FR3057332A1 - Procede de fixation d’un conduit sur un support au moyen de brides captives librement ajustables - Google Patents

Procede de fixation d’un conduit sur un support au moyen de brides captives librement ajustables Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé de fixation destiné à fixer une pièce mécanique (1), telle qu'un conduit, sur un support (2), tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule, au moyen d'une bride de fixation (3), ledit procédé incluant : placer la bride de fixation sur un premier tronçon (11) de la pièce (1), selon une configuration lâche, prévoir sur le premier tronçon (11) au moins une butée (12, 13) et sur la bride de fixation (3) au moins un organe d'appui (14, 15, 16, 17, 114, 115, 116, 117), qui coopère avec la butée (12, 13) de manière à limiter, dans la configuration lâche, la course de la bride de fixation (3) à une plage de déplacement autorisée (T3, R3) prédéterminée, qui permet de sélectionner librement une position adaptée (PA) de la bride (3) parmi une pluralité de positions accessibles, et prévoir sur la bride un mécanisme de verrouillage (30) agencé de telle sorte que, lorsque l'on fixe le sous-ensemble (10) au support (2) au moyen de l'au moins une patte (5, 6), alors on provoque automatiquement un verrouillage du corps (4) de la bride de fixation sur la pièce mécanique (1) dans la position adaptée.

Description

057 332
59800 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication :
(à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national
COURBEVOIE ©Int Cl8: F16 L 3/12 (2017.01)
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION
A1
©) Date de dépôt : 11.10.16. © Demandeur(s) : AVON POLYMERES FRANCE SAS
(© Priorité : Société par actions simplifiée — FR.
@ Inventeur(s) : ROBINAULT MICHEL et GATEAU
DAVID.
(43) Date de mise à la disposition du public de la
demande : 13.04.18 Bulletin 18/15.
©) Liste des documents cités dans le rapport de
recherche préliminaire : Se reporter à la fin du
présent fascicule
(© Références à d’autres documents nationaux @ Titulaire(s) : AVON POLYMERES FRANCE SAS
apparentés : Société par actions simplifiée.
©) Demande(s) d’extension : © Mandataire(s) : CABINET GERMAIN & MAUREAU.
PROCEDE DE FIXATION D'UN CONDUIT SUR UN SUPPORT AU MOYEN DE BRIDES CAPTIVES LIBREMENT AJUSTABLES.
FR 3 057 332 - A1 (3/) L'invention concerne un procédé de fixation destiné à fixer une pièce mécanique (1), telle qu'un conduit, sur un support (2), tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule, au moyen d'une bride de fixation (3), ledit procédé incluant: placer la bride de fixation sur un premier tronçon (11) de la pièce (1), selon une configuration lâche, prévoir sur le premier tronçon (11) au moins une butée (12,13) et sur la bride de fixation (3) au moins un organe d'appui (14, 15, 16, 17, 114, 115, 116, 117), qui coopère avec la butée (12, 13) de manière à limiter, dans la configuration lâche, la course de la bride de fixation (3) à une plage de déplacement autorisée (T3, R3) prédéterminée, qui permet de sélectionner librement une position adaptée (PA) de la bride (3) parmi une pluralité de positions accessibles, et prévoir sur la bride un mécanisme de verrouillage (30) agencé de telle sorte que, lorsque l'on fixe le sous-ensemble (10) au support (2) au moyen de l'au moins une patte (5, 6), alors on provoque automatiquement un verrouillage du corps (4) de la bride de fixation sur la pièce mécanique (1 ) dans la position adaptée.
Procédé de fixation d'un conduit sur un support au moyen de brides captives librement ajustables
La présente invention concerne la fixation d'un organe mécanique, tel qu'un conduit utilisé pour un transfert de fluide, sur un support, tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule.
Il est connu de fixer des conduits sur des éléments de moteur ou de châssis au moyen de pattes, qui soutiennent le conduit et qui sont fixées par vissage sur le moteur ou le châssis.
Selon un agencement connu, les pattes peuvent être formées en plastique rigide, et par exemple moulées d'un seul tenant avec le conduit, surmoulées sur ledit conduit, ou bien encore fixées sur le conduit par soudage.
L'inconvénient d'un tel agencement est que les pattes sont liées de manière rigide au conduit, et ne peuvent donc pas être ajustées en fonction des tolérances de fabrication et d'assemblage. En outre, une telle jonction rigide facilite la transmission des vibrations.
Un autre agencement connu consiste à prévoir une bride, distincte du conduit, et qui comprend d'une part un corps, garni d'un tampon en élastomère, formant une portion d'anneau que l'on engage sur le conduit, et d'autre part deux pattes de fixation qui s'étendent chacune à une extrémité du corps, et qui sont destinées à être fixées sur le support.
Un avantage de cet agencement est que la présence d'un tampon en élastomère permet d'amortir les vibrations.
En revanche, un inconvénient d'un tel agencement tient au fait que, pour éviter que la bride ne risque d'être perdue en glissant et en tombant du conduit, on doit dimensionner le corps de la bride et le tampon en élastomère de telle manière que le tampon en élastomère exerce un serrage sur le conduit sitôt que l'on place la bride sur ledit conduit.
En pratique, ici encore, et en raison des frottements élevés que l'élastomère exerce contre le conduit, il n'est pas possible d'ajuster la position de la bride par rapport au conduit, après avoir mis en place la bride sur le conduit, sans risquer d'endommager, et notamment d'arracher ou de déchirer, le tampon en élastomère, ou même d'endommager le conduit.
Il est donc nécessaire de positionner directement la bride avec précision dans sa position définitive sur le conduit au moyen d'un outil spécifique, de type pince, qui force temporairement l'ouverture élastique de ladite bride pour permettre son engagement sur le conduit, jusqu'à ce que la bride atteigne la position souhaitée.
En outre, la fabrication de telles brides constituées de plusieurs composants, qui comprennent au moins un tampon en élastomère porté par au moins un corps en matériau plus rigide, généralement métallique, peut être relativement complexe et onéreuse.
Les objets assignés à l'invention visent par conséquent à remédier aux inconvénients susmentionnés et à proposer un nouveau procédé de fixation d'une pièce mécanique sur un support qui soit capable de s'adapter à une grande variété de conditions de fixation, et notamment qui permette de compenser une grande variété de tolérances de fabrication, tout en étant particulièrement simple, rapide et peu onéreux à mettre en oeuvre.
Les objets assignés à l'invention sont atteints au moyen d'un procédé de fixation destiné à fixer une pièce mécanique, telle qu'un conduit, sur un support, tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule, au moyen d'une bride de fixation qui comprend un corps destiné à recevoir et à tenir la pièce mécanique, ainsi qu'au moins une patte soutenant le corps et destinée à être fixée sur le support, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape (a) de préparation d'un sousensemble comportant au moins une pièce mécanique et au moins une bride de fixation, où ladite étape (a) inclut :
- de placer la bride de fixation sur un premier tronçon de la pièce mécanique qui s'étend selon un axe central (XX'), selon une configuration dite « configuration lâche » dans laquelle d'une part la bride est captive de la pièce mécanique, et d'autre part un jeu existe entre le corps de la bride de fixation et le premier tronçon pour que ladite bride puisse se déplacer selon au moins un degré de liberté par rapport au premier tronçon, en rotation autour de l'axe central (XX') et/ou en translation le long dudit axe central (XX'),
- de prévoir sur le premier tronçon au moins une butée, et sur la bride de fixation au moins un organe d'appui, conçu pour coopérer avec la butée de manière à limiter, dans la configuration lâche, la course de la bride de fixation par rapport au premier tronçon, selon l'au moins un degré de liberté, à une plage de déplacement autorisée prédéterminée qui permet de sélectionner librement une position de la bride par rapport au premier tronçon, dite « position adaptée », parmi une pluralité de positions accessibles,
- et de prévoir sur la bride un mécanisme de verrouillage agencé de telle sorte que, si l'on fixe, ultérieurement à l'étape (a) de préparation, le sous-ensemble au support au moyen de l'au moins une patte de la bride de fixation, après avoir positionné la bride de fixation dans la position adaptée, alors l'action de fixer l'au moins une patte au support provoque automatiquement un verrouillage du corps de la bride de fixation sur la pièce mécanique, selon une configuration dite « configuration serrée » dans laquelle ladite bride de fixation est immobilisée sur le premier tronçon dans la position adaptée choisie.
Avantageusement, l'invention permet de pré-constituer un sousensemble complet qui comprend la pièce mécanique (le conduit) et le nombre de brides de fixation nécessaires à la fixation de ladite pièce, pré-positionnées au voisinage de leur position adaptée, si bien qu'il n'est plus nécessaire de prévoir des brides additionnelles pour monter ledit sous-ensemble sur le support.
