FR3021992B1 - Procede et systeme d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage de fluide - Google Patents
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Abstract
Le système d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter, tel que du gaz naturel, comprend une colonne de production (20) dans laquelle circule le fluide à exploiter, un cuvelage de protection (60) disposé autour de la colonne de production (20) et une gaine de ciment (30) interposée entre le cuvelage (60) et une formation rocheuse (70) au travers de laquelle s'étend le puits. Le système comprend en outre, à l'extérieur du cuvelage (60), entre celui-ci et la gaine de ciment (30), une série d'unités électroniques (110) réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage (60) et espacés axialement le long du cuvelage (60). Chaque unité électronique (110) comprend un moyen (14) de communication de l'unité électronique avec une autre unité électronique (110) ou un terminal de surface (100), une unité (13) d'alimentation énergétique de l'unité électronique (110) et au moins l'un des éléments suivants : a) une unité de détection comprenant au moins un capteur (11) de grandeur physique et b) une unité (12) de traitement des signaux.
Description
Domaine de l'invention
La présente invention concerne un système d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter, tel que du gaz naturel, comprenant une colonne de production dans laquelle circule le fluide à exploiter, un cuvelage de protection disposé autour de la colonne de production et une gaine de ciment interposée entre le cuvelage et une formation rocheuse au travers de laquelle s'étend le puits. L'invention concerne également un procédé d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter, cette surveillance incluant le suivi du placement et de l'intégrité de la barrière de protection de ciment.
Art antérieur L'intégrité d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide tel qu'un hydrocarbure ou du gaz naturel peut être affectée par la présence de vides lors du remplissage par du ciment de l'espace annulaire situé entre le cuvelage du puits d'extraction et la roche environnante, ou encore par le vieillissement du ciment. Or ces deux facteurs entraînent des arrêts de production inopinés qui sont par nature imprévisibles si l'on n'assure pas une surveillance régulière de l'intégrité de cette gaine de ciment.
Il est donc souhaitable de pouvoir contrôler de façon sûre et efficace l'intégrité de la gaine de ciment afin de pouvoir prévoir les arrêts de production et agir en conséquence pour minimiser les pertes de production liées à l'arrêt de l'exploitation.
Il existe des sondes et de procédés de sondage par diagraphie qui permettent un diagnostic ponctuel du puits. On constate ainsi l'état (fissuration ou défaut) du ciment et on peut repérer une cimentation de mauvaise qualité (remplissage de l'espace annulaire incomplet). Un inconvénient majeur de cette méthode est qu'elle est intrusive et nécessite l'arrêt de production car la sonde doit être introduite à l'intérieur du cuvelage ce qui nécessite le retrait de la colonne de production.
On connaît également des mesures indirectes de détection de fuite telles qu'une analyse des fluides ou une analyse de pression extérieure au puits par exemple. Toutes ces méthodes indirectes permettent de confirmer un problème, mais pas de l'anticiper.
Ainsi, la diagraphie et les mesures indirectes ne permettent pas de faire un suivi du ciment sur le long terme ni un contrôle de la cimentation et donc de disposer d'un procédé pour anticiper les arrêts de production.
On a également déjà proposé de disperser des capteurs dans la gaine de ciment interposée entre le cuvelage d'un puits d'extraction ou de stockage de fluide et la formation rocheuse au travers de laquelle s'étend le puits, afin de contrôler l'intégrité de la gaine de ciment et surveiller son vieillissement. Toutefois, cette façon de faire ne permet pas de garantir que la répartition des capteurs s'effectue de façon homogène au sein de la gaine de ciment. Par ailleurs, la taille nanométrique des capteurs noyés requise pour l'incorporation des capteurs dans le ciment ne permet pas une alimentation énergétique et une communication entre les capteurs autonomes et non filaires requises pour leur fonctionnement. Définition et objet de l'invention
La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités et à permettre de pouvoir contrôler de façon sûre et efficace le juste placement et l'intégrité de la gaine de ciment située entre un cuvelage et une formation rocheuse, afin de pouvoir prévoir les arrêts de production du puits d'extraction ou de stockage de fluide et agir en conséquence pour minimiser les pertes de production liées à l'arrêt de l'exploitation.
