FR2958864A1 - Separateur de condensats eau/huile de compresseurs - Google Patents
Separateur de condensats eau/huile de compresseurs Download PDFInfo
- Publication number
- FR2958864A1 FR2958864A1 FR1001673A FR1001673A FR2958864A1 FR 2958864 A1 FR2958864 A1 FR 2958864A1 FR 1001673 A FR1001673 A FR 1001673A FR 1001673 A FR1001673 A FR 1001673A FR 2958864 A1 FR2958864 A1 FR 2958864A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- condensates
- compressed air
- water
- contained
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003797 telogen phase Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/02—Evaporators with heating coils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
L'invention concerne un procédé et une machine de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé (AC) en faisant évaporer cycliquement l'eau contenu dans ces derniers caractérisé en ce que l'énergie calorifique (5) nécessaire pour l'évaporation est prélevée dans l'air comprimé sortant du compresseur, et où on utilise la poussée de l'air comprimé disponible pour effectuer la montée des condensats sur le serpentin (3) d'évaporation à chaque cycle de purge. L'invention est utilisable dans un environnement où il peut y avoir des vibrations et des différences d'orientation des accélérations.
Description
DESCRIPTIF
SEPARATEUR DE CONDENSATS EAU/HUILE DE COMPRESSEURS
La présente invention concerne une machine statique de séparation Des condensats de compresseurs constitués d'eau et d'huile .
Cette machine fait appel à la différence de caractéristiques d'évaporation existante entre l'huile et l'eau contenus dans les condensats d'air comprimé en sortie de compresseurs.
Le principe de cette machine repose sur une évaporation cyclique des condensats déclenchée par l'arrivée des condensats mélangés avec l'air comprimé .
A chaque arrivée les condensats sont envoyés dans un évaporateur qui au fur et à mesure concentre l'huile , une évacuation de l'huile concentré s'effectue par gravitation dans un récipient .
La présente invention permet sans énergie supplémentaire de concentré les condensats de compresseurs sachant qu'ils sont constitués, au départ de 97% d'eau pour 3% d'huile.
Cette machine permet donc de réduire considérablement la quantité de condensats qu'il faut recueillir dans les bacs de récoltes de ces derniers. Cette machine est étudiée principalement pour être utilisée dans un environnement ou il peut y avoir des vibrations et aussi des variations d'accélérations comme par exemple l'application sur des engins embarqués type : trains ou camions . 25 Cette machine est constituée en figure 1 de : Un bloc métallique (1) constituant la partie principale de la machine , dans ce bloc il y a une cavité (2) servant de réservoir d'accumulation et de concentration des condensats , Une arrivée de condensats poussée par l'air 30 comprimé est située en (4) , un serpentin (3) permet de laisser monté les condensats pris à la base de la cavité (2) , ce serpentin constitué d'une grande surface et étant plus chaud que le liquide fait évaporer l'eau contenue dans les condensats à chaque cycle de monté et descente de ces derniers ; un clapet (9) situé en haut du serpentin assure un blocage du 35 liquide dans le cas ou celui-ci arriverait à ce niveau ; un filtre à air (8) permet de filtrer l'air de détente montant à chaque arrivé de condensats avant de sortir de la machine (10) ; un clapet (7) ouvert en position repos Page 1 sur 2 permet de fermer l'orifice de sortie (6) lorsque la cavité (2) est sous pression à chaque arrivée des condensats ; un récipient (11) récupère l'huile 40 concentrée ; un canal serpentin (5) permet de connecter une dérivation d'air comprimé chaud prélevée en sortie compresseur qui retourne dans le circuit d'air après avoir restitué la chaleur dans notre machine et ainsi provoqué son réchauffement.
45 Dans la figure 1 il est représenté la machine en phase « arrivée sous pression des condensats » , ces derniers constitués d'eau à la base de la cavité remontent suite à la pression d'air comprimé arrivant en (4) , le mélange dans le serpentin constitué principalement d'eau commence a s'évaporer ; le clapet sous l'effet de la pression qui existe dans la cavité (2) 50 est fermé ; l'air s'échappe, en passant par le filtre (8) à travers l'orifice (10).