Le sous-ensemble peut donc être aisément préparé séparément du support, sur une première chaîne d'assemblage, avant d'être transporté jusqu'à une seconde chaîne d'assemblage distante de la première, pour y être assemblé sur le support.
En outre, chaque bride est captive d'une plage de déplacement autorisée qui est d'une part suffisamment étroite pour pré-positionner ladite bride, par rapport à la pièce mécanique (conduit), au voisinage de la (future) position adaptée, c'est-àdire dans une zone qui correspondra sensiblement à la position définitive (position adaptée) que devra adopter ladite bride lors de la fixation au support, et d'autre part suffisamment large pour que la bride puisse librement et automatiquement se repositionner par rapport à la pièce pour accommoder, sans force, les tolérances d'assemblage, au moment où l'on place la patte de la bride contre le support pour pouvoir procéder à la fixation de ladite bride sur ledit support.
Avantageusement, le pré-positionnement et le maintien des brides dans leurs plages de déplacements respectives, grâce au système de butée et d'organe d'appui spécifique à l'invention, facilite le montage ultérieur du sous-ensemble sur le support, puisque les brides se trouvent déjà au voisinage immédiat de leur position définitive (position adaptée), tout en conservant néanmoins la capacité de déplacement nécessaire et suffisante, à l'intérieur de leur plage de déplacement, pour accommoder, en rotation et/ou en translation, les variations de configuration d'assemblage induites par les tolérances de fabrication du support et/ou du sousensemble.
Un même type de sous-ensemble standard, produit de manière reproductible et simple, pourra ainsi s'adapter, de manière polyvalente, à toute une série de supports, dans une gamme de tolérances prévisible.
En outre, le mécanisme de verrouillage selon l'invention permettra de verrouiller automatiquement et directement la bride sur la pièce mécanique au moment où l'on procède à la fixation du sous-ensemble sur le support.
Grâce à l'invention, le seul fait de positionner le sous-ensemble par rapport au support, et plus particulièrement de placer les pattes au contact du support, tant que la bride se trouve en configuration lâche, amène la bride à se positionner et à s'orienter spontanément dans une position adaptée, qui compense les éventuelles tolérances de fabrication.
Ensuite, le simple fait de fixer, typiquement de visser, les pattes sur le support permet de bloquer automatiquement la bride exactement dans ladite position adaptée, que ladite bride a spontanément adopté entre le support et la pièce, et qui convient donc exactement à la configuration particulière de montage considéré.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus en détail à la lecture de la description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés, fournis à titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels :
La figure 1 illustre, selon une vue en perspective de face éclatée, une première variante de sous-ensemble selon l'invention.
La figure 2, illustre, selon une vue en perspective de dos, l'engagement de la bride sur le conduit du sous-ensemble de la figure 1.
La figure 3 illustre, selon une vue en perspective, le sous-ensemble des figures 1 et 2 en configuration lâche, avec la bride captive du conduit.
La figure 4 illustre, selon une vue en projection du dessus, le sousensemble de la figure 3 en configuration lâche.
La figure 5 illustre, selon une vue de détail en coupe, d'une part les organes d'encliquetage qui permettent de maintenir la bride dans un premier degré de fermeture qui correspond à la configuration lâche, et d'autre part le mécanisme de verrouillage en attente, qui permet de faire passer ultérieurement la bride en configuration serrée.
La figure 6 illustre, selon une vue en projection du dessus, un déplacement en translation axiale de la bride du sous-ensemble des figures 1 à 4, en configuration lâche, dans une plage de translation autorisée.
Les figures 7 et 8 illustrent, respectivement selon une vue en perspective et une vue en projection du dessus, un déplacement en rotation de la bride du sousensemble des figures 1 à 4, en configuration lâche, dans une plage de rotation autorisée.
La figure 9 illustre, selon une vue en perspective, le sous-ensemble des figures 1 à 4 et 6 à 8 en configuration serrée, les pattes de fixation étant vissées ensemble sur le support.
La figure 10 illustre, selon une vue de détail en coupe, la mise en oeuvre du mécanisme de verrouillage qui, simultanément à la fixation des pattes au support, cause le serrage de la bride, et l'immobilisation de ladite bride sur le conduit.
La figure 11 illustre, selon une vue en perspective de face éclatée, une seconde variante de sous-ensemble selon l'invention.
La figure 12, illustre, selon une vue en perspective de dos, l'engagement de la bride sur le conduit du sous-ensemble de la figure 11.
La figure 13 illustre, selon une vue en projection du dessus, le sousensemble des figures 11 et 12 en configuration lâche, avec la bride captive du conduit.
Les figures 14 et 15 illustrent, respectivement selon une vue en perspective et une vue en projection du dessus, un déplacement axial en translation de la bride du sous-ensemble des figures 11 à 13, en configuration lâche, dans une plage de translation autorisée.
Les figures 16 et 17 illustrent, respectivement selon une vue en perspective et une vue en projection du dessus, un déplacement en rotation de la bride du sous-ensemble des figures 11 à 15, en configuration lâche, dans une plage de rotation autorisée.
La figure 18 illustre, selon une vue en perspective, le sous-ensemble des figures 11 à 17 en configuration serrée, les pattes de fixation étant vissées ensemble sur le support.
La présente invention concerne un procédé de fixation destiné à fixer une pièce mécanique 1, telle qu'un conduit 1, sur un support 2, tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule, au moyen d'une bride de fixation 3, tel que cela est illustré sur les figures 9 et 18.
Dans ce qui suit, et par commodité de description, la pièce mécanique 1 pourra être assimilée à un conduit, destiné à acheminer un fluide quelconque, et plus particulièrement un conduit destiné à acheminer un fluide dit « automobile » tel que par exemple un carburant, de l'air, notamment de l'air d'admission destiné à former un comburant au sein d'un moteur à combustion, un gaz, un mélange de gaz ou de liquide et gaz, notamment des gaz d'échappement, de la vapeur, notamment une vapeur d'huile, un liquide de frein, un liquide de refroidissement, une solution d'urée pour la dépollution catalytique des gaz d'échappement, une solution de lavage pour lave-glace, etc.
Ladite pièce 1 est de préférence réalisée en matériau polymère, de préférence rigide, et par exemple en polymère thermoplastique tel que : polyamide (PA), polytéréphtalate de butylène (PBT), co-polymère de polyester thermoplastique et élastomère (TPC-ET), Polypropylène (PP), copolymère polypropylène et éthylènepropylène-diène-monomère (PP-EPDM), polyphtalamide (PPA), poly-sulfure de phénylène (PPS).
Ledit polymère thermoplastique pourra au besoin être chargé de fibres de renfort, notamment de fibres de verre.
La bride de fixation 3, (ci-après « bride ») comprend un corps 4 destiné à recevoir et à tenir la pièce mécanique 1, ainsi qu'au moins une patte 5, 6 qui soutient le corps 4 et qui est destinée à être fixée sur le support 2.
De préférence, la bride 3 comprend une première patte 5 et une seconde patte 6 qui forment chacune l'une des deux extrémités d'une même bande flexible formant le corps 4.
Ainsi, de manière connue en soi, on peut ouvrir la bride 3 en éloignant les première et seconde pattes 5, 6 l'une de l'autre, et au contraire refermer et serrer la bride 3 sur la pièce 1 en rapprochant lesdites pattes 5, 6 l'une de l'autre.
La bande formant le corps 4 est de préférence préformée en arceau, de forme sensiblement conjuguée à la forme de la pièce 1 que le corps 4 doit venir épouser.
Plus particulièrement, et tel que cela est bien visible sur les figures 1 et 11, ladite bande peut comprendre deux mâchoires 4A, 4B arquées, connectées chacune à une patte 5, 6, et reliées l'une à l'autre par une zone d'articulation 4C, formant une charnière ou un pli.
De la sorte, au repos, et avant mise en place sur la pièce mécanique 1, la bride 3 est grande ouverte, les mâchoires 4A, 4B étant suffisamment éloignées l'une de l'autre pour permettre l'insertion de la pièce 1 dans la bride 3, entre les mâchoires 4A, 4B, par abord latéral, c'est-à-dire selon une direction transverse, voire sensiblement perpendiculaire, à l'axe central (XX') de la pièce 1, et transverse, voire sensiblement perpendiculaire, à l'axe central de la bride 3.
La bride 3 peut ensuite être refermée autour de la pièce 1 en forçant le rapprochement mutuel des pattes 5, 6, et donc des mâchoires 4A, 4B solidaires desdites pattes 5, 6, ici à l'encontre d'une déformation élastique (en flexion) de la zone d'articulation 4C.
