FR3069879A1

FR3069879A1 - Manchon d'usure

Info

Publication number: FR3069879A1
Application number: FR1855921A
Authority: FR
Inventors: Michael J. Levchak; Alexei Korovin
Original assignee: Halliburton Energy Services Inc
Current assignee: Halliburton Energy Services Inc
Priority date: 2017-08-02
Filing date: 2018-06-29
Publication date: 2019-02-08
Also published as: US11111775B2; CA3067809A1; US20200232314A1; GB2578535A; GB201918919D0; CA3067809C; AR112491A1; BR112020000706A2; NO20200008A1; GB2578535B; WO2019027455A1

Abstract

Manchon d'usure servant à protéger un capteur accouplé à un objet. Le manchon d'usure présente un axe axial, un axe longitudinal sensiblement perpendiculaire à l'axe axial, une première extrémité de manchon d'usure et une seconde extrémité de manchon d'usure opposée à la première extrémité de manchon d'usure. Une première bague est accouplée à la première extrémité du manchon d'usure et une seconde bague est accouplée à la seconde extrémité du manchon d'usure. La première bague et la seconde bague présentent les mêmes propriétés de dilatation que l'objet.

Description

Contexte [0001] Les manchons d'usure composites en fibre de verre non-conducteurs, qui peuvent être fabriqués à partir de verre filé placé dans des polymères thermodurcissables tels que l'époxy, la résine polyester ou l'ester vinylique, se sont avérés peu fiables en raison de leurs propriétés physiques limitées dans les conditions de fond de trou, en particulier à des pressions extrêmes et à des températures extrêmes. De tels manchons d'usure protègent non seulement les pièces sensibles, telles que les antennes ou les capteurs, de la formation, mais ils sont également utiles pour rendre ces pièces sensibles imperméables au fluide/à la boue de forage lorsque cela est souhaité. Les manchons d'usure sont destinés à être remplacés ou à être consommés, mais certains ne s'utilisent qu'une seule fois et deviennent des éléments d'usure coûteux. La protection peu coûteuse des pièces sensibles dans un environnement de fond de trou représente un défi à relever.

Brève description des dessins [0002] La figure 1 est une vue en plan d'une configuration d'ensemble de fond de trou représentant un ensemble de manchon d’usure fixé.

[0003] La figure 2 est une vue en perspective d'un manchon d’usure, d'une bague crénelée et d'un support d'étanchéité.

[0004] La figure 3 est une vue en perspective éclatée du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 2.

[0005] La figure 4 est une vue en coupe transversale éclatée du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 2.

[0006] La figure 5 est une vue en perspective d'un manchon d’usure.

[0007] La figure 6 est une vue en coupe transversale du manchon d’usure de la figure 5.

[0008] La figure 7A est une vue en perspective d'un manchon d’usure, d'une bague crénelée et d'un support d'étanchéité.

[0009] La figure 7B est une vue en perspective éclatée du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 7A.

[0010] La figure 8 est une vue en perspective d'un manchon d’usure, d'un premier couplage et d'un second couplage.

[0011] La figure 9 est une vue en perspective éclatée du manchon d’usure, du segment de bande composite, du premier couplage et du second couplage de la figure 8.

[0012] La figure 10 est une vue en coupe transversale du manchon d’usure, du segment de bande composite, du premier couplage et du second couplage de la figure 8.

[0013] La figure 11 est une vue en perspective d'une bande d’usure présentant des caractéristiques anti-courants de Foucault.

[0014] La figure 12 est un organigramme représentant un procédé d'assemblage du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 2.

[0015] La figure 13 est un organigramme représentant un procédé d'assemblage du manchon d’usure, du segment de bande composite, du premier couplage et du second couplage des figures 8 à 11.

Description détaillée [0016] La description détaillée suivante illustre les modes de réalisation de la présente invention. Ces modes de réalisation sont décrits de façon suffisamment détaillée pour permettre à une personne dotée de compétences moyennes de mettre en pratique ces modes de réalisation sans expérimentation excessive. Il faut toutefois comprendre que les modes de réalisation et les exemples décrits ici ne sont donnés qu'à titre illustratif et non à titre de limitation. Diverses substitutions, modifications, et divers ajouts et réarrangements peuvent être apportés, qui demeurent des applications potentielles des techniques divulguées. Ainsi, la description suivante ne doit pas être considérée comme limitant la portée des revendications annexées. En particulier, un élément associé à un mode de réalisation particulier ne doit pas être limité à une association avec ce mode de réalisation particulier mais il doit être supposé qu'il peut être associé à l'un quelconque des modes de réalisation décrits ici.

[0017] Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un manchon en composite de fibre de verre en une seule pièce est remplacé par un manchon d’usure en trois pièces constitué de bagues d'extrémité métalliques (pour l'étanchéité) liées à une section centrale du manchon d’usure. Le manchon d’usure peut être fabriqué à partir de caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, tel que le caoutchouc nitrile-butadiène (NBR), VITON®, fourni par The Chemours Company FC, LLC, ou un autre matériau similaire. Le matériau en caoutchouc est conforme comparativement à la rigidité du composite de fibre de verre. Les bagues d'extrémité métalliques confèrent une bonne étanchéité à un composant tubulaire métallique, tel qu'un collier. Du fait que le composant tubulaire métallique et les bagues d'extrémité métalliques sont constitués d'un matériau similaire, le collier et les bagues d'extrémité métalliques se dilateront relativement à la même vitesse à la même température, ce qui assure une meilleure étanchéité.

