FR3041396A1 - Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d'un ruban code - Google Patents

Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d'un ruban code Download PDF

Info

Publication number
FR3041396A1
FR3041396A1 FR1558756A FR1558756A FR3041396A1 FR 3041396 A1 FR3041396 A1 FR 3041396A1 FR 1558756 A FR1558756 A FR 1558756A FR 1558756 A FR1558756 A FR 1558756A FR 3041396 A1 FR3041396 A1 FR 3041396A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ring
ribbon
bearing
bearing according
radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1558756A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3041396B1 (fr
Inventor
Michel Nicolas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
SKF AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF AB filed Critical SKF AB
Priority to FR1558756A priority Critical patent/FR3041396B1/fr
Priority to CN201610820115.4A priority patent/CN107061518B/zh
Priority to DE102016217579.3A priority patent/DE102016217579A1/de
Priority to US15/266,002 priority patent/US10030710B2/en
Publication of FR3041396A1 publication Critical patent/FR3041396A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3041396B1 publication Critical patent/FR3041396B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/125—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means characterised by a first part whose movement represents the measuring value, and by a second part which is moved by an external force in order to follow the movement of the first part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2350/00—Machines or articles related to building
    • F16C2350/26—Excavators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2352/00—Apparatus for drilling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/31—Axle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)

Abstract

Palier comprenant une première bague (2) et une seconde bague (3), aptes à tourner concentriquement l'une par rapport à l'autre, équipé d'au moins un dispositif embarqué (4) de détection de déplacement desdites bagues l'une par rapport à l'autre, ce dispositif de détection comprenant au moins un élément codeur (5) monté sur la première bague (2), ainsi qu'au moins un élément capteur (6) monté sur la seconde bague (3), en regard de l'élément codeur, ledit élément codeur (5) comprenant au moins un ruban linéaire (7) disposé sur une surface cylindrique (8) de ladite première bague (2) ; palier dans lequel la première bague (2) est munie d'au moins une barrette de retenue (11), qui s'étend au-dessus dudit ruban (7).