Le corps 4 de la bride 3, et plus particulièrement les mâchoires 4A, 4B et la zone d'articulation 4C seront réalisés, préférentiellement d'un seul tenant avec les pattes 5, 6, dans un matériau semi-rigide qui est d'une part suffisamment rigide pour permettre un serrage efficace de la bride 3 par constriction sur la pièce mécanique 1, et d'autre part suffisamment flexible pour permettre la flexion élastique nécessaire pour ouvrir la bride 3 et engager ladite bride 3 sur la pièce 1, puis pour serrer ensuite la bride 3 sur ladite pièce 1.
De préférence, le corps 4 de la bride 3, et plus particulièrement les mâchoires 4A, 4B et la zone d'articulation 4C seront réalisés, préférentiellement d'un seul tenant avec les pattes 5, 6, dans un matériau polymère thermoplastique, tel que polyamide (PA), polytéréphtalate de butylène (PBT), co-polymère de polyester thermoplastique et élastomère (TPC-ET), Polypropylène (PP), copolymère polypropylène et éthylène-propylène-diène-monomère (PP-EPDM), polyphtalamide (PPA), poly-sulfure de phénylène (PPS).
Ledit polymère thermoplastique pourra au besoin être chargé de fibres de renfort, notamment de fibres de verre.
Un tel matériau polymère permet avantageusement de fabriquer facilement une bride 3 légère et bon marché, de préférence par moulage par injection.
Selon l'invention, le procédé comprend une étape (a) de préparation d'un sous-ensemble 10 qui comporte au moins une pièce mécanique 1, ici de préférence un conduit, et au moins une bride de fixation 3.
Ladite étape (a) de préparation d'un sous-ensemble 10 inclut de placer la bride de fixation 3 sur un premier tronçon 11 de la pièce mécanique 1 qui s'étend selon un axe central (XX'), selon une configuration dite « configuration lâche », dans laquelle d'une part la bride 3 est captive de la pièce mécanique 1, et d'autre part un jeu (et plus particulièrement un jeu radial) JR existe entre le corps 4 de la bride de fixation 3 et le premier tronçon 11 de la pièce 1 pour que ladite bride 3 puisse se déplacer selon au moins un degré de liberté par rapport au premier tronçon 11, en rotation autour de l'axe central (XX') et/ou en translation le long dudit axe central (XX').
Plus particulièrement, les deux mâchoires 4A, 4B, et les pattes 5, 6, seront partiellement refermées sur le conduit 1, et tenues l'une à l'autre dans une position suffisamment proche l'une de l'autre pour empêcher le conduit 1 d'être extrait radialement de la bride 3, tout en étant non serrées sur le conduit, de sorte que la bride 3 soit lâche.
On notera que l'axe central (XX') correspond à ligne moyenne du premier tronçon 11 de la pièce 1, au sens théorie des poutres, c'est-à-dire à la ligne formée par l'ensemble des centres de gravité de chacune des sections droites successives dudit premier tronçon 11.
De préférence, le premier tronçon formera un cylindre, et plus particulièrement un tronçon cylindrique creux, centré sur l'axe central (XX'), et dont la section droite est sensiblement circulaire.
Ainsi, la paroi latérale du premier tronçon 11, ainsi que le corps 4 de la bride qui entoure ladite paroi latérale du premier tronçon et qui est donc sensiblement coaxial audit premier tronçon 11, entoureront et envelopperont l'axe central (XX').
Par commodité de description, on désignera par « axiale » une direction ou une dimension considérée parallèlement à l'axe central (XX'), et par « radiale » une direction ou une dimension perpendiculaire audit axe central (XX').
De préférence, le premier tronçon 11, et donc l'axe central (XX'), est sensiblement rectiligne.
De préférence, la configuration lâche autorise aussi bien un ajustement libre en rotation (azimutale) de la bride 3 autour de l'axe central (XX') qu'un ajustement libre en translation axiale de la bride 3 le long de l'axe central (XX'), et plus globalement tout ajustement correspondant à une combinaison quelconque de ces deux composantes de rotation et de translation.
Selon l'invention, l'étape (a) de préparation d'un sous-ensemble 10 inclut également de prévoir sur le premier tronçon 11 au moins une butée 12, 13 et sur la bride de fixation 3 au moins un organe d'appui 14, 15, 16, 17 conçu pour coopérer avec la butée 12, 13 de manière à limiter, dans la configuration lâche, la course de la bride de fixation 3 par rapport au premier tronçon 11, selon l'au moins un degré de liberté, à une plage de déplacement T3, R3 autorisée prédéterminée qui permet de sélectionner librement une position de la bride 3 par rapport au premier tronçon 11, dite « position adaptée » PA, parmi une pluralité de positions accessibles.
On notera T3 la plage de déplacement autorisée en translation le long de l'axe central (XX'), et R3 la plage de déplacement autorisée en rotation autour de l'axe central (XX').
Avantageusement, l'au moins une butée 12, 13 et l'au moins un organe d'appui 14,15,16,17 correspondant sont agencés de manière d'une part à former des organes limiteurs de course qui rendent la bride 3 captive d'une plage de déplacement autorisée T3, R3 limitée, qui couvre une partie seulement de la pièce mécanique 1, et qui est ainsi suffisamment restreinte pour que ladite bride 3, une fois captive du premier tronçon 11 en configuration lâche, se trouve pré-positionnée au voisinage de ce qui deviendra sa position définitive après fixation sur le support 2 (c'est-à-dire au voisinage de ce qui sera sa position adaptée PA), et d'autre part suffisamment étendue pour permettre tous les ajustements nécessaires en translation et/ou en rotation pour compenser les tolérances de fabrication et les jeux de montage prévisibles entre le sous-ensemble 10 et le support 2.
De préférence, en configuration lâche, la bride 3 dispose à cet effet d'une plage de déplacement autorisée en rotation R3 autour de l'axe central (XX'), c'est-àdire autorise une course en rotation de la bride 3 autour de l'axe central (XX'), qui est supérieure ou égale à 2 degrés, voire de préférence supérieure ou égale à 5 degrés, et, par ailleurs, inférieure ou égale à 90 degrés, inférieure ou égale à 60 degrés, voire de préférence inférieure ou égale à 30 degrés.
De même, de manière alternative ou, de préférence, de manière complémentaire, en configuration lâche, la bride 3 dispose d'une plage de déplacement autorisée en translation T3 le long de l'axe central (XX'), c'est-à-dire autorise une course en translation parallèlement à l'axe central (XX'), qui est supérieure ou égale à 2 mm, et, par ailleurs, inférieure ou égale à 50 mm, voire de préférence inférieure ou égale à 20 mm.
De préférence, la bride 3, et plus particulièrement le corps 4 de ladite bride, ainsi que le premier tronçon 11 de la pièce mécanique 1 sont agencés pour permettre un ajustement continu dans toute la ou les plage(s) de déplacement autorisée(s) R3, T3, c'est-à-dire que l'on peut sélectionner librement n'importe quelle position de la bride 3 par rapport au premier tronçon 11 dans la plage R3, T3 considérée, sans avoir à respecter un nombre fini de crans ou un pas d'incrément prédéterminé entre deux positions successives.
De préférence, la face interne (concave) du corps 4 de la bride 3, de même que la face externe (convexe) du premier tronçon 11 sur laquelle ledit corps 4 vient s'appuyer, ici en contact direct, sont lisses, de manière à permettre un glissement de la bride 3 par rapport à la pièce 1, dans les limites fixées par les plages de déplacement autorisées R3, T3 définies par les butées 12,13 et les organes d'appui 14,15, 16, 17 associés.
Pour placer et maintenir la bride 3 en configuration lâche autour de la pièce 1, et ainsi rendre la bride 3 captive de la pièce 1 et engager la coopération entre les butées 12, 13 et les organes d'appui 14, 15, 16, 17, la bride 3, et plus particulièrement la première et la seconde patte 5, 6, comprendront de préférence des organes de pré-maintien 20, 21.
ίο
Ces organes de pré-maintien 20, 21 permettent de rapprocher la première patte et la seconde patte 5, 6 l'une de l'autre (et donc de rapprocher les mâchoires 4A, 4B l'une de l'autre) et de lier la première patte 5 à la seconde patte 6, selon un premier degré de fermeture qui correspond à la configuration lâche.
Dans ce premier degré de fermeture, illustré notamment sur les figures 3 à 8 et 13 à 17, lesdits organes de pré-maintien 20, 21 maintiennent les pattes 5, 6 en position rapprochée l'une de l'autre, de manière à ce que lesdites pattes et le corps 4 forment ensemble un anneau fermé autour du premier tronçon 11 et de l'axe central (XX').
