FR2997261A1 - Boitier comprenant un bouterollage etanche - Google Patents

Boitier comprenant un bouterollage etanche Download PDF

Info

Publication number
FR2997261A1
FR2997261A1 FR1260091A FR1260091A FR2997261A1 FR 2997261 A1 FR2997261 A1 FR 2997261A1 FR 1260091 A FR1260091 A FR 1260091A FR 1260091 A FR1260091 A FR 1260091A FR 2997261 A1 FR2997261 A1 FR 2997261A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fastening means
hole
housing
enclosure
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1260091A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2997261B1 (fr
Inventor
Guillaume Bonvallat
Damien Lamouche
Bruno Couloigner
Philippe Guillot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Electrification SAS
Original Assignee
Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes de Controle Moteur SAS filed Critical Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
Priority to FR1260091A priority Critical patent/FR2997261B1/fr
Priority to US14/435,198 priority patent/US20150282351A1/en
Priority to CN201380052706.6A priority patent/CN104737633A/zh
Priority to EP13779319.6A priority patent/EP2912929A1/fr
Priority to PCT/FR2013/052275 priority patent/WO2014064354A1/fr
Publication of FR2997261A1 publication Critical patent/FR2997261A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2997261B1 publication Critical patent/FR2997261B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0217Mechanical details of casings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/08Riveting by applying heat, e.g. to the end parts of the rivets to enable heads to be formed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to soldering or welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60Riveting or staking
    • B29C65/606Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/04Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting
    • F16B5/045Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting without the use of separate rivets
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/03Covers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06Hermetically-sealed casings
    • H05K5/066Hermetically-sealed casings sealed by fusion of the joining parts without bringing material; sealed by brazing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055Cars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/008Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets with sealing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un boitier comportant : - une enceinte ; - un couvercle (12) ; - un moyen de fixation (111) de l'enceinte au couvercle ; ledit couvercle comportant un trou (121), ledit trou (121) étant adapté pour être traversé par le moyen de fixation (111), une extrémité dudit moyen de fixation (111) dépassant du trou (121) pour être déformée par bouterollage. L'invention se caractérise en ce que le couvercle (12) comporte un renfort (122) continu en périphérie du trou (121) ; et en ce que lors du bouterollage de l'extrémité du moyen de fixation (111), le renfort (122) fond au moins partiellement en contact avec l'extrémité du moyen de fixation (111) de façon à former une soudure.

