FR3004476A3 - Panneau modulaire, notamment pour cloison de stand - Google Patents

Abstract

Panneau de stand modulaire comprenant une ossature (110) sur laquelle est tendue une gaine tubulaire (150), l'ossature étant formée de deux montants (111, 112) reliés par au moins une entretoise basse (120) et une entretoise haute (120), les entretoises étant extensibles pour faire passer l'ossature (110) entre une position repliée dans laquelle les deux montants (111, 112) sont appliqués l'un contre l'autre et une position dépliée dans laquelle les deux montants (111, 112) sont maintenus écartés, la gaine (150) ayant une longueur de section légèrement inférieure à la périphérie de la section de l'ossature à l'état déplié pour être tendue par l'ossature (110) dépliée.

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un panneau modulaire, notamment pour cloison de stand d'exposition. Les installations temporaires sont utilisées dans de nom- breux évènements et en particulier les expositions. Les stands sont dé- limités par des cloisons formant des surfaces verticales utilisées comme écrans d'isolation, pour la signalétique, la décoration et pour former des caissons lumineux. Les installations sont faites avant l'événement pour être démontées immédiatement après celui-ci.

Etat de la technique A l'origine, les cloisons de stand utilisaient des techniques de menuiserie, de tapisserie et de peinture traditionnelles mais peu à peu, ces techniques ont évolué vers des systèmes de plus en plus spécialisés, plus faciles à installer et à démonter.

Une première technique développée depuis une trentaine d'années consiste à réaliser des cloisons à ossature modulaire en aluminium extrudé. Ces cloisons sont composées de poteaux et de traverses tubulaires rainurés recevant des panneaux de remplissage en bois aggloméré. Les éléments sont en général assemblés par des verrous à la jonction des structures. Les contreventements dans les plans per- pendiculaires au plan longitudinal des cloisons sont réalisés par l'indéformabilité des éléments de bois agglomérés, ou par des systèmes de bandeaux et de poteaux de façade. Cette technique, qui est certes rapide, a l'inconvénient de représenter un volume de stockage important, qui se répercute égale- ment sur le transport. Sur le plan esthétique, ces cloisons qui sont exposées à la vue, ont l'inconvénient d'avoir une présence visuelle trop importante et aussi de constituer un motif répétitif qui parasite l'attention du visiteur. Les panneaux de remplissage sont lourds et leur aspect se détériore au fur et à mesure de leur réutilisation. Il est donc nécessaire d'entretenir les stocks en les purgeant avant chaque usage de tous les éléments abimés et de sélectionner une main d'oeuvre spécialisée, ce qui se traduit par des opérations de coût et de maintenance élevées.

