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Abstract

Capsule pour produit alimentaire pour la préparation d'une boisson, en particulier du café, comportant un corps (1) creux sensiblement symétrique de révolution, de forme générale tronconique, ayant une extrémité ouverte avec un rebord (2) dirigé vers l'extérieur, et ayant un pourtour circulaire, un couvercle (3) sensiblement en forme de disque, fixé audit rebord par des moyens de fermeture, la capsule présentant deux portées annulaires (6,7) opposées axialement et adaptées pour être prises en sandwich par un dispositif de mise en pression (12,13) de direction axiale, et au moins une languette de préhension (4) fixée audit couvercle, la languette de préhension s'étendant en épousant sensiblement l'un des éléments choisis parmi le corps et le couvercle.

Description

Capsule de produit pour boisson. DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention est relative aux capsules de produit pour boisson. Plus particulièrement, l'invention vise une capsule pour une dose de produit alimentaire sous forme de poudre ou granulés, pour la préparation d'une boisson, en particulier du café. De telles capsules comprennent généralement un corps formant récipient et un couvercle qui ferme ledit récipient ; des perçages sont effectués pour laisser passer la boisson à préparer. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION De telles capsules sont connues, en particulier du document EP0554469. Les capsules ainsi connues comprennent un couvercle qui est fixé au corps de manière définitive par exemple par un moyen de fixation de type sertissage. Après utilisation, les utilisateurs de telles capsules les jettent à la poubelle ou ont la possibilité de les retourner au fabricant selon un circuit logistique de recyclage. Il est apparu un besoin d'améliorer la recyclabilité de ce genre de capsule, notamment en vue d'en extraire le contenu après utilisation. OBJETS DE L'INVENTION A cet effet, selon l'invention, il est proposé une capsule pour produit alimentaire sous forme de poudre ou granulés, pour la préparation d'une boisson, en particulier du café, comportant : - un corps creux sensiblement symétrique de révolution autour d'un axe principal X, de forme générale tronconique, ayant une extrémité ouverte avec un rebord dirigé vers l'extérieur, et ayant un pourtour circulaire, - un couvercle sensiblement en forme de disque, fixé audit rebord par des moyens de fermeture, - la capsule présentant, au niveau dudit rebord, deux 35 portées annulaires opposées axialement et adaptées pour
2 être prises en sandwich par un dispositif de mise en pression de direction axiale, - au moins une languette de préhension fixée audit couvercle, le couvercle et le corps étant agencés pour permettre un enlèvement du couvercle grâce à une traction exercée sur la languette de préhension, et la capsule étant caractérisée en ce que la languette de préhension s'étend en épousant sensiblement l'un des éléments choisi parmi le corps et le couvercle. Grâce à ces dispositions, un utilisateur peut, après utilisation de ladite capsule, en extraire le contenu pour en faire tout usage souhaité; il est possible alors d'apporter le contenant seul dans un circuit logistique de recyclage adapté. Grâce à ces dispositions également, la languette ne présente aucune gêne ou interférence par rapport au dispositif de mise en pression venant accoster sur les portées annulaires opposées.