Description

BOITIER COMPRENANT UN BOUTEROLLAGE ETANCHE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] L'invention se rapporte à un boitier étanche. Elle se rapporte plus particulièrement à un boitier étanche contenant une carte électronique pour applications dans le domaine automobile, par exemple un boitier d'interface de commande de démarreur. Un tel type de boitier doit être étanche à l'humidité et/ou à la poussière pour assurer un bon fonctionnement des éléments électriques et électroniques qu'il contient. [0002] On entendra par bouterollage, dans le cadre de la présente demande, la déformation partielle d'une pièce de façon à créer une liaison mécanique entre ladite pièce et une autre pièce. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0003] La figure 1 illustre un boitier étanche 1 existant. Le boitier étanche 1 comporte des pattes de fixation 14 permettant de fixer le boitier 1 à un (ou plusieurs) autre(s) élément(s), par exemple une paroi sur laquelle le boitier est fixé. Il comporte une enceinte 11 dans laquelle sont disposés les éléments devant être contenus par le boitier et protégés de l'humidité et/ou de la poussière, par exemple une carte électronique. L'enceinte 11 est destinée à être fermée par un couvercle (non visible sur la figure 1). La fermeture de l'enceinte 11 par le couvercle se fait en fixant l'enceinte au couvercle au moyen d'un moyen de fixation 111 solidaire de l'enceinte et destiné à traverser un trou pratiqué dans le couvercle du boitier 1. Le moyen de fixation 111 assure la fixation de l'enceinte au couvercle au moyen d'une extrémité du moyen de fixation apte à être déformée par bouterollage et dépassant du trou pratiqué dans le couvercle du boitier 1. [0004] Un moyen d'étanchéité 13, par exemple un joint, est disposé le long de l'enceinte 11 du boitier 1 et forme une zone fermée et étanche 113 (une fois l'enceinte fermée par le couvercle) dans l'enceinte du boitier 1. A l'intérieur de la zone 113 les éléments, du type carte électronique, qui ne doivent pas être exposés à la poussière et/ou à l'humidité sont disposés. Une fois le couvercle fixé à l'enceinte 13, et le boitier fermé, il est nécessaire de maintenir l'étanchéité au sein de la zone 113. [0005] Un inconvénient majeur de ce type de boitier est son encombrement, encombrement qui doit constamment être minimisé dans le domaine automobile. Ici, les moyens de fixation 111 sont disposés sur les pattes de fixation 14, et un emplacement doit leur être réservé sur ces pattes 14. La présence d'un moyen de fixation 111 sur une patte de fixation 14 génère un encombrement supérieur à l'encombrement qui serait causé par : - les dimensions intrinsèques du boitier, à savoir les dimensions de l'enceinte et du couvercle ; - auxquelles s'ajoutent les dimensions des pattes de fixation 14 du boitier 1 à d'autres éléments. [0006] Dans le cas de l'utilisation du boitier dans un habitacle de véhicule, le gain de place est constamment recherché et la présence des moyens de fixation 111 sur les pattes de fixation 14 engendre une perte de place coûteuse dans l'habitacle d'un véhicule. Il n'est cependant pas possible de déplacer les moyens de fixation 111 en dehors des pattes de fixation 14 et de les placer au niveau du joint 13 ou de la zone étanche 113 car cela créerait un problème d'étanchéité du boitier. En effet, un tel moyen de fixation 111 traverse un trou pratiqué dans le couvercle du boitier, et il peut y avoir des problèmes d'étanchéité au niveau du trou. Ce problème d'étanchéité est visible, plus particulièrement en référence aux figures 2A et 2B. [0007] Les figures 2A et 2B illustrent un couvercle 12 de boitier 1 existant, couvercle 12 dans lequel est pratiqué un trou 121. Un moyen de fixation 111, ici un pion de bouterollage, solidaire de l'enceinte (non visible sur ces figures) du boitier 1 est visible sur les figures 2A et 2B. [0008] Le moyen de fixation 111 traverse le trou 121, et une extrémité 112 du moyen de fixation 111 dépasse du trou 121. Cette extrémité 112 du moyen de fixation 111 est déformable par bouterollage. Sur la figure 2A, l'extrémité 112 du moyen de fixation, avant bouterollage, est tubulaire. L'enceinte n'est pas fixée au couvercle 12 sur la figure 2A. [0009] Après bouterollage, sur la figure 2B, l'extrémité 112 du moyen de fixation est déformée (ici de forme arrondie) et assure la fixation de l'enceinte, dont le moyen de fixation 111 est solidaire, au couvercle 12. En effet, la déformation due au bouterollage de l'extrémité 112 du moyen de fixation crée une liaison mécanique entre le moyen de fixation 111 et le couvercle 12. Cependant, au niveau des zones de contact 2 entre le couvercle et le moyen de fixation 111, l'étanchéité de l'intérieur du boitier n'est pas garantie. Un tel moyen de fixation 111 ne peut donc pas être déplacé d'une patte de fixation du couvercle à la zone étanche, sans remettre en cause l'étanchéité de la zone étanche. EXPOSE DE L'INVENTION [0010] L'invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l'état de la technique identifiés ci-dessus, et notamment à proposer des moyens de fixation du couvercle d'un boitier étanche à l'enceinte d'un boitier étanche de façon à garantir l'étanchéité tout en rendant possible la réduction d'encombrement du boitier. [0011] Dans ce dessein, un aspect de l'invention se rapporte à un boitier étanche comportant : - une enceinte ; - un couvercle ; - un moyen de fixation de l'enceinte au couvercle ; ledit couvercle comportant un trou, ledit trou étant adapté pour être traversé par le moyen de fixation ; une