Les moyens d'assemblage tels que les verrous sont des éléments mécaniques qui, pour être discrets, sont de petites dimensions, particulièrement les vis mécaniques, et donc fragiles, difficilement compatibles pour des opérations de montage et de démontage faites rapidement et par un personnel peu spécialisé. Il existe également une autre technique de cloison en éléments de menuiserie, creuse, en bois et en contreplaqué, formés de structures en résilles de bois recouvertes sur une ou deux faces par du contreplaqué. Les éléments sont juxtaposés et assemblés provisoire- ment par des accessoires mécaniques. Enfin, ils sont revêtus générale- ment de tissu de coton ignifugé à usage unique, fixé par agrafage ou cloutage. Cette technique est rapide et de qualité satisfaisante mais les caissons en bois ont une certaine fragilité et s'épaufrent à l'usage et dans les transports et manutentions. Le volume est très important pour le stockage et le transport et la technique d'habillage, si elle est de qualité, a l'inconvénient de dépendre d'une main d'oeuvre très spécialisée, rare et coûteuse. But de l'invention La présente invention a pour but de remédier aux incon- vénients des techniques connues et se propose de développer des panneaux de cloison faciles à installer, à stocker et à transporter, peu volumineux et légers, résistants, qui ne présentent pas de motifs répétitifs, sont discrets et neutres pour ne pas détourner l'attention des ob- servateurs, c'est-à-dire sans présence visuelle excessive et offrant un encombrement et un poids minimum pour le transport et le stockage. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet un panneau modulaire comprenant une ossature sur laquelle est tendue une gaine souple tu- bulaire, légèrement élastique, l'ossature étant formée de deux montants reliés par au moins une entretoise basse et une entretoise haute, les entretoises étant extensibles pour faire passer l'ossature entre une position repliée dans laquelle les deux montants sont appliqués l'un contre l'autre et une position dépliée dans laquelle les deux montants sont maintenus écartés, la gaine ayant une longueur de section légèrement inférieure à la périphérie de la section de l'ossature à l'état déplié pour être tendue par le déploiement de l'ossature. Le panneau selon l'invention a l'avantage d'être d'un en- combrement particulièrement réduit qui se limite, à l'état replié, à l'encombrement de deux profilés juxtaposés. Le panneau, du fait de son ossature très simple et de l'absence de panneaux de contreplaqué ou d'aggloméré pour le revêtement, est un élément très léger et robuste, dont l'ossature résiste à de multiples utilisations et réutilisations. Le panneau n'ayant pas de face en contreplaqué ou en aggloméré reste lé- ger tout en constituant des surfaces élastiques et résistantes formant un écran visuel mettant en oeuvre leur légère élasticité. Ce panneau est généralement à un usage. Le gain de poids par rapport à des panneaux d'écrans actuels est dans un rapport de l'ordre de 1 à 30. L'encombrement de l'ossature repliée se limite à celui des profilés de l'ossature. Les panneaux selon l'invention peuvent être assemblés et couplés à des bandeaux de façade pour atteindre des portées de 6 m, ce qui n'est pas possible avec les techniques actuelles. La mise en oeuvre des panneaux est extrêmement simple et rapide. Enfin, les ossatures des panneaux ont une très grande durabilité du fait de la combinaison de structures internes masquées, c'est-à-dire l'ossature et d'éléments de recouvrement peu coûteux et à usage unique mais garantissant un excellent aspect. Ainsi, à chaque montage, le panneau présente l'aspect du neuf tout en autorisant des réemplois nombreux de l'ossature qui peut même présenter des défauts d'aspect puisqu'elle est masquée. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'entretoise extensible est formée d'un compas dont les extrémités sont articulées à chacun des montants et l'articulation du compas s'ouvre jusqu'à environ 180° pour se bloquer après un léger dépassement de cet angle d'ouverture (ao) constituant une position métastable entre une position inférieure à 180° et une position légèrement supérieure à 180°, en forçant le passage de la position métastable contre la force antagoniste exercée par la gaine. Cette forme de conception des entretoises est particuliè- rement intéressante car d'une réalisation simple et d'un fonctionnement assuré, ne nécessitant pas d'éléments mécaniquement déformables si ce ne sont les charnières et les articulations. Aucun ressort n'est nécessaire pour tendre l'ossature dans la gaine grâce à la position métastable qui correspond à l'extension maximale des deux branches du compas et qu'il faut passer pour arriver en position de fin de course d'ouverture. Les entretoises équipant l'ossature peuvent se loger faci- lement entre les deux montants puisque les compas repliés ont une forme particulièrement plate. De façon avantageuse, les montants sont des profilés à section en U dont les ouvertures sont tournées l'une vers l'autre et qui, en position repliée, logent les entretoises. On arrive ainsi à une forme de stockage particulièrement réduite pour l'ossature. De plus, les éléments mobiles de l'ossature sont protégés à l'intérieur de la cavité délimitée par les deux montants.

