FR3058201A1 - Raccord banjo perfectionne et ensemble de racordement le comprenant - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un raccord banjo (1) comprenant une partie tube et une partie œillet (12) qui est située à une extrémité de la partie tube et qui présente deux faces d'extrémité (14). Au moins une face d'extrémité (14) présente une saillie annulaire (13) définissant une portée (132) permettant un sertissage radial d'une rondelle d'étanchéité (3) sur la saillie annulaire (13). La présente invention concerne également un ensemble de raccordement comprenant un tel raccord banjo (1), une vis creuse de fixation et au moins une rondelle d'étanchéité (3) sertie radialement sur une saillie annulaire (13) du raccord banjo (1).
Description
Titulaire(s) : SOCIETE D'ASSEMBLAGE ET BRASAGE Société par actions simplifiée.
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : CABINET CHAILLOT.
64/ RACCORD BANJO PERFECTIONNE ET ENSEMBLE DE RACORDEMENT LE COMPRENANT.
FR 3 058 201 - A1
La présente invention concerne un raccord banjo (1) comprenant une partie tube et une partie oeillet (12) qui est située à une extrémité de la partie tube et qui présente deux faces d'extrémité (14). Au moins une face d'extrémité (14) présente une saillie annulaire (13) définissant une portée (132) permettant un sertissage radial d'une rondelle d'étanchéité (3) sur la saillie annulaire (13). La présente invention concerne également un ensemble de raccordement comprenant un tel raccord banjo (1 ), une vis creuse de fixation et au moins une rondelle d'étanchéité (3) sertie radialement sur une saillie annulaire (13) du raccord banjo (1).
RACCORD BANJO PERFECTIONNE ET ENSEMBLE DE RACCORDEMENT LE
COMPRENANT
La présente invention concerne le domaine du raccordement étanche, notamment entre un carter et une conduite de liquide, et porte en particulier sur un raccord banjo perfectionné.
Un raccord banjo se présente sous la forme d'une pièce comprenant une partie tube, par une première extrémité de laquelle sera introduite l'extrémité d'une conduite de liquide, et une partie œillet à la seconde extrémité de la partie tube et perpendiculaire à cette dernière. La partie œillet est destinée à être traversée par une vis de fixation qui sera vissée dans un alésage du carter. La vis de fixation est une vis creuse qui présente des ouvertures radiales qui, dans la position d'utilisation, débouchent en regard de l'intérieur de l'œillet, de telle sorte que le liquide arrivant de la conduite de liquide s'écoule dans la partie tube, entre dans l'œillet puis, par l'intermédiaire des ouvertures radiales, dans la vis creuse d'où elle sort par son extrémité vissée dans l'alésage du carter.
A l'heure actuelle, l'étanchéité du raccordement entre la conduite de liquide et le carter est assurée par deux rondelles d'étanchéité qui sont chacune comprimées contre une face d'extrémité plate respective de l'œillet : une première rondelle est comprimée entre la tête de vis et une première face d'extrémité tandis que la seconde rondelle est comprimée entre la seconde face d'extrémité et le carter. Un tel montage permet d'éviter toute fuite de liquide lorsqu'il s'écoule de la conduite de liquide à la vis creuse.
Cette première solution les capuchons sont jetés
On peut se référer à la Figure 1 sur laquelle est représenté un raccord banjo selon la présente invention, mais qui présente également les caractéristiques mentionnées ci-dessus.
Pour des raisons de facilité de montage et de logistique, ces raccords banjo sont habituellement livrés pré-assemblés de façon imperdable avec les rondelles déjà en position.
Une solution pour rendre imperdables les rondelles consiste à utiliser un capuchon jetable en matière plastique comprenant une partie bague venant se placer sous la seconde rondelle, une partie languette s'étendant à partir de la partie bague et une partie bouchon qui se situe à l'extrémité de la partie languette et que l'on fixe sur l'extrémité libre de la vis creuse en repliant la partie languette.
présente plusieurs inconvénients lors du montage des raccords et engendrent donc un coût supplémentaire inutile et une quantité de déchets non négligeable, ils ne garantissent pas le maintien de la seconde rondelle sur le raccord après que le capuchon a été retiré et ils peuvent en outre se détacher facilement du raccord lors du transport.