Ces buts sont atteints conformément à l'invention grâce à un système d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter tel qu'un hydrocarbure, de l'eau géothermique, du dioxyde de carbone ou du gaz naturel, comprenant une colonne de production dans laquelle circule ledit fluide à exploiter, un cuvelage de protection disposé autour de la colonne de production via un fluide annulaire et une gaine de ciment interposée entre le cuvelage et une formation rocheuse au travers de laquelle s'étend le puits, caractérisé en ce qu'il comprend à l'extérieur du cuvelage, entre celui-ci et la gaine de ciment, une série d'unités électroniques réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage et espacés axialement le long du cuvelage, chaque unité électronique comprenant un moyen de communication de l'unité électronique avec une autre unité électronique ou un terminal de surface, une unité d'alimentation énergétique de l'unité électronique et au moins l'un des éléments suivants : a) une unité de détection comprenant au moins un capteur de grandeur physique, et b) une unité de traitement des signaux.
Chaque unité de détection peut comprendre un capteur correspondant à la mesure d'un seul type de grandeur physique.
Toutefois, selon une variante de réalisation, chaque unité de détection comprend un ensemble de plusieurs capteurs correspondant à la mesure de plusieurs grandeurs physiques différentes.
Selon les applications envisagées, entre une et huit unités électroniques sont réparties autour du cuvelage dans un même plan perpendiculaire audit cuvelage.
Selon un mode de réalisation particulier, le moyen de communication comprend des moyens de communication sans fil, telles que des ondes radio, des ondes électromagnétiques, des ondes acoustiques ou des courants de surface.
Selon un autre mode de réalisation, le moyen de communication comprend des moyens de communication filaire.
Selon un mode de réalisation particulier, au moins une unité électronique est agencée en unité de relais dans laquelle les moyens de communication comprennent des moyens de réception des signaux émis par des unités électroniques environnantes et des moyens d'émission des signaux reçus des unités électroniques environnantes et amplifiés par une unité de traitement des signaux.
Les unités électroniques peuvent être fixées directement sur le cuvelage, par une liaison mécanique telle que le collage, le brasage ou le soudage.
Selon un mode de réalisation particulier, les unités électroniques sont mises en contact direct avec le cuvelage, les unités électroniques et le cuvelage étant ensuite recouverts par une couche protectrice de polymère destinée à protéger les unités électroniques et le cuvelage et à assurer le maintien des unités électroniques sur le cuvelage.
Selon un autre mode de réalisation, les unités électroniques sont disposées sur une bande continue collée sur une génératrice du cuvelage et en contact avec la gaine de ciment. L'invention permet de disposer des capteurs à des emplacements très précis le long du cuvelage.
Selon un mode de réalisation, une première série d'unités électroniques d'un premier type est disposée selon des plans perpendiculaires au cuvelage espacés axialement selon une première maille large, tandis qu'une deuxième série d'unités électroniques d'un deuxième type est disposée selon des plans perpendiculaires au cuvelage espacés axialement selon une deuxième maille plus étroite. A titre d'exemple, les unités électroniques comprenant au moins une unité de détection sont disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage espacés axialement entre eux de 10 cm à 10 m.
Les unités électroniques ne comprenant pas au moins une unité de détection peuvent être disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage espacés axialement entre eux de 5 à 100 m. L'invention concerne en particulier un système dans lequel les unités de détection comprennent au moins un capteur choisi parmi des capteurs de température, de pression, de contrainte, d'intégrité, tels que des capteurs de densité ou de présence de matière, ou d'environnement chimique, tel que la présence d'eau ou de soufre.