Suivant une caractéristique avantageuse, les deux mon- tants sont des profilés à section en U identiques. Dans la mesure où l'ossature comporte deux entretoises articulées s'ouvrant en sens opposé, l'ossature peut être une structure totalement symétrique ou réversible pouvant avoir ni haut ni bas, ce qui simplifie toutes les opérations d'installation puisque l'opérateur n'a pas lieu de se soucier de l'orientation de l'ossature lorsqu'il la place dans la gaine. Le geste qu'il fera pour déplier ou replier l'ossature au moment de la réalisation du panneau ou de son démontage est une opération qui devient vite automatique puisque le geste est le même aux deux extré- mités de l'ossature. Suivant une autre caractéristique avantageuse, un raidisseur de largeur correspondant à l'écartement des deux montants en position déployée est installé sur le dessus et le dessous des deux montants en étant accroché aux extrémités supérieure et inférieure pour fermer l'ouverture et raidir le bord supérieur et le bord inférieur du panneau. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le pan- neau est un panneau lumineux dont l'ossature est composée d'un cadre interne formé de deux montants reliés par des entretoises repliables, les montants du cadre interne recevant des panneaux rigides disposés en diagonale pour tendre la gaine et l'écarter du cadre intérieur pour former une surface de gaine tendue sans zone opaque. Suivant une autre caractéristique de l'invention, tout ou partie des panneaux rigides disposés en diagonale sont translucides pour améliorer la luminosité des ensembles. Le panneau lumineux ainsi réalisé a une structure particulièrement simple et à l'état démonté, son encombrement est pratiquement le même que celui du panneau non lumineux ci-dessus. Il a simplement en complément les panneaux rigides qui tendent la gaine.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est un schéma d'ensemble d'un stand modulaire équipé de panneaux selon l'invention, la figure 2 montre dans ses parties A-D les différentes formes de l'ossature et du panneau réalisé à l'aide de l'ossature, - la partie A montre l'ossature repliée, - la partie B montre l'ossature en phase de déploiement, - la partie C montre l'ossature déployée sans la gaine, - la partie D montre en transparence l'ossature déployée dans la gaine, la figure 3 est un schéma montrant l'introduction de l'ossature repliée dans une gaine, la figure 4 montre dans ses parties A-C un connecteur reliant les montants de deux panneaux juxtaposés ou d'un poteau et d'un panneau, - la partie A est une vue de dessus du connecteur, - la partie B est une vue en coupe verticale d'un connecteur assemblant un panneau à un poteau, la figure 5 est une vue isométrique d'un autre mode de réalisation d'un panneau lumineux. Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 est une vue isométrique d'un stand d'exposition 1 (ou structure temporaire) formé de panneaux modulaires 10, en cours d'assemblage.

Le stand est installé sur la surface 11 avec des poteaux 12 entre lesquels des panneaux modulaires 10 sont réunis aux poteaux et entre eux. Les panneaux modulaires 100 selon l'invention seront décrits à l'aide des figures 2 à 4. Selon la figure 2, un panneau modulaire 100 se compose d'une ossature 110 et d'une gaine 150. L'ossature 110 peut être repliée en position de transport et de stockage (partie A) ou dépliée dans une gaine tubulaire 10 mettant cette gaine en tension (partie D).

L'ossature 110 se compose de deux montants 111, 112 constitués par des profilés à section en U dont les ouvertures se font face. Les montants sont reliés par des entretoises extensibles 120 constituées par des compas formés chacun de deux branches 121, 122 dont les extrémités sont respectivement articulées aux deux profilés et l'articulation au sommet 125 s'ouvre entre la position repliée pour une ouverture (ao) à zéro degré jusqu'à une position déployée de l'ordre de 180°. Avantageusement, la charnière 125 bloque l'ouverture du compas dans une position (aM) légèrement supérieure à 180°, par exemple de 5° de façon que la position à 180° (am) (partie 4C) constitue la position d'écartement maximum des extrémités du compas 120 et ainsi des deux montants 111, 112 pour ensuite diminuer légèrement lorsque les branches 121, 122 du compas 120 ont passé cette position métastable (am) pour arriver dans la position d'ouverture en butée (aM) de l'ordre de 185° (partie 4D).

