FR3044523A1

FR3044523A1 - Semelle de compensation

Info

Publication number: FR3044523A1
Application number: FR1562249A
Authority: FR
Inventors: Therisien Christine Le
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-04
Filing date: 2015-12-11
Publication date: 2017-06-09
Also published as: FR3044524B1; FR3044524A1

Abstract

Semelle (S) intérieure de chaussure comprenant une première face (1) apte à être au contact du fond d'une chaussure (C) et une seconde face (2) apte à être au contact du pied (P) de l'utilisateur de la chaussure (C), la semelle (S) comprenant une partie avant (3) apte à prendre place dans la partie avant (C1) de la chaussure (C) et une partie arrière (4) apte à prendre place dans la partie arrière (C2) de la chaussure (C) au voisinage du talon, la partie arrière (4) comportant au moins deux lamelles (5), (6) superposées l'une au-dessus de l'autre, une première lamelle (5) étant disposée dans le prolongement de la partie avant (3) de la semelle et sous une seconde lamelle (6), un logement (7) pouvant subsister entre la première (5) et la seconde lamelle (6).

Description

SEMELLE DE COMPENSATION

La présente invention est relative à une semelle intérieure de chaussure comprenant une première face apte à être au contact du fond d’une chaussure et une seconde face apte à être au contact du pied de l’utilisateur de la chaussure, la semelle comprenant une partie avant apte à prendre place dans la partie avant de la chaussure et une partie arrière apte à prendre place dans la partie arrière de la chaussure au voisinage du talon.

Le monde de la chaussure évolue vers toujours plus de personnalisation des produits, notamment en ce qui concerne les semelles intérieures que l’on peut venir rajouter à l’intérieur de la chaussure.

Dans un souci de paraître avoir une taille plus élevée ou afin d’augmenter le confort du pied, de nombreuses personnes utilisent de petits dispositifs venant se loger dans la chaussure sous le talon, que l’on appelle talonnettes. Ces dispositifs sont soit simplement posés sur le fond de la chaussure ou bien éventuellement collés.

Malheureusement l’expérience montre que les dispositifs existants restent difficilement en place, se décollent s’ils ont été collés et ont ensuite tendance à migrer vers le milieu de la chaussure, cessant de jouer leur rôle et générant une gêne pour l’utilisateur.

Par ailleurs ces dispositifs sont souvent facilement détectables voire directement visibles lorsque l’utilisateur enlève sa chaussure. L’invention propose une semelle intérieure de chaussure ayant pour but de maintenir correctement en place, et dans la durée, la ou les talonnette(s) insérée(s) dans la chaussure, et ce d’une manière qui soit esthétique et le moins visible possible.

Selon l’invention une semelle intérieure de chaussure comprenant une première face apte à être au contact du fond d’une chaussure et une seconde face apte à être au contact du pied de l’utilisateur de la chaussure, la semelle comprenant une partie avant apte à prendre place dans la partie avant de la chaussure et une partie arrière apte à prendre place dans la partie arrière de la chaussure au voisinage du talon, est caractérisée en ce que la partie arrière comporte au moins deux lamelles superposées l’une au-dessus de l’autre, une première lamelle étant disposée dans le prolongement de la partie avant de la semelle et sous une seconde lamelle, un logement pouvant subsister entre la première et la seconde lamelle.

La face en contact avec la chaussure peut avantageusement avoir une surface antidérapante.

La taille de la première lamelle peut être celle utilisée pour les semelles dites universelles ou être celle adaptée à chaque pointure existante. Les tailles des autres lamelles se déduisant de celle utilisée pour la première lamelle.

La première lamelle peut avantageusement comporter dans sa partie centrale, et ailleurs si nécessaire, une surface créant une épaisseur destinée à améliorer le confort lié à la marche : amortissement et absorption des chocs, et contenir aussi tout autre technologie moderne (mesures des pas, surveillance des paramètres vitaux tels que la température corporelle, rythme cardiaque...).