Description

Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d’un ruban codé
La présente invention concerne le domaine des paliers comprenant une bague intérieure et une bague extérieure concentriques, aptes à tourner l’une par rapport à l’autre.
En particulier, l’invention concerne le domaine des paliers, en particulier à roulement, de large diamètre, devant supporter de fortes charges axiales et radiales, utilisés notamment dans des machines ou des installations pour constituer des paliers d’orientation à axes verticaux de rotation, par exemple des tunneliers ou des machines d’extraction minières.
Le brevet EP 0 814 338 divulgue un palier dans lequel la bague intérieure est munie d’un élément codeur en forme de ruban circonférentiel collé et la bague extérieure est munie d’un élément capteur en regard de l’élément codeur, pour détecter la rotation desdites bagues l’une par rapport à l’autre.
Dans la pratique, il existe un risque de décollage du ruban. En cas de décollage, d’une part la détection n’est évidemment plus possible et d’autre part le ruban décollé constitue un obstacle au fonctionnement du palier. Une intervention coûteuse nécessitant un arrêt pour un démontage/remontage de la machine est alors nécessaire.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus.
Selon un mode de réalisation de l’invention, il est proposé un palier qui comprend une première bague et une seconde bague, aptes à tourner concentriquement l’une par rapport à l’autre.
Le palier est équipé d’au moins un dispositif embarqué de détection de déplacement desdites bagues l’une par rapport à l’autre, ce dispositif de détection comprenant au moins un élément codeur monté sur la première bague ainsi qu’au moins un élément capteur monté sur la seconde bague, en regard de l’élément codeur.
Ledit élément codeur comprend au moins un ruban linéaire disposé sur une surface cylindrique de ladite première bague.
Ladite première bague est munie d’au moins une barrette de retenue qui s’étend au-dessus dudit ruban.
Ladite barrette de retenue peut comprendre une portion axiale s’étendant axialement au-dessus dudit ruban et une portion radiale d’extrémité qui est en regard d’une surface radiale de la première bague.
Ladite portion d’extrémité peut être fixée à la première bague par au moins une vis axiale.
Ladite barrette de retenue peut comprendre une autre portion radiale d’extrémité en regard d’une autre surface radiale de la première bague, de telle sorte que la barrette se présente sous la forme d’un étrier à cheval sur une partie annulaire de la première bague.
Ladite autre portion radiale d’extrémité peut être munie d’une portion terminale engagée dans une rainure annulaire de la première bague.
Ladite portion axiale de ladite barrette de retenue peut être en appui sur une surface cylindrique de la première bague.
Ledit ruban peut être placé à l’intérieur d’une rainure annulaire de la première bague.
Ladite barrette de retenue peut épouser la forme correspondante de la première bague.
Ledit ruban peut être magnétisé, successivement en pôles (+) et en pôles (-), ladite barrette de retenue étant en une matière amagnétique.
Une pluralité de barrettes de retenue peut être répartie circonférentiellement à la première bague.
Un palier équipé d’un dispositif de détection va maintenant être décrit à titre d’exemple de réalisation, illustré par le dessin sur lequel : - la figure 1 représente une coupe partielle d’un palier selon la présente invention ; - la figure 2 représente une vue partielle en perspective d’une bague intérieure du palier de la figure 1 ; et - la figure 3 représente une variante de réalisation du palier de la figure 1.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, un palier 1 comprend une bague intérieure 2 et une bague extérieure 3, qui sont disposées concentriquement et aptes à tourner l’une par rapport à l’autre selon un axe (non représenté).
Le palier 1 peut être un palier à roulement, les bagues 2 et 3 étant alors reliées par au moins une rangée d’éléments roulants (non représentée), ou peut être un palier à glissement.
Le palier 1 est équipé d’un dispositif embarqué 4 de détection de déplacement apte à détecter des déplacements en rotation et/ou axiaux des bagues 2 et 3 l’une par rapport à l’autre.
Le dispositif de détection 4 comprend un élément codeur 5 monté sur la bague intérieure 2 et un élément capteur 6 monté sur la bague extérieure 3, en regard de l’élément codeur 5. L’élément codeur 5 comprend un ruban codeur linéaire circonférentiel 7 disposé à plat sur une surface cylindrique 8 de la bague intérieure 2 et fixé par exemple par collage. Avantageusement, cette surface cylindrique 8 constitue le fond d’un évidement annulaire 9 aménagé dans une surface cylindrique 10 de la bague intérieure 2. L’évidement annulaire 9 est de préférence dimensionné pour recevoir sans jeu le ruban linéaire 7, ce dernier affleurant la surface cylindrique 10 de la bague 2.
La bague intérieure 2 est munie d’une pluralité de barrettes 11 de retenue locale du ruban codeur 7, qui sont espacées circonférentiellement.
Chaque barrette de retenue 11 comprend une portion axiale 12 qui s’étend au-dessus du ruban codeur 7 et qui est en appui, axialement de part de d’autre de l’évidement 8, localement sur la surface cylindrique 10 et, de préférence, sur le ruban codeur 7.
Chaque barrette de retenue 11 comprend en outre une portion radiale d’extrémité 13 qui s’étend radialement depuis un bord de la portion axiale 12 vers l’intérieur et qui est en appui sur une surface annulaire radiale 14 de la bague intérieure 2. En section, la portion axiale 12 et la portion radiale d’extrémité 13 forment un L.
La portion axiale 12 présente une forme cylindrique et épouse la forme cylindrique de la surface cylindrique 10 de la bague intérieure. La portion radiale d’extrémité 13 peut présenter un bord intérieur cylindrique.