Cette position en butée à l'ouverture pour la charnière 125 s'obtient simplement en ce que l'axe de la charnière est déporté sur le côté de l'extrémité des deux branches à l'intérieur du compas. Les entretoises 120 sont articulées aux montants 111, 112 en des points situés de préférence au voisinage de chaque extrémité des montants pour que les efforts soient répartis aussi régulièrement que possible dans les montants et par ceux-ci tout en laissant les entretoises accessibles à l'intérieur de la gaine 150 et en restant en retrait pour des raisons d'esthétique. Le blocage du compas se fait avec un angle aM. Pour être légère, l'ossature 110 n'a que deux entretoises ac- cessibles de chaque extrémité de la gaine, tant pour le dépliage que pour le repliage des entretoises 120. Selon le mode de réalisation de la figure 2, les entretoises 120 en forme de compas sont orientées en sens opposé de façon à se déplier et se replier suivant les mêmes mouvements de chaque coté. Cette disposition est importante pour l'automatisme du geste effectué par l'opérateur qui déplie ou replie l'ossature à chaque extrémité dans la gaine. Cela évite également tout problème d'orientation puisque l'ossature est ainsi symétrique et n'a ni haut ni bas préférentiel.

Avant de déployer l'ossature 110, on l'introduit de préfé- rence en position complètement repliée (A) dans la gaine 150 destinée à couvrir le panneau 100. Cette gaine 150 est ensuite tendue par le déploiement des entretoises 120 et l'écartement des montants 111, 112 pour arriver dans la position de la partie D.

La largeur des entretoises 120 dans le sens de l'épaisseur du panneau et de leurs articulations 123, 124, 125 est telle qu'en position repliée, l'ensemble est logé dans le volume délimité par le creux des deux profilés 111, 112 de façon que l'ossature repliée 110 se présente sous son encombrement minimum et constitue un ensemble parallélé- pipédique de volume réduit, table et facilement empilable. Dans cette position, les articulations sont protégées et ne peuvent subir aucune torsion puisque les branches 121, 122 des compas sont elles-mêmes imbriquées et tenues dans les profilés de sorte que les profilés ne peuvent glisser l'un par rapport à l'autre dans leur plan de jonction. Les articulations peuvent être des charnières avec un axe ou des charnières à film. La gaine 150 est de préférence formée à partir d'une feuille textile mince en non tissé opaque pour réaliser les écrans des panneaux de cloison. Dans le cas de caissons lumineux, les feuilles sont translucides. La matière de la gaine peut être un tissu ou un non tissé. La matière est suffisamment résistante pour qu'elle puisse être tendue en jouant sur son élasticité. Selon ce mode de réalisation, la feuille est repliée et assemblée de façon à constituer une gaine ouverte aux deux extrémités. La gaine est avantageusement préparée à l'avance avec un éventuel décor. Elle est conditionnée à plat, pliée. Dans le cas d'une gaine formée d'un tube en matière plastique, le cas échéant décorée ou imprimée, elle peut être fournie en bobine avec des lignes de découpe transversales amorcées ou qui seront facilement découpées sur place au moment de son montage sur l'ossature.

La gaine 150 a un périmètre de section légèrement infé- rieur au périmètre de la section de l'ossature déployée de façon à être tendue. La section de l'ossature déployée est la section perpendiculaire à ses montants et le périmètre de la section est la mesure du contour de cette section. Le périmètre de la gaine est par exemple la longueur du double de la largeur de la gaine aplatie. De façon avantageuse, le haut et le bas de l'ossature 110 sont ensuite complétés par une traverse rapportée (non représentée), installée à l'extrémité haute et basse des montants à l'intérieur de la gaine 150. Les traverses évitent l'enfoncement de la partie haute ou de la partie basse de la gaine par un objet tel qu'une tige ou une échelle qui serait appuyé contre le panneau dans l'intervalle des deux montants. La figure 3 montre très schématiquement l'introduction de l'ossature 110 repliée dans une gaine 150. Pour faciliter l'opération et surtout éviter que l'extrémité des profilés formant les montants ne déchire ou n'abîme la gaine 150, il est avantageux de placer l'extrémité avant de l'ossature 110 repliée sur un chariot 200 que l'on fait rouler dans la gaine 150 jusqu'à la mise en place en longueur puis on enlève le chariot 200 de l'autre extrémité de l'ossature et on déploie l'ossature 110 en procédant de préférence simultanément aux deux extrémités. La figure 4 dans ses parties 4A et 4B montre un assemblage entre un panneau 100 et un poteau 12 ou un autre panneau 100. Le montant 111, 112 est relié par le haut ou le bas au poteau 12 par une pince 250 en forme de U dont les deux branches 251, 252 viennent de part et d'autre du montant 111, 112 accolé au poteau 112 ou au montant d'un autre panneau. La figure 5 montre un autre mode de réalisation comme panneau lumineux 300 ayant une ossature 310 formée d'un cadre intérieur 320 à deux montants 321, 322 reliés par deux entretoises pliantes 330 articulées.