Selon un mode particulier de réalisation, les unités électroniques ont une épaisseur comprise entre 1 et 20mm. L'unité d'alimentation énergétique des unités électroniques comprend des moyens de stockage d'énergie électrique, tels qu'une batterie ou une super-capacité. L'unité d'alimentation énergétique des unités électroniques peut également comprendre des moyens de collecte d'énergie, tels que la transmission électromagnétique le long du cuvelage ou la récolte d'énergie mécanique ou thermique, au moyen de transducteurs magnéto-inductifs, piézoélectriques ou Seebeck. L'invention concerne également un procédé de fabrication du cuvelage d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : • Fournir un ensemble d'éléments de cuvelage ; • Fixer sur chaque élément de cuvelage avant leur insertion dans le puits d'extraction une série d'unités électroniques réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage et espacés axialement le long du cuvelage, chaque unité électronique comprenant un moyen de communication de l'unité électronique avec une autre unité électronique ou un terminal de surface, une unité d'alimentation énergétique de l'unité électronique et au moins l'un des éléments suivants : a) une unité de détection comprenant au moins un capteur de grandeur physique et b) une unité de traitement des signaux ; et • Fixer bout à bout les éléments de cuvelage pour former le cuvelage.
Selon ce procédé de fabrication du cuvelage d'un puits d'extraction, l'étape de fixation des unités électroniques sur le cuvelage est effectuée sur une génératrice de l'élément de cuvelage par collage, brasage ou soudage et les unités électroniques sont recouvertes par une couche protectrice en polymère. L'invention concerne également un procédé d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter, tel qu'un hydrocarbure, de l'eau géothermique, du dioxyde de carbone ou du gaz naturel, comprenant les étapes consistant à réaliser un forage dans une formation géologique, disposer dans le forage un cuvelage de protection et interposer une gaine de ciment entre le cuvelage et la formation géologique, caractérisé en ce que le cuvelage est réalisé selon le procédé de fabrication défini ci-dessus.
Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante des modes particuliers de réalisation donnés à titre d'exemples, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale d'un puits équipé d'un système d'exploitation et de surveillance selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1 ; et - la figure 3 est un schéma-bloc illustrant les composants essentiels d'un exemple d'unité électronique pouvant être mise en œuvre dans le système d'exploitation et de surveillance selon l'invention.
Description détaillée de modes de réalisation préférentiels
La figure 1 montre un exemple de puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter tel qu'un hydrocarbure, de l'eau géothermique, du dioxyde de carbone ou du gaz naturel, auquel l'invention est applicable. Sur la figure 1, on a représenté un puits vertical, mais l'invention est également applicable à un puits incliné par rapport à la verticale.
On voit sur la figure 1 une colonne de production 20 dans laquelle circule le fluide à exploiter, un cuvelage de protection 60 disposé autour de la colonne de production 20 via un fluide annulaire 25 et une gaine 30 de ciment interposée entre le cuvelage 60 et une formation rocheuse 70 au travers de laquelle s'étend le puits. A l'extérieur du cuvelage 60, entre celui-ci et la gaine de ciment 30, une série d'unités électroniques 110 sont réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage 60 et espacés axialement le long du cuvelage 60.
Comme illustré schématiquement sur la figure 3, chaque unité électronique 110 comprend au moins un moyen 14 de communication de l'unité électronique 110 avec une autre unité électronique ou avec un terminal de surface 100 et une unité 13 d'alimentation énergétique de l'unité électronique et au moins l'un des éléments suivants : a) une unité de détection comprenant au moins un capteur 11 de grandeur physique, et b) une unité de traitement des signaux 12.
Une unité électronique 110 comprenant uniquement une unité de détection conforme au point a) est ainsi une unité autonome agencée pour relever au moins une grandeur physique et transmettre ce relevé soit à une autre unité électronique 110 qui servira de relais pour ce relevé soit à un terminal de surface 100 qui assurera la collecte et l'analyse des données relevées.