Dans la figure 2 la machine est représentée pendant la phase « arrêt de l'arrivée des condensats « a ce moment les condensats redescendent du 55 serpentin (3) vers la cavité (2) , le niveau remonte dans la cavité et l'eau contenue dans les condensats s'évapore partiellement en redescendant du serpentin .
Le mélange eau/huile contenu dans la cavité (2) se concentre donc en 60 huile et s'accumule à la surface du liquide .
Dans la figure 3 la machine est représentée pendant la phase « repos du cycle «; il n'y a plus de pression d'air et tous le liquide est remonté dans la cavité (2) ; à ce moment le clapet (7) s'ouvre et le liquide constitué 65 en surface d'huile concentré s'évacue à travers l'orifice (6) et s'accumule dans le réservoir (11). Page 2 sur 2
Claims (1)
- REVENDICATIONS1°) Procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé en faisant évaporer cycliquement l'eau contenu dans ces derniers caractérisé en ce que l'énergie calorifique nécessaire pour l'évaporation est prélevée dans l'air comprimé sortant du compresseur. 2°) Procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'on utilise la poussée de l'air comprimé disponible pour effectuer la monté des condensats sur le serpentin d'évaporation à chaque cycle de purge. 3°) Utilisation du procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé selon l'une quelconque des revendications 1 à 2 dans un environnement ou il peut y avoir des vibrations et des différences d'orientation des accélérations. 4°) Machine pour la mise en oeuvre du procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé selon l'une quelconque des revendications 1 à 2 caractérisée en ce qu'elle comporte : Un bloc métallique (1) constituant la partie principale de la machine , dans ce bloc une cavité (2) servant de réservoir d'accumulation et de concentration des condensats ; une arrivée (4) de condensats poussée par l'air comprimé ; un serpentin (3) qui permet de laisser monter les condensats pris à la base de la cavité (2) , ce serpentin constitué d'une grande surface et étant plus chaud que le liquide fait évaporer l'eau contenue dans les condensats à chaque cycle de monté et descente de ces derniers ; un clapet (9) situé en haut du serpentin qui assure un blocage du liquide dans le cas ou celui-ci arriverait à ce niveau ; un filtre à air (8) qui permet de filtrer l'air de détente montant à chaque arrivée de condensats avant de sortir de la machine (10) ; un clapet (7) ouvert en position repos qui permet de fermer l'orifice de sortie (6) lorsque la cavité (2) est sous pression à chaque arrivée des condensats ; un récipient (11) qui récupère l'huile concentrée ; un canal serpentin (5) qui permet de connecter une dérivation d'air comprimé chaud prélevée en sortie compresseur qui retourne dans le circuit d'air après avoir restitué la chaleur dans la machine et ainsi provoqué son réchauffement. Page 3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1001673A FR2958864A1 (fr) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | Separateur de condensats eau/huile de compresseurs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1001673A FR2958864A1 (fr) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | Separateur de condensats eau/huile de compresseurs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2958864A1 true FR2958864A1 (fr) | 2011-10-21 |
Family
ID=43708715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1001673A Withdrawn FR2958864A1 (fr) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | Separateur de condensats eau/huile de compresseurs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2958864A1 (fr) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB890306A (en) * | 1959-08-13 | 1962-02-28 | Parnall & Sons Ltd | An improved water evaporating unit for dispersing de-frost water from a refrigerator |
| FR1373729A (fr) * | 1963-07-30 | 1964-10-02 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif évaporateur-dépolymériseur |
