FR2958366A1

FR2958366A1 - Closing unit i.e. extension cap, for closing end of e.g. pressurized gas fluid pipe connected with extension pipe, has sieve interposed between connectors, where one of connectors assures sealed assembling of unit on fluid pipe

Info

Publication number: FR2958366A1
Application number: FR1052437A
Authority: FR
Inventors: Patrick Menanteaud
Original assignee: GDF Suez SA
Current assignee: NaTran SA
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2011-10-07
Anticipated expiration: 2030-03-31
Also published as: FR2958366B1

Abstract

La présente invention concerne un moyen pour obturer l'extrémité d'une conduite (A) de fluide, agencé pour un raccordement bout à bout ultérieur d'une conduite d'extension (B), Le moyen d'obturation comprend un premier raccord (1) agencé pour un montage étanche du moyen d'obturation sur la conduite de fluide (A), un second raccord (2) fermé et agencé pour pouvoir être ouvert ultérieurement en vue du raccordement de la conduite d'extension (B) et un sas (3) interposé entre les deux raccords (1, 2).The present invention relates to a means for closing the end of a pipe (A) of fluid, arranged for a subsequent end-to-end connection of an extension pipe (B). The shut-off means comprises a first coupling ( 1) arranged for a sealed mounting of the closure means on the fluid line (A), a second connection (2) closed and arranged to be opened later for the connection of the extension pipe (B) and a lock (3) interposed between the two connections (1, 2).

Description

La présente invention concerne un moyen pour obturer l'extrémité d'une conduite ou canalisation de fluide en vue d'un raccordement ultérieur, bout à bout, d'une conduite d'extension. The present invention relates to a means for closing the end of a pipe or pipe for fluid for subsequent connection, end to end, of an extension pipe.

La présente invention concerne plus particulièrement un moyen pour obturer une conduite de fluide qui, lorsque l'extension sera entreprise, sera sous pression. Lorsqu'un réseau pour le transport et la distribution de fluides gazeux ou liquides sous pression est installé, il n'est généralement pas possible de savoir d'avance si ce réseau doit être étendu plus tard. Il serait donc raisonnable d'installer un réseau de transport et de distribution de façon à pouvoir l'étendre ultérieurement en raccordant de nouvelles conduites aux conduites existantes. Cependant, le raccordement d'une extension de réseau à des conduites de distribution sous pression nécessite une interruption sécurisée du transport du fluide vers des organes annexes au réseau. Le fluide libéré doit être neutralisé avant de procéder à la jonction des réseaux. Ces différentes opérations sont complexes, comportent des risques pour les opérateurs et pour l'environnement et sont d'un coût important. De plus, la présence d'organes annexes de fermeture du transit augmente le risque de fuites et d'agressions par des tiers. Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients énoncés ci-avant. The present invention more particularly relates to a means for sealing a fluid line which, when the extension is undertaken, will be under pressure. When a network for the transport and distribution of gaseous or liquid pressurized fluids is installed, it is usually not possible to know in advance whether this network should be extended later. It would therefore be reasonable to install a transmission and distribution network so that it can be expanded later by connecting new pipelines to existing pipelines. However, the connection of a network extension to pressurized distribution lines requires a secure interruption of the transport of the fluid to organs that are part of the network. The fluid released must be neutralized before joining the networks. These different operations are complex, involve risks for the operators and for the environment and are costly. In addition, the presence of subsidiary bodies closing the transit increases the risk of leakage and aggression by third parties. The object of the invention is to overcome the disadvantages mentioned above.