La nature des matériaux utilisés pour la semelle est potentiellement illimitée mais peut, du fait de son volume, être adaptée pour recevoir les textiles intelligents en utilisant le numérique et la nano technologie et/ou des cosméto-textiles et/ou des textiles bio-actifs et de tout autre textile ou matériau faisant partie de la famille des wearable technologies...

La semelle peut comporter trois lamelles, un premier logement pouvant subsister entre la première et la seconde lamelle et un second logement pouvant subsister entre la seconde et la troisième lamelle.

Ce principe peut s’étendre bien sûr à un plus grand nombre de lamelles.

Avantageusement au moins une talonnette est insérée dans le logement entre la première et la seconde lamelle. La longueur de la seconde lamelle pourra utilement être déterminée en fonction des dimensions usuelles des talonnettes disponibles sur le marché qui seront de cette manière bien maintenues entre la première et la seconde lamelle.

Si plus de deux lamelles sont utilisées, des talonnettes pourront être disposées dans les espaces ainsi créés, en les superposant ou non les unes sur les autres ainsi qu’il est recommandé dans le cas où il n’y aurait que deux lamelles.

La semelle peut être réalisée d'une seule pièce ou bien réalisée en deux parties, la seconde lamelle étant cousue et/ou collée sur le reste de la semelle. Tout autre technique mieux adaptée à la nature des pièces distinctes à maintenir en place de façon pérenne et fiable est potentiellement valable. C’est à l’homme de métier en charge de la confection de cette semelle compensée de choisir la technique la plus adaptée.

Dans le cas de plusieurs lamelles, les mêmes recommandations concernant la conception de l’ensemble, une seule pièce ou plusieurs éléments cousus ou collés ou tout autre moyen d’assemblage, est à prendre en considération.

Avantageusement la première lamelle est prolongée par une languette. L'objectif premier de cette languette est de faciliter l'extraction de la semelle de la chaussure dans laquelle elle a été insérée. En effet dans le cas de certaines chaussures telles que par exemple les bottines, cette extraction serait probablement malaisée sans un dispositif d'aide à l'extraction telle que la languette.

La forme de la chaussure peut conditionner la taille de la languette. Nous recommandons que cette languette puisse, dans sa partie verticale, être coupée par l’utilisateur afin qu’elle ne dépasse pas de la chaussure.

La languette présente également au moins un autre avantage. En effet la partie interne de la languette va se trouver au contact du pied inséré dans la chaussure et en particulier de la partie arrière du talon. Un soin particulier doit donc être apporté à la réalisation de la languette, en particulier en ce qui concerne sa surface interne, de manière à améliorer le confort de l'utilisateur, notamment dans le cas ou la position du talon dans la chaussure n'est pas celle qui avait été prévue par les concepteurs de la chaussure.

En effet dans le cas de l'utilisation de talonnettes, le pied de l'utilisateur va se trouver dans une position plus haute par rapport à la semelle de la chaussure et de ce fait, le talon se trouvera au-dessus de la position qui avait été prévue pour lui par les concepteurs de la chaussure, ce qui générera souvent un inconfort pour l'utilisateur. C’est pourquoi il est conseillé à l’utilisateur, pour le confort, l’invisibilité de la semelle et garder une démarche naturelle, de se surélever au maximum de 3.5 à 4 centimètres, de manière à préserver l’invisibilité de la semelle dans une chaussure classique.

La languette et la première lamelle peuvent être réalisées d'une seule pièce. Dans un tel cas l'ensemble de la semelle peut être monobloc ou bien la seconde lamelle peut être rapportée sur le groupe comprenant la première lamelle et la languette au moyen de techniques connues de l'homme du métier comme le collage et/ou la réalisation de coutures et/ou tout autre technique d’assemblage la mieux adaptée aux matériaux utilisés pour la conception de ces différentes pièces.

La languette peut également comporter un socle venant s'insérer sous la partie arrière de la première lamelle.