extrémité dudit moyen de fixation dépassant du trou pour être déformée par bouterollage ; le couvercle comportant un renfort continu en périphérie du trou et lors du bouterollage de l'extrémité du moyen de fixation, le renfort fondant au moins partiellement en contact avec l'extrémité du moyen de fixation de façon à former une soudure. [0012] Lors du bouterollage de l'extrémité du moyen de fixation, afin de déformer cette pièce de façon à créer une liaison mécanique entre le couvercle et le moyen de fixation, l'extrémité du moyen de fixation fond partiellement grâce à la chaleur apportée lors du bouterollage. La chaleur apportée lors du bouterollage ramollit l'extrémité du moyen de fixation, mais aussi le renfort continu en périphérie du trou duquel dépasse l'extrémité du moyen de fixation. Ce ramollissement permet aux matériaux, constituant le renfort et l'extrémité du moyen de fixation, de se mélanger l'un avec l'autre créant ainsi une soudure entre le renfort et l'extrémité du moyen de fixation. Cette soudure, garantie entre les deux éléments, assure l'étanchéité au niveau des zones de contact entre le couvercle (via le renfort) et le moyen de fixation. Un tel moyen de fixation étanche peut ainsi être disposé à n'importe quel endroit du boitier sans remettre en cause l'étanchéité du boitier, il peut en particulier être disposé au sein d'une zone étanche du boitier, de façon à réduire l'encombrement du boitier. [0013] Outre les caractéristiques principales qui viennent d'être mentionnées dans le paragraphe précédent, le boitier selon l'invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon les combinaisons techniquement possibles : - la hauteur du renfort est au moins égale à la hauteur de l'extrémité du moyen de fixation après bouterollage. On entendra par hauteur de l'extrémité du moyen de fixation après bouterollage, la hauteur maximale de l'extrémité du moyen de fixation après bouterollage. En effet, après bouterollage, l'extrémité du moyen de fixation peut ne pas avoir une hauteur uniforme ; - l'enceinte comporte un moyen d'étanchéité, ledit moyen d'étanchéité étant configuré pour définir une zone fermée et étanche de l'enceinte . La zone étanche est par exemple définie lorsque le couvercle du boitier est positionné sur l'enceinte du boitier ; - le moyen de fixation est disposé à l'intérieur de ladite zone fermée et étanche de l'enceinte. En disposant le moyen de fixation dans la zone étanche, et non pas à l'extérieur de la zone étanche, l'encombrement du boitier étanche est avantageusement limité à l'encombrement seul des éléments que le boitier étanche est destiné à contenir, sans remettre en cause l'étanchéité du boitier ; - le moyen de fixation est un pion de bouterollage ; - ledit moyen de fixation est solidaire de ladite enceinte ; - le moyen de fixation est un pion s'étendant depuis la surface de l'enceinte ; - le renfort est une collerette, ladite collerette et le couvercle formant une pièce d'un seul tenant ; et - l'enceinte est adaptée pour recevoir une carte électronique. [0014] L'invention se rapporte également à un procédé de réalisation d'un boitier selon l'un des modes de réalisation précédemment décrit comportant : - une étape d'insertion du moyen de fixation dans le trou ; - une étape de bouterollage de l'extrémité du moyen de fixation qui dépasse du trou ; ladite étape de bouterollage comportant un dégagement de chaleur faisant fondre au moins partiellement le renfort en contact avec l'extrémité du moyen de fixation de façon à former une soudure. [0015] L'invention se rapporte aussi à un procédé de solidarisation entre deux pièces caractérisé en ce qu'il comporte : - la fourniture d'un premier élément comprenant un moyen de fixation ; - la fourniture d'un second élément comprenant un trou et un renfort continu en périphérie du trou ; - une étape d'insertion du moyen de fixation dans le trou, une extrémité dudit moyen de fixation dépassant du trou ; - une étape de bouterollage de ladite extrémité du moyen de fixation ; ladite étape de bouterollage comportant un dégagement de chaleur faisant fondre au moins partiellement le renfort en contact avec l'extrémité du moyen de fixation de façon à former une soudure. [0016] Le premier élément peut comprendre l'une quelconque des caractéristiques de l'enceinte décrit précédemment. Le second élément peut 20 comprendre l'une quelconque des caractéristiques du couvercle décrit précédemment. [0017] Outre les caractéristiques principales qui viennent d'être mentionnées dans les paragraphes précédents, I es procédés selon l'invention peuvent présenter la caractéristique complémentaire suivante : 25 - l'étape de bouterollage est une étape de bouterollage à chaud. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0018] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : - la figure 1, une vue schématique d'un boitier de l'art antérieur ; 30 - la figure 2A, une vue schématique d'un moyen de fixation d'une enceinte à un couvercle d'un boitier de l'art antérieur, avant bouterollage d'une extrémité du moyen de fixation ; - la figure 2B, une vue schématique du moyen de fixation de la figure 2A après bouterollage de l'extrémité du moyen de fixation ; - la figure 3A, une vue schématique d'un moyen de fixation d'une enceinte à un couvercle d'un boitier selon un mode de réalisation de l'invention, avant bouterollage d'une extrémité du moyen de fixation ; - la figure 3B, une vue schématique du moyen de fixation de la figure 3A après bouterollage de l'extrémité du moyen de fixation ; et - la figure 4, une vue schématique d'un