De façon particulièrement préférentielle, les organes de pré-maintien 20, 21 formeront des organes d'encliquetage 20, 21, qui coopèrent par clippage élastique et procurent un effet anti-retour qui, une fois le premier degré de fermeture engagé, empêche la séparation des pattes 5, 6 et donc le retour de la bride 3 à un état ouvert.
Ainsi, l'engagement des organes d'encliquetage 20, 21 assure automatiquement le maintien de la bride 3 dans sa configuration fermée lâche.
Par commodité de description, les organes de pré-maintien 20, 21 pourront donc être assimilés dans ce qui suit à des organes d'encliquetage 20, 21.
Tel que cela est illustré notamment sur les figures 1 et 11, lesdits organes d'encliquetage 20, 21 pourront comprendre d'une part un crochet élastique 20, formé ici, de façon non limitative, par un pion épaulé fendu 20, rattaché à la seconde patte 6, et de préférence formé d'un seul tenant avec ladite seconde patte 6, et d'autre part une surface d'accrochage 21, ici formée par le rebord d'un trou 21 percé dans la première patte 5 en vis-à-vis du crochet 20.
De préférence, tel que cela est illustré sur la figure 5, en configuration lâche, et plus particulièrement au premier degré de fermeture de la bride 3, un écartement résiduel dl subsiste entre les pattes 5, 6, qui sont rappelées élastiquement dans le sens de leur écartement par l'élasticité du corps 4 de la bride 3, et plus particulièrement par l'élasticité de la zone d'articulation 4C.
Cet écartement résiduel dl définit à son tour le jeu radial JR qui sépare, perpendiculairement à l'axe central (XX'), la face externe du premier tronçon 11 de la face interne du corps 4 de la bride 3.
A titre indicatif, ledit jeu radial JR est sensiblement compris entre 0,5 mm et 3 mm, voire de préférence entre 0,5 mm et 1,5 mm, et par exemple de l'ordre de 1 mm, ce qui permet à la fois une liberté de mouvement de la bride 3 par rapport à la pièce 1 dans la ou les plages de déplacement R3, T3, et un guidage (relativement précis) desdits mouvements de la bride autour et/ou le long de la pièce 1.
A titre indicatif, l'écartement résiduel dl (en configuration lâche) sera de préférence sensiblement compris entre 0,5 mm et 3 mm, voire de préférence sensiblement entre 1 mm et 2 mm.
De préférence, les butées 12, 13 qui guident et limitent la course de la bride 3 par rapport à la pièce 1, au sein du premier tronçon 11, formeront des éléments, et notamment des reliefs radialement saillants, qui sont spécifiques, et notamment distincts des éventuels coudes de la pièce 1.
Ainsi, en particulier, si la pièce possède un premier tronçon 11 rectiligne 11 et de diamètre externe DU sensiblement constant, qui s'étend sur une longueur donnée, lesdites butées 12, 13 permettront de limiter, au sein de ce premier tronçon 11, une plage de déplacement autorisée R3, T3 qui est plus restreinte axialement en longueur que ledit premier tronçon 11 rectiligne, c'est-à-dire inférieure à la longueur donnée (mais qui couvre néanmoins, axialement, l'ensemble des positions adaptées PA prévisibles).
Selon l'invention, l'étape (a) de préparation d'un sous-ensemble 10 inclut également de prévoir sur la bride 3 un mécanisme de verrouillage 30 agencé de telle sorte que, si l'on fixe, ultérieurement à l'étape (a) de préparation, le sousensemble 10 au support 2 au moyen de l'au moins une patte 5, 6 de la bride de fixation 3, après avoir positionné la bride de fixation 3 dans la position adaptée PA, alors l'action de fixer l'au moins une patte 5, 6 au support 2 provoque automatiquement un verrouillage du corps 4 de la bride de fixation sur la pièce mécanique 1, selon une configuration dite « configuration serrée » dans laquelle ladite bride de fixation 3 est immobilisée sur le premier tronçon 11 dans la position adaptée PA choisie, tel que cela est illustré sur les figures 9,10 et 18.
En d'autres termes, la bride 3 est pourvue d'un mécanisme de verrouillage 30 qui déclenche automatiquement le verrouillage de ladite bride 3 sur la pièce mécanique 1, en supprimant (réduisant à zéro) le jeu radial JR pour serrer le corps 4 contre le premier tronçon 11, dès que l'on fixe, par exemple dès que l'on visse, la ou les pattes 5, 6 sur le support 2.
Ainsi, l'invention permet de procéder jusqu'au bout, c'est-à-dire tant que la patte 5, 6 n'est pas totalement fixée au support 2, à d'ultimes ajustements, et même à un auto-ajustement, de la position de la bride 3 in situ, lorsque le sousensemble est en place par rapport au support 2, puis de verrouiller à coup sûr la bride 3 sur la pièce 1 dans la bonne position adaptée, au moment exact où l'on fixe et l'on bloque la patte 5, 6 sur le support 2.
Bien entendu, le procédé selon l'invention comporte de préférence, postérieurement à l'étape (a) de préparation d'un sous-ensemble 10 comportant au moins une pièce mécanique 1 et au moins une bride de fixation 3, une étape (b) de montage, au cours de laquelle on positionne ledit sous-ensemble 10 par rapport au support 2, on ajuste la position de la bride 3 pour atteindre la position adaptée PA, puis l'on fixe l'au moins une patte 5, 6 de la bride sur le support 2, de manière à simultanément fixer le sous-ensemble 10 au support 2 et verrouiller la bride 3 sur le premier tronçon 11 de la pièce mécanique 1 dudit sous-ensemble 10, tel que cela est illustré sur les figures 9,10 et 18.
La fixation de l'au moins une patte 5, 6 au support 2 pourra se faire au moyen de tout élément de fixation 33 approprié, et de préférence par vissage, au moyen d'un élément de fixation 33 fileté formé par une vis (figures 9, 10, et 18), un boulon ou un goujon, ou bien encore par rivetage.
On notera que l'étape (b) de montage peut avantageusement s'opérer sur une chaîne de montage distincte et distante de la chaîne de montage sur laquelle on réalise l'étape (a) de préparation du sous-ensemble.
Ainsi, le sous-ensemble 10 peut être préparé par un sous-traitant, puis livré, dans un état pré-assemblé en configuration lâche, avec sa pièce mécanique 1 et l'ensemble des brides 3 nécessaires captives de ladite pièce 1 et pré-positionnées sur ladite pièce 1, à un constructeur qui pourra alors incorporer ledit sous-ensemble 10 à un véhicule, et fixer ledit sous-ensemble au support 2 en faisant passer chaque bride 3 dans sa configuration serrée, tandis que les brides 3 se placent automatiquement dans leur position adaptée PA.
En définitive, le sous-ensemble 10, et plus particulièrement la bride 3 selon l'invention, possède ainsi deux degrés de fermeture, à savoir un premier degré de fermeture correspondant à la configuration lâche, procuré par exemple par les organes d'encliquetage 20, 21 susmentionnés, et selon lequel le corps 4 présente un premier diamètre interne strictement supérieur au diamètre externe DU du premier tronçon 11, et un second degré de fermeture, procuré ultérieurement, lors du montage sur le support 2, par le mécanisme de verrouillage 30, et correspondant à la configuration serrée, et selon lequel on réduit le diamètre interne du corps 4 pour ajuster serré ledit corps 4 sur le premier tronçon 11.
Plus préférentiellement, et tel que cela est illustré sur les figures 1, 11, 5 et 10, la bride 3 comporte une première patte 5 et une seconde patte 6 qui comportent d'une part des organes de pré-maintien 20, 21, formés de préférence par des organes d'encliquetage 20, 21, tels que décrits plus haut, qui permettent de rapprocher la première patte 5 de la seconde patte 6 (ici sensiblement à l'opposé diamétralement de la zone d'articulation 4C par rapport à l'axe central (XX')) selon un premier degré de fermeture qui correspond à la configuration lâche (figures 3, 5 et 14), et d'autre part un mécanisme de verrouillage 30 qui comporte un premier trou de passage 31 dans la première patte 5 et un second trou de passage 32 dans la seconde patte 6, lesdits trous de passage 31, 32 venant se superposer pour permettre le passage d'un élément de fixation 33, tel qu'une vis, un goujon ou un rivet, lors de la fixation desdites pattes 5, 6 sur le support 2, de telle sorte que lorsque l'on serre l'élément de fixation 33 contre le support 2, on rapproche (davantage) automatiquement la première patte 5 de la seconde patte 6 selon un second degré de fermeture qui correspond à la configuration serrée (figures 9,10 et 18).