Chaque barrette de retenue 11 comprend en outre, de préférence, une portion radiale d’extrémité 15 qui s’étend radialement depuis l’autre bord de la portion axiale 12 vers l’intérieur et qui est en regard d’une surface annulaire radiale 16 de la bague intérieure 2 et de préférence en appui sur cette surface 16. La barrette de retenue 11 se présente alors sous la forme d’un étrier de section en forme de U, installé, de préférence sans jeu, à cheval sur une partie annulaire 17 de la bague intérieure 2 déterminée entre les surfaces annulaires opposées 14 et 16 et la surface cylindrique 10 de la bague intérieure 2. La portion radiale d’extrémité 15 peut présenter un bord intérieur cylindrique.
Chaque barrette de retenue 11 est fixée à la bague intérieure 2 par des vis axiales 18 qui traversent sa portion radiale 13 et qui sont vissées dans des trous axiaux 19 de la bague intérieure 2 aménagés dans la surface annulaire radiale 14. L’élément capteur 6 est monté localement dans un trou radial 20 de la bague extérieure 3 et présente une extrémité 21 en vis-à-vis du ruban codeur 7. Lorsque les bagues 2 et 3 tournent l’une par rapport à l’autre, l’extrémité 21 de l’élément capteur 6 se déplace circonférentiellement à distance par rapport au ruban codeur 7 et aux barrettes de retenue, en laissant subsister un espace 22.
Selon une variante de réalisation illustrée sur la figure 3, chaque barrette de retenue 11 comprend en outre une portion terminale 23 qui prolonge la portion radiale 15 et qui s’étend sur ou à proximité du fond cylindrique 24 d’une rainure 25 de la bague intérieure 2, l’un des flancs de cette rainure étant la surface radiale 16 et cette rainure présentant un flanc radial opposée 26.
Avantageusement, la portion radiale 15 et la portion terminale 23, qui en section forment un L, peuvent être introduites sans jeu ou à force dans la rainure annulaire 25 de la bague intérieure 2. La portion terminale 23 présente une forme cylindrique épousant la forme de fond 24 de la rainure annulaire 25.
Grâce à la présence des barrettes de retenue 11, réparties circonférentiellement, de préférence de façon régulière, le ruban codé 7 est maintenu en plus du collage. Ainsi, les risques de décollage du ruban codé 7 sont évités.
Le ruban codeur 7 inclut une bande magnétisée, codée alternativement en pôles (+) et en pôles (-). Les barrettes de retenue 11 sont alors en un acier amagnétique de telle sorte qu’elles se laissent traverser par le champ magnétique de cette bande magnétisée, sans perturbation. Lors de la rotation des bagues 2 et 3 l’une par rapport à l’autre, les variations du champ magnétique sont détectées par l’élément capteur 6. Les vis 18 peuvent également être en un acier amagnétique.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS
    1. Palier comprenant une première bague (2) et une seconde bague (3), aptes à tourner concentriquement l’une par rapport à l’autre, équipé d’au moins un dispositif embarqué (4) de détection de déplacement desdites bagues l’une par rapport à l’autre, ce dispositif de détection comprenant au moins un élément codeur (5) monté sur la première bague (2), ainsi qu’au moins un élément capteur (6) monté sur la seconde bague (3), en regard de l’élément codeur, ledit élément codeur (5) comprenant au moins un ruban (7) disposé sur une surface cylindrique (8) de ladite première bague (2) ; palier dans lequel la première bague (2) est munie d’au moins une barrette de retenue (11), qui s’étend au-dessus dudit ruban (7).
  2. 2. Palier selon la revendication 1, dans lequel ladite barrette de retenue (11) comprend une portion axiale (12) s’étendant axialement au-dessus dudit ruban (7) et une portion radiale d’extrémité (13) qui est en regard d’une surface radiale (14) de la première bague (2).
  3. 3. Palier selon la revendication 2, dans lequel ladite portion d’extrémité (13) est fixée à la première bague (2) par au moins une vis axiale (18).
  4. 4. Palier selon l'une des revendications 2 et 3, dans lequel ladite barrette de retenue (11) comprend une autre portion radiale d’extrémité (15) en regard d’une autre surface radiale (16) de la première bague (2), de telle sorte que la barrette se présente sous la forme d’un étrier à cheval sur une partie annulaire (17) de la première bague (2).
  5. 5. Palier selon la revendication 4, dans lequel ladite autre portion radiale d’extrémité (15) est munie d’une portion terminale (23) engagée dans une rainure annulaire (25) de la première bague (2).
  6. 6. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite portion axiale (12) de ladite barrette de retenue (11) est en appui sur une surface cylindrique (10) de la première bague (2).
  7. 7. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit ruban (7) est placé à l’intérieur d’une rainure annulaire (9) de la première bague (2).
  8. 8. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite barrette de retenue (11) épouse la forme correspondante de la première bague (2).
  9. 9. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit ruban est magnétisé, successivement en pôles (+) et en pôles (-), ladite barrette de retenue étant en une matière amagnétique.
  10. 10. Palier selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une pluralité de barrettes de retenue (11) réparties circonférentiellement à la première bague (2).
FR1558756A 2015-09-17 2015-09-17 Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d'un ruban code Active FR3041396B1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1558756A FR3041396B1 (fr) 2015-09-17 2015-09-17 Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d'un ruban code
CN201610820115.4A CN107061518B (zh) 2015-09-17 2016-09-13 其一个圈上配备有编码带的挡条的轴承
DE102016217579.3A DE102016217579A1 (de) 2015-09-17 2016-09-15 Lager, wovon ein Ring mit Leisten zum Halten eines codierten Bandes ausgestattet ist
US15/266,002 US10030710B2 (en) 2015-09-17 2016-09-15 Bearing in which one ring is equipped with strips for retaining a coded ribbon

