FR2996990A3

FR2996990A3 - Composant femelle d'un bouton automatique, procede pour la fabrication de celui-ci ainsi que bouton automatique comprenant un tel composant femelle

Info

Publication number: FR2996990A3
Application number: FR1360125A
Authority: FR
Inventors: Ernesto Violato
Original assignee: Riri SA
Current assignee: Riri SA
Priority date: 2012-10-22
Filing date: 2013-10-17
Publication date: 2014-04-25
Anticipated expiration: 2019-10-17
Also published as: FR2996990B3; ITBO20120574A1; DE202013104728U1; US20140109352A1; CN203884874U; US9474337B2

Abstract

Un composant femelle d'un bouton automatique comprend un corps monolithique (30, 130) réalisé par formage à chaud et définissant une base de logement (38, 138) pour un élément de retenue (16) logé dans la base de logement (38, 138) et destiné à bloquer sélectivement, pendant l'utilisation, un composant mâle correspondant. Un rabat de blocage (40, 140) intégral avec le corps monolithique s'étend à partir de la base de logement (38, 138) et est déformé pour fermer partiellement la base de logement (38, 138) afin d'y retenir l'élément de retenue (16). Pour réaliser le composant femelle, le corps monolithique (30, 130) est formé à chaud et le rabat de blocage (40, 140) est déformé après l'introduction dans la base de logement (38, 138) de l'élément de retenue (16), par rivetage, refoulage ou plus généralement par déformation à chaud ou à froid.

Description

La présente invention concerne le domaine général des boutons automatiques. L'invention a été développée avec un regard particulier, mais pas de façon limitative, à un composant femelle pour un bouton automatique, appelé également bouton à pression, à appliquer par exemple à un rabat de tissu pour le connecter à un autre rabat de tissu sur lequel 5 un composant mâle correspondant est appliqué. Différents boutons automatiques sont connus dans lesquels le composant femelle comprend une cavité dans laquelle sont accueillis un aimant, un ressort, un anneau en plastique ou un autre élément de retenue, pour retenir, pendant l'utilisation, un composant mâle correspondant en lien avec le composant femelle, tout en permettant le détachement 10 avec un petit effort. Ces composants femelles de boutons automatiques fonctionnent parfaitement, mais le type de fabrication, qui est exécutée par tranchage et pliage d'une ou plusieurs lames métalliques, limite les configurations qui peuvent être obtenues. A titre d'exemple uniquement, des composants femelles pour boutons automatiques ayant un profil extérieur de 15 forme quadrangulaire ou polygonale ne peuvent être réalisés qu'au prix d'opérations complexes et chères qui ne sont pas toujours satisfaisantes du point de vu esthétique. En outre, avec les techniques traditionnelles, il est quasiment impossible de fabriquer des composants femelles de boutons automatiques ayant des profils complexes, par exemple en forme d'étoile ou moletés ou, plus généralement, dentelés. 20 Un objectif de la présente invention est celui de fournir un composant femelle pour bouton automatique qui puisse être réalisé aisément et économiquement, selon des configurations et des formes même complexes, tout en maintenant des capacités optimales de connexion avec le composant mâle au moyen d'un élément de retenue logé et retenu de façon stable dans le composant femelle. 25 Dans le but d'atteindre les objectifs indiqués ci-dessus, l'invention porte sur un composant femelle d'un bouton automatique, comprenant un corps monolithique réalisé par formage à chaud et définissant une base de logement pour un élément de retenue logé dans la base de logement et destiné à bloquer sélectivement, pendant l'utilisation, un composant mâle correspondant, un rabat de blocage intégral avec le corps monolithique s'étendant à partir de 4 la base de logement et fermant partiellement la base de logement afin d'y retenir l'élément de retenue. Un composant femelle dont le corps est monolithique et est réalisé par formage à chaud peut fournir une très grande marge de manoeuvre quant à la forme qu'on peut réaliser, au bénéfice de la créativité des stylistes et des requêtes du marché de la mode. En même temps, la base de logement et le rabat de blocage déformé de sorte à fermer partiellement la base de logement permettent de loger de façon stable à l'intérieur du composant femelle un élément de retenue capable d'assurer la fonctionnalité technique de blocage et déblocage du bouton automatique typique des boutons automatiques de l'art antérieur, qui sont réalisés par tranchage et pliage de lames métalliques. De façon préférée, l'élément de retenue est un élément élastiquement déformable. En détail, il est avantageusement possible d'utiliser un élément annulaire en plastique. Selon une variante, par contre, l'élément de retenue a des caractéristiques d'attraction magnétique. De façon avantageuse, le corps monolithique et le rabat de blocage intégral avec celui- ci sont en plastique, en aluminium ou en un alliage de celui-ci, ou en zinc ou en un alliage de celui-ci, comme du laiton ou, de façon encore plus préférée, du zamak. Le formage à chaud peut comprendre des techniques de pressofusion, injection ou moulage à chaud, comme par exemple injection de matériau plastique ou de zamak, ou moulage à chaud de laiton. Le rabat de blocage s'étend initialement à partir de la base de logement de l'élément de retenu pour permettre de monter celui-ci dans le corps monolithique. Ensuite, le rabat de blocage est avantageusement replié par rivetage, refoulage ou plus généralement par déformation plastique, de préférence à froid, pour fermer partiellement la base de logement, en réalisant un bord annulaire qui permet de retenir l'élément de retenue dans la base de logement.