Le but de l'invention est atteint avec un moyen pour obturer l'extrémité d'une conduite de fluide, agencé pour un raccordement bout à bout ultérieur d'une conduite d'extension. Selon l'invention, le moyen d'obturation comprend un premier raccord agencé pour un montage étanche du moyen d'obturation sur la conduite de fluide, un second raccord fermé et agencé pour pouvoir être ouvert ultérieurement en vue du raccordement de la conduite d'extension à la conduite de fluide et un sas interposé entre les deux raccords. La présente invention permet la jonction de deux réseaux en intégrant l'interruption sécurisée du fluide transporté. Elle simplifie les modes opératoires en garantissant la sécurité des opérateurs contre les risques liés à la nature et à la pression du fluide. La solution que propose la présente invention ne nécessite aucune purge de fluide lors de l'extension du réseau, évite le risque de pollution accidentelle de l'environnement et améliore la sécurité industrielle en limitant le risque de fuites et d'agression des réseaux par des tiers. En outre, elle contribue fortement à optimiser les coûts de raccordement des extensions de réseaux. Le moyen d'obturation selon l'invention est en quelque sorte un bouchon d'extrémité de réseau comportant un sas. Le moyen d'obturation cumule cinq fonctions, à savoir extrémité d'un réseau existant, départ d'un nouveau réseau, introduction d'un fluide pour la réalisation d'essais de contrôle, purge au moment de l'installation du réseau initial, et ouverture du transit entre le réseau existant et le nouveau réseau. Le sas du moyen d'obturation selon l'invention est formé de façon à permettre la jonction du nouveau réseau à l'ancien à l'abri de la pression du fluide dans le réseau existant, ainsi que la purge du sas et l'ouverture du transit. Le moyen d'obturation selon l'invention peut avoir aussi au moins une des caractéristiques supplémentaires suivantes, considérées isolément ou selon toute combinaison techniquement possible : il comprend un élément séparateur agencé pour assurer une séparation étanche entre le premier raccord et le sas, la séparation étant destinée à être ouverte après le raccordement d'une conduite d'extension au second raccord ; - il comprend une paroi séparant le premier raccord et le sas l'un de l'autre de manière étanche et un perforateur agencé pour pouvoir ouvrir un passage dans la paroi entre le premier raccord et le sas après le raccordement d'une conduite d'extension ; - le premier raccord est agencé pour pouvoir être aisément assemblé par un procédé reconnu ou standardisé ; - le premier raccord est pourvu de moyens de raccordement, par exemple d'électro-soudure, pour obtenir une liaison étanche entre le premier raccord et la conduite de fluide sur laquelle le moyen d'obturation est posé ; - le premier raccord comprend une vanne de purge ; - le premier raccord est pourvu d'un embout permettant de vider le réseau initial de tout fluide indésirable et/ou l'introduction d'un fluide d'essai pour un contrôle du réseau; pendant le phase de vidange du réseau initial, l'embout sert au raccordement du moyen d'obturation, selon la nature du fluide, respectivement à un réservoir de fluide lorsque le fluide est un liquide, à un évent lorsque le fluide est un fluide gazeux ou à une torche lorsque le fluide est un gaz combustible, pour la purge de l'air résiduel du réseau auquel appartient la conduite de fluide sur lequel le moyen d'obturation est fixé. Le but de l'invention est également atteint avec les trois procédés d'installation suivants : Procédé d'installation d'un moyen d'obturation tel que défini plus haut sur une conduite de fluide, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes : procéder à la jonction du moyen d'obturation avec la conduite de fluide, rendre la jonction étanche, remplir le réseau avec un fluide destiné aux essais de contrôle du réseau, effectuer un contrôle d'étanchéité sous la pression 5 du fluide d'essai, (par exemple de l'air sec), effectuer un contrôle de résistance à la pression, purger le réseau. Procédé de raccordement d'une conduite d'extension à une conduite de fluide déjà installé, à l'aide d'un moyen 10 d'obturation tel que défini plus haut et préalablement fixé sur la conduite de fluide, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes . ouvrir le second raccord, procéder à la jonction de la conduite d'extension 15 avec le moyen d'obturation, rendre la jonction étanche, effectuer un contrôle d'étanchéité sous la pression d'un fluide (par exemple de l'air sec), effectuer un contrôle de résistance à la pression. 20 Procédé de mise en service d'une conduite d'extension raccordé à une conduite de fluide préalablement installé à l'aide d'un moyen d'obturation tel que défini plus haut, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes . 25 actionner le perforateur pour obtenir un passage dans la paroi de séparation entre le premier raccord et le sas, remonter le perforateur dans sa position initiale, constater l'écoulement du fluide au travers du 30 système. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation représenté sur les dessins annexés. Dans ces dessins, 35 - la figure 1 représente un moyen d'obturation selon l'invention en une vue latérale avec coupe axiale partielle et ; - la figure 2 représente le moyen de la figure 1 en position d'installation. La figure 1 représente un mode de réalisation d'un moyen selon l'invention pour obturer l'extrémité d'une conduite de fluide en vue d'un raccordement ultérieur d'une conduite d'extension lorsque la conduite de fluide est sous pression. Le moyen d'obturation, appelé ci-après bouchon d'extension, comprend un premier élément de raccordement 1, également appelé raccord 1, qui est agencé pour un montage étanche sur l'extrémité d'une conduite de fluide A d'un réseau existant, un second élément de raccordement 2, également appelé raccord 2, qui est agencé pour le raccordement d'une conduite d'extension B et un dispositif 3 formant un sas, également appelé sas 3, qui est interposé entre les deux raccords. Le raccord 1 comprend un manchon 11 destiné à être emmanché sur l'extrémité d'une conduite d'un premier réseau et un corps cylindrique 12 solidaire d'un corps 31 du sas 3. Selon le mode de réalisation représenté par les dessins, le corps cylindrique 12 a des diamètres intérieur et extérieur inférieurs à ceux du manchon 11. Cependant, il est également concevable que le manchon 11 et le corps cylindrique 12 aient les mêmes diamètres, que le raccord 1 soit donc un tube lisse. Le raccord 1 et le sas 3 sont disposés coaxialement l'un à la suite de l'autre. Lors de l'installation du bouchon d'extension, l'espace intérieur du raccord 1 et l'espace intérieur du sas 3 sont hermétiquement