Les montants 321, 322 portent des panneaux transparents 350, 351, 352, 353 rigides disposés en diagonale pour tendre la gaine 360 et l'écarter du cadre intérieur 320 pour que la gaine translucide 360 soit éclairée de façon homogène sans zone opaque.

La source lumineuse est une rampe lumineuse 370 por- tée par le cadre intérieur 320.10 11 10 12 NOMENCLATURE 10 110 Surface horizontale du stand Poteau Panneau modulaire Ossature du panneau 111, 112 Montant 120 Entretoise/ compas 10 121, 122 Branches 125 Sommet du compas 150 Gaine 200 Chariot 15 250 Pince 251, 252 Branche 300 Panneau lumineux 310 Ossature 20 320 Cadre intérieur 321, 322 Montant 330 Entretoises articulées 350, 351, 352, 353 Panneaux rigides transparents 360 Gaine 25 370 Rampe lumineuse

Claims (5)

1. REVENDICATIONS1°) Panneau modulaire caractérisé en ce qu'il comprend : une ossature (110) sur laquelle est tendue une gaine tubulaire (150), l'ossature étant formée de deux montants (111, 112) reliés par au moins une entretoise basse (120) et une entretoise haute (120), les entretoises étant extensibles pour faire passer l'ossature (110) entre une position repliée dans laquelle les deux montants (111, 112) sont appliqués l'un contre l'autre et une position dépliée dans laquelle les deux montants (111, 112) sont maintenus écar- tés, la gaine (150) légèrement élastique ayant une longueur de section légèrement inférieure à la périphérie de la section de l'ossature à l'état déplié pour être tendue par l'ossature (110) dépliée.
2. 2°) Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entretoise (120) extensible est formée d'un compas dont les extrémités sont articulées (123, 124) à chacun des montants (111, 112) et l'articulation (125) du compas s'ouvre jusqu'à environ 180° pour se blo- quer après un léger dépassement de cet angle d'ouverture (ao) constituant une position métastable entre une position inférieure à 180° et une position (aM) légèrement supérieure à 180°, en forçant le passage de la position métastable contre la force antagoniste exercée par la gaine (150).
3. 3°) Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les montants (111, 112) sont des profilés à section en U dont les ouver- tures sont tournées l'une vers l'autre et qui, en position repliée, logent les entretoises (120).
4. 4°) Panneau selon la revendication 1, caractérisé parun raidisseur de largeur correspondant à l'écartement des deux montants en position déployée est installé sur le dessus et le dessous des deux montants (111, 112) en étant accroché aux extrémités supérieure et inférieure pour fermer l'ouverture et raidir le bord supérieur et le bord inférieur du panneau.
5. 5°) Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ossature est composée d'un cadre interne (320) formé de deux mon- tants (321, 322) reliés par des entretoises repliables (330), les montants du cadre interne (320) recevant des panneaux rigides (350-353) disposés en diagonale pour tendre la gaine (360) et l'écarter du cadre intérieur (320) pour former une surface de gaine tendue sans zone opaque.15