La languette peut être séparée de la première lamelle. Notamment dans le cas ou la languette est associée à un socle, il est possible de dissocier l'ensemble languette et socle du reste de la semelle. En effet la forme et en particulier la longueur de la languette sont des paramètres qui sont très dépendants de la chaussure où est insérée la semelle. On comprend que des bottines permettront l'utilisation d'une languette longue et enveloppante sans que son existence puisse être soupçonnée par un observateur extérieur. A l'opposé, une chaussure de type mocassin ne permettra que l'utilisation d'une languette très courte. L’utilisateur a la possibilité de rajouter une semelle classique à sa pointure par-dessus la semelle selon l’invention de manière à garder le dispositif invisible.

Par conséquent si la languette et le socle sont séparés du reste de la semelle, il devient possible d'utiliser plusieurs languettes de formes différentes sans changer le reste de la semelle.

La semelle peut également comporter des éléments amortisseurs ou des éléments structurellement différents du reste de la semelle. Pour des raisons de confort, il peut être pertinent d'intégrer des éléments ayant des propriétés mécaniques différentes du reste de la semelle.

Enfin la semelle peut incorporer, dans les matériaux la constituant, mais de façon non limitative, des textiles intelligents, des textiles bio-actifs, des cosméto-textiles, des matériaux à mémoire de forme, des matériaux hydrocoloïdes, des e-textiles et/ou contenir des zones/espaces aptes à recevoir des épaisseurs destinées à améliorer le bien-être de l’utilisateur (amortisseur de chocs, technologie numérique, micro-capsules, nano matériaux...), faisant ainsi de la semelle un élément de la famille des « wearable » technologies. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit d'un mode de réalisation préféré avec référence aux dessins annexés mais qui n'a aucun caractère limitatif.

Fig.1 est une vue en perspective d'une semelle selon l'invention avec un élément amortisseur,

Fig. 2 est une vue en élévation latérale d'un second mode de réalisation d'une semelle selon l'invention,

Fig. 3 est une vue en élévation latérale d'un troisième mode de réalisation d'une semelle selon l'invention, avec le talon amovible,

Fig. 4 est une vue en élévation latérale de la semelle de Fig. 1,

Fig. 5 est une vue de dessus de la semelle de Fig. 2,

Fig. 6 est une vue de dessus de la semelle de Fig. 1,

Fig. 7 est une vue en coupe latérale d'une semelle selon l'invention mise en place dans une chaussure, le pied de l'utilisateur étant également représentant,

Fig. 8 est un détail de Fig. 7, sans l'effort de compression exercé par le pied,

Fig.9 est une vue en élévation latérale de la semelle de Fig. 1, le pied étant représenté avant son appuis sur la semelle,

Fig. 10 est une vue similaire à Fig.9, la languette étant d'une forme différente, la languette faisant corps avec le reste de la semelle et la semelle comportant un insert,

Fig. 11 illustre schématiquement en vue latérale une talonnette seule et un empilement de quatre talonnettes,

Fig. 12 à 21 sont des vue latérales schématiques de différents modes de réalisation de la semelle,

Fig. 22 illustre une semelle prévue à la pointure de l’utilisateur, plus grande et plus souple apte à recouvrir le pied,

Fig. 23 est une vue en perspective d’une semelle selon l’invention sans élément amortisseur,

Fig. 24 est une vue en élévation latérale de la semelle de Fig. 23 sans talonnette,

Fig. 25 est une vue similaire à Fig. 24 avec quatre talonnettes,

Fig. 26 est une vue en élévation latérale d’une languette selon l’invention avec son socle, le talon étant amovible,

Fig. 27 est une vue de la semelle de Fig. 25 avec la languette de même type que sur Fig. 26, le socle étant plus long,

Fig. 28 est une vue en élévation latérale d’un autre mode de réalisation d’une languette selon l’invention, munie de guides latéraux, et de son socle,

Fig. 29 est une vue de dessus de la languette de Fig. 28,

Fig. 30 est une vue de dessus d’une semelle selon l’invention,

Fig. 31 est une vue de la languette de Fig. 29 avec la semelle de Fig. 30, sans guides latéraux,

