FR2976202A1 - Support de bain de fusion - Google Patents

Support de bain de fusion Download PDF

Info

Publication number
FR2976202A1
FR2976202A1 FR1155129A FR1155129A FR2976202A1 FR 2976202 A1 FR2976202 A1 FR 2976202A1 FR 1155129 A FR1155129 A FR 1155129A FR 1155129 A FR1155129 A FR 1155129A FR 2976202 A1 FR2976202 A1 FR 2976202A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sheet
copper block
support
support according
laying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1155129A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2976202B1 (fr
Inventor
Stephane Brice
Pierre Jurgel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stellantis Auto SAS
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles SA filed Critical Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority to FR1155129A priority Critical patent/FR2976202B1/fr
Publication of FR2976202A1 publication Critical patent/FR2976202A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2976202B1 publication Critical patent/FR2976202B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/035Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

L'invention concerne un support de bain de fusion pour le soudage d'une pièce (1) sur une tôle (2) pourvue d'un revêtement, notamment une tôle galvanisée, le support comprenant un bloc de cuivre (3) avec une face de pose comportant au moins une zone de pose (33) pour la tôle (2) et des moyens (4) permettant le refroidissement du bloc de cuivre (3). La zone de pose (33) du bloc de cuivre (3) est pourvue de stries d'évacuation (34) de vapeurs ou gaz émanant du revêtement de la tôle (2), de la zone de pose (33).