Afin de surmonter les inconvénients des capuchons jetables, il a été proposé de sertir axialement contre les faces d'extrémité de la partie œillet des rondelles spécifiques, telles que des rondelles à ergots, des rondelles à encoches, des rondelles doubles, etc. On peut ainsi mentionner le brevet français FR 2986053 Bl, qui divulgue une rondelle à ergots constituée d'un anneau dont l'espace intérieur comprend un diamètre principal et au moins un ergot en saillie vers l'espace intérieur de l'anneau. La rondelle est emmanchée sur une petite excroissance annulaire que présente chaque face d'extrémité de la partie œillet. L'excroissance annulaire a une hauteur faible par rapport à l'épaisseur de la rondelle, de sorte que le contact entre les deux se fait sur une petite surface.
Bien qu'elles permettent de surmonter certains inconvénients des capuchons jetables, comme par exemple la quantité de déchets ou le détachement facile des capuchons pendant le transport, l'utilisation de telles rondelles spécifiques ne permet pas de réduire le coût du raccordement dans son ensemble, le coût supplémentaire généré par les capuchons jetables étant simplement remplacé par celui associé à l'usinage sur mesure des rondelles spécifiques.
Par ailleurs, les opérations de sertissage des rondelles surmonter les à proposer une peuvent conduire à des déformations susceptibles d'affecter notamment leur dureté et leur planéité, ce qui compromettra l'étanchéité du raccordement. La présente invention vise à problèmes décrits ci-dessus et ainsi solution pour rendre imperdables les rondelles d'un raccord banjo tout en garantissant la bonne étanchéité du raccord, et ce à un coût réduit.
La solution selon la présente invention est basée sur l'utilisation de rondelles d'étanchéité simples, par opposition aux rondelles d'étanchéité spécifiques mentionnées ci-dessus qui sont munies de caractéristiques en plus de la forme annulaire des rondelles, lesquelles rondelles d'étanchéité simples sont serties radialement sur une saillie annulaire que présente une face d'extrémité de la partie œillet du raccord.
L'utilisation de rondelles d'étanchéité simples permet de réduire les coûts, puisqu'elles sont déjà disponibles dans le commerce. Le sertissage radial permet d'une part de rendre imperdables les rondelles d'étanchéité de manière sûre et, d'autre part, d'éviter les défauts de planéité des rondelles d'étanchéité que l'on rencontre avec le sertissage axial.
La présente invention a donc pour objet un raccord banjo comprenant une partie tube et une partie œillet qui est située à une extrémité de la partie tube et qui présente deux faces d'extrémité, caractérisé par le fait qu'au moins une face d'extrémité présente une saillie annulaire définissant une portée permettant un sertissage radial d'une rondelle d'étanchéité sur la saillie annulaire.
De préférence, une saille annulaire sera prévue sur chaque face d'extrémité de la partie œillet.
Avantageusement, la ou chaque saillie annulaire a une hauteur minimale de 0,6 mm, de préférence comprise entre 0,8 et 1 mm, ce qui permet d'assurer un sertissage radial fiable de la rondelle d'étanchéité sur la saillie annulaire. Cette hauteur est mesurée le long de la direction perpendiculaire à la face d'extrémité respective de la partie œillet.
De préférence, la ou chaque saillie annulaire présente, de préférence à sa base, une gorge pour recevoir une partie de la matière d'une rondelle d'étanchéité lors du sertissage radial de cette dernière sur la saillie annulaire.
La gorge peut avoir une hauteur minimale de 0,4 mm, de préférence comprise entre 0,6 et 1 mm.
La gorge peut être formée par une surface tronconique, laquelle surface tronconique de préférence constitue ladite portée.