séparés l'un de l'autre par une paroi 13. La paroi 13 est avantageusement formée de matière, c'est-à-dire en une seule pièce, par exemple par injection, avec la paroi du raccord 1, le corps 31 du sas 3 et la paroi 21 du raccord 2. The object of the invention is achieved with means for closing the end of a fluid line, arranged for a subsequent end-to-end connection of an extension pipe. According to the invention, the closure means comprises a first connector arranged for a sealed mounting of the closure means on the fluid line, a second closed connection and arranged to be opened later for the connection of the pipe of extension to the fluid line and an airlock interposed between the two connections. The present invention allows the joining of two networks by integrating the secure interruption of the transported fluid. It simplifies the operating procedures by guaranteeing the operators safety against the risks related to the nature and the pressure of the fluid. The solution proposed by the present invention does not require any purge of fluid during the extension of the network, avoids the risk of accidental pollution of the environment and improves industrial safety by limiting the risk of leakage and aggression of the networks by third. In addition, it contributes significantly to optimizing the connection costs of network extensions. The sealing means according to the invention is in a way a network end cap comprising an airlock. The shutter means has five functions, namely end of an existing network, departure of a new network, introduction of a fluid for carrying out control tests, purging at the time of installation of the initial network, and opening the transit between the existing network and the new network. The airlock of the sealing means according to the invention is formed so as to allow the junction of the new network to the old protected from the pressure of the fluid in the existing network, as well as the purge of the airlock and the opening transit. The sealing means according to the invention may also have at least one of the following additional characteristics, considered individually or in any technically possible combination: it comprises a separator element arranged to ensure a tight separation between the first connector and the airlock, the separation being intended to be open after the connection of an extension pipe to the second connection; it comprises a wall separating the first connector and the airlock from one another in a sealed manner and a perforator arranged to be able to open a passage in the wall between the first connector and the airlock after the connection of a pipe of extension ; - The first connector is arranged to be easily assembled by a recognized method or standardized; - The first connection is provided with connecting means, for example electro-welding, to obtain a sealed connection between the first connector and the fluid line on which the closure means is placed; the first connection comprises a purge valve; the first connector is provided with a nozzle making it possible to empty the initial network of any unwanted fluid and / or the introduction of a test fluid for a control of the network; during the emptying phase of the initial network, the nozzle serves to connect the sealing means, depending on the nature of the fluid, respectively to a fluid reservoir when the fluid is a liquid, to a vent when the fluid is a gaseous fluid or a torch when the fluid is a combustible gas, for purging the residual air of the network to which belongs the fluid conduit on which the closure means is fixed. The object of the invention is also achieved with the following three installation methods: A method of installing a sealing means as defined above on a fluid line, the method comprising at least the following steps: proceeding at the junction of the sealing means with the fluid line, sealing the junction, filling the network with a fluid for network testing, performing a leak test under the pressure of the test fluid, for example dry air), carry out a pressure resistance check, purge the network. A method of connecting an extension pipe to a fluid pipe already installed, by means of a sealing means 10 as defined above and previously fixed on the fluid pipe, the method comprising at least the following steps . open the second coupling, connect the extension pipe 15 with the sealing means, make the joint tight, carry out a leak test under the pressure of a fluid (for example dry air) , perform a pressure resistance check. A method of commissioning an extension pipe connected to a fluid pipe previously installed by means of a closure means as defined above, the method comprising at least the following steps. Actuate the perforator to obtain a passage in the partition wall between the first connector and the airlock, return the perforator to its initial position, observe the flow of fluid through the system. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment shown in the accompanying drawings. In these drawings, FIG. 1 shows a sealing means according to the invention in a side view with partial axial section and; - Figure 2 shows the means of Figure 1 in the installation position. Figure 1 shows an embodiment of a means according to the invention for closing the end of a fluid line for subsequent connection of an extension line when the fluid line is under pressure. The closure means, hereinafter referred to as an expansion plug, comprises a first connection element 1, also called a connection 1, which is arranged for a tight fitting on the end of a fluid pipe A of a network existing, a second connecting element 2, also called connection 2, which is arranged for connecting an extension pipe B and a device 3 forming an airlock, also known as lock 3, which is interposed between the two connections. The coupling 1 comprises a sleeve 11 intended to be fitted on the end of a pipe of a first network and a cylindrical body 12 integral with a body 31 of the lock 3. According to the embodiment represented by the drawings, the cylindrical body 12 has inner and outer diameters smaller than those of the sleeve 11. However, it is also conceivable that the sleeve 11 and the cylindrical body 12 have the same diameters, so the connection 1 is a smooth tube. The connection 1 and the lock 3 are arranged coaxially one after the other. During the installation of the expansion plug, the interior space of the connection 1 and the interior space of the airlock 3 are hermetically separated from one another by a wall 13. The wall 13 is advantageously formed of material, that is to say in one piece, for example by injection, with the wall of the connector 1, the body 31 of the lock 3 and the wall 21 of the connector 2.