Fig. 32 à 35 illustrent différents modes de réalisation d’une semelle selon l’invention, Fig. 33 illustrant une talonnette intégrée dans un renfoncement de la lamelle inférieure,

Fig. 36 à 41 sont des vues de dessus de différents éléments amortisseurs selon l’invention, chaque vue illustrant un élément amortisseur mis en place dans une semelle gauche pour homme et une semelle droite pour femme,

Fig.42 à 44 sont d’autres vues en élévation latérale d’une semelle selon l’invention, avec guides latéraux,

Fig. 45 est une vue de dessous d’une semelle selon l’invention, pour pied droit, comportant des guides latéraux,

Fig. 46 est une vue de dessus de la semelle de Fig. 45,

Fig. 47 est une vue latérale du socle d’une semelle selon l’invention,

Fig. 48 est une vue de dessus d’une semelle gauche selon l’invention en taille unique pour femme, et

Fig. 49 est une vue de dessus d’une semelle droite selon l’invention en taille unique pour homme.

Fig. 50 est une vue en élévation latérale d’une semelle similaire à celle de Fig. 50, la semelle classique étant plus petite,

Fig. 51 est une vue latérale d’un socle selon l’invention,

Fig. 52 est une vue arrière du socle de Fig. 51,

Fig. 53 est une vue latérale similaire à Fig. 4,

Fig. 54 est une vue latérale d’une chaussure ajourée équipée d’une semelle selon l’invention,

Fig. 55 illustre un pied chaussant une chaussure équipée d’une semelle selon l’invention,

Fig. 56 est une vue arrière d’un autre mode de réalisation d’un socle selon l’invention,

Fig. 57 est une vue de face du socle de Fig. 56,

Fig. 58 est une vue de dessus du socle de Fig. 56,

Fig. 59 est une vue en perspective du socle de Fig. 56,

Fig. 60 est une vue latérale d’un autre mode de réalisation d’une semelle selon l’invention, intégrant une languette au niveau de la lamelle supérieure, et une seconde lamelle supérieure,

Fig. 61 est une vue de dessus de la semelle de Fig. 60,

Fig. 62 est une vue similaire à Fig. 60, intégrant des talonnettes,

Fig. 63 est une vue de dessus de la semelle de Fig. 62,

Fig. 64 est une vue en perspective de la semelle de Fig. 62 intégrée dans le socle de Fig. 59,

Fig. 65 est une vue similaire à Fig. 64 sous un autre angle,

Fig. 66 est une vue similaire à Fig. 62,

Fig. 67 est une vue en élévation latérale de la semelle de Fig. 64,

Fig. 68 est une vue similaire à Fig. 67, le socle n’intégrant pas de casquette avant, et

Fig. 69 est une vue en perspective d’un autre mode de réalisation d’une semelle selon l’invention équipée d’une languette au niveau de la lamelle supérieure.

Pour l’ensemble de la description, les termes relatifs tels que haut, bas, inférieur, supérieur, droite, gauche sont à comprendre par référence à une semelle en condition d’utilisation, insérée dans une chaussure, la chaussure étant portée par un individu.

On peut voir Fig. 1 une premier mode de réalisation d’une semelle S selon l’invention. L’élément principal de la semelle S présente sensiblement, lorsqu’il est vu latéralement, une forme en Y couché, la partie basse du Y s’étendant vers la partie avant 3 de la semelle S tandis que les deux branches du Y s’étendent vers la parties arrière 4 de la semelle S. On aperçoit la face supérieure 2 de la semelle S, destinée à être en contact avec le pied P de l’utilisateur et la face inférieure 1 de la semelle S, destinée à être en contact avec la chaussure C de l’utilisateur.

Les deux branches du Y forment deux lamelles 5, 6 superposées l’une au-dessus de l’autre. La première lamelle, ou lamelle inférieure, 5 se situe en partie basse de la semelle S, au voisinage de la face inférieure 1. La seconde lamelle, ou lamelle supérieure, 6 se situe en partie haute de la semelle S, au voisinage de la face supérieure 2.