L'angle entre la surface tronconique de la gorge et la face d'extrémité respective de la partie œillet du raccord banjo peut être compris entre 70° et 80°, de préférence est de 75°.
La ou chaque saillie annulaire peut présenter un chanfrein à son bord libre de plus grand diamètre.
La présente invention a également pour objet un ensemble de raccordement comprenant un raccord banjo, une vis creuse de fixation et au moins une rondelle d'étanchéité, le raccord banjo comprenant une partie tube et une partie œillet qui est située à une extrémité de la partie tube et qui présente deux faces d'extrémité contre au moins l'une desquelles est placée une rondelle d'étanchéité, la vis creuse de fixation traversant la partie œillet, caractérisé par le fait que le raccord banjo est tel que défini ci-dessus et que 1'au moins une rondelle d'étanchéité est sertie, par sertissage radial, sur la portée d'une saillie annulaire du raccord banjo.
De préférence, le diamètre intérieur de l'au moins une rondelle d'étanchéité est légèrement supérieur à un diamètre extérieur de la saillie annulaire, par exemple avec un jeu maximal de 0,2 mm.
L'ensemble de raccordement selon la présente invention pourra bien entendu comprendre deux rondelles d'étanchéité, chacune placée contre une face d'extrémité respective de la partie œillet et une rondelle d'étanchéité étant située entre la tête de vis de la vis creuse de fixation et la face d'extrémité respective.
De préférence, le diamètre intérieur de chaque rondelle d'étanchéité est légèrement supérieur à un diamètre extérieur de la saillie annulaire, de façon à permettre à l'opérateur de positionner sans difficulté la rondelle d'étanchéité sur la saillie annulaire avant le sertissage.
Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, un mode de réalisation préféré, avec référence au dessin annexé.
Sur ce dessin :
- la Figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de raccordement selon la présente invention ;
- la Figure 2 est une vue en coupe longitudinale du raccord banjo selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ;
- la Figure 3 est une vue de détail de la Figure 2, montrant une partie d'une saillie annulaire pour sertissage radial d'une rondelle d'étanchéité ; et
- les Figures 4 et 5 sont des vues schématiques en perspective montrant le raccord et des exemples de moyens de sertissage radial, pendant une opération de sertissage radial ; et
- la Figure 6 est une vue analogue à la Figure 3, illustrant schématiquement la rondelle d'étanchéité sertie sur une saillie annulaire du raccord banjo.
Si l'on se réfère tout d'abord à la Figure 1, on peut voir que l'on y a représenté un ensemble de raccordement selon la présente invention, qui comprend un raccord banjo 1, une vis creuse de fixation 2 et deux rondelles d'étanchéité 3, servant à raccorder de manière étanche une conduite de liquide C à un carter (non représenté), le passage du fluide en entrée et en sortie de l'ensemble de raccordement étant représenté par des flèches.
Le raccord banjo 1 comprend de manière classique une partie tube 11 et une partie œillet 12 et sera décrit plus en détail ci-après.
La vis creuse de fixation 2 est une vis creuse classique, comprenant une tête de vis 21, une tige 22 creuse et ouverte à son extrémité libre destinée à être vissée dans un alésage d'un carter, et des ouvertures radiales 23 faisant communiquer l'intérieur de la tige creuse 22 et l'espace intérieur délimité par la partie œillet 12 .
Les rondelles d'étanchéité 3 sont de simples rondelles d'étanchéité, à savoir sous la forme d'une pièce annulaire présentant, à l'état non déformé, une surface cylindrique intérieure lisse, une surface cylindrique extérieure lisse et deux faces d'extrémité plates.
Une première rondelle d'étanchéité 3 se situe entre la tête de vis 21 et la partie œillet 12 et une seconde rondelle d'étanchéité 3 se situe de l'autre côté de la partie œillet 12.
La présente invention n'est pas limitée à des configurations spécifiques de la partie tube il ou de l'intérieur de la partie œillet 12, qui ne seront donc pas décrites en détail.