Le raccord 2 du bouchon d'extension selon l'invention est disposé et réalisé en dérivation du sas 3 avec une extrémité libre fermée par une paroi 22 réalisée de matière avec le raccord 2. Selon la conception du bouchon de l'invention tel que représenté dans les dessins, le raccordement d'une conduite d'extension à une conduite d'un réseau existant ne se fera pas dans le sens littéral bout à bout mais avec un décalage axial latéral. Toutefois, il est aisé de s'imaginer de raccorder au raccord 2 une conduite en S pour pouvoir disposer la conduite d'extension coaxialement par rapport au raccord 1. Il est également concevable de réaliser le bouchon d'extension avec un raccord 2 plus long et ayant lui-même une forme en S pour que la paroi d'obturation 22 soit disposée coaxialement par rapport au raccord 1. Enfin, il est également concevable que le raccord 2 soit formé de façon que l'axe de sortie du raccord 2 ne soit pas disposé parallèlement à l'axe du raccord 1 mais forme un angle obtus avec cet axe. En effet, le bouchon d'extension de l'invention est conformé et agencé pour pouvoir raccorder l'extrémité d'une conduite d'extension à l'extrémité d'une conduite déjà installée. Le bouchon d'extension de l'invention ne sert donc pas à installer une dérivation sur une conduite existante. The connector 2 of the extension plug according to the invention is disposed and made in a shunt of the lock 3 with a free end closed by a wall 22 made of material with the connector 2. According to the design of the plug of the invention as shown in the drawings, the connection of an extension pipe to a pipe of an existing network will not be in the literal direction end to end but with a lateral axial offset. However, it is easy to imagine to connect to the connector 2 an S-pipe to be able to arrange the extension pipe coaxially with the connection 1. It is also conceivable to make the extension plug with a connection 2 longer and having itself an S-shape so that the closure wall 22 is arranged coaxially with the connection 1. Finally, it is also conceivable that the connector 2 is formed so that the outlet axis of the connector 2 it is not arranged parallel to the axis of the connection 1 but forms an obtuse angle with this axis. Indeed, the extension plug of the invention is shaped and arranged to be able to connect the end of an extension pipe to the end of an already installed pipe. The extension plug of the invention is therefore not used to install a bypass on an existing pipe.