Selon une possibilité de mise en oeuvre, on peut prévoir que, dans le second degré de fermeture, c'est-à-dire dans la configuration serrée, il subsiste un écartement résiduel (non nul) entre la première patte 5 et la seconde patte 6, si bien que lesdites pattes 5, 6, bien que plus proches l'une de l'autre que dans la configuration lâche, ne sont pas accolées à plat l'une contre l'autre.
Toutefois, de préférence, et selon une autre possibilité de mise en oeuvre particulièrement commode, dans le second degré de fermeture, c'est-à-dire dans la configuration serrée, la première patte 5 vient s'appuyer au contact de la seconde patte 6, ici en étant accolée à plat contre ladite seconde patte 6, tel que cela est bien visible sur la figure 10, de sorte à réduire à zéro l'écartement résiduel dl, et, concomitamment, réduire à zéro le jeu radial JR, de sorte à obtenir un serrage du corps 4 de la bride 3 sur la pièce 1.
Ainsi, le verrouillage de la bride 3 sur la pièce 1 s'opère lorsque l'on passe du premier degré de fermeture, selon lequel la première patte 5 est séparée de la seconde patte 6 par la valeur choisie de l'écartement résiduel dl, tel que ledit écartement résiduel dl est défini par les organes d'encliquetage 20, 21, au second degré de fermeture, selon lequel la première patte 5 vient en butée contre la seconde patte 6, c'est-à-dire lorsque l'on resserre la bride d'un incrément qui est égal à la valeur de l'écartement résiduel dl.
Ce type de verrouillage permet donc avantageusement de contrôler, de manière précise et reproductible, l'intensité avec laquelle on serre la bride 3 sur la pièce 1, simplement en choisissant, ici par un agencement adapté des organes d'encliquetage 20, 21, une valeur approprié d'écartement résiduel dl.
Par ailleurs, l'utilisation de simples trous de passage 31, 32 dans les pattes 5, 6 comme mécanisme de verrouillage 30 permet de réaliser une bride 3 particulièrement simple et légère.
Pour faciliter l'adaptation de la bride 3 au support 2, les trous de passage 31, 32 sont de préférence oblongs.
On notera par ailleurs que le mécanisme de verrouillage 30, de même que les organes d'encliquetage 20, 21, peut être le même quelle que soit la variante d'agencement des butées 12, 13 et des organes d'appui 14, 15, 16, 17 utilisés par la bride 3.
On notera également que, de préférence, les organes d'encliquetage 20, 21 sont situés, sur les pattes 5, 6, radialement plus près de l'axe central (XX') et donc plus près de la pièce mécanique 1, que le mécanisme de verrouillage 30, et plus particulièrement que les trous de passage 31, 32, radialement plus éloignés de l'axe central (XX').
Plus globalement, quelle que soit par ailleurs la forme et l'orientation des pattes 5, 6, le mécanisme de verrouillage 30 pourra être, le long des pattes 5, 6, plus éloigné du corps 4 de la bride et des mâchoires 4A, 4B que ne le sont les organes d'encliquetage 20, 21. En d'autre termes, le mécanisme de verrouillage 30 pourra être situé plus près de l'extrémité libre des pattes 5, 6 que les organes d'encliquetage 20, 21, ces derniers étant alors plus proches des racines des pattes 5, 6, par lesquelles lesdites pattes sont rattachées au corps 4 et à leur mâchoire 4A, 4B respective.
Un tel agencement permet notamment de contrôler précisément le premier degré de fermeture, et par conséquent le jeu radial JR, et ainsi d'assurer un guidage relativement précis de la bride 3 sur la pièce 1 en configuration lâche.
Un tel agencement permet en outre d'offrir une meilleure accessibilité au mécanisme de verrouillage 30, à distance du corps 4 de la bride 3, ce qui facilite le montage sur le support 2, et écarte, lors de la manipulation du sous-ensemble et de la fixation sur le support 2, tout risque d'interférence accidentelle avec les organes d'encliquetage 20, 21, et notamment tout risque de libération accidentelle et d'ouverture de la bride 3.
Néanmoins, tout autre agencement de la position relative des organes d'encliquetage 20,21 et de verrouillage 30 pourrait être envisagé, en fonction notamment de la place disponible pour installer la bride 3 et le sous-ensemble 10 au sein du support 2.
Ainsi, on pourrait par exemple envisager que les organes d'encliquetage 20, 21 et le mécanisme de verrouillage 30 (et plus particulièrement les trous de passage 31, 32) se trouvent sensiblement à la même distance radialement de l'axe central (XX'), ou bien que le mécanisme de verrouillage 30 (et plus particulièrement les trous de passage 31, 32) soit sensiblement plus proche de l'axe central (XX') que les organes d'encliquetage 20, 21.
Selon une variante de réalisation préférentielle, la bride 3 comporte une première patte 5 et une seconde patte 6 qui sont formées dans en matériau polymère, de préférence d'un seul tenant avec le corps 4, et qui présentent, tel que cela été dit plus haut, un mécanisme de verrouillage 30 qui comporte un premier trou de passage 31 dans la première patte 5 et un second trou de passage 32 dans la seconde patte 6, lesdits trous de passage 31, 32 venant se superposer pour permettre le passage d'un élément de fixation 33, tel qu'une vis, un goujon ou un rivet, lors de la fixation desdites pattes 5, 6 sur le support 2,
Selon cette variante de réalisation préférentielle, et selon une caractéristique qui peut constituer une invention à part entière, l'une desdites pattes 5, 6 présente alors en outre, tel que cela est notamment visible sur les figures 1, 5,10, 11, 12 et 17, un canon de renfort 34 métallique, de préférence oblong, qui s'étend en vis-à-vis des parois internes des premier et second trous de passage 31, 32, de sorte à former une entretoise de renfort qui limite le fluage du matériau polymère des pattes 5, 6 lors du serrage de l'élément de fixation 33 contre le support 2.
La hauteur H34 dudit canon de renfort 34, considérée selon l'axe longitudinal de l'élément de fixation 33, sera dimensionnée de telle sorte que le canon de renfort 34 puisse résister à l'écrasement en compression exercé par l'élément de fixation 33, et ainsi éviter un fluage des pattes 5, 6 en plastique (et donc in fine un endommagement et un desserrage de la fixation au support 2), sans pour autant gêner le serrage.
Ainsi, selon une première variante, selon laquelle, pour obtenir la configuration serrée, on doit accoler les pattes 5, 6 l'une contre l'autre, c'est-à-dire réduire à zéro l'écartement résiduel, tel que cela est illustré sur la figure 10, alors la hauteur H34 dudit canon de renfort 34 sera légèrement inférieure à la hauteur cumulée (au repos) des deux trous de passage 31, 32, c'est-à-dire ici à l'épaisseur cumulée E5+E6 des première et seconde pattes 5, 6.
Plus particulièrement, la hauteur H34 du canon de renfort 34 pourra être telle que, lorsque les pattes 5, 6 sont accolées l'une à l'autre, le canon de renfort 34 est juste affleurant ou légèrement rentrant, de sorte que sont chant libre (ici supérieur sur la figure 10) se place en retrait de 0 mm à 0,2 mm de la surface (ici supérieure) de la première patte 5, c'est-à-dire de manière à ce que la limite dudit canon 34 se trouve en retrait de 0 mm à 0,2 mm de la hauteur cumulée E5+E6 des trous de passage 31, 32.
Selon cette première variante, lors de l'étape (b) de montage, l'élément de fixation 33, et plus particulièrement la tête de vis, pourra être serré progressivement, jusqu'à ce qu'il vienne en appui (en compression) contre le chant libre du canon de renfort 34 qui stoppe le mouvement de serrage.
Bien entendu, si ledit canon de renfort est rentrant, le serrage pourra s'accompagner d'une légère déformation des pattes 5, 6, par écrasement en compression dans le sens de leur épaisseur, puisque l'élément de fixation 33, et plus particulièrement la tête de vis, appuie sur la face (ici supérieure) de la première patte 5, jusqu'à amener ladite face supérieure de la première patte 5 au même niveau que le chant du canon de renfort 34, tandis que la face (ici inférieure) de la seconde patte 6 est bloquée en appui contre le support 2.
Le taux de déformation en compression des pattes 5, 6 sera toutefois limité à la différence entre la hauteur 34 du canon et l'épaisseur cumulée (au repos) E5+E6 des pattes.