Le raccord banjo 1 selon la présente invention se distingue du raccord banjo classique décrit ci-dessus par la présence de deux saillies annulaires 13, chacune sur une face d'extrémité respective 14 de la partie œillet 12, comme on peut le voir sur les Figures 2 et 3. Les saillies annulaires 13 sont réalisées d'un seul tenant avec la partie œillet 12.
Les saillies annulaires 13 délimitent chacune un espace intérieur formant partie des ouvertures 121 de la partie œillet 12 par lesquelles la vis de fixation 2 traverse la partie œillet 12. On pourra réaliser un chanfrein au bord intérieur d'extrémité de chaque saillie 13, pour faciliter l'introduction de la vis de fixation 2 dans la partie œillet 12, cette dernière pouvant être introduites par l'une ou l'autre des ouvertures 121.
Chaque saillie annulaire 13 présente une face d'extrémité 131 plate et parallèle à la face d'extrémité 14 respective, et une portée 132 définie par le côté extérieur de la saillie annulaire 13 et s'étendant entre le bord extérieur, de plus grand diamètre, de la face d'extrémité 131 et la face d'extrémité 14 respective. En particulier, la portée 132 est formée, en partant de la face d'extrémité 14 respective, par une surface tronconique formant une gorge 133 dont la fonction sera explicitée ciaprès .
L'angle entre la portée 132 et la face d'extrémité 14 respective est par exemple de 75° et la hauteur de la portée 132, mesurée le long d'une direction perpendiculaire à la face d'extrémité 14 respective, peut être de 0,5 mm.
On souligne ici que les saillies annulaires 13 seront dimensionnées pour permettre sur celles-ci un sertissage radial d'une rondelle d'étanchéité, et que le dimensionnement tiendra donc compte de caractéristiques de la rondelle d'étanchéité à sertir, telles que par exemple le matériau et l'épaisseur de la rondelle d'étanchéité, ainsi que de caractéristiques de l'opération de sertissage radial en elle-même, telles que par exemple l'effort à appliquer pour sertir la rondelle d'étanchéité. Par conséquent, les valeurs de dimension indiquées dans la présente ne sont que des exemples ne limitant pas la portée de la présente invention.
Le choix du matériau pour les rondelles d'étanchéité devra également tenir compte de ce sertissage radial, et par exemple sa dureté doit être suffisamment basse pour permettre à celle-ci de se déformer et d'épouser la forme de la portée définie par la saillie annulaire. On peut mentionner le cuivre comme exemple de matériau pour la rondelle d'étanchéité.
L'opération de sertissage radial des rondelles d'étanchéité 3 sur les saillies annulaires 13 peut être réalisée par tout moyen approprié, comme par exemple par deux mors mobiles M, comme illustré schématiquement sur la Figure 4, ou par deux coquilles C comme illustré schématiquement sur la Figure 5, les mors M ou les coquilles C étant déplaçables l'un par rapport à l'autre dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'œillet, selon une direction représentée par des flèches. Chaque coquille C est configurée pour venir en contact simultanément avec une partie des deux rondelles d'étanchéité 3 de chaque côté de la partie d'œillet 12.
Ainsi, les coquilles C permettent de sertir les deux rondelles d'étanchéité 3 simultanément, tandis qu'avec les mors mobiles M elles sont serties l'une après l'autre.
On a illustré schématiquement sur la Figure 6 une vue en coupe d'une rondelle d'étanchéité 3 après un tel sertissage radial sur une saille annulaire 13, figure sur laquelle on peut voir que la rondelle d'étanchéité 3 a été déformée de façon à remplir la gorge 133, améliorant ainsi la tenue de la rondelle d'étanchéité 3 sur la saillie annulaire 13 et donc la fiabilité du sertissage.
La rondelle d'étanchéité 3 est par ailleurs en appui contre la face d'extrémité 14 respective, face 14 ίο contre laquelle elle pourra être comprimée soit par la tête de vis 21, soit par le carter, pour garantir la bonne étanchéité du raccordement.