Une unité électronique comprenant uniquement une unité de traitement 12 conforme au point b) est ainsi un relais agencé pour recevoir des données d'autres unités électroniques 110, notamment des capteurs de grandeur physique, et les transmettre soit à une autre unité électronique 110 qui servira également de relais, soit au terminal de surface 100. L'unité 12 de traitement des signaux permet un filtrage et une transformation des signaux reçus afin de préserver la qualité du signal transmis. Une telle unité électronique 110 comprend également des moyens de réception des signaux, telle qu'une antenne adaptée aux signaux. Pour plus de clarté, l'unité électronique 110 permettant le relais des signaux sera désignée par unité de relais.
Les unités électroniques 110 peuvent être agencées pour comprendre une unité de détection avec capteur 11 et une unité 12 de traitement des signaux afin de cumuler les fonctions de relais et de mesure des grandeurs physiques, comme illustré sur la figure 3.
Chaque unité de détection peut comprendre soit un capteur 11 correspondant à un seul type de grandeur physique, soit un ensemble de plusieurs capteurs 11 de grandeurs physiques différentes.
On a représenté sur la figure 2 un ensemble comprenant une seule unité électronique 110 située dans un même plan horizontal perpendiculaire au cuvelage vertical 60, mais ce nombre peut être différent. Ainsi, d'une manière générale, entre une et huit unités électroniques 110 peuvent être réparties autour du cuvelage 60 dans un même plan perpendiculaire au cuvelage 60.
Le moyen de communication 14 associé aux unités électroniques 110 peut comprendre des moyens de communication sans fil, telles que des ondes radio, des ondes acoustiques, des ondes électromagnétiques ou des courants de surface ou, selon un autre mode de réalisation, peut comprendre des moyens de communication filaire.
Les unités électroniques 110 peuvent être fixées directement sur le cuvelage 60 ou être disposées sur une bande continue 61 collée sur une génératrice du cuvelage 60 et en contact avec la gaine de ciment 30. Selon un mode de réalisation particulier, les capteurs sont fixés sur une ceinture métallique qui est ensuite fermée et serrée autour du cuvelage 60.
Les unités électroniques 110 peuvent comprendre des moyens de transmission 12 adaptés pour transmettre des signaux de mesure de proche en proche vers une base 100 située à la surface du sol.
Les unités électroniques 110 peuvent être fixées par collage sur le cuvelage 60 ou un support souple entourant le cuvelage 60.
Dans le cas où le cuvelage 60 est en acier, les unités électroniques 110 peuvent également être fixées par brasage ou soudage sur le cuvelage 60.
Selon un mode de réalisation préféré, les unités électroniques 110 sont mises en contact direct avec le cuvelage 60, les unités électroniques 110 et le cuvelage 60 étant ensuite recouverts par une couche protectrice en polymère 61 destinée à protéger les unités électroniques et le cuvelage lors du cintrage et du conditionnement du cuvelage et lors des manipulations avant et pendant la pose du cuvelage et aussi à assurer le maintien des unités électroniques 110 sur le cuvelage 60.
Les unités électroniques 110 comprennent typiquement des microcomposants pour réduire la taille de l'unité électronique. Ainsi, les unités électroniques 110 ont une épaisseur typique comprise entre 1 et 20 mm. Les unités électroniques 110 peuvent ainsi être recouvertes par la couche protectrice en polymère 61.
Toutefois, l'intégration de certains composants, comme une batterie par exemple, peut conduire à des unités électroniques 110 plus épaisses, par exemple avec une épaisseur allant jusqu'à 50mm. Dans ce cas, le cuvelage 60 comprendra des logements de taille et de profondeur correspondant aux unités électroniques 110 afin que ces dernières soient noyées dans le cuvelage avant l'application de la couche protectrice en polymère 61.
Selon une configuration avantageuse, mais non exclusive, une première série d'unités électroniques 110 comprenant chacune un élément de détection 11 d'un premier type de grandeur physique sont disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage 60 espacés axialement selon une première maille large de longueur Ll et sont référencées sur la figure 1 comme étant les unités 111, 112, 115, 116 et 118.