Selon une seconde variante, selon laquelle la configuration serrée est obtenue en rapprochant les pattes 5, 6 l'une de l'autre mais sans qu'il soit nécessaire d'accoler lesdites pattes 5, 6 l'une contre l'autre, c'est-à-dire une variante dans laquelle il subsiste, en configuration serrée, un écartement résiduel dl (final) non nul entre lesdites pattes 5, 6, alors la hauteur H34 dudit canon de renfort 34 pourra être supérieure à l'épaisseur cumulée E5+E6 des première et seconde pattes 5, 6, c'est-àdire que le canon 34 sera potentiellement « saillant », en ceci que si l'on refermait la première patte 5 au contact de la seconde patte 6 à vide, c'est-à-dire en l'absence de pièce mécanique 1 dans le corps de bride 4, alors le chant du canon 34 ferait saillie par rapport à la face supérieure de la première patte 5.
Dans tous les cas, en configuration serrée, la face supérieure de la première patte 5, contre laquelle appuie l'élément de fixation 33, se retrouvera au même niveau que le chant du canon 34, de telle sorte que la hauteur H34 dudit canon 34 permet de prédéfinir précisément le degré de serrage de la bride 3 qui correspond à la configuration serrée (c'est-à-dire de définir la position des pattes 5, 6 qui correspond au second degré de fermeture).
Selon une caractéristique préférentielle qui peut constituer une invention à part entière, et tel que cela est notamment bien visible sur les figures 2, 4 et 11 à 18, le premier tronçon 11 de la pièce mécanique 1 comprend au moins une première butée 12 formée par une nervure annulaire, ou une portion de nervure annulaire, qui fait saillie radialement vers l'extérieur du premier tronçon 11, sensiblement dans un plan normal à l'axe central (XX'), de sorte à d'une part limiter la translation T3 de la bride 3 le long de l'axe central (XX') et d'autre part guider la rotation R3 de la bride autour dudit axe central (XX').
On notera que cette caractéristique peut être commune à différentes variantes de réalisation du sous-ensemble 10, notamment celles illustrées sur les figures 1 et 11.
Une telle butée annulaire 12 forme avantageusement un organe de butée et de guidage mâle, en saillie sur la surface radialement externe du premier tronçon 11.
De préférence, et par commodité de fabrication, ladite première butée 12 sera formée d'un seul tenant avec la pièce 1, par exemple par moulage par injection, ou bien par extrusion-soufflage.
Selon une caractéristique préférentielle qui peut constituer une invention à part entière et que l'on retrouve au sein d'une première variante de réalisation illustrée sur les figures 1 à 4 et 6 à 9, le corps 4 de la bride 3 comporte au moins un organe d'appui 14, 15, 16, 17 formé par une portion de fente annulaire 40 ou une portion de gorge annulaire (c'est-à-dire formé par un évidement oblong arqué 40, qui est soit radialement débouchant dans le cas d'une fente, soit radialement borgne dans le cas d'une gorge) qui vient coopérer avec la nervure annulaire ou la portion de nervure annulaire de la première butée 12 du premier tronçon 11 de la pièce 1 lorsque le corps 4 de la bride 3 recouvre ledit premier tronçon 11, tel que cela est notamment illustré sur la figure 2.
Un tel organe d'appui 14, 15,16,17, 40 creux forme ainsi le complément femelle de la première butée 12 mâle saillante.
Avantageusement les parois 14,15 qui délimitent axialement la fente (ou de la gorge) 40 procurent, au moyen d'une seule fente 40 ou d'une seule gorge, un organe d'appui bidirectionnel, et plus particulièrement forment un premier organe d'appui gauche 14 et un second organe d'appui droit 15 qui stoppent chacun la course en translation T3 de la bride 3 dans un sens axial opposé.
La différence entre la largeur (axiale) de la fente 40, qui sépare les parois 14,15, et la largeur (axiale) de la nervure 12 définit la plage de déplacement autorisée en translation T3.
De même, de façon particulièrement avantageuse, les parois 16, 17 qui délimitent la fente (ou la portion de gorge) 40 en azimut autour de l'axe central (XX'), aussi bien dans le sens horaire que dans le sens antihoraire, définissent, par rapport aux extrémités de la portion de nervure formant la première butée 12, un secteur angulaire qui correspond à la plage de déplacement autorisé en rotation R3, tel que cela est notamment visible sur les figures 3, 4 et 8.
Ici encore, une seule et même fente 40 procure une limitation bidirectionnelle de la course de la bride 3, ici en rotation, par rapport à la pièce 1.
On pourra donc avantageusement utiliser, de manière très compacte et facile à réaliser, une butée 12 unique et un organe d'appui formé par une fente 40 unique pour définir complètement à la fois une plage de déplacement autorisée en translation T3 et une plage de déplacement autorisée en rotation R3.
A titre indicatif, et notamment pour assurer la robustesse de la butée 12 ainsi que la qualité du guidage en rotation, la portion de fente 40 formant l'organe d'appui 14,15,16,17 peut de préférence s'étendre en azimut sur un secteur angulaire compris entre 45 degrés et 180 degrés, tandis que la portion de nervure formant la première butée 12 correspondante couvre en azimut un secteur angulaire compris entre 40 degrés et 175 degrés.
Selon une caractéristique préférentielle qui peut constituer une invention à part entière et que l'on retrouve au sein d'une seconde variante de réalisation illustrée sur les figures 11 à 18, le premier tronçon 11 de la pièce mécanique 1 comprend, en sus de la première butée 12 (nervure annulaire ou portion de nervure annulaire) susmentionnée, une seconde butée 13, distincte et axialement distante de la première butée 12, et qui est formée par une nervure annulaire, ou une portion de nervure annulaire, qui fait saillie radialement vers l'extérieur du premier tronçon 11, sensiblement dans un plan normal à l'axe central (XX').
Avantageusement, ladite seconde butée 13 est agencée de sorte à, d'une part, limiter la translation T3 de la bride 3 le long de l'axe central (XX'), dans un sens opposé à la première butée 12.
De façon particulièrement préférentielle, ladite seconde butée 13 est en outre agencée de sorte à, d'autre part, pouvoir (également) guider la rotation R3 de la bride 3 autour dudit axe central (XX').
Selon cette seconde variante de réalisation, le corps 4 de la bride 3 se trouve ainsi placé axialement entre la première butée 12 et la seconde butée 13, qui rendent ainsi la bride captive axialement du premier tronçon 11.
Ce sont alors les chants latéraux 114, 115 dudit corps 4, qui délimitent axialement ledit corps 4, qui forment respectivement l'organe d'appui gauche 114, qui coopère avec la première butée 12, et l'organe d'appui droit 115, qui coopère avec la seconde butée 13.
Par simple commodité de notation, on utilisera, pour désigner un organe d'appui 114,115 qui remplit au sein de la seconde variante de réalisation une fonction analogue à un organe d'appui 14, 15 de la première variante de réalisation, des références identiques incrémentées d'une valeur 100.
De préférence, l'une au moins des première et seconde butées 12, 13 annulaires est interrompue sur un secteur angulaire 41 qui définit la plage de déplacement autorisée en rotation R3 de la bride 3 autour de l'axe central (XX'), et le corps 4 de la bride 3 comprend un organe d'appui 116, 117 formé par un doigt 42 qui fait saillie axialement à l'intérieur dudit secteur angulaire 41, tel que cela est notamment visible sur les figures 13 à 18.
Le doigt 42 est de préférence formé d'un seul tenant avec le corps 4 de la bride 3, et plus particulièrement avec la mâchoire (ici supérieure) 4A, en saillie axiale sur le chant dudit corps 4.
Avantageusement, la butée (ici la première butée) 12 qui coopère avec le doigt 42 forme à la fois une butée en translation, et une butée angulaire en rotation (azimutale).
Les organes d'appui (en rotation) correspondant 116,117 sont ici formés par les chants azimutaux qui délimitent angulairement le doigt 42 autour de l'axe central (XX').
A titre d'exemple, afin d'obtenir à la fois une butée robuste, donc suffisamment large, et une course suffisante en rotation (correspondant à la plage de déplacement autorisée en rotation R3 mentionnée plus haut), le secteur angulaire 41 d'interruption de la première butée 12 pourra s'étendre de préférence sur 45 degrés à 90 degrés, autour de l'axe central (XX'), et préférentiellement sur environ 60 degrés comme c'est le cas sur les figures 11 à 18, tandis que le doigt 42 couvrira, depuis le premier chant azimutal 116 jusqu'au second chant azimutal 117, entre 15 degrés et 45 degrés, et de préférence environ 20 degrés à 30 degrés, tel que cela est illustré sur les figures 12, de manière à autoriser un ajustement angulaire en rotation R3 d'environ 30 degrés.
Par ailleurs, et quelle que soit la variante de réalisation envisagée, on pourra prévoir, pour améliorer l'amortissement de vibrations spécifiques, un tampon amortisseur en élastomère qui, une fois la bride 3 en configuration serrée, se trouvera interposé, et comprimé radialement, entre la face interne du corps 4 de la bride et la face externe du premier tronçon 11.