Dans divers modes de réalisation du système d'articulation selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes, prise isolément ou en combinaison : - la languette est formée d'une seule pièce avec ledit couvercle ; ce qui simplifie la fabrication ; - la languette de préhension présente une surface d'au moins 50 mm2 ; ce qui facilite la préhension ; - les moyens de fermeture sont étanches aux fluides liquides, le corps et le couvercle délimitant ensemble une enceinte capable de résister à une pression interne supérieure à au moins 2 bars ; ce qui permet à la capsule de conserver hermétique le produit à l'intérieur et qui permet son utilisation dans une machine à pression ; - les moyens de fermeture comprennent du sertissage et/ou du clipsage et/ou du collage ; ce qui simplifie la
3 fabrication ; - la languette de préhension s'étend sur le rebord et le long du corps ce qui rend la capsule compatible avec les machines actuelles ; - la languette comprend `une partie principale et une portion rétrécie reliée au couvercle, la portion rétrécie ayant une bordure qui se raccorde à la bordure du couvercle sans point d'inflexion ; moyennant quoi il n'y a pas de pli ou de débordement sur la périphérie de la bordure et la languette présente une bonne tenue au déchirement ; - la languette de préhension s'étend le long du couvercle ; ce qui représente une solution particulièrement simple qui reste compatible avec les machines actuelles ; - le corps et le couvercle sont en matière à base d'alliage d'aluminium ou de plastique ; ce qui la rend peu coûteuse ; - le rebord présente deux échancrures et la languette de préhension se présente comme une anse à deux branches ; de sorte que la robustesse est améliorée ; - le rebord fait saillie vers l'extérieur radialement à 20 partir du corps et dépasse du corps d'au moins 2mm ce qui la rend compatible avec les machines actuelles. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description 25 suivante de quatre de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints. Sur les dessins : - la figure 1 représente en perspective une 30 capsule selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de détail en coupe de la zone de rebord de la capsule de la Figure 1, - la figure 3 montre l'enlèvement du couvercle de 35 la capsule de la Figure 1,
4 - la figure 4 est analogue à la figure 1 et montre une variante, - la figure 5 montre une vue de dessus agrandie de la capsule de la figure 4 avant pliage, - la figure 6 est une vue de détail en coupe de la zone de rebord selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 7 représente en perspective la capsule de la Figure 6, - la figure 8 montre l'enlèvement du couvercle de la capsule de la Figure 6, - la figure 9 montre l'enlèvement du couvercle de la capsule de la Figure 1 ou de la Figure 6, selon une variante de procédé, - la figure 10 est une vue de détail en coupe de la zone de rebord selon un troisième mode de réalisation de l'invention, - la figure 11 est une vue de détail en coupe de la zone de rebord selon un quatrième mode de réalisation de 20 l'invention, et - la figure 12 représente en perspective la capsule de la Figure 11. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. 25 La figure 1 représente une capsule pour une dose de produit alimentaire sous forme de poudre ou granulés selon un premier mode de réalisation de l'invention. Cette capsule est utilisée pour la préparation d'une boisson, en particulier du café ; comme il est bien connu dans l'art, 30 des perçages peuvent être effectués pour laisser passer la boisson à préparer. Les capsules pour dose de produit alimentaire en question renferment une petite quantité de produit ; leur taille est ainsi très petite et leur masse inférieure à 20 35 grammes. Les caractéristiques communes à tous les modes de réalisations de la présente invention sont notamment les suivantes - la capsule comprend un corps 1 creux sensiblement 5 symétrique de révolution autour d'un axe principal A, de forme générale tronconique, ayant une extrémité ouverte avec un rebord 2 dirigé vers l'extérieur, - ledit rebord 2 fait saillie vers l'extérieur radialement à partir du corps, ledit rebord ayant de préférence un 10 pourtour 20 circulaire, - la capsule comprend un couvercle 3 sensiblement en forme de disque, fixé audit rebord par des moyens de fermeture, - la capsule comprend au moins une languette de préhension 4 fixée audit couvercle, 15 - la capsule présente, au niveau du rebord 2, deux portées annulaires (6,7) opposées axialement et adaptées pour être prises en sandwich par un dispositif de mise en pression (12,13) de direction axiale, par exemple par un machine à préparer des boissons ou un percolateur. 20 La hauteur de la capsule selon l'axe A est typiquement comprise entre 20 mm et 35 mm et le diamètre au niveau de la bordure est compris entre 25 mm et 40 mm, ce qui rend la capsule particulièrement compacte. Avantageusement selon l'invention, le couvercle et le 25 corps sont agencés pour permettre un enlèvement du couvercle grâce à une traction exercée sur la languette de préhension. Selon un autre aspect de l'invention, la languette est formée de préférence d'une seule pièce avec ledit 30 couvercle. De préférence, le rebord peut dépasser du corps d'au moins 2mm pour laisser assez de place pour le dispositif de mise en pression inférieur 12. Selon encore un autre aspect de l'invention, le corps 35 et le couvercle délimitent ensemble une enceinte capable de
6 résister à une pression interne supérieure à au moins 2 bars. Selon un premier mode de réalisation de l'invention (Fig. 1 à 5), la languette de préhension 4 s'étend en épousant sensiblement le corps 1, le long de la surface externe de la partie tronconique. Ainsi, le dispositif de mise en pression inférieur 12 peut se déplacer vers la position de prise en sandwich (Fig. 2) sans risquer de déchirer la languette de préhension 4. Dans ce mode de réalisation, le couvercle 3 est serti autour du rebord 2, par retournement et application sur la face inférieure 21 du rebord. On choisit de préférence un matériau à base d'aluminium, de sorte que le sertissage peut facilement conformer le couvercle 3 à la géométrie du rebord, sans relief excessif. Avantageusement, la zone périphérique 30 du couvercle 3 ne dépasse pas substantiellement du pourtour 20 du rebord, et ne gène pas l'introduction de la capsule dans une machine ; dans les secteurs angulaires sans languette, la bordure 32 du couvercle épuise la face inférieure 21 du rebord 2. La capsule est introduite dans une machine de préparation de boisson, qui prend en sandwich les portées annulaires 6,7 susmentionnées. La pression axiale importante exercée assure un bon niveau d'étanchéité au niveau du rebord 2, ce qui limite les fuites. Des perçages 11,31 résultent de l'action de la machine pour injecter du liquide d'un côté et laisser s'échapper du liquide du côté opposé.
