprié, de forme générale parallélépipédique, notamment rectangulaire.

Un autre problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir assurer la fermeture temporaire de l'ouverture de déversement après utilisation. Pour résoudre un tel problème, le sac d'emballage présente un moyen de fermeture temporaire disposé sur l'une des parois et apte à coopérer avec la partie supérieure du sac en position repliée avec les pattes maintenues en position rabattue, afin d'obturer l'ouverture de déversement. Le moyen de fermeture temporaire est un ruban rapporté dont l'une des faces est traitée pour être autoadhésivée et repositionnable.

Selon une autre forme de réalisation, l'ouverture de déversement présente des moyens complémentaires d'accouplement temporaire.

Pour résoudre le problème posé d'assurer le maintien des pattes repliées, en position rabattue, les moyens peuvent être constitués par une zone autoadhésivée, préalablement équipée d'un film protecteur et disposée sur une partie de la paroi où sont rabattues lesdites pattes.

Avantageusement, la prédécoupe donnant un libre accès à l'intérieur du sac, est réalisée dans la partie médiane des parois, à partir du bord supérieur et à proximité des soufflets.

L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective du sac d'emballage après remplissage et avant utilisation ; - la figure 2 est une vue en perspective correspondant à la figure 1 après enlèvement de la prédécoupe pour créer l'ouverture de déversement ; - la figure 3 montre le sac en position repliée et rabattue des pattes pour créer la zone convergente de canalisation des produits en direction de l'ouverture ; - la figure 4 montre le déversement des produits ; - les figures 5, 6 et 7 sont des vues de face à caractère schématique montrant le sac avant utilisation (figure 5), après enlèvement de la prédécoupe donnant libre accès à l'intérieur du sac, et après repliage et maintien des pattes en position rabattue de l'une des parois du sac (figure 6), après repliage de la partie supérieure du sac incluant les pattes repliées et rabattues correspondant à l'obturation de l'ouverture d'accès (figure 7).

La réalisation du sac d'emballage (1) en matière plastique souple ou semi-rigide est de tout type connu dans ce domaine. Par exemple, le sac est obtenu à partir d'un film soumis à des opérations de pliages successifs pour réaliser des soufflets latéraux (la) et (lb) entre deux parois (1c) et (1d).

Les plis externes des soufflets ainsi réalisés sont généralement assemblés par des opérations de soudure (S). Le fond du sac (le) peut être également réalisé en continu par soudure puis rabattu et fixé sur l'une des parois du sac. Ce fond (le) peut également être obtenu par d'autres moyens.

Le bord supérieur du sac (1f), après remplissage, est, d'une manière parfaitement connue, fermé par une ligne de soudure. Entre les soufflets (la) et (lb), est formée une prédécoupe (1g) donnant libre accès à l'intérieur du sac en délimitant, après déchirure, une ouverture de déversement (1h) des produits contenus dans le sac.

L'ouverture (1h) est située sensiblement dans la partie médiane du sac, entre les deux soufflets (la) et (lb), à proximité de ces derniers, et présente un profil arrondi sensiblement en forme de berceau.

La largeur et la profondeur de la prédécoupe (1g) est déterminée pour constituer, de part et d'autre de l'ouverture de déversement (1h) résultant de la déchirure de ladite prédécoupe, deux pattes symétriques (li) et (lj). A titre d'exemple, la largeur de la prédécoupe (1g) correspond sensiblement à la distance entre les deux soufflets (la) et (lb) en position aplatie.

Selon une autre caractéristique, des lignes de prépliage (1k) et (11) sont réalisées à la partie supérieure des soufflets et orientées angulairement en direction de la prédécoupe (1g) pour faciliter, après avoir déchiré cette prédécoupe, le repliage, sur l'une des parois et à partir desdites lignes, des pattes (li) et (lj).

Avantageusement, les lignes de prépliage orientées (1k) et (11) sont orientées angulairement et positionnées à une hauteur déterminée pour qu'après repliage des pattes (li) et (1k), les extrémités (lil) et (lj 1) desdites pattes soient positionnées d'une manière jointive ou sensiblement jointive. Les pattes (li) et (lj) sont maintenues rabattues en position repliée sur l'une des parois (lc) du sac par des moyens (2) que présente ladite paroi (lc). Par exemple, ces moyens sont constitués par une zone auto-adhésive préalablement équipée d'un film protecteur et disposée sur au moins une25 partie de la paroi (1c) où sont rabattues les pattes (li) et (1j). Dans cette position rabattue des pattes (li) et (1j) contre la paroi (1c), il y a formation à l'intérieur du sac d'une zone convergente apte diriger et canaliser les produits contenus dans le sac en direction de l'ouverture de déversement (1h).

D'une manière classique, la prédécoupe (1g) est raccordée à une ligne de soudure et de fermeture (Si) que présente la partie supérieure du sac, par des amorces de rupture.

Selon une autre caractéristique, le sac (1) présente un moyen de fermeture temporaire (3) disposé sur l'une des parois, par exemple la paroi (1c). Ce moyen de fermeture temporaire (3) est adapté pour coopérer avec la partie supérieure du sac en position repliée avec les pattes (li) et (lj) maintenues en position rabattue, afin d'obturer l'ouverture de déversement (1h). Par exemple, ce moyen de fermeture temporaire (3) est un ruban rapporté dont l'une des faces est traitée pour être auto-adhésive et repositionnable.

Dans une autre forme de réalisation, l'ouverture (1h) de déversement résultant du pliage et du maintien en position rabattue des pattes (li) et (lj), dans les conditions indiquées, peut être équipée directement de moyens complémentaires d'accouplement temporaire.

L'utilisation du sac selon les caractéristiques de l'invention, est la suivante :

A la figure 1, le sac est représenté en position remplie avant utilisation, c'est-à-dire avant déchirure de la prédécoupe (1g). Dans cette position, le sac est fermé, d'une manière parfaitement étanche, par la ligne de soudure supérieure (SU.

Pour l'utilisation, il suffit de déchirer, à partir des amorces, la prédécoupe (1g), pour donner un libre accès à l'intérieur du sac et constituer les deux pattes (li) et (1j) (figure 2). Les pattes (li) et (1j) sont ensuite repliées et maintenues en position rabattue sur l'une des parois du sac (figure 3) en vue de créer la zone de canalisation, à l'intérieur du sac, en direction de l'ouverture de déversement (1h) (figure 6).

Après avoir déversé la quantité de produit souhaité (figure 4), il suffit de replier l'extrémité supérieure du sac avec les pattes repliées et rabattues, et de la maintenir dans cette position repliée par le ruban (3) correspondant à l'obturation de l'ouverture (1h) (figure 7).

Sans pour cela sortir du cadre de l'invention, le sac (1) peut être équipé d'une ou plusieurs poignées pour faciliter sa préhension au moment du déversement notamment. Par exemple, cette poignée peut être disposée au niveau du soufflet ou, dans le cas d'un sac de contenance plus importante, sensiblement au niveau de la partie médiane de l'une des parois du sac.

Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle la réalisation d'une zone convergente à l'intérieur du sac permettant de canaliser et diriger des produits en direction de l'ouverture de déversement, par simple repliage de certaines parties constitutives du sac qui demeure réalisé sur des machines existantes de fabrication en continu, à partir d'une forme générale parallélépipédique notamment rectangle.