Description

"SUPPORT DE BAIN DE FUSION"
La présente invention concerne un support de bain de fusion pour le soudage d'une pièce sur une tôle pourvue d'un revêtement, notamment une tôle galvanisée. Les supports de bain de fusion sont placés sous une tôle d'acier sur laquelle une pièce telle que, par exemple, un brin profilé d'une gâche d'un capot d'un véhicule doit être soudée avec apport de soudure MAG (Métal Active Gaz). Il en résulte une fusion des parties assemblées. Lorsque le soudage se fait manuellement, le soudeur, grâce à son savoir-faire, maîtrise la trajectoire de l'outil de soudage en fonction de la géométrie des pièces à assembler et aussi en fonction de la position des pièces entre elles. De cette manière, le taux de rebut est faible. Cependant, la cadence moyenne journalière du nombre de pièces assemblées manuellement est trop faible en comparaison avec la cadence que l'on obtient avec un îlot robotisé. Dans le cadre d'une installation robotisée, lorsqu'il s'agit d'assembler des tôles et que l'épaisseur des tôles d'acier à assembler est faible (quelques dixièmes de millimètres) et si la tôle d'acier inférieure n'est pas soutenue pendant la période de chauffe, celle-ci se perce, les tôles assemblées fondent et le phénomène affaiblit les épaisseurs des tôles à assembler. Un phénomène comparable se produit, lorsqu'il s'agit de souder une pièce, par exemple un brin profilé, sur une tôle. Il est donc indispensable en mode robotisé de soudage d'utiliser un support de bain de fusion. De plus, lorsque l'on soude une pièce sur une tôle pourvue d'un revêtement, par exemple par galvanisation, il est impératif de prendre en compte la génération de gaz ou de vapeurs émanent du revêtement, par exemple de zinc, car ces gaz ou vapeurs provoquent des trous de dégazage qui dégradent la tenue mécanique de l'assemblage. Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients décrits ci-avant.
Le but de l'invention est atteint avec un support de bain de fusion pour le soudage d'une pièce sur une tôle pourvue d'un revêtement, notamment une tôle galvanisée, le support comprenant un bloc de cuivre avec une face de pose comportant au moins une zone de pose pour la tôle et des moyens permettant le refroidissement du bloc de cuivre. Selon l'invention, la zone de pose du bloc de cuivre est pourvue de stries d'évacuation de vapeurs ou gaz 15 émanant du revêtement de la tôle, de la zone de pose.
La présente invention concerne également les caractéristiques supplémentaires ci-après, considérées isolément ou selon toute combinaison techniquement 20 possible : - les stries enferment un angle de l'ordre de 45° avec une direction prédéterminée dans laquelle doit s'étendre un cordon de soudure fixant la pièce sur la tôle ; 25 - les stries ont une profondeur de l'ordre de 1 à 2 mm ; - la largeur des stries est de l'ordre de 1 mm ; - l'intervalle entre deux stries avoisinantes est de l'ordre de 4 mm ; 30 - le bloc de cuivre du support comprend une première partie formée pour épouser la tôle à souder et une seconde partie comprenant les moyens permettant le refroidissement du bloc de cuivre, la première partie étant fixée sur la seconde partie de manière amovible, 35 par exemple par des vis ; - les moyens permettant le refroidissement du bloc de cuivre comprennent au moins un conduit permettant la circulation d'un fluide de refroidissement du bloc de cuivre ; - le conduit est intégré dans le bloc de cuivre ; - le conduit est disposé proche d'un plan vertical 5 passant par un cordon de soudure à poser ; - le support est assorti de moyens de serrage de la tôle sur la zone de pose du support pour assurer un bon contact thermique entre cette zone de pose et la tôle.
10 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation de l'invention. La description est faite en référence aux dessins annexés dont 15 la figure 1 représente un support selon l'invention avec une tôle et une pièce à souder sur la tôle, en une coupe transversale, la figure 2 représente le support de l'invention et la pièce à souder en une vue de dessus et 20 la figure 3 représente la zone de pose du support de l'invention.
L'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple non limitatif, pour une application impliquant 25 la fixation par soudage à arc avec apport de matière, d'une pièce métallique sous la forme d'un brin profilé de la gâche d'un capot, sur une tôle d'acier.
La figure 1 représente, sous la forme d'une coupe 30 transversale, le positionnement d'un brin profilé 1 sur une tôle d'acier 2 reposant sur un bloc 3, impérativement en cuivre pour assurer la conduction du courant de l'arc de soudage, formant un support de bain de fusion selon l'invention. Le brin 1 est placé dans une empreinte 21 35 formée dans la tôle 2 et fixé par des cordons de soudure 5. La tôle 2 repose sur une face supérieure de réception du bloc de cuivre 3, qui comporte elle-même une empreinte 36 pour recevoir l'empreinte 21 de la tôle 2. La tôle 2 est maintenue en appui sur le bloc de cuivre 3 par des moyens de serrage 6 indiqués symboliquement par des flèches et disposés de part et d'autre du brin profilé 1.
Le bloc de cuivre 3 formant support de bain de fusion comprend une partie supérieure 31 avec une surface supérieure comportant quatre zones de pose 33 (voir figure 2) pour la tôle 2 et une partie inférieure 32. La partie supérieure 31 est fixée sur la partie inférieure 32 par des vis 35.
La partie inférieure 32 comporte deux conduits 4 permettant la circulation d'un fluide caloporteur de refroidissement. Les conduits 4 sont orientés, dans l'exemple représenté, parallèlement au brin 1 et sont disposés près d'une face de contact 37 sur laquelle s'appuie la partie supérieure 31 du bloc de cuivre 3. Les conduits 4 sont disposés par ailleurs à l'extérieur d'une zone centrale 38 délimitée par deux plans P1, P2 passant par les cordons de soudure 5 de part et d'autre du brin 1. Les plans P1, P2 sont orientés perpendiculairement aux zones de pose 33 du bloc 3 du support de bain de fusion.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, représentée sur les figures 2 et 3, chacune des zones de pose 33 du bloc 3 du support comporte des stries rectilignes d'évacuation 34 assurant une évacuation de vapeurs ou gaz émanant du revêtement de la tôle 2. Les stries 34 sont orientées en biais par rapport à l'étendue longitudinale DC du brin profilé 1. Dans l'exemple représenté, les stries 34 enferment avec ladite direction DC un angle a de l'ordre de 45°. Les stries 34 s'étendent sur toute la largeur de chacune des quatre zones de pose 33, c'est-à-dire, de part et d'autre du brin 1, à partir de la zone centrale 38 vers les côtés droit et gauche du bloc de cuivre 3 du support. La profondeur P des stries 34 est de l'ordre de 1 à 2 mm et leur largeur L est de l'ordre de 1 mm. L'intervalle D entre deux stries avoisinant est de l'ordre de 4 mm.
La présente invention apporte les avantages suivants . - en mode robotisé, le support de bain de fusion avec surface striée contribue à la diminution des rebuts, notamment par une réduction essentielle du nombre et de la taille des trous de dégazage, - l'invention permet d'augmenter la cadence moyenne journalière de soudage effectué en mode robotisé et - l'invention améliore la régularité de l'aspect du cordon de soudure.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1. Support de bain de fusion pour le soudage d'une pièce (1) sur une tôle (2) pourvue d'un revêtement, notamment une tôle galvanisée, le support comprenant un bloc de cuivre (3) pour assurer la conduction du courant de l'arc de soudage avec une face de pose comportant au moins une zone de pose (33) pour la tôle (2) et des moyens (4) permettant le refroidissement du bloc de cuivre (3), caractérisé en ce que la zone de pose (33) du bloc de cuivre (3) est pourvue de stries d'évacuation (34) de vapeurs ou gaz émanant du revêtement de la tôle (2), de la zone de pose (33).
  2. 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les stries (34) enferment un angle (a) de l'ordre de 45° avec une direction (DC) prédéterminée dans laquelle doit s'étendre un cordon de soudure (5) fixant la pièce (1) sur la tôle (2).
  3. 3. Support selon la revendication 1 ou 2, 25 caractérisé en ce que les stries (34) ont une profondeur (P) de l'ordre de 1 à 2 mm.
  4. 4. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la largeur (L) des stries 30 (34) est de l'ordre de 1 mm.
  5. 5. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce l'intervalle (D) entre deux stries avoisinantes est de l'ordre de 4 mm. 35
  6. 6. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bloc de cuivre (3) du support comprend une première partie (31) formée pour épouser la tôle (2) à souder et une seconde partie (32) comprenant les moyens (4) permettant le refroidissement du bloc de cuivre (3), la première partie (31) étant fixée sur la seconde partie (32) de manière amovible, par exemple par des vis (35).
  7. 7. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens permettant le refroidissement du bloc de cuivre (3) comprennent au moins un conduit permettant la circulation d'un de refroidissement du bloc de cuivre (3).
  8. 8. Support selon la revendication 7, caractérisé en ce que le conduit (4) est intégré dans le bloc de cuivre (3).
  9. 9. Support selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le conduit (4) est disposé proche d'un plan vertical (P1, P2) passant par un cordon de soudure (5) à poser.
  10. 10. Support selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est assorti de moyens de serrage (6) de la tôle (2) sur la zone de pose (33) du support pour assurer un bon contact thermique entre cette zone de pose (33) et la tôle (2).
FR1155129A 2011-06-10 2011-06-10 Support de bain de fusion Active FR2976202B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1155129A FR2976202B1 (fr) 2011-06-10 2011-06-10 Support de bain de fusion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1155129A FR2976202B1 (fr) 2011-06-10 2011-06-10 Support de bain de fusion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2976202A1 true FR2976202A1 (fr) 2012-12-14
FR2976202B1 FR2976202B1 (fr) 2013-07-05