boitier selon un mode de réalisation de l'invention. [0019] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0020] Un couvercle 12 d'un boitier étanche comportant un trou 121 est visible sur les figures 3A et 3B. Le couvercle 12 est muni d'un renfort 122 continu en périphérie du trou 121. On entend par renfort continu en périphérie du trou, un renfort entourant le trou sans discontinuité. Un tel type de renfort 122 peut être en matériau plastique. Ce renfort 122 peut être une collerette formant une pièce d'un seul tenant avec le couvercle 12. Par exemple, la collerette peut être directement moulée dans la matière du couvercle lors de la fabrication du couvercle 12. [0021] Sur les figures 3A et 3B, un moyen de fixation 111 de l'enceinte du boitier est en outre visible (l'enceinte n'est pas visible sur ces figures). Dans cet exemple de réalisation, le moyen de fixation 111 est un pion de bouterollage. [0022] Le pion de bouterollage est inséré dans le trou 121 afin de permettre la fixation du couvercle 12 à l'enceinte, après bouterollage du pion. L'enceinte (non visible sur ces figures) est solidaire du moyen de fixation, par exemple, en moulant le moyen de fixation sur l'enceinte. [0023] Une extrémité 112 du pion de bouterollage 111 dépasse du trou 121. Cette extrémité 112 peut être, par exemple, en matériau plastique. L'ensemble du moyen de fixation 111 peut être dans la même matière que l'extrémité 112 du moyen de fixation, de façon à faciliter le moulage des éléments. [0024] La figure 3A représente l'extrémité 112 avant bouterollage et la figure 3B représente cette même extrémité 112 après bouterollage. Lors du bouterollage de l'extrémité 112 du moyen de fixation, de façon à déformer ladite extrémité 112 du moyen de fixation, de la chaleur est dégagée au niveau de l'extrémité 112 afin de permettre la déformation du plastique. La forme arrondie de l'extrémité 112 du pion de bouterollage visible à la figure 3B, après bouterollage, n'est pas limitative. [0025] Lorsque l'extrémité du moyen de fixation, dans cet exemple en matériau plastique, est deformable (i.e. lorsque la chaleur dégagée est suffisante pour atteindre une température proche de la température de fusion du plastique), une matrice est disposée au-dessus de l'extrémité 112 du moyen de fixation. La matrice permet de donner la forme désirée à la pièce bouterollée, ici l'extrémité 112 du pion de bouterollage. La forme arrondie, par exemple donnée à l'extrémité 112 du moyen de fixation visible sur la figure 3B, assure une liaison mécanique entre l'enceinte et le couvercle 12. Le bouterollage peut être, par exemple, du type bouterollage à chaud (déformation du plastique au moyen d'une pièce dégageant de la chaleur, du type thermode) ou à froid (déformation du plastique suite au chauffage du plastique sous l'effet des vibrations d'une sonotrode, la sonotrode ne dégageant pas directement de chaleur). [0026] La chaleur dégagée lors du bouterollage au niveau de l'extrémité 112 du moyen de fixation fait également fondre au moins partiellement le renfort 122, dans cet exemple de réalisation, en matériau plastique. Cette fusion du matériau plastique du renfort 122 en contact avec une partie de l'extrémité 112 du moyen de fixation permet aux matériaux les constituant de se mélanger créant ainsi une soudure 123. La soudure 123, ainsi formée au niveau de l'interface de contact entre le renfort et l'extrémité du moyen de fixation, assure l'étanchéité au niveau du trou 121. La soudure 123 assure en outre un renforcement mécanique de la liaison mécanique formée par le bouterollage de l'extrémité 112 du moyen de fixation. Ce renforcement mécanique améliore, entre autres, la tenue aux chocs, à l'arrachement, au cisaillement de la liaison mécanique. [0027] Les matériaux constituant l'extrémité 112 du moyen de fixation et le renfort 122 peuvent être différents ou identiques. [0028] L'extrémité 112 du moyen de fixation après bouterollage a une hauteur Ha (visible sur la figure 3B) inférieure à la hauteur avant bouterollage (non référencée sur la figure 3A). Cette variation de hauteur est due à la fusion du matériau plastique constituant l'extrémité 112 du moyen de fixation et à sa déformation au moyen de la bouterolle. Afin d'assurer une étanchéité optimale au niveau des zones de contact 2 entre le couvercle (via le renfort 122) et le moyen de fixation 111, le renfort 122 a une hauteur Hr au moins égale à la hauteur Ha de l'extrémité 112 du moyen de fixation après bouterollage. Cette hauteur Ha de l'extrémité 112 du moyen de fixation après bouterollage est la hauteur maximale de ladite extrémité 112. Dans l'exemple illustré à la figure 3B, il s'agit de la hauteur au niveau du centre de l'extrémité 112 après bouterollage. [0029] L'étanchéité du moyen de fixation entre l'enceinte et le couvercle étant assurée, il est possible de disposer ce moyen de fixation 111 au sein de la zone étanche du boitier 1, tel qu'illustré à la figure 4. Par comparaison entre les figures 1 et 4, il est visible que la taille des pattes de fixation 14 du boitier 1 à un autre élément est réduite. En effet, le moyen de fixation 111 entre l'enceinte et le couvercle du boitier peut être ramené vers l'intérieur du boitier 1 au sein de la zone étanche 113 sans remettre en cause l'étanchéité nécessaire au bon fonctionnement des éléments contenus dans cette zone étanche, par exemple une carte électronique. [0030] L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits en référence aux figures et des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l'invention.20