Dans ce cas, une deuxième série d'unités électroniques 110 comprenant chacune un élément de détection 11 d'un deuxième type de grandeur physique sont disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage 60 espacés axialement selon une deuxième maille plus étroite de longueur L2, sur au moins une partie de la hauteur du cuvelage 60 et sont référencées sur la figure 1 comme étant les unités 113, 114, situées au niveau de la formation 40 et les unités 116, 117, situées au niveau de la formation 50. On note que des unités telle que l'unité 116 peuvent être communes aux deux maillages et comportent alors des éléments 11 de détection à la fois des premier et deuxième types de grandeurs physiques.
Les unités électroniques 110 peuvent être disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage 60 espacés axialement entre eux par exemple de 10 cm à 100 m, mais d'autres plages de valeurs sont possibles en fonction des applications.
Avantageusement, les unités électroniques 110 comprenant au moins une unité de détection sont disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage 60 espacés axialement entre eux de 10 cm à 10 m afin de créer un maillage de capteur apte à détecter les modifications dans la gaine de ciment 30. En outre, le maillage des capteurs 11 peut être modulé suivant les couches géologiques rencontrées. Ainsi, le maillage des capteurs de température ou de pression peut être adapté à la profondeur de forage, le maillage se densifiant avec la profondeur du forage.
De manière similaire, les unités électroniques 110 ne comprenant pas au moins une unité de détection, notamment les unités de relais sont disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage 60 espacés axialement entre eux de 5 à 100 m, c'est-à-dire suivant une maille plus large, mais suffisante pour permettre la communication entre les unités électroniques 110.
Plus généralement, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, chaque capteur 11 est disposé selon un maillage propre, les unités de relais étant disposées pour que chaque capteur 11 puisse transmettre ses données vers le terminal de surface 100. Lorsque cela est possible, les capteurs et/ou relais sont regroupés en une unité électronique 110 afin de faciliter la mise en œuvre.
Les unités de détection comprennent au moins un capteur 11 choisi parmi des capteurs de grandeurs physiques : température, pression, contrainte, intégrité, tel que densité ou présence de matière afin de détecter des manques de ciment, environnement chimique, tel que présence d'eau ou de soufre, afin de détecter des infiltrations d'eau ou d'éléments pouvant affecter le cuvelage 60. A titre d'exemple, les unités électroniques 113, 114 et 116, 117 peuvent comprendre une première série d'unités de détection comprenant chacune un capteur de pression et les unités électroniques 111, 112, 115, 116 et 118 peuvent comprendre une deuxième série d'unités de détection comprenant chacune un capteur de température.
Dans ce cas, les unités électroniques 113, 114 et 116, 117 de la première série peuvent être disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage 60 espacés axialement entre eux d'une longueur L2 comprise entre 50 et 150 cm et les unités électroniques 111, 112, 115, 116 et 118 de la deuxième série peuvent être disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage 60 espacés axialement entre eux d'une longueur L1 comprise entre 5 et 15 m.
Selon une caractéristique particulière, les unités de détection des unités électroniques 110 sont alimentées en énergie électrique par des moyens de collecte tels que la transmission électromagnétique le long du cuvelage 60. L'alimentation électrique peut également être réalisée par récolte d'énergie mécanique et thermique par exemple au moyen de transducteurs magnéto-inductifs, piézoélectriques ou à effet Seebeck.
Selon un autre mode de réalisation, les unités électroniques 110 comprennent chacune une batterie autonome ou des condensateurs d'alimentation électrique qui constituent la source d'énergie 13. L'invention concerne également un procédé de fabrication du cuvelage 60 d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter, consistant à : • Fournir un ensemble d'éléments de cuvelage ; • Fixer sur chaque élément de cuvelage, avant leur insertion dans le puits d'extraction, une série d'unités électroniques 110 réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage 60 et espacés axialement le long du cuvelage 60, chaque unité électronique 110 comprenant un moyen 14 de communication de l'unité électronique 110 avec une autre unité électronique 110 ou un terminal de surface 100, une unité 13 d'alimentation énergétique de l'unité électronique 110 et au moins l'un des éléments suivants : a) une unité de détection comprenant au moins un capteur 11 de grandeur physique et b) une unité (12) de traitement des signaux ; et • Fixer bout à bout les éléments de cuvelage pour former le cuvelage.