Afin d'obtenir, lors de la fixation d'un bouchon d'extension sur l'extrémité d'un conduit, une étanchéité parfaite entre le raccord 1 et le conduit, le manchon 11 comprend des moyens d'électro-soudure incorporés dans la paroi du manchon 11. Ces moyens sont représentés sur les dessins par deux bornes 16 auxquelles une source de courant peut être branchée pour effectuer le soudage du bouchon d'extension sur le conduit. Le manchon 11 comprend par ailleurs au moins un témoin de soudure 17 agencé dans la surface du manchon 11 sous la forme d'une fenêtre dans laquelle on observe, lorsque l'électrosoudure est effectué avec succès, un léger flux de matière. Avantageusement, le manchon 11 comprend deux témoins de soudure 17 disposés respectivement amont et aval des moyens d'électro-soudure. Le raccord 1 comprend par ailleurs une vanne 14 de purge et un embout 15 pour un raccordement sur un dispositif de purge permettant de vider le réseau initial de tout fluide non désirable, par exemple de l'air résiduel. du réseau initial à une torchère lorsque le fluide à transporter est un gaz combustible ou en évent ou un réservoir lorsque le fluide à transporter est respectivement un fluide gazeux ou un liquide. Le sas 3 comprend, outre la paroi cylindrique 31, un bouchon 32 vissé sur l'embout libre du corps 31 et un perforateur 33 monté mobile à l'intérieur du corps 31. Le perforateur 33 est agencé pour se déplacer axialement à l'intérieur du corps 31 au moyen d'un filetage 34 formé à l'intérieur de la paroi 31 et d'un filetage correspondant 35 formé sur le pourtour du perforateur. Le perforateur 33 comprend en outre une face 36 coupante agencée pour pouvoir ouvrir la paroi de séparation 13 du raccord 1 et un joint d'étanchéité 37 assurant l'étanchéité du sas 3 par rapport à l'environnement du bouchon d'extension. Lors de la fixation d'un bouchon d'extension de l'invention sur une conduite A (voir figure 2) d'un réseau susceptible d'être étendu ultérieurement, on procède à la jonction du raccord 1 avec la conduite A par un procédé d'assemblage adéquat, par exemple par une soudure bout à bout ou une électro-fusion à l'aide d'un manchon électro-soudable de raccordement. Dans le cas d'un électro-soudage, lorsque le bouchon d'extension est mis en place, on relie un poste de soudage aux bornes 16 du raccord 1 pour effectuer l'électro-soudage. Après refroidissement de l'électro-soudure, on dépose le bouchon de la vanne de purge 14 et relie l'orifice devenu ainsi libre à un appareil de mise sous pression et de contrôle avant que le réseau ne soit mis en service. Ensuite on ouvre la vanne de purge mise sous pression d'air sec, on contrôle visuellement l'assemblage et on réalise les essais de résistance et d'étanchéité conforme aux réglementations en vigueur. Après ces essais, on ferme la vanne de purge et connecte, si le fluide à transporter est un gaz combustible, une torchère à l'orifice de purge. On ouvre à nouveau la vanne de purge 14 et purge l'air résiduel du réseau. Ensuite, la vanne de purge 14 est fermée, le bouchon est posé et un contrôle visuel d'étanchéité du bouchon d'épuration de purge est effectué. In order to obtain, when attaching an extension plug on the end of a duct, a perfect seal between the connection 1 and the duct, the sleeve 11 comprises electro-welding means incorporated in the 11. These means are shown in the drawings by two terminals 16 to which a current source can be connected to perform the welding of the expansion plug on the conduit. The sleeve 11 furthermore comprises at least one solder indicator 17 arranged in the surface of the sleeve 11 in the form of a window in which, when the electrowinning is carried out successfully, a slight flow of material is observed. Advantageously, the sleeve 11 comprises two welding indicators 17 respectively disposed upstream and downstream of the electro-welding means. The connector 1 further comprises a purge valve 14 and a nozzle 15 for connection to a purge device for emptying the initial network of any undesirable fluid, for example residual air. from the initial network to a flare when the fluid to be transported is a combustible or vented gas or a reservoir when the fluid to be transported is respectively a gaseous fluid or a liquid. The lock 3 comprises, in addition to the cylindrical wall 31, a plug 32 screwed onto the free end of the body 31 and a perforator 33 mounted to move inside the body 31. The perforator 33 is arranged to move axially inside. the body 31 by means of a thread 34 formed inside the wall 31 and a corresponding thread 35 formed around the perimeter of the perforator. The perforator 33 further comprises a cutting face 36 arranged to open the partition wall 13 of the connector 1 and a seal 37 sealing the lock 3 with respect to the environment of the expansion plug. When attaching an extension plug of the invention to a pipe A (see FIG. 2) of a network that can be extended later, connection 1 is made to the pipe A by a method suitable assembly, for example by a butt weld or electro-fusion using an electro-weldable connection sleeve. In the case of electro-welding, when the extension plug is put in place, a welding station is connected to the terminals 16 of the connection 1 to perform the electro-welding. After cooling the electrowelding, the plug of the purge valve 14 is removed and connects the thus-free orifice to a pressurizing and control device before the network is put into service. Then the purge valve is opened under dry air pressure, the assembly is visually inspected and the resistance and sealing tests are carried out in accordance with the regulations in force. After these tests, the purge valve is closed and connects, if the fluid to be transported is a combustible gas, a flare at the purge port. The purge valve 14 is opened again and purges the residual air of the network. Then, the purge valve 14 is closed, the cap is placed and a visual check of the purge purge plug is performed.