A cet effet, une première solution pourra consister à enfiler d'abord une bague en élastomère, formant amortisseur, sur le premier tronçon 11, puis ensuite à engager la bride 3 en configuration lâche sur le premier tronçon 11 (et donc en configuration lâche autour de la bague en élastomère) pour constituer le sousensemble 10.
Une seconde solution pourra consister à produire directement une bride 3, et plus particulièrement un corps 4 de bride, bi-couche, par exemple par coinjection ou co-extrusion, de telle sorte que ledit corps 4 comprendra une couche radialement externe en polymère thermoplastique rigide, tel que décrit plus haut, formant armature, et une couche radialement interne en élastomère, ou à base d'élastomère (par exemple un copolymère mêlant élastomère et polymère thermoplastique plus rigide), formant amortisseur, ladite couche radialement interne étant agencée pour venir au contact serré de la face externe du premier tronçon 11 en configuration serrée.
Dans tous les cas, quelle que soit la solution retenue, le tampon amortisseur en élastomère sera agencé de telle sorte que, en configuration lâche, c'est-à-dire tant que le mécanisme de verrouillage 30 n'a pas été actionné et qu'il n'y a donc pas de serrage de la bride 3 sur le support 2 et sur la pièce 1, il existe toujours un jeu, et plus particulièrement un jeu radial JR, entre le corps 4 de la bride 3 et le premier tronçon 11 (le cas échéant entre le corps 4 de la bride 3 et la bague en élastomère qui recouvre en parti ledit premier tronçon 11), ainsi qu'un ensemble fonctionnel de butées 12, 13 et d'organes d'appui 14, 15, 16, 17, 114, 115, 116, 117 tels que décrits plus haut, pour permettre un libre ajustement de la position de la bride 3 par rapport à la pièce 1.
Toutefois, selon une possibilité de réalisation préférentielle, et quelle que soit notamment la variante de réalisation envisagée pour l'agencement des butées 12, 13 et des organes d'appui 14, 15, 16, 17, 114, 115, 116, 117, le corps 4 de la bride 3 pourra être dépourvu de tampon élastomère destiné à être serré contre le premier tronçon 11 de la pièce mécanique 1.
Avantageusement, la bride 3 peut ainsi posséder une structure très simple, de préférence d'un seul tenant, en matériau polymère rigide.
En outre, l'absence de tampon en élastomère interposé entre la face interne de la bride 3 et la face externe du premier tronçon 11 évite que la bride ne frotte excessivement sur la pièce 1 en configuration lâche, ce qui autorise un ajustement en position facile, rapide, et sans risque de détérioration de la bride 3 ou de la pièce 1.
De surcroît, dans la mesure où le serrage de la bride 3, c'est-à-dire la réduction du diamètre interne du corps 4 lors du verrouillage sur le support 2, n'est pas compensée par un écrasement élastique d'un tampon en élastomère, l'invention permet également d'obtenir un serrage relativement fort de la bride 3 sur la pièce 1 avec une faible course de serrage, c'est-à-dire en peu de mouvements de vissage de l'élément de fixation 33, puisqu'il suffit de parcourir (au plus) l'écartement résiduel dl qui sépare les pattes 5, 6 en configuration lâche, et qui est relativement faible.
Enfin, les inventeurs ont constaté que, en agençant et en dimensionnant convenablement les pattes 5, 6 en polymère, et notamment en utilisant des pattes 5, 6 d'épaisseurs adéquates, lesdites pattes 5, 6 en polymère pouvaient avantageusement agir sensiblement comme un tremplin amortisseur favorisant l'atténuation des vibrations entre la pièce 1 et le support 2, sans qu'il soit nécessaire de recourir à un tampon élastomère additionnel.
Bien entendu, l'invention concerne également en tant que tel un sousensemble 10 selon l'une quelconque des variantes envisagées ci-dessus.
En particulier, l'invention concerne ainsi un sous-ensemble 10 comprenant une pièce mécanique 1, telle qu'un conduit, ainsi qu'une bride de fixation 3 qui comprend un corps 4 entourant ladite pièce mécanique 1, ainsi qu'au moins une patte 5, 6 soutenant le corps 4 et destinée à être fixée sur un support 2 distinct du sous-ensemble 10, tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule, sous-ensemble 10 au sein duquel :
ladite bride 3 est placée sur un premier tronçon 11 de la pièce mécanique, qui s'étend selon un axe central (XX'), selon une configuration dite « configuration lâche » dans laquelle d'une part la bride 3 est captive de la pièce mécanique 1, et d'autre part un jeu JR existe entre le corps 4 de la bride de fixation et le premier tronçon 11 pour que ladite bride 3 puisse se déplacer selon au moins un degré de liberté par rapport au premier tronçon, en rotation autour de l'axe central (XX') et/ou en translation le long dudit axe central (XX'), le premier tronçon 11 est pourvu d'au moins une butée 12,13, et la bride de fixation 3 d'au moins un organe d'appui 14, 15, 16, 17, 114, 115, 116, 117 conçu pour coopérer avec la butée 12, 13 de manière à limiter, dans la configuration lâche, la course de la bride de fixation 3 par rapport au premier tronçon 11, selon l'au moins un degré de liberté, à une plage de déplacement autorisée R3, T3 prédéterminée qui permet de sélectionner librement une position de la bride par rapport au premier tronçon, dite « position adaptée » PA, parmi une pluralité de positions accessibles, et la bride comprend un mécanisme de verrouillage 30 agencé de telle sorte que, si l'on fixe (et donc, lorsque l'on fixe) le sous-ensemble 10 au support 2 au moyen de l'au moins une patte 5, 6 de la bride de fixation, après avoir positionné la bride de fixation 3 dans la position adaptée PA, alors l'action de fixer l'au moins une patte 5, 6 au support 2 provoque automatiquement un verrouillage du corps 4 de la bride de fixation sur la pièce mécanique 1, selon une configuration dite « configuration serrée » dans laquelle ladite bride de fixation 3 est immobilisée sur le premier tronçon 11 dans la position adaptée PA choisie.
L'invention concerne également un véhicule, et plus particulièrement un véhicule automobile, équipé d'un sous-ensemble 10 selon l'invention, dont l'au moins une patte 5, 6 de la bride de fixation 3 est serrée contre un support 2 formé par le moteur dudit véhicule (ici en particulier le moteur destiné à la propulsion du véhicule) ou le châssis dudit véhicule au moyen d'un élément de fixation 33, de type vis, goujon ou rivet, qui maintient en même temps la bride 3 dans sa configuration serrée sur la pièce mécanique 1.
De préférence, ledit sous-ensemble 10 comprend une pièce mécanique 1 formée par un conduit destiné au passage d'un fluide, et fait ainsi partie d'un circuit de fluide (préférentiellement embarqué sur le véhicule), tel qu'un circuit d'amission d'air, d'admission de carburant, d'échappement, de transfert de gaz ou de vapeur(s), notamment de collecte de vapeurs d'huile, de liquide de frein, de liquide de refroidissement, de dépollution à urée, etc.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux seules variantes de réalisation décrites dans ce qui précède, l'homme du métier étant notamment susceptible d'isoler ou de combiner librement entre elles l'une ou l'autre des caractéristiques susmentionnées, ou de leur substituer un équivalent.

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS
    1. Procédé de fixation destiné à fixer une pièce mécanique (1), telle qu'un conduit, sur un support (2), tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule, au moyen d'une bride de fixation (3) qui comprend un corps (4) destiné à recevoir et à tenir la pièce mécanique (1), ainsi qu'au moins une patte (5, 6) soutenant le corps (4) et destinée à être fixée sur le support (2), ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape (a) de préparation d'un sous-ensemble (10) comportant au moins une pièce mécanique (1) et au moins une bride de fixation (3), où ladite étape (a) de préparation inclut :
    - de placer la bride de fixation sur un premier tronçon (11) de la pièce mécanique (1) qui s'étend selon un axe central (XX'), selon une configuration dite « configuration lâche » dans laquelle d'une part la bride (3) est captive de la pièce mécanique (1), et d'autre part un jeu (JR) existe entre le corps (4) de la bride de fixation et le premier tronçon (11) pour que ladite bride (3) puisse se déplacer selon au moins un degré de liberté par rapport au premier tronçon (11), en rotation autour de l'axe central (XX') et/ou en translation le long dudit axe central (XX'),
    - de prévoir sur le premier tronçon (11) au moins une butée (12, 13), et sur la bride de fixation (3) au moins un organe d'appui (14, 15, 16, 17, 114, 115, 116, 117), conçu pour coopérer avec la butée (12, 13) de manière à limiter, dans la configuration lâche, la course de la bride de fixation (3) par rapport au premier tronçon (11), selon l'au moins un degré de liberté, à une plage de déplacement autorisée (T3, R3) prédéterminée qui permet de sélectionner librement une position de la bride (3) par rapport au premier tronçon (11), dite « position adaptée » (PA), parmi une pluralité de positions accessibles,
    - de prévoir sur la bride un mécanisme de verrouillage (30) agencé de telle sorte que, si l'on fixe, ultérieurement à l'étape (a) de préparation, le sousensemble (10) au support (2) au moyen de l'au moins une patte (5, 6) de la bride de fixation (3), après avoir positionné la bride de fixation dans la position adaptée (PA), alors l'action de fixer l'au moins une patte au support provoque automatiquement un verrouillage du corps (4) de la bride de fixation sur la pièce mécanique (1), selon une configuration dite « configuration serrée » dans laquelle ladite bride de fixation (3) est immobilisée sur le premier tronçon (11) dans la position adaptée choisie (PA).