Les éléments de cuvelage sont des tubes, généralement en acier de 10 m de longueur par exemple et qui sont produits en usine, le cuvelage complet étant donc obtenu par exemple par vissage bout à bout de ces différents éléments. Selon l'invention, ces éléments de cuvelage sont équipés en usine d'unités électroniques 110 telles que définies plus haut. Les éléments de cuvelage sont ensuite assemblés lors de la réalisation du puits d'extraction.
Plus précisément, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les unités électroniques 110 sont disposées sur le cuvelage 60 par un collage temporaire. Puis le cuvelage 60 et les unités électroniques 110 sont recouvertes par une couche protectrice en polymère 61 qui fixe les unités électroniques 110 sur le cuvelage 60. Cette couche 61 est choisie pour permettre la mise en œuvre des capteurs 11 tout en permettant la fixation des unités électroniques 110 sur le cuvelage 60.
Ce procédé comprend en outre les étapes consistant à installer à l'extérieur du cuvelage 60, entre celui-ci et la gaine de ciment 30, une série d'unités électroniques 110, comprenant des unités de détection et/ou des unités de relais, réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage 60 et espacés axialement le long du cuvelage 60. Chaque unité de détection comprend au moins un capteur 11 de grandeur physique, un moyen 14 de communication des signaux issus du capteur 11, une unité 13 d'alimentation énergétique et le cas échéant une unité 12 de traitement des signaux issus du capteur 11. Chaque unité de relais comprend un moyen 14 de transmission de signaux, une unité 13 d'alimentation énergétique et le cas échéant une unité 12 de traitement des signaux relayés. La figure 3 illustre une unité électronique 110 combinant les deux fonctions d'unité de détection et d'unité de relais.
Claims (20)
- REVENDICATIONS1. Système d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter tel qu'un hydrocarbure, de l'eau géothermique, du dioxyde de carbone ou du gaz naturel, comprenant une colonne de production (20) dans laquelle circule ledit fluide à exploiter, un cuvelage de protection (60) disposé autour de la colonne de production (20) via un fluide annulaire (25), et une gaine de ciment (30) interposée entre le cuvelage (60) et une formation rocheuse (70) au travers de laquelle s'étend le puits, caractérisé en ce qu'il comprend à l'extérieur du cuvelage (60), entre celui-ci et la gaine de ciment (30), une série d'unités électroniques (110) réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage (60) et espacés axialement le long du cuvelage (60), chaque unité électronique (110) comprenant un moyen (14) de communication de l'unité électronique avec une autre unité électronique (110) ou un terminal de surface (100), une unité (13) d'alimentation énergétique de l'unité électronique (110) et au moins l'un des éléments suivants : a) une unité de détection comprenant au moins un capteur (11) de grandeur physique et b) une unité (12) de traitement des signaux et en ce qu'au moins une unité électronique (110) est agencée en unité de relais dans laquelle les moyens de communication (14) comprennent des moyens de réception des signaux émis par des unités électroniques environnantes (110) et des moyens d'émission des signaux reçus des unités électroniques environnantes (110) et transformés par une unité (12) de traitement des signaux.
- 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque unité de détection comprend un capteur (11) correspondant à la mesure d'un seul type de grandeur physique.
- 3. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque unité de détection comprend un ensemble de plusieurs capteurs (11) correspondant à la mesure de plusieurs grandeurs physiques différentes.
- 4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'entre une et huit unités électroniques (110) sont réparties autour du cuvelage (60) dans un même plan perpendiculaire audit cuvelage (60).
- 5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit moyen de communication (14) comprend des moyens de communication sans fil, telles que des ondes radio, des ondes électromagnétiques, des ondes acoustiques ou des courants de surface.
- 6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit moyen de communication (14) comprend des moyens de communication filaire.
- 7. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les unités électroniques (110) sont fixées directement sur le cuvelage (60) par une liaison mécanique, telle que le collage, le brasage ou le soudage.