Lors de l'installation d'une conduite d'extension B destiné à être raccordé bout à bout à une conduite existante A, on ouvre le raccord 2 en sectionnant l'extrémité libre du raccord 2 et notamment en enlevant la paroi d'obturation 22. Ensuite, on procède à la jonction de la conduite d'extension B au raccord 2 et procède, de manière analogue à l'installation du bouchon d'extension sur la conduite du réseau initial, à un électro-soudage pour fixer la conduite d'extension B de manière étanche au bouchon d'extension. Après refroidissement de l'électro-soudure, on réalise des essais de résistance d'étanchéité conformes aux réglementations en vigueur. Lorsque les essais et contrôles ont été effectués avec succès, on dépose le couvercle 32 du bouchon de l'invention pour pouvoir accéder au perforateur 33. Ensuite, on actionne le perforateur 33 à l'aide d'un outil approprié, par exemple, à l'aide d'une clé à cliquet, jusqu'à butée complète du perforateur. Généralement, lors du perçage de la paroi 13, le passage du fluide sous pression est effectif et audible. Après le perçage de la paroi 13, on fait retourner le perforateur 33 dans sa position initiale et remet en place le couvercle 32. Enfin, on effectue un contrôle visuel d'étanchéité et constate l'écoulement du fluide au travers du système. When installing an extension pipe B intended to be connected end-to-end to an existing pipe A, the coupling 2 is opened by severing the free end of the coupling 2 and in particular by removing the shut-off wall 22 Then, the extension pipe B is connected to the connection 2 and, similarly to the installation of the extension plug on the pipe of the initial network, electro-welding is used to fix the pipe. extension B sealingly to the extension plug. After cooling the electro-welding, sealing strength tests are carried out in accordance with the regulations in force. When the tests and checks have been carried out successfully, the lid 32 of the plug of the invention is removed in order to be able to access the perforator 33. Then, the perforator 33 is actuated with the aid of a suitable tool, for example at using a ratchet, until complete stop of the perforator. Generally, during the drilling of the wall 13, the passage of the fluid under pressure is effective and audible. After the piercing of the wall 13, the perforator 33 is turned back to its initial position and the lid 32 is put back in place. Finally, a visual tightness check is carried out and the flow of the fluid is detected through the system.