Un logement 7 est ménagé entre la première lamelle 5 et la seconde lamelle 6. Le logement 7 permet d’accueillir plusieurs talonnettes 8. La longueur du logement 7 est déterminée par la longueur de la seconde lamelle 6 et son point de rencontre avec la première lamelle 5. On comprend que les première et seconde lamelle 6, 7 sont dimensionnées de manière à générer un logement 7 dont les dimensions sont compatibles avec un maintien efficace des talonnettes 8.

Une languette 9 est prévue à l’arrière de la semelle S. La partie inférieure de la languette 9 se prolonge par un socle 10 qui vient s’insérer sous la première lamelle 5.

De cette façon lorsque la semelle est en place dans une chaussure C, une traction sur la languette 9 permet de soulever la semelle S en agissant sur la lamelle 5 par l’intermédiaire du socle 10. De cette façon l’extraction de la semelle S, de la chaussure C, est facilitée.

On note la présence d’un élément amortisseur 11 au niveau de la partie avant 3 de la semelle S. L’élément amortisseur 11 peut être remplacé par tout autre dispositif que l’utilisateur souhaiterait intégrer et être accueilli par toute partie de la semelle S.

Enfin une semelle intérieure 12 est présente sous la face 1 de la semelle. Il s’agit de montrer que la semelle S selon l’invention peut être mise en place sur une semelle interne classique 12. La semelle S pourra être éventuellement plus courte que la semelle 12.

Il est à noter que la semelle illustrée Fig. 1 à 6, comporte un élément à mémoire de forme qui s’écrase sous le poids du pied.

Fig. 2 et 3 permettent de mieux visualiser la structure d’une semelle S selon l’invention. Fig. 2 présente une semelle S comprimée sous l’action d’un pied tandis que Fig. 3 représente une semelle S au repos. On notera la présence de guides latéraux 2a et 2b au niveau de la face supérieure 2 de la semelle S. Ces guides faisant saillie, à partir de la face supérieure 2, vers l’extérieur de la semelle et vers le haut, permettent un meilleur maintien de la semelle S dans la chaussure C. La semelle représentée Fig. 2 et Fig. 3 ne présente pas de languette. Une telle semelle pourra utilement être installée, par exemple dans des chaussons de danse ou d’autres chaussures basses similaires.

Fig. 4 permet d’illustrer l’utilisation d’une languette 9 et son socle 10 avec la semelle S vue sur Fig. 2 et 3.

Fig. 5 et 6 sont des vues de dessus permettant de mieux appréhender la forme d’une semelle selon l’invention. La semelle illustrée Fig. 5 ne comporte pas de languette tandis que la semelle illustrée Fig. 6 comporte une languette selon un autre mode de réalisation où la languette comporte deux encoches latérales 9a et 9b.

Fig. 7 et 8 permettent d’appréhender la semelle S en situation dans une chaussure C, et au contact d’un pied P pour le cas de Fig. 7. On note la présence d’un élément amortisseur 11 qui s’étend longitudinalement, le long d’un bord latérale de la semelle S.

Fig. 9 et 10 illustrent une semelle S selon l’invention munie d’une languette 9 suivant deux modes de réalisation différents, un pied P arrivant au contact de la semelle S.

Fig. 11 à 22 illustrent de nombreuses variantes de réalisation de la semelle S. On peut voir notamment que lorsque la languette 6 n’est pas d’un seule bloc avec le reste de la semelle, il est possible de la rapporter de différentes manières (Fig. 12 à 14).

Fig. 23 à 35 et Fig.42 à 44 illustrent de nombreux modes de réalisation d’une semelle S selon l’invention. En particulier Fig. 42 illustre la semelle S avec les talonnettes 8, Fig. 43 sans les talonnettes 8, la languette 6 étant au repos et Fig. 44 illustre la semelle S sans les talonnettes 8, la languette 6 étant soulevée pour l’insertion des talonnettes 8.

Fig. 36 à 41 illustrent de nombreuses possibilités d’insertion d’un élément amortisseur 11 selon l’invention.