- 8. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte en outre une couche protectrice de polymère (61) destinée à protéger les unités électroniques (110) et le cuvelage (60) et à assurer le maintien des unités électroniques (110) sur le cuvelage (60).
- 9. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les unités électroniques (110) sont disposées sur une bande continue collée sur une génératrice du cuvelage (60) et en contact avec la gaine de ciment (30).
- 10. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'une première série d'unités électroniques (111, 112, 115, 116, 118) d'un premier type est disposée selon des plans perpendiculaires au cuvelage (60) espacés axialement selon une première maille large (Ll), tandis qu'une deuxième série d'unités électroniques (113, 114, 116, 117) d'un deuxième type est disposée dans des plans perpendiculaires au cuvelage (60) espacés axialement selon une deuxième maille plus étroite (L2).
- 11. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les unités électroniques (110) comprenant au moins une unité de détection sont disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage (60) espacés axialement entre eux de 10 cm à 10 m.
- 12. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les unités électroniques (110) ne comprenant pas au moins une unité de détection sont disposées dans des plans perpendiculaires au cuvelage (60) espacés axialement entre eux de 5 à 100 m.
- 13. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les unités de détection comprennent au moins un capteur (11) choisi parmi des capteurs de température, de pression, de contrainte, d'intégrité, tel que capteur de densité, de présence de matière, ou d'environnement chimique, tel que présence d'eau ou de soufre.
- 14. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les unités électroniques (110) ont une épaisseur comprise entre 1 et 20mm.
- 15. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'unité d'alimentation énergétique (13) des unités électroniques (110) comprend des moyens de stockage d'énergie électrique, tels qu'une batterie ou une super-capacité.
- 16. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'unité d'alimentation énergétique (13) des unités électroniques (110) comprend des moyens de collecte d'énergie, tels que la transmission électromagnétique le long du cuvelage (60) ou la récolte d'énergie mécanique ou thermique au moyen de transducteurs magnéto-inductifs, piézoélectriques ou Seebeck.
- 17. Procédé de fabrication du cuvelage d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : • Fournir un ensemble d'éléments de cuvelage ; • Fixer sur chaque élément de cuvelage avant leur insertion dans le puits d'extraction une série d'unités électroniques (110) réparties dans des positions prédéterminées dans une succession de plans perpendiculaires au cuvelage (60) et espacés axialement le long du cuvelage (60), chaque unité électronique (110) comprenant un moyen (14) de communication de l'unité électronique avec une autre unité électronique (110) ou un terminal de surface (100), une unité (13) d'alimentation énergétique de l'unité électronique (110) et au moins l'un des éléments suivants : a) une unité de détection comprenant au moins un capteur (11) de grandeur physique et b) une unité (12) de traitement des signaux, au moins une unité électronique (110) étant agencée en unité de relais dans laquelle les moyens de communication (14) comprennent des moyens de réception des signaux émis par des unités électroniques environnantes (110) et des moyens d'émission des signaux reçus des unités électroniques environnantes (110) et transformés par une unité (12) de traitement des signaux; et • Fixer bout à bout les éléments de cuvelage pour former le cuvelage.
- 18. Procédé de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce que la fixation des unités électroniques (110) est effectuée sur une génératrice de l'élément de cuvelage par collage, brasage ou soudage.
- 19. Procédé de fabrication selon la revendication 17 ou la revendication 18, caractérisé en ce que les unités électroniques sont recouvertes par une couche protectrice en polymère.
- 20. Procédé d'exploitation et de surveillance d'un puits d'extraction ou de stockage d'un fluide à exploiter tel qu'un hydrocarbure, de l'eau géothermique, du dioxyde de carbone ou du gaz naturel, comprenant les étapes consistant à réaliser un forage dans une formation géologique, disposer dans le forage un cuvelage de protection (60) et interposer une gaine de ciment (30) entre le cuvelage (60) et la formation géologique, caractérisé en ce que le cuvelage (60) est réalisé selon l'une des revendications 17 à 19.
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