La présente invention porte également sur un bouton automatique comprenant un composant femelle du type indiqué ci-dessus avec lequel un composant mâle correspondant de type généralement connu interagit. Le composant mâle peut également être réalisé par formage à chaud, par exemple par pressofusion, injection ou moulage à chaud d'aluminium ou d'alliages de celui-ci, de zinc ou d'alliages de celui-ci, par exemple du laiton ou du zamak, ou de plastique.

Des caractéristiques et des avantages supplémentaires seront évidents à partir de la description détaillée suivante de formes de réalisation préférées, avec référence aux dessins joints, qui sont donnés uniquement à titre d'exemple non limitatif, dans lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un bouton automatique avec un composant 5 mâle accroché à un composant femelle selon la présente invention ; - la figure 2 est une coupe longitudinale du composant femelle du bouton de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en plan, selon la flèche III, du composant femelle de la figure 2; 10 - la figure 4 illustre une coupe longitudinale d'un composant femelle selon une variante de la présente invention ; - la figure 5 illustre une coupe longitudinale du composant femelle de la figure 2 pendant le procédé de production ; - la figure 6 illustre une coupe longitudinale du composant femelle de la figure 4 15 pendant le procédé de production. En référence maintenant à la figure 1, le numéro de référence 10 désigne de façon globale un bouton à pression comprenant un composant mâle 12 engagé de manière emboîtée ou à pression dans un composant femelle 14 au moyen d'un élément élastiquement déformable, qui dans l'exemple représenté dans les figures est constitué d'un anneau élastique 20 16, de préférence en plastique, ayant de préférence une forme substantiellement polygonale. Les caractéristiques d'un tel anneau élastique 16 sont par exemple celles illustrées dans le document WO 97/15207 de la même demanderesse. Evidemment, le type et la forme de l'élément élastiquement déformable logé dans le composant femelle n'est pas déterminant dans la présente invention, et peut donc varier de plusieurs façons, n'étant pas limité à 25 l'exemple illustré dans les figures ci-jointes. Par exemple, l'élément élastiquement déformable peut être constitué par un anneau métallique fendu. Il est également possible de remplacer l'anneau élastique 16 avec un autre élément de retenue, par exemple avec un élément magnétique, même non annulaire. Dans ce cas, le composant mâle aura une forme connue, adaptée pour s'engager avec ledit élément magnétique.