Après utilisation de la capsule, il est donc possible d'ôter le couvercle 3. Pour ce faire, un utilisateur décolle l'extrémité 44 de la languette 4 et exerce une traction comme illustré sur la figure 3, suivant la flèche F.
Dans une variante du premier mode représentée aux
7 figures 4 et 5, la languette 4 comprend une partie principale 40 et une portion rétrécie 47 reliée au couvercle 3, la portion rétrécie 47 ayant une bordure 48 qui se raccorde à la bordure 37 du couvercle 3 sans point d'inflexion. La portion rétrécie 47 a de préférence une largeur au plus égale à 5 mm. Seule cette portion rétrécie 47 est repliée autour de la bordure 2, et comte tenu de sa faible largeur, il n'y a pas de pli ou de débordement sur la périphérie de la bordure.
De préférence la bordure 48 présente des portions d'arc de cercle 49 qui raccordent la portion rétrécie 47 au couvercle très doucement et sans point d'inflexion, de sorte que la languette et sa portion rétrécie présentent une bonne résistance au déchirement lors de l'opération d'enlèvement. Dans cette variante, le diamètre du couvercle est au plus égal au diamètre de la bordure sans dépassement à l'exception de la zone où se situe la languette 4. Les moyens de fermeture sont basés sur un collage compatible avec le milieu alimentaire. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention (Fig. 6 à 8), la languette de préhension 4 s'étend en épousant sensiblement le couvercle 3, le long de la surface supérieure 33 de celui-ci. Le couvercle 3 est ici collé avec de la colle alimentaire sur la surface supérieure 22 du rebord 2. La languette est repliée par un pli à 180° 34 pour revenir se conformer à la surface supérieure 33 du couvercle. La surépaisseur introduite par le pli de retournement 34 peut être soit présente uniquement à l'endroit de la languette 4 ou bien sur toute la périphérie en vis-à-vis de la surface supérieure 22 du rebord 2 (comme illustré par le trait mixte 35), pour ne pas occasionner de déséquilibre d'épaisseur dans le dispositif de mise en pression. On choisit de préférence un matériau à base d'aluminium dans
8 ce second mode de réalisation, mais une matière synthétique n'est pas exclue. Selon un troisième mode de réalisation de l'invention (Fig. 10), la languette de préhension 4 s'étend en épousant sensiblement le corps 1, le long de la surface externe de la partie tronconique, comme dans le premier mode. Mais à la différence du premier mode, les moyens de fermeture sont basés ici sur un clipsage, associé ou non à un collage périphérique, le clipsage pouvant comprendre une pluralité de clips répartis sur la périphérie ou un seul clip agencé au niveau de la languette de préhension. Un tel clip comporte une zone de crochet 38 ménagé en périphérie du couvercle qui est ancrée dans une encoche 28 ménagée dans le rebord 2, comme illustré à la figure 10.
Lorsque l'utilisateur tire sur la languette 4, cela a tendance à faire sortir le crochet 38 de l'encoche 28, alors qu'en utilisation normale, la pression exercé par le dispositif de mise en pression a tendance à accentuer le verrouillage. Ce type de solution est préféré dans le cas de l'utilisation d'un matériau plastique. Pour l'opération d'enlèvement, la languette 4 peut comprendre une portion centrale 40 et un bourrelet 5 à son extrémité libre. Ledit bourrelet 5 facilite la prise et le maintien de la languette entre les doigts d'un utilisateur comme illustré sur les figures 5 et 8, suivant la flèche F. Selon un quatrième mode de réalisation de l'invention (Fig. 11 et 12), la languette de préhension 4 s'étend en épousant sensiblement le corps 1, le long de la surface externe de la partie tronconique, comme dans le premier mode. Dans le cas présent, la languette se présente comme une anse avec deux branches 45,46 qui passe dans deux échancrures 25,26 ménagées dans le rebord 2. Ainsi, le couvercle 3 peut être collé sur la surface supérieure 22 du rebord 2, sur toute la périphérie.