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1558756 2015-09-17
FR1558756A FR3041396B1 (fr) 2015-09-17 2015-09-17 Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d'un ruban code

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3041396A1 true FR3041396A1 (fr) 2017-03-24
FR3041396B1 FR3041396B1 (fr) 2018-03-30

Family

ID=54366429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1558756A Active FR3041396B1 (fr) 2015-09-17 2015-09-17 Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d'un ruban code

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10030710B2 (fr)
CN (1) CN107061518B (fr)
DE (1) DE102016217579A1 (fr)
FR (1) FR3041396B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11204067B2 (en) 2019-11-19 2021-12-21 Aktiebolaget Skf Bearing with distance sensors and tapered grooves
US11209049B2 (en) 2019-10-24 2021-12-28 Aktiebolaget Skf Rolling bearing with ultrasonic distance sensor
US11306783B2 (en) 2019-11-19 2022-04-19 Aktiebolaget Skf Bearing with distance sensors and tapered groove

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10801550B1 (en) * 2019-07-29 2020-10-13 Aktiebolaget Skf Encoder system and method of assembly for large bearings
DE102019216610A1 (de) 2019-10-29 2021-04-29 Aktiebolaget Skf Lager mit optischem Sensor und zugehöriger Nut
DE102019218143A1 (de) 2019-11-25 2021-05-27 Aktiebolaget Skf Lager mit einem gleitendem Zielobjekt und zugehörigem Sensor
DE102019218144A1 (de) 2019-11-25 2021-05-27 Aktiebolaget Skf Lager mit einem Abstandsmesssystem und zugehöriger Nut
US11313415B2 (en) * 2019-11-28 2022-04-26 Aktiebolaget Skf Method for manufacturing a sensor bearing unit, and associated sensor bearing unit
DE102020125223A1 (de) * 2020-09-28 2022-03-31 Aktiebolaget Skf Sensorlagereinheit
CN114992234A (zh) * 2022-05-28 2022-09-02 浙江台玖精密机械有限公司 一种用于移车机器人的回转机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006064147A (ja) * 2004-08-30 2006-03-09 Ntn Corp 回転センサ付軸受
FR2959569A1 (fr) * 2010-04-30 2011-11-04 Snr Roulements Sa Assemblage instrumente pour fusee d'essieu et procede de montage