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS1 Boitier (1) comportant : - une enceinte (11) ; - un couvercle (12) ; - un moyen de fixation (111) de l'enceinte (11) au couvercle (12) ; ledit couvercle (12) comportant un trou (121), ledit trou (121) étant adapté pour être traversé par le moyen de fixation (111), une extrémité (112) dudit moyen de fixation (111) dépassant du trou (121) pour être déformée par bouterollage ; caractérisé en ce que le couvercle (12) comporte un renfort (122) continu en périphérie du trou (121) et en ce que lors du bouterollage de l'extrémité (112) du moyen de fixation (111), le renfort (122) fond au moins partiellement en contact avec l'extrémité (112) du moyen de fixation (111) de façon à former une soudure (123).
  2. 2. Boitier (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la hauteur (Hr) du renfort (122) est au moins égale à la hauteur (Ha) de l'extrémité (112) du moyen de fixation (111) après bouterollage.
  3. 3. Boitier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'enceinte (11) comporte un moyen d'étanchéité (13), ledit moyen d'étanchéité (13) étant configuré pour définir une zone (113) fermée et étanche de l'enceinte (11).
  4. 4. Boitier (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que le moyen de fixation (111) est disposé à l'intérieur de ladite zone (113) fermée et étanche de l'enceinte (11)
  5. 5. Boitier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le moyen de fixation (111) est un pion de bouterollage.
  6. 6. Boitier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le renfort (122) est une collerette, ladite collerette et le couvercle formant une pièce d'un seul tenant.
  7. 7. Boitier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'enceinte (11) est adaptée pour recevoir une carte électronique.
  8. 8. Procédé de réalisation d'un boitier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit procédé comporte : - une étape d'insertion du moyen de fixation (111) dans le trou (121) ; - une étape de bouterollage de l'extrémité (112) du moyen de fixation (111) qui dépasse du trou (121) ; ladite étape de bouterollage comportant un dégagement de chaleur faisant fondre au moins partiellement le renfort (122) en contact avec l'extrémité (112) du moyen de fixation (111) de façon à former une soudure (123).
  9. 9. Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que l'étape de bouterollage est une étape de bouterollage à chaud.
  10. 10. Procédé de solidarisation entre deux pièces (11, 12) caractérisé en ce qu'il comporte - la fourniture d'un premier élément (11) comprenant un moyen de fixation (111) ; - la fourniture d'un second élément (12) comprenant un trou (121) et un renfort (122) continu en périphérie du trou (121) ; - une étape d'insertion du moyen de fixation (111) dans le trou (121), une extrémité dudit moyen de fixation (11) dépassant du trou ; - une étape de bouterollage de ladite extrémité (112) du moyen de fixation (111) ; ladite étape de bouterollage comportant un dégagement de chaleur faisant fondre au moins partiellement le renfort (122) en contact avec l'extrémité (112) du moyen de fixation (111) de façon à former une soudure (123).
FR1260091A 2012-10-23 2012-10-23 Boitier comprenant un bouterollage etanche Active FR2997261B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1260091A FR2997261B1 (fr) 2012-10-23 2012-10-23 Boitier comprenant un bouterollage etanche
US14/435,198 US20150282351A1 (en) 2012-10-23 2013-09-26 Housing including a sealed heading
CN201380052706.6A CN104737633A (zh) 2012-10-23 2013-09-26 包括密封顶锻部的壳体
EP13779319.6A EP2912929A1 (fr) 2012-10-23 2013-09-26 Boitier comprenant un bouterollage etanche
PCT/FR2013/052275 WO2014064354A1 (fr) 2012-10-23 2013-09-26 Boitier comprenant un bouterollage etanche