| US4165360A (en) * | 1977-05-04 | 1979-08-21 | Bayer Aktiengesellschaft | Multi-phase flow tube for mixing, reacting and evaporating components |
| US4995460A (en) * | 1989-12-18 | 1991-02-26 | Strahan Ronald L | Method and apparatus for disposing of water at gas wells |
| EP0705630A1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-04-10 | VELP SCIENTIFICA srl | Dispositif de distillation avec courant de vapeur contrÔlé |
| DE19909725A1 (de) * | 1999-03-05 | 2000-09-14 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Förderung einer Flüssigkeit |
| FR2797371A1 (fr) * | 1999-08-05 | 2001-02-09 | Cogema | Thermosiphon par tube a passage de courant |
-
2010
- 2010-04-20 FR FR1001673A patent/FR2958864A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB890306A (en) * | 1959-08-13 | 1962-02-28 | Parnall & Sons Ltd | An improved water evaporating unit for dispersing de-frost water from a refrigerator |
| FR1373729A (fr) * | 1963-07-30 | 1964-10-02 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif évaporateur-dépolymériseur |
| US4165360A (en) * | 1977-05-04 | 1979-08-21 | Bayer Aktiengesellschaft | Multi-phase flow tube for mixing, reacting and evaporating components |
| US4995460A (en) * | 1989-12-18 | 1991-02-26 | Strahan Ronald L | Method and apparatus for disposing of water at gas wells |
| EP0705630A1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-04-10 | VELP SCIENTIFICA srl | Dispositif de distillation avec courant de vapeur contrÔlé |
| DE19909725A1 (de) * | 1999-03-05 | 2000-09-14 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Förderung einer Flüssigkeit |
| FR2797371A1 (fr) * | 1999-08-05 | 2001-02-09 | Cogema | Thermosiphon par tube a passage de courant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6778177B2 (ja) | 閉ループプロセスから非凝縮性ガスを除去するための方法及び装置 | |
| FR2678362A1 (fr) | Systeme de refrigeration mobile comportant un moyen pour obtenir et maintenir une capacite de chauffage augmentee. | |
| WO2013057380A1 (fr) | Separateur de condensats eau/huile de compresseurs | |
| FR2958864A1 (fr) | Separateur de condensats eau/huile de compresseurs | |
| JP7029025B1 (ja) | 冷媒回収システム及び冷媒回収方法 | |
| RU2017102492A (ru) | Способ откачивания в системе вакуумных насосов и система вакуумных насосов | |
| FR2774135A1 (fr) | Dispositif et methode de compression pour gaz humide avec evaporation du liquide | |
| KR101324095B1 (ko) | 유증기 발생제어와 분리막을 적용한 유증기 회수장치 | |
| NL7903258A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het omzetten van een koelfluidum. | |
| FR2949912A1 (fr) | Systeme de controle thermique d'un equipement | |
| RU2490048C2 (ru) | Действие морозильной камеры антисублимационной системы | |
| CA2085740A1 (fr) | Systeme de refrigeration a un seul ou a plusieurs etages, et methode connexe utilisant des hydrocarbures | |
| WO2015104330A1 (fr) | Pompe à chaleur produisant du froid | |
| KR101807394B1 (ko) | 액트랩 및 액트랩을 구비한 액화가스 압축기 | |
| FR3025300A1 (fr) | Procede de deshumidification d'air humide | |
| JP5958409B2 (ja) | ベーパ回収装置 | |
| FR3018343A3 (fr) | Procede et dispositif pour maintenir des refrigerants de circuits de refrigeration a un niveau de qualite optimum avant leur transfert dans lesdits circuits | |
| KR101065515B1 (ko) | 이코노마이저의 액체냉매 레벨유지장치 | |
| JPH03263565A (ja) | 回収冷媒の移充方法 | |
| EP2411743A1 (fr) | Installation et procédé pour la production de froid et/ou de chaleur | |
| FR3086694A1 (fr) | Machine de conversion de chaleur fatale en energie mecanique | |
| JP2992472B2 (ja) | フロン回収方法及びそれを実施する装置 | |
| FR3069913A1 (fr) | Appareil et procede de separation d'air par distillation cryogenique | |
| FR3013399A1 (fr) | Compresseur hydraulique de vapeur et procede de compression hydraulique de vapeur | |
| JP2015010812A (ja) | 真空冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20121228 |
|
| RN | Application for restoration |
Effective date: 20130225 |
|
| IC | Decision of the director general to declare irreceivable or to reject an appeal |
Effective date: 20140128 |