  2. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte, postérieurement à l'étape (a) de préparation d'un sous-ensemble (10) comportant au moins une pièce mécanique (1) et au moins une bride de fixation (3), une étape (b) de montage, au cours de laquelle on positionne ledit sous-ensemble (10) par rapport au support (2), on ajuste la position de la bride (3) pour atteindre la position adaptée (PA), puis l'on fixe l'au moins une patte (5, 6) de la bride (3) sur le support (2), de manière à simultanément fixer le sous-ensemble (10) au support (2) et verrouiller la bride (3) sur le premier tronçon (11) de la pièce mécanique (1) dudit sous-ensemble (10).
  3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le premier tronçon (11) de la pièce mécanique (1) comprend au moins une première butée (12) formée par une nervure annulaire, ou une portion de nervure annulaire, qui fait saillie radialement vers l'extérieur du premier tronçon (11), sensiblement dans un plan normal à l'axe central (XX'), de sorte à d'une part limiter la translation de la bride (3) le long de l'axe central (XX') et d'autre part guider la rotation de la bride (3) autour dudit axe central (XX').
  4. 4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que le corps de la bride comporte au moins un organe d'appui (14,15, 16,17) formé par une portion de fente annulaire (40) ou une portion de gorge annulaire qui vient coopérer avec la nervure annulaire ou la portion de nervure annulaire de la première butée (12) du premier tronçon (11) de la pièce mécanique lorsque le corps (4) de la bride (3) recouvre ledit premier tronçon.
  5. 5. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que le premier tronçon (11) de la pièce mécanique comprend une seconde butée (13), distincte et axialement distante de la première butée (12), et qui est formée par nervure annulaire ou une portion de nervure annulaire, qui fait saillie radialement vers l'extérieur du premier tronçon (11), sensiblement dans un plan normal à l'axe central (XX'), de sorte à d'une part limiter la translation de la bride (3) le long de l'axe central (XX') dans un sens opposé à la première butée (12) et d'autre part guider la rotation de la bride (3) autour dudit axe central (XX').
  6. 6. Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'une au moins des première et seconde butées (12, 13) annulaires est interrompue sur un secteur angulaire (41) qui définit la plage de déplacement autorisée en rotation (R3) de la bride (3) autour de l'axe central (XX'), et en ce que le corps de la bride comprend un organe d'appui (116, 117) formé par un doigt (42) qui fait saillie axialement à l'intérieur dudit secteur angulaire (41).
  7. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que, en configuration lâche, la bride (3) dispose d'une plage de déplacement autorisée en rotation (R3) autour de l'axe central (XX') qui est supérieure ou égale à 2 degrés, et inférieure ou égale à 60 degrés, voire de préférence inférieure ou égale 30 degrés.
  8. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que en configuration lâche, la bride (3) dispose d'une plage de déplacement autorisée en translation (T3) le long de l'axe central (XX') qui est supérieure ou égale à 2 mm, et inférieure ou égale à 50 mm, voire de préférence inférieure ou égale à 20 mm.
  9. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le corps (4) de la bride (3) est dépourvu de tampon élastomère destiné à être serré contre le premier tronçon (11) de la pièce mécanique.
  10. 10. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la bride (3) comporte une première patte (5) et une seconde patte (6) qui comportent d'une part des organes de pré-maintien (20, 21), de préférence formés par des organes d'encliquetage (20, 21), qui permettent de rapprocher la première patte (5) de la seconde patte (6) selon un premier degré de fermeture qui correspond à la configuration lâche, et d'autre part un mécanisme de verrouillage (30) qui comporte un premier trou de passage (31) dans la première patte (5) et un second trou de passage (32) dans la seconde patte (6), lesdits trous de passage (31, 32) venant se superposer pour permettre le passage d'un élément de fixation (33), tel qu'une vis, un goujon ou un rivet, lors de la fixation desdites pattes (5, 6) sur le support (2), de telle sorte que lorsque l'on serre l'élément de fixation (33) contre le support (2), on rapproche automatiquement la première patte (5) de la seconde patte (6) selon un second degré de fermeture qui correspond à la configuration serrée.
  11. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la bride (3) comporte une première patte (5) et une seconde patte (6) qui sont formées dans en matériau polymère et qui présentent un mécanisme de verrouillage (30) qui comporte un premier trou de passage (31) dans la première patte (5) et un second trou de passage (32) dans la seconde patte (6), lesdits trous de passage (31, 32) venant se superposer pour permettre le passage d'un élément de fixation (33), tel qu'une vis, un goujon ou un rivet, lors de la fixation desdites pattes (5, 6) sur le support (2), et en ce que l'une desdites pattes (5, 6) présente en outre un canon de renfort (34) métallique, de préférence oblong, qui s'étend en vis-à-vis des parois internes des premier et second trous de passage (31, 32), de sorte à former une entretoise de renfort qui limite le fluage du matériau polymère des pattes (5, 6) lors du serrage de l'élément de fixation (33) contre le support (2).
  12. 12. Sous-ensemble (10) comprenant une pièce mécanique (1), telle qu'un conduit, ainsi qu'une bride de fixation (3) qui comprend un corps (4) entourant ladite pièce mécanique (1), ainsi qu'au moins une patte (5, 6) soutenant le corps et destinée à être fixée sur un support (2) distinct du sous-ensemble, tel qu'un moteur ou un châssis de véhicule, ledit sous-ensemble (10) étant caractérisé en ce que ladite bride (3) est placée sur un premier tronçon (11) de la pièce mécanique, qui s'étend selon un axe central (XX'), selon une configuration dite « configuration lâche » dans laquelle d'une part la bride (3) est captive de la pièce mécanique (1), et d'autre part un jeu (JR) existe entre le corps (4) de la bride de fixation et le premier tronçon (11) pour que ladite bride (3) puisse se déplacer selon au moins un degré de liberté par rapport au premier tronçon (11), en rotation autour de l'axe central (XX') et/ou en translation le long dudit axe central (XX'), en ce que le premier tronçon (11) est pourvu d'au moins une butée (12, 13), et la bride de fixation d'au moins un organe d'appui (14, 15, 16, 17, 114, 115, 116, 117), conçu pour coopérer avec la butée (12, 13) de manière à limiter, dans la configuration lâche, la course de la bride de fixation (3) par rapport au premier tronçon (11), selon l'au moins un degré de liberté, à une plage de déplacement autorisée (R3, T3) prédéterminée qui permet de sélectionner librement une position de la bride par rapport au premier tronçon, dite « position adaptée » (PA), parmi une pluralité de positions accessibles, et en ce que la bride (3) comprend un mécanisme de verrouillage (30) agencé de telle sorte que, si l'on fixe le sousensemble (10) au support (2) au moyen de l'au moins une patte (5, 6) de la bride de fixation, après avoir positionné la bride de fixation (3) dans la position adaptée (PA), alors l'action de fixer l'au moins une patte (5, 6) au support (2) provoque automatiquement un verrouillage du corps (4) de la bride de fixation sur la pièce mécanique (1), selon une configuration dite « configuration serrée » dans laquelle ladite bride de fixation (3) est immobilisée sur le premier tronçon (11) dans la position adaptée (PA) choisie.
  13. 13. Véhicule équipé d'un sous-ensemble (10) selon la revendication 12, dont l'au moins une patte (5, 6) de la bride de fixation (3) est serrée contre un support (2) formé par le moteur ou le châssis dudit véhicule au moyen d'un élément de fixation (33), de type vis, goujon ou rivet, qui maintient en même temps la bride (3) dans sa configuration serrée sur la pièce mécanique (1).
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