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1260091A FR2997261B1 (fr) 2012-10-23 2012-10-23 Boitier comprenant un bouterollage etanche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2997261A1 true FR2997261A1 (fr) 2014-04-25
FR2997261B1 FR2997261B1 (fr) 2014-11-21

Family

ID=47666268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1260091A Active FR2997261B1 (fr) 2012-10-23 2012-10-23 Boitier comprenant un bouterollage etanche

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150282351A1 (fr)
EP (1) EP2912929A1 (fr)
CN (1) CN104737633A (fr)
FR (1) FR2997261B1 (fr)
WO (1) WO2014064354A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3020533A1 (fr) * 2014-11-13 2016-05-18 Sagemcom Energy & Telecom Sas Ensemble comprenant un boîtier et un capot, et procédé de fixation du capot sur le boîtier

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106270348B (zh) * 2016-09-18 2018-04-20 中国农业大学 一种具有加热功能的电池铆接装置及其铆接方法
US10189075B2 (en) * 2017-01-24 2019-01-29 GM Global Technology Operations LLC Method of riveting involving ultrasonic pulses
FR3076179B1 (fr) * 2017-10-25 2020-12-04 Valeo Vision Boitier pour carte electronique pour dispositif lumineux pour vehicule automobile
US11191171B2 (en) * 2020-02-12 2021-11-30 Continental Automotive Systems, Inc. Electronics device having a plastic cover with a sealed center boss
KR20230115799A (ko) * 2022-01-27 2023-08-03 엘지이노텍 주식회사 전장품
WO2022220494A1 (fr) * 2021-04-13 2022-10-20 엘지이노텍 주식회사 Équipement électrique/électronique et son procédé de fabrication

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090294410A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) Method for joining dissimilar metals of steel product and light metal product with each other
DE102010033802B3 (de) * 2010-08-10 2011-11-03 Autoliv Development Ab Airbagabdeckung mit daran mittels umgeformter Stifte befestigter Emblemplatte

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1993584U (de) * 1968-04-27 1968-09-12 Licentia Gmbh Mit kunststoffnieten zusammengehaltenes gehaeuse eines elektrischen geraetes.
JPS6051027U (ja) * 1983-09-19 1985-04-10 矢崎総業株式会社 複数部材の接合構造
JPH065153Y2 (ja) * 1990-10-05 1994-02-09 河西工業株式会社 樹脂部品のカシメ構造
US6560840B1 (en) * 2000-11-10 2003-05-13 Yazaki North America Method for assembling a plurality of junction box components
JP3939185B2 (ja) * 2002-04-16 2007-07-04 河西工業株式会社 樹脂部品の取付け構造
US7150696B2 (en) * 2004-08-24 2006-12-19 General Motors Corporation Planetary transmissions having a stationary gear member and clutched input members
DE102007035484A1 (de) * 2007-07-28 2009-01-29 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Bauteilanordnung
DE102007055856A1 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Nietschweißverfahren
FR2971191B1 (fr) * 2011-02-07 2014-03-21 Faurecia Interieur Ind Procede d'assemblage d'au moins deux pieces en matiere plastique l'une a l'autre.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090294410A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) Method for joining dissimilar metals of steel product and light metal product with each other
DE102010033802B3 (de) * 2010-08-10 2011-11-03 Autoliv Development Ab Airbagabdeckung mit daran mittels umgeformter Stifte befestigter Emblemplatte