Le composant mâle 12 est inséré dans le composant femelle 14 dans une direction axiale Z-Z et y est retenu au moyen de l'anneau élastique 16. Dans ce but, le composant mâle 12, de type généralement connu, comprend une structure de base 22 de laquelle une tige 20 saille, se terminant avec une tête 18. La tige 20 a une portion 20a de diamètre inferieur à celui de la tête 18 de sorte que l'anneau élastique s'engage élastiquement avec ladite portion 20a, dans la configuration fermée du bouton à pression 10, après que la tête 18 ait été passée à travers celui-ci. La structure de base 22 du composant mâle 12 est adaptée pour être fixée par exemple à un bord d'un vêtement selon une des modalités connues dans l'art, par exemple par couture, clouage, greffage, collage ou par une autre façon connue. La conformation du composant mâle 12 illustré à titre d'exemple dans la figure 1 ne doit pas être considérée comme une limitation de la présente invention. Par exemple, dans le cas où le composant femelle comprend un élément de retenue de type magnétique, le composant mâle peut être similaire ou identique au composant femelle décrit ci-dessus, ou plus généralement il n'est pas nécessaire qu'une portion de la tige 20a ait un diamètre inferieur à la tête 18. En référence maintenant aux figures 2 et 3, le composant femelle 14 comprend une structure de base formée par un corps monolithique 30 avec un contour externe 32, par exemple polygonal. Cette conformation a été choisie seulement à titre d'illustration et d'exemple de la présente invention et ne doit pas être considérée comme une limitation des innombrables conformations du corps monolithique 30 qui peuvent être obtenues, et en particulier de sa silhouette globalement visible pour un utilisateur, comprenant à la fois la surface périmétrale latérale et les portions de surface frontale qui seraient visibles pour l'utilisateur, par exemple après l'application du composant femelle à un vêtement ou à un article similaire. La forme du corps monolithique 3 peut être différente par rapport à celle polygonale illustrée, et peut être par exemple ronde, carrée, elliptique, ou même une forme de coeur ou d'étoile ou plus généralement peut être dentelée, ou prendre n'importe quelle forme géométrique et libre, symétrique ou asymétrique. Dans une zone substantiellement centrale du corps monolithique 30, du côté opposé à celui destiné à être mis en contact avec un tissu ou un substrat, c'est-à-dire du côté qui se 30 trouve en vue lorsque le composant femelle est fixé à un tissu ou à un substrat, une cavité 34, s'étendant le long de l'axe Z-Z, s'ouvre. Une portion interne 34a de la cavité est substantiellement cylindrique ou de préférence légèrement évasée pour favoriser la mise en forme du composant femelle lors de sa production, et a un diamètre (maximal) inferieur par rapport à une portion annulaire plus externe 34b qui sert de base de logement 38 de l'anneau élastique 16. Un rabat de blocage 40, de préférence annulaire et replié radialement vers l'axe Z-Z, retient l'anneau élastique 16, ou un autre élément de retenue similaire, dans la base de logement 38. Le corps monolithique 30 et le rabat de blocage 40 du composant femelle sont réalisés intégralement, en une seule pièce d'un seul matériau. En particulier, ils ne sont pas obtenus par déformation plastique d'une lame métallique, comme il est connu de faire pour les composants femelles dans l'art des boutons automatiques, mais ils sont obtenus par formage à chaud, par exemple par pressofusion, injection ou moulage à chaud, de métal ou d'alliage métallique, comme par exemple d'aluminium et d'alliages de celui-ci, de zinc et d'alliages de celui-ci, comme du laiton et du zamak, ou de matières plastiques. Les alliages de zinc connus sous le nom de zamak se prêtent particulièrement bien à la réalisation de la présente invention à cause de leur malléabilité et de leur coût modéré. Le composant femelle 14 peut également être réalisé en plastique, le rabat de blocage 40 étant également dans ce cas réalisé intégralement en une seule pièce avec le corps monolithique 30. Dans ce cas, le procédé de réalisation prévoit de préférence leur réalisation par moulage à injection.

Dans la figure 4, une variante de composant femelle 114 est illustrée, les mêmes numéros de référence indiquant des éléments correspondants à ceux décrits précédemment. Le composant femelle 114 comprend une structure de base formée par un corps monolithique 130 avec un contour externe 132, par exemple polygonal. Comme pour la forme de réalisation décrite précédemment, la conformation polygonale représentée a été choisie seulement à titre d'illustration et d'exemple de la présente invention et ne doit pas être considérée comme une limitation. Dans une zone substantiellement centrale du corps monolithique 130, du côté destiné à être mis en contact avec un tissu ou un substrat, une cavité 134, s'étendant le long de l'axe Z-Z, s'ouvre. La cavité 134 sert de base de logement 138 d'un anneau en matériau élastique 16 (ou d'un autre élément de retenue similaire) et d'un corps en forme de verre 150. Le corps en forme de verre 150 présente une paroi latérale 152, de préférence substantiellement cylindrique, et un fond 154 pourvu d'un trou 156 pour la fixation du composant femelle 114 à un tissu ou à un autre substrat. Du côté opposé au fond 154, la paroi latérale 152 du corps en forme de verre 150 se prolonge dans un bord annulaire élargi 158 ayant un diamètre plus grand que la paroi latérale 152, à l'intérieur de laquelle l'anneau élastique 16 est logé. Un rabat de blocage 140, qui s'étend à partir du corps monolithique 130 et qui est de préférence annulaire, est replié vers l'axe Z-Z et retient l'anneau en matériau élastique 16 et le bord 158 du corps en forme de verre 150 dans la base de logement 138. Le corps monolithique 130 et le rabat de blocage 140 du composant femelle 114 sont réalisés intégralement, en une seule pièce d'un seul matériau, lorsque le corps en forme de verre 150 est un élément séparé. En particulier, le corps en forme de verre est de préférence obtenu par déformation d'une lame métallique, lorsque le corps monolithique 130 est obtenu par formage à chaud de métal, d'alliages métalliques ou de plastique, comme décrit précédemment en référence au corps monolithique 30 de la première forme de réalisation.