Fig. 42 à 69 illustrent de nombreux autre modes de réalisation d’une semelle selon l’invention.

On notera qu’il est possible d’utiliser une seconde lamelle supérieure 6’ (Voir notamment Fig. 64 et 65) de manière à séparer les talonnettes 8 en deux groupes pour mieux les maintenir. Il est évident qu’il est possible d’utiliser d’autres lamelles de manière à optimiser le maintien.

Sur Fig. 56 à 59, on peut voir un socle selon l’invention comportant une partie avant en forme de casquette 13 de manière à optimiser le maintien de la semelle.

Fig. 60 à 63, on peut voir une semelle comportant une languette 15 dans le prolongement de la lamelle supérieure 6.

La languette 15 facilite l’extraction et peut également coopérer avec des fentes 14 prévues dans le socle 9 pour un meilleur maintien.

La semelle selon l’invention peut être réalisée en utilisant de nombreux matériaux et en particuliers ceux que l’homme du métier est habitué à utiliser. Néanmoins on pourra citer utilement certains matériaux tels que les matériaux utilisés dans le domaine pharmaceutique comme les tissus éponge sur latex traité antibactéries, le sparadrap non tissé multi extensible, les tissus hydrocolloides, les silicones comme par exemple un gel silicone d’1mm d’épaisseur dont les propriétés viscoélastiques sont proches de celle de la peau, des plastiques à renfort fibre de carbone ( PRFC ), des tissages multidirectionnels, en 3D ou 4D, à base de fibres, des géotextiles, de la mousse de polyuréthane, des fibres de celluloses, le cuir, le viscose, les fibres synthétiques issues du pétrole telles que l’acrylique, le polyester, le polyamide, le nylon.

Les textiles recyclés et recyclables sont évidemment pris en compte dans les matériaux utilisables dans la semelle selon l’invention. A titre d'exemple on citera la fibre de bambou qui peut être sous la forme du pulpe dans laquelle le matériau est extrêmement fin.

Concernant les nanomatériaux on notera que la nano-enduction de microcapsules à membrane polymère remplies de substance est de loin le procédé le plus courant ( cosmétotextiles, principes actifs microencapsulables ). D’autres polymères combinent l’action bénéfique de la compression musculaire avec les propriétés de la bio- céramique.

La société HT Concept a mis au point une membrane bio-élastique en polyuréthane chargée de microparticules métalliques d’origine volcanique qui captent les rayonnement infrarouges , associé par enduction au textile, elle est ensuite appliquée selon la méthode de Body-mapping pour cibler les zones du corps sollicitées.

Dans le domaine des non-Tissé on peut citer les fibres synthétiques destinés principalement aux produits jetables pour l’hygiéne , soins médicaux.

Les textiles techniques intelligents ( smart textiles, e-textiles pour electronic textiles) sont des textiles capables de réagir par ‘eux mêmes’ en s’adaptant à leur environnement. Ces textiles peuvent incorporer des composants informatiques, numériques ou électroniques, mais également des matériaux polymères innovants comme des polymères à mémoire de forme etc...

Les textiles intelligents font parties du large domaine des « wearable technologies ( technologies portables).

Les vêtements intelligents sont dotés d’une fonction supplémentaire que celle de vêtir.

Quand la transpiration s’élève, la transpiration dissout une substance en provoquant une réaction d’absorption de la chaleur. Pour obtenir ce type de réaction, d’autres fabriquants misent sur le filage de fibre bi-composantes.

Cette technique consiste à extruder différents polymères sans les mélanger pour combiner leurs propriétés respectives. D’autres polymères actifs pour vêtements climatisés sont révolutionnaires comme 1’ entreprise Soleta qui a développé avec la société Luxilon Industries, une fibre dont les propriétés rafraîchissantes ne reposent ni sur 1’ ajout de matériaux à changement de phase ( PCM) ni sur la composition du lament mais sur la structure du polymère de base. Grâce à l’alternance de ses molécules hydrophobes et hydrophyles qui assurent simultanément 1’ évaporation de la transpiration et la conductivité thermique. Celui-ci fonctionne comme une pompe absorbant l’humidité du corps en dégageant de la fraîcheur.