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3020533A1 (fr) * 2014-11-13 2016-05-18 Sagemcom Energy & Telecom Sas Ensemble comprenant un boîtier et un capot, et procédé de fixation du capot sur le boîtier
FR3028435A1 (fr) * 2014-11-13 2016-05-20 Sagemcom Energy & Telecom Sas Ensemble comprenant un boitier et un capot, et procede de fixation du capot sur le boitier
CN105600123A (zh) * 2014-11-13 2016-05-25 萨基姆通讯能源及电信联合股份公司 包括盒子和盖子的组件以及将盖子紧固到盒子上的方法
CN105600123B (zh) * 2014-11-13 2018-01-02 萨基姆通讯能源及电信联合股份公司 包括盒子和盖子的组件以及将盖子紧固到盒子上的方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2997261B1 (fr) 2014-11-21
EP2912929A1 (fr) 2015-09-02
CN104737633A (zh) 2015-06-24
US20150282351A1 (en) 2015-10-01
WO2014064354A1 (fr) 2014-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2997261A1 (fr) Boitier comprenant un bouterollage etanche
JP4896679B2 (ja) ホールプラグ
EP1273480B1 (fr) Dispositif d'isolation acoustique destiné à être monté dans une pièce tubulaire, en particulier d'une piece de carrosserie automobile.
EP3618995B1 (fr) Insert destiné à l'assemblage d'une première pièce et d'une deuxième pièce par soudage électrique par résistance, et procédé d'assemblage utilisant cet insert
EP0620797B1 (fr) Dispositif constituant emballage pour doses de matiere pateuse et son procede de fabrication
GB2421225A (en) Airbag assembly for improved force distribution on door
FR2731984A1 (fr) Bouchon d'obturation d'une ouverture quelconque et procede de fabrication de ce bouchon
FR2971191A1 (fr) Procede d'assemblage d'au moins deux pieces en matiere plastique l'une a l'autre.
FR2945507A1 (fr) Procede d'assemblage d'un ouvrant de vehicule.
EP2861441B1 (fr) Véhicule automobile comportant un système d'accès rapide a la batterie en cas d'incendie
EP0340094B1 (fr) Procédé d'assemblage par rivetage d'une première pièce en matière plastique et d'une seconde pièce.
EP2865933B1 (fr) Procédé de pose d'une garniture de protection thermique
FR2789955A1 (fr) Pare-chocs en matiere plastique integrant au moulage des elements absorbeurs d'energie
FR2954201A1 (fr) Ensemble comprenant deux toles et un insert destine a assurer l'etancheite entre lesdites toles.
FR2923873A1 (fr) Boitier de compresseur comportant un corps en matiere plastique et un manchon metallique ainsi qu'un procede pour sa fabrication
WO2007096515A1 (fr) Procede d'assemblage d'un boitier comportant des parties metalliques et boitier obtenu
EP1080967B1 (fr) Profilé d'étanchéité à section transversale en U, en élastomère ou en plastomère, dépourvu d'armature rigide
WO2019020899A1 (fr) Procédé de fabrication d'un dispositif support pour panneau photovoltaïque
FR2743568A1 (fr) Joint de colle thermofusible et/ou expansible perfectionne
FR2757804A1 (fr) Vitrage equipe d'un cadre en matiere plastique, pieces et procede pour sa fabrication
FR3024458A1 (fr) Procede d'assemblage par collage de deux pieces de vehicule automobile
EP3917805B1 (fr) Enjoliveur de montant de véhicule, à pièce d'étanchéité
EP3668736A1 (fr) Boitier de support pour batterie
FR2927052A1 (fr) Ensemble goulotte et obturateurs pour un vehicule procede d'assemblage d'un tel ensemble et vehicule equipe d'un tel ensemble
FR2874073A1 (fr) Dispositif de bouclage d'un joint d'etancheite

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13