Ainsi, la conduite d'extension B est effectivement raccordé à la conduite existante A d'un réseau préalablement installé. Thus, the extension pipe B is effectively connected to the existing pipe A of a previously installed network.

Claims

REVENDICATIONS1. Means for closing the end of a pipe (A) 5 of fluid, arranged for a subsequent end-to-end connection of an extension pipe (B), characterized in that it comprises a first fitting (1) arranged for a sealed mounting of the sealing means on the fluid line (A), a second connection (2) 10 closed and arranged to be opened later for connection of the extension pipe (B) and a lock ( 3) interposed between the two connections (1,

2). 2. Closing means according to claim 1, characterized in that it comprises a separating element (13) arranged to ensure a tight separation between the first connection (1) and the lock (3), the separation being intended for open after connecting an extension pipe (B). 20

3. sealing means according to claim 2, characterized in that it comprises a perforator (33) arranged to open a passage (131) in the wall (13) between the first connector (1) and the lock (3). ) after connection of an extension pipe (B) to the second connection (2).

4. A sealing means according to claim 2 or 3, characterized in that the separating element is formed by a wall (13) formed of material with the first connector (1).

5. A sealing means according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first connector (1) is provided with connection means (16) for sealing connection between the first connector (1) and the fluid line (A) on which the closure means is placed.

6. A sealing means according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first connector (1) comprises a purge valve (14).

7. A sealing means according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the first connector (1) is provided with a nozzle (15) arranged for connecting a flare, a vent or a tank for purging the network to which belongs the fluid line (A) on which the closure means is placed. 15

8. A method of installing a sealing means according to any one of claims 1 to 7 on a fluid line, characterized in that it comprises at least the following steps. connect the sealing means with the fluid conduit (A), seal the seal, fill the network with a fluid for the network test, perform a leak test under the pressure of the fluid test, carry out a pressure resistance check, purge the network.

9. A method of connecting an extension pipe (B) to a fluid line (A) already installed by means of a closure means according to any one of claims 1 to 7 previously fixed on the fluid conduit (A), characterized in that it comprises at least the following steps: opening the second coupling (2), joining the extension pipe (B) with the sealing means, make the joint tight, carry out a leak test under the pressure of a fluid, carry out a pressure resistance test. 5

10. A method of commissioning an extension pipe (B) connected to a fluid pipe (A) by means of a closure means according to any one of claims 1 to 7, characterized in that what it comprises at least the following steps: actuate the perforator (33) and obtain a passage (131) in the wall (13) separating the first connector (1) and the lock (3), turn the perforator ( 33) in its initial position, note the flow of fluid through the system. 20