Ce polymère donne des fils aptes au tricotage d’équipements de sport.

Les fabricants ont développé des tissus bi- élastiques dont 1’ atout est la capacité d’allongements multidimensionnels qui permet d’épouser au mieux les mouvements du corps et d’obtenir un effet de seconde peau. Au delà du confort, ces textiles présentent des propriétés utiles en termes de performance,

Grâce à la compression musculaire, ils stimulent la circulation sanguine et améliore 1’ oxygénation ce qui est bénéfique lors de la récupération après 1’ effort sportif. Autre avantage, ils assurent un meilleur maintien musculaire. Ce qui réduit les vibrations et donc la perdition d’énergie et les risque de micros-lésions. L’avènement des fibres synthétiques dans l’industrie textile n’ a pas seulement optimiser les procédés de filature de tissage... Ils ont également révolutionné la confection même des vêtements ( tissus).

Moins radicales que le non-tissé, les techniques sans couture ( sans couture sur les côtés).

Deux autres techniques permettent de fabriquer des articles sans couture : 1/ Utilisation des ultrasons : le phénomène vibratoire de l’onde provoquée par le son, converti en chaleur, permet d’assembler les pièces entre elles. 2/Le Thermocollage : cette technique permet de supprimer les élastiques en offrant des bords coupés à franc.

Les industriels doivent concevoir de nouvelles fibres répondant aux nouvelles attentes du public liées à la mobilité, à la santé et au bien -être, (les interactions des textiles avec le corps humain constituent l’un des axe de développement prioritaire pour les textiles fonctionnels, la polysensorialité et le bien -être lié au sport, à la mobilité, santé, vieillissement. ( à titre d’ exemple un tissu qui change de couleur en cas de fièvre, vêtements rafraîchissants. Peut importe donc que ces fibres soient naturelles, synthétiques, bio-sourcées ou mélangées, pourvu qu'elles s’ avèrent multifonctionnelles, économisant l’énergie et en matières premières et mieux encore recyclables. L’Usine du futur : le textile est consommateur de main d’œuvre . Il est important de trouver des méthodes d’assemblages qui soient plus faciles comme le tricotage en 3D pour produire à coût moins élevé et éventuellement pouvoir relocaliser des sites de production .

Les techniques de moulage et à titre d’exemple le moulage en sable et le moulage en polystyrène connu sous le nom du procédé Lost Foam PMP, le moulage par injection, le moulage bimétallique , le moulage par centrifugation (pour composites , renfort plus résine ), le moulage à empreinte souple, ect...

On peut envisager également d’ajouter de nouvelles fonctions à la semelle comme par exemple : - protéger des risques extérieurs grâce à des tissus communicants, - diagnostiquer et délivrer des médicaments via des Pansements dotés de microprocesseurs, - contrôler la température extérieure, présence de gaz toxique, indice UV... - surveiller les paramètres vitaux tels que la température corporelle, taux d’insuline, respiration, rythme cardiaque... - avertir l’utilisateur et son médecin en cas de danger, à l’aide de puces ou capteurs incorporables, - consolider la reconstruction osseuse en utilisant un textile de renforcement résistant, - mieux éliminer la transpiration , prévenir les infections bactériennes ou fongiques, retenir la chaleur grâce par exemple aux fibres textiles composites d’argent, - améliorer le confort avec des textiles techniques capables d’assurer l’isolation phonique et la filtration de l’air, - de résister aux tâches et au vieillissement, de réduire les odeurs et d’apporter des arômes avec des effluves changeantes, dynamisants le matin, apaisant le soir... - apporter confort, sécurité, performances grâce à la légèreté, la résistance à 1’ abrasion et aux déchirures, - la respirabilité ( imperméabilité à l’eau et perméabilité à la transpiration) pertinente pour les vêtements de sportifs, - intégrer un émetteur chargé de transmettre des signaux numériques, via un détecteur contrôlant l’activité sportive, la température du corps, le climat, le degré d’ humidité et d’ozone, le niveau d’ultraviolets, les pulsations cardiaques pour les transmettre à un hôpital ou un centre médical, la vitesse de course, la distance parcourue, - favoriser le bien-être et la santé avec les cosmetotextiles, et apporter une fonction antistress, anti-transpirante, antipollution, insecticide, anti bactérien ne et/ou contenir des microcapsules dans lesquelles sont incorporées des huiles essentielles ou encore des produits hydratants diffusés au contact de la peau, - communiquer avec textiles conducteurs tels que les e-textiles, capables de stocker de l’énergie.