La languette de préhension 4 formant anse peut être
9 une pièce rapportée collée ou soudée par ultrasons sur le couvercle proprement dit. Ladite anse est conformée contre le corps 1, comme dans le premier mode ; la finition et l'aspect de la capsule sont ainsi améliorés.
Grâce à la présence des échancrures 25,26, dans ce quatrième mode, le dispositif de mise en pression inférieur 12 appui directement sur le rebord 2 et non sur la zone périphérique de la languette ou le couvercle. Selon d'autres aspects de l'invention qui peuvent 10 s'appliquer à tous les modes de réalisations décrits ci-dessus : - le couvercle peut être enlevé au moyen d'un outil 8 tel que représenté sur la Figure 9, comprenant par exemple une tige fendue qui enroule le couvercle ; 15 la languette de préhension présente une surface d'au moins 50 mm2, - le corps et le couvercle sont fabriqués en matière à base d'alliage d'aluminium, ou encore à base de matière plastique 20 - la matière plastique peut être choisie parmi les matières plastique biodégradables - la languette peut comprendre une portion centrale 40 et un bourrelet 5 au voisinage de son extrémité libre 44, et le bourrelet peut avoir une épaisseur supérieure à 1,5 fois 25 l'épaisseur de la portion centrale, En outre, il est à noter que la languette et le couvercle, peuvent être pourvus d'un fil de déchirement qui joue aussi le rôle d'armature. Il est à noter que le couvercle peut être pourvu d'une 30 ligne fusible 35, avec des zones d'épaisseur diminuée agencées les une à la suite des autres à la manière d'un trait pointillé.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Capsule pour produit alimentaire sous forme de poudre ou granulés, pour la préparation d'une boisson, en particulier du café, comportant : - un corps (1) creux sensiblement symétrique de révolution autour d'un axe principal A, de forme générale tronconique, ayant une extrémité ouverte avec un rebord (2) dirigé vers l'extérieur, et ayant un pourtour circulaire, - un couvercle (3) sensiblement en forme de disque, fixé 10 audit rebord par des moyens de fermeture, - la capsule présentant, au niveau du rebord, deux portées annulaires (6,7) opposées axialement et adaptées pour être prises en sandwich par un dispositif de mise en pression (12,13) de direction axiale, 15 - au moins une languette de préhension (4) fixée audit couvercle, le couvercle et le corps étant agencés pour permettre un enlèvement du couvercle grâce à une traction exercée sur la languette de préhension, 20 caractérisée en ce que la languette de préhension s'étend en épousant sensiblement l'un des éléments choisi parmi le corps et le couvercle.
  2. 2. Capsule selon la revendication 1, dans laquelle la 25 languette est formée d'une seule pièce avec ledit couvercle.
  3. 3. Capsule selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la languette de préhension présente une surface 30 d'au moins 50 mm2.
  4. 4. Capsule selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de fermeture sont étanches aux fluides liquides et dans laquelle le corps et le couvercle 35 délimitent une enceinte capable de résister à une pression interne supérieure à au moins 2 bars.
  5. 5. Capsule selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de fermeture comprennent du sertissage et/ou du clipsage et/ou du collage.
  6. 6. Capsule selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la languette de préhension s'étend sur le rebord et le long du corps. 10
  7. 7. Capsule selon la revendication 6, dans laquelle la languette comprend une partie principale (40) et une portion rétrécie (47) reliée au couvercle (3), la portion rétrécie (47) ayant une bordure (48) qui se raccorde à la bordure du couvercle sans point d'inflexion. 15
  8. 8. Capsule selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle la languette de préhension (4) s'étend le long du couvercle. 20
  9. 9. Capsule selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le corps et le couvercle sont en matière à base d'alliage d'aluminium ou de plastique.
  10. 10. Capsule selon l'une des revendications 1 à 6, dans 25 laquelle le rebord présente deux échancrures (25,26) et dans lequel la languette de préhension se présente comme une anse à deux branches (45,46).5
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