Family

ID=44543422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1155129A Active FR2976202B1 (fr) 2011-06-10 2011-06-10 Support de bain de fusion

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2976202B1 (fr)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH219721A (de) * 1941-02-21 1942-02-28 Linde Air Prod Co Schweissverfahren.
FR2074314A5 (en) * 1969-12-31 1971-10-01 Rca Corp Welding together of hollow metal cylinders
US5451741A (en) * 1991-06-19 1995-09-19 Leslot Industriebedarf Gmbh Backing strip for welding technology

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH219721A (de) * 1941-02-21 1942-02-28 Linde Air Prod Co Schweissverfahren.
FR2074314A5 (en) * 1969-12-31 1971-10-01 Rca Corp Welding together of hollow metal cylinders
US5451741A (en) * 1991-06-19 1995-09-19 Leslot Industriebedarf Gmbh Backing strip for welding technology

Also Published As

Publication number Publication date
FR2976202B1 (fr) 2013-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3520952B1 (fr) Dispositif de fabrication de flans soudés comprenant une source laser pour oter par fusion et vaporisation une couche a base aluminium et un dispositif de soudage
KR101729428B1 (ko) 협개선 가스 실드 아크 용접 방법
US8541110B2 (en) Resistance spot welding manufacture and method of forming same
CA3123169A1 (fr) Buse a gaz pour l'ecoulement d'un courant de gaz de protection et bruleur pourvu d'une buse a gaz
JP6354941B2 (ja) 自動ティグ裏波溶接の開先収縮抑制方法
KR20130070565A (ko) 응집성 접합을 위한 장치 및 방법
KR101526273B1 (ko) V 개선형상의 용접 맞대기 이음의 일면 용접방법
CN108296584A (zh) 一种钛-钢板材对接双热源低热输入钎焊方法
JP7095828B1 (ja) レーザーブレージング接合方法
KR20120031857A (ko) 이종재 접합방법
FR2998202A1 (fr) Soudage heterogene aluminium/cuivre
FR2976202A1 (fr) Support de bain de fusion
KR101225145B1 (ko) 폭 조절이 가능한 동당금
KR20100047928A (ko) 초음파 발생이 가능한 수냉식 동담금
KR101360523B1 (ko) 용접전극 및 이를 포함한 용접장치
JP4337721B2 (ja) 高エネルギ密度ビーム溶接品、高エネルギ密度ビーム溶接方法、それに用いられる溶接補助装置
FR2709083A1 (fr) Flan de tôle de structure multicouche à soudabilité et à emboutissabilité améliorée et procédé et dispositif de fabrication de ce type de flans de tôle.
JP5700997B2 (ja) 溶接ヘッドおよびそれを備えた溶接装置
JP7784610B2 (ja) 接合構造
JP6724711B2 (ja) 金型の造形方法
KR101500042B1 (ko) 용접구조
WO2010015761A1 (fr) Procede de fixation par brasage de deux pieces
WO2022185989A1 (fr) Procédé d'assemblage par brasage au laser
KR101385151B1 (ko) 레이저를 이용한 이종금속간 브레이징 접합 방법
JP5787302B2 (ja) 抵抗溶接方法

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

CA Change of address

Effective date: 20180312

CD Change of name or company name

Owner name: PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA, FR

Effective date: 20180312

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

CD Change of name or company name

Owner name: STELLANTIS AUTO SAS, FR

Effective date: 20240423

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 15