On constate également un intérêt essentiel du sertissage radial : il permet d'obtenir un effort de sertissage uniforme sur toute la rondelle d'étanchéité 3, à savoir égal sur toute la circonférence de celle-ci, de sorte que l'on peut appliquer un effort suffisant pour garantir que les rondelles d'étanchéité 3 sont montées de manière imperdables sur le raccord banjo 1 sans pour autant que la planéité des faces d'extrémité des rondelles d'étanchéité 3 ne soit affectée par l'opération de sertissage, ce qui permet là encore de garantir la bonne étanchéité du raccordement.
Il est bien entendu que le mode de réalisation
| particulier | qui vient d'être | décrit | a été | donné à | titre |
| indicatif et | non limitatif et | que des | modifications peuvent | ||
| être apportées sans que l'on | s 'écarte | pour | autant du | cadre | |
| de la présente invention. | |||||
| On | pourrait ainsi | prévoir, | par | exemple, | toute |
| autre forme | et/ou position pour la | gorge, | ou alors | plus |
d ' une gorge.
π
Claims (7)
- REVENDICATIONS1 - Raccord banjo (1) comprenant une partie tube (11) et une partie œillet (12) qui est située à une extrémité de la partie tube (11) et qui présente deux faces d'extrémité (14), caractérisé par le fait qu'au moins une face d'extrémité (14) présente une saillie annulaire (13) définissant une portée (132) permettant un sertissage radial d'une rondelle d'étanchéité (3) sur la saillie annulaire (13).
- 2 - Raccord banjo (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la ou chaque saillie annulaire (13) a une hauteur minimale de 0,6 mm, de préférence comprise entre 0,8 et 1 mm.
- 3 - Raccord banjo (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la ou chaque saillie annulaire (13) présente, de préférence à sa base, une gorge (133) pour recevoir une partie de la matière d'une rondelle d'étanchéité (3) lors du sertissage radial de cette dernière sur la saillie annulaire (13) .
- 4 - Raccord banjo (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la gorge (133) a une hauteur minimale de 0,4 mm, de préférence comprise entre 0,6 et 1 mm.
- 5 - Raccord banjo (1) selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que la gorge (133) est formée par une surface tronconique, laquelle surface tronconique de préférence constitue ladite portée (132) .
- 6 - Raccord banjo (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'angle entre la surface tronconique de la gorge (133) et la face d'extrémité (14)
respective de la 12 (12) du raccord banjo (D partie œillet est compris entre 70° et 80°, de préférence est de 750. 7 Raccord banjo (D selon 1'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la ou chaque saillie annulaire (13) présente un chanfrein à son bord libre de plus grand diamètre 8 - Ensemble de raccordement comprenant un raccord banjo (1), une vis creuse de fixation (2) et au moins une rondelle d'étanchéité (3), le raccord banjo (1) comprenant une partie tube (11) et une partie œillet (12) qui est située à une extrémité de la partie tube (11) et qui présente deux faces d'extrémité (14) contre au moins l'une desquelles est placée une rondelle d'étanchéité (3), la vis creuse de fixation (2) traversant la partie œillet (12), caractérisé par le fait que le raccord banjo (1) est tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 7 et que 1'au moins une rondelle d'étanchéité (3) est sertie, par sertissage radial, sur la portée (132) d'une saillie annulaire (13) du raccord banjo (1). - 9 - Ensemble de raccordement selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le diamètre intérieur de l'au moins une rondelle d'étanchéité (3) est légèrement supérieur à un diamètre extérieur de la saillie annulaire (3).1/2133I*™111 g »Z
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| FR3110663A1 (fr) * | 2020-05-25 | 2021-11-26 | Psa Automobiles Sa | Raccord hydraulique de type banjo, pourvu de rondelles d'etancheite solidaires d'un manchon sur lequel les rondelles sont immobilisees en rotation |
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2016
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