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2505802A1 (de) * 1975-02-12 1976-08-26 Polymotor Italiana Spa Drehzahlgeber
FR2626632B1 (fr) * 1988-02-02 1994-03-25 Snr Roulements Palier ou roulement a capteur d'informations
US4940936A (en) * 1989-02-24 1990-07-10 The Torrington Company Antifriction bearing with a clip-on sensor cooperating with a shaft mounted magnetic encoder retainer ring
FR2750181B1 (fr) 1996-06-21 1998-07-31 Rks Sa Roulement d'orientation a capteur integre
US6535135B1 (en) * 2000-06-23 2003-03-18 The Timken Company Bearing with wireless self-powered sensor unit
JP4411911B2 (ja) * 2003-09-10 2010-02-10 Ｎｏｋ株式会社 密封装置
DE102004052598A1 (de) * 2004-10-29 2006-05-04 Aktiebolaget Skf Windenergieanlage
JP5003862B2 (ja) * 2006-03-31 2012-08-15 Ｎｏｋ株式会社 密封装置
DE102008013377A1 (de) * 2008-03-10 2009-09-17 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh Winkelmesssystem und Verfahren zur Herstellung eines Winkelmesssystems
JP5349157B2 (ja) * 2009-06-19 2013-11-20 Ｎｔｎ株式会社 回転検出装置および回転検出装置付き軸受
DE102011082221A1 (de) * 2011-09-07 2013-03-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager
CN204612728U (zh) * 2015-04-24 2015-09-02 海茵兰茨（天津）工业技术有限公司 编码器轴承适配器
DE102015219167A1 (de) * 2015-10-05 2017-04-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlageranordnung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006064147A (ja) * 2004-08-30 2006-03-09 Ntn Corp 回転センサ付軸受
FR2959569A1 (fr) * 2010-04-30 2011-11-04 Snr Roulements Sa Assemblage instrumente pour fusee d'essieu et procede de montage

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11209049B2 (en) 2019-10-24 2021-12-28 Aktiebolaget Skf Rolling bearing with ultrasonic distance sensor
US11204067B2 (en) 2019-11-19 2021-12-21 Aktiebolaget Skf Bearing with distance sensors and tapered grooves
US11306783B2 (en) 2019-11-19 2022-04-19 Aktiebolaget Skf Bearing with distance sensors and tapered groove

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016217579A1 (de) 2017-03-23
FR3041396B1 (fr) 2018-03-30
US20170082148A1 (en) 2017-03-23
CN107061518A (zh) 2017-08-18
US10030710B2 (en) 2018-07-24
CN107061518B (zh) 2020-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3041396A1 (fr) Palier dont une bague est munie de barrettes de retenue d'un ruban code
EP0821240B1 (fr) Roulement à capteur d'informations
JP5615829B2 (ja) 特に自動二輪車のための計測機器が搭載された回転ベアリングデバイス
FR2698421A1 (fr) Logement pour fixation radiale d'un roulement.
EP2059993A1 (fr) Systeme de support d'arbre pour moteur electrique, moteur electrique et procede de fabrication.
FR2851624A1 (fr) Palier a roulement instrumente
FR2791103A1 (fr) Palier a roulement instrumente
EP0875683B1 (fr) Palier à roulement à capteur d'informations
EP0521789A1 (fr) Ensemble capteur étanche intégrable dans un roulement à capteur d'informations et roulement équipé d'un tel ensemble
FR2946716A1 (fr) Dispositif de poulie a anneau elastique premonte et procede de montage du dispositif.
FR2991412A1 (fr) Dispositif de palier a roulement pour colonne de direction.
EP1366370B1 (fr) Dispositif de galet a roulement instrumente
WO2000067038A1 (fr) Palier a roulement a capteur d'informations
EP3754225A1 (fr) Vérin électromécanique à capteur d'effort intégré
JP6030242B2 (ja) ヘッド部材付きコンベヤローラ
FR2818708A1 (fr) Bl0c porte-capteur et palier a roulement a capteur d'informations
EP1767797B1 (fr) Mécanisme de direction assistée pour véhicule
FR2836191A1 (fr) Palier a roulement instrumente
EP1696217A1 (fr) Dispositif de galet tendeur de courroie instrumenté et procédé de contrôle associé
EP0740158A1 (fr) Roulement muni d'un dispositif intégré de détection de la vitesse de rotation
EP1942316A1 (fr) Dispositif de détection et d'enregistrement de paramètres de fonctionnement d'une roue de véhicule, ensemble d'entretoise instrumentée et moyeu de roue de véhicule
WO2007110525A1 (fr) Dispositif de roulement instrumente
FR2882139A1 (fr) Dispositif de detection des parametres de rotation de deux elements
FR2851651A1 (fr) Dispositif de codage de parametres de rotation, systeme de detection, palier a roulement et moteur electrique.
EP1619478A2 (fr) Dispositif de détection de paramètre de rotation d'une roue, notamment d'une roue de véhicule

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20170324

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11