Le composant femelle 14, 114 est réalisé par étapes d'exécution successives. Dans une première étape, à partir d'un matériau fondu (plastique ou métal) dans un moule, un corps monolithique 30, 130 est réalisé, ayant un rabat de blocage 40', 140', comme visible dans la figure 5, qui se réfère à la première forme de réalisation du composant femelle 14, et dans la figure 6, qui se réfère à la seconde forme de réalisation du composant femelle 114. Le rabat de blocage 40', 140' s'étend autour du bord de la cavité 34, 134 en direction de l'axe Z-Z, de sorte à empêcher la formation de parties en contre-dépouille qui rendraient compliqué le démoulage de la pièce après la solidification du matériau fondu. En référence à la première forme de réalisation de la figure 5, le rabat de blocage ouvert 40' du composant femelle 14 permet l'insertion de l'anneau en matériau élastique 16 ou d'un autre élément de retenue dans la cavité 34. Après l'insertion, le rabat de blocage ouvert 40' est déformé et replié vers l'axe Z-Z, de sorte à prendre la configuration des figures 2 et 3, dans laquelle le rabat de blocage définitif 40 ferme partiellement la cavité et y retient l'anneau élastique 16. Dans la seconde forme de réalisation, illustrée dans la figure 6, lorsque le rabat 140' est ouvert, l'anneau élastique 16 ou un autre élément de retenue et le corps en forme de verre 150 sont insérés dans la cavité 134. Ensuite, le rabat de blocage ouvert 140' est déformé et replié vers l'axe Z-Z, de sorte à prendre la configuration finale de la figure 4, dans laquelle le rabat de blocage définitif 140 ferme partiellement la cavité 138 et y retient l'anneau élastique 16.

Dans le cas où le composant est en matériau métallique, en fonction de la taille et de l'épaisseur du rabat de blocage 40, 40' ; 140, 140', on peut procéder par rivetage, refoulage ou plus généralement par déformation plastique à chaud ou à froid. Dans le cas où, au contraire, il est réalisé en plastique thermoplastique, il est préféré de le réchauffer localement pour rendre le rabat suffisamment malléable afin de le déformer pour fermer partiellement la cavité de logement 134. Comme anticipé ci-dessus, le procédé de production décrit permet d'obtenir aisément et bon marché un composant avec une gamme quasiment illimitée de personnalisations sur une silhouette périmétrale, de dessins, de reliefs, de réalisations, d'inserts, etc., qu'un composant constitué d'une lame opportunément modelée ne peut avoir à cause des limitations imposées par la réalisation même. Evidemment, le principe de l'invention restant le même, les formes et les détails de réalisation pourront varier de façon importante par rapport à la description et aux dessins, sans pourtant s'écarter de la portée de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Composant femelle d'un bouton automatique, comprenant un corps monolithique (30, 130) réalisé par formage à chaud et définissant une base de logement (38, 138) pour un élément de retenue (16) logé dans la base de logement (38, 138) et destiné à bloquer sélectivement, pendant l'utilisation, un composant mâle correspondant, un rabat de blocage (40, 140) intégral avec le corps monolithique s'étendant à partir de la base de logement (38, 138) et déformé pour fermer partiellement la base de logement (38, 138) afm d'y retenir l'élément de retenue (16), dans lequel le rabat de blocage (40, 140) est déformé, après le formage à chaud du corps monolithique (30, 130), par déformation plastique à partir d'une 10 position d'ouverture, dans laquelle la base de logement (38, 138) est ouverte et libre d'accueillir l'élément de retenue (16), à une position de fermeture, dans laquelle la base de logement est partiellement fermée et l'élément de retenue (16) y est retenu par le rabat de blocage (40, 140).
2. Composant femelle d'un bouton automatique selon la revendication 1, dans lequel 15 la base de logement (38, 138) pour l'élément de retenue (16) est substantiellement cylindrique.
3. Composant femelle d'un bouton automatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément de retenue (16) est un élément annulaire en plastique élastiquement déformable. 20
4. Composant femelle d'un bouton automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel l'élément de retenue a des caractéristiques d'attraction magnétique.
5. Composant femelle d'un bouton automatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps monolithique (30, 130) et le rabat de blocage 25 (40, 140) intégral avec celui-ci sont en un matériau sélectionné dans le groupe comprenant l'aluminium et des alliages de celui-ci, le zinc et des alliages de celui-ci, et du plastique.
6. Composant femelle d'un bouton automatique selon la revendication 5, dans lequel le corps monolithique (30, 130) et le rabat de blocage (40, 140) intégral avec celui-ci sont en laiton ou en zamak.
7. Composant femelle d'un bouton automatique selon la revendication 5 ou la revendication 6, dans lequel le corps monolithique (30, 130) est réalisé par pressofusion, injection ou moulage à chaud, le rabat de blocage (40, 140) étant replié par rivetage, refoulage ou déformation plastique à chaud ou à froid successifs.
8. Composant femelle d'un bouton automatique selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un corps en forme de verre (150) ayant un bord (158) retenu par le rabat de blocage (140) dans la base de logement (138) avec l'élément de retenue (16).
9. Bouton automatique, comprenant un composant femelle selon l'une quelconque des 10 revendications 1 à 8 et un composant mâle qui peut être sélectivement bloqué dans ledit composant femelle.