Par ailleurs la semelle peut comporter des zones antidérapantes, par exemple utilisant des crans ou tout autre géométrie agressive composée de caoutchouc souple et durable. Des encoches pourront assurer une flexibilité maximale.

De nombreux modes de réalisation ont été décrits mais l’homme du métier pourra procéder à d’autres combinaisons à partir des caractéristiques techniques décrites ici, sans pour autant sortir du cadre de l’invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Semelle (S) intérieure de chaussure comprenant une première face (1) apte à être au contact du fond d’une chaussure (C) et une seconde face (2) apte à être au contact du pied (P) de l’utilisateur de la chaussure (C), la semelle (S) comprenant une partie avant (3) apte à prendre place dans la partie avant (C1) de la chaussure (C) et une partie arrière (4) apte à prendre place dans la partie arrière (C2) de la chaussure (C) au voisinage du talon, caractérisée en ce que la partie arrière (4) comporte au moins deux lamelles (5), (6) superposées l'une au-dessus de l’autre, une première lamelle (5) étant disposée dans le prolongement de la partie avant (3) de la semelle et sous une seconde lamelle (6), un logement (7) pouvant subsister entre la première (5) et la seconde lamelle (6).
2. Semelle (S) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la semelle (S) comporte trois lamelles (5), (6), (6’), un premier logement (6) pouvant subsister entre la première (5) et la seconde lamelle (6) et un second logement pouvant subsister entre la seconde (6) et la troisième lamelle (6’).
3. Semelle (S) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la semelle (S) comporte plus de 3 lamelles, chacune des lamelles supplémentaires créant des logements nouveaux distincts.
4. Semelle (S) selon la revendication 1 ou 2 ou 3, caractérisée en ce qu’au moins une talonnette (8) est insérée dans le logement (7) entre la première (5) et la seconde lamelle (6).
5. Semelle (S) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la semelle (S) est réalisée d’une seule pièce.
6. Semelle (S) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la semelle (S) est réalisée en deux ou plusieurs parties, la seconde lamelle (6) et les suivantes, au cas où plus de deux lamelles sont envisagées, étant cousue(s) et/ou collée(s) et/ou assemblées selon tout autre technique ta mieux adaptée aux matériaux utilisés pour réaliser la semelle, sur (5) et/ou le reste de la semelle (S).
7. Semelle (S) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première lamelle (5) est prolongée par une languette (9)·
8. Semelle (S) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la languette (9) et la première lamelle (5) sont réalisées d’une seule pièce.
9. Semelle (S) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la languette (9) comporte un socle (10) venant s’insérer sous la partie arrière de la première lamelle (5).
10. Semelle (S) selon l’une quelconque des revendications 7 ou 9, caractérisée en ce que la languette (9) est séparée de la lamelle (5).
11. Semelle (S) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comporte des éléments amortisseurs (11).
12. Semelle (S) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle incorpore dans les matériaux la constituant des textiles intelligents, des textiles bio-actifs, des cosméto-textiles, des matériaux à mémoire de forme, des matériaux hydrocoloïdes, des e-textiles et/ou contenir des zones/espaces aptes à recevoir des épaisseurs destinées à améliorer le bien-être de l’utilisateur (amortisseur de chocs, technologie numérique, micro-capsules, nano matériaux...), faisant ainsi de la semelle un élément de la famille des « wearable » technologies.
13. Semelle (S) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comporte une face inférieure antidérapante.