[0018] Il existe plusieurs options pour lier les bagues d'extrémité métalliques à la section centrale du manchon d’usure pour assurer une étanchéité à la pression entre le matériau de la section centrale, c’est-à-dire, le matériau composite et le métal des bagues d'extrémité métalliques. Par exemple, le métal et le matériau composite de la section centrale peuvent être durcis sur place par l'intermédiaire d'un promoteur d'adhérence. En plus de fixer les bagues d'extrémité métalliques au matériau composite, les bagues d'extrémité métalliques peuvent être conçues de nombreuses façons, par exemple en ajoutant une configuration de joint torique pour empêcher le glissement entre l’une ou les deux bagues d'extrémité métalliques et la section centrale, maintenant ainsi le joint. Les bagues d’extrémité métalliques peuvent fournir une meilleure surface d'étanchéité de joint torique que le composite.

[0019] En outre, l'intervalle de service ou de remplacement d'un tel manchon d’usure, résistant à l'abrasion et aux chocs ainsi que conforme, doit conduire à intensifier la hausse du temps moyen entre défaillances (MTBF) et la baisse des coûts de fiabilité et de maintenabilité (R&M). En outre, des manchons non conducteurs peuvent être utilisés dans des outils tels que des outils de diagraphie par imagerie par résonance magnétique pour servir de protection pour les antennes d'émission et de réception.

[0020] Ce mode de réalisation permet une plus grande sensibilité de mesure et/ou une consommation électrique réduite, améliorant ainsi la capacité des technologies de diagraphie et de mesure en cours de forage (LMWD) (c'est-à-dire, résistivité, résidence magnétique nucléaire, etc.) pour cartographier des sections de réservoir et améliorer la géo-direction.

[0021] La figure 1 est une vue en plan d'une configuration d’ensemble de fond de trou représentant un ensemble de manchon d’usure fixé. L'ensemble de fond de trou 100 comprend un élément tubulaire 102, tel qu'un train de forage, et des colliers 104 pour relier les éléments tubulaires 102. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un ensemble de manchon d’usure 106 est fixé au collier 104. L'ensemble de manchon d’usure 106 peut recouvrir une partie vulnérable 108 (c'est-à-dire, des capteurs, des antennes, etc., représentés sous la forme de l'encadré en pointillés marqué 108) de l'ensemble de fond de trou 100.

[0022] La figure 2 est une vue en perspective d'un manchon d’usure, d'une bague crénelée et d'un support d'étanchéité. La figure 3 est une vue en perspective éclatée du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 2. L'ensemble de manchon d’usure 106 comprend un manchon d’usure 200. Le manchon d’usure 200 peut être fabriqué à partir de caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, tel que le caoutchouc nitrilebutadiène (NBR), VITON®, fourni par The Chemours Company FC, LLC, ou un autre matériau similaire. Le manchon d’usure 200 présente une première extrémité de manchon d’usure 202 et une seconde extrémité de manchon d’usure 204 opposée à la première extrémité de manchon d’usure 202.

[0023] L'ensemble de manchon d’usure 106 comprend deux bagues d'extrémité métalliques, qui peuvent comprendre une bague crénelée 206 couplée à la première extrémité de manchon d’usure 202 et un support d'étanchéité 208 couplé à la seconde extrémité de manchon d’usure 204. La bague crénelée 206 comprend une extrémité crénelée 210. L'extrémité crénelée 210 comprend une pluralité de segments de verrouillage espacés en azimut 212, qui empêche le manchon d’usure 200 de tourner et/ou de glisser du collier 104 ou de tout autre appareil auquel le manchon d’usure 106 peut être couplé. Une raison pour éviter la rotation et/ou le glissement est de protéger la partie vulnérable 108 de l'ensemble de fond de trou 100 contre les détériorations ou l’exposition à l’environnement rude de fond de trou. Bien que la bague crénelée 206 de la figure 2 représente un nombre particulier de segments de verrouillage 212, la bague crénelée 206 peut présenter un nombre plus ou moins grand de segments de verrouillage 212 que celui illustré. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le manchon d’usure 200 peut comprendre deux bagues crénelées 206, l'une couplée à chaque extrémité (c'est-à-dire, la première extrémité de manchon d’usure 202 et la seconde extrémité de manchon d’usure 204) du manchon d’usure 200, ou peut comprendre deux supports d'étanchéité 208, l'un couplé à chaque extrémité (c'est-à-dire, la première extrémité de manchon d’usure 202 et la seconde extrémité de manchon d’usure 204) du manchon d’usure 200.

[0024] Il peut y avoir un espace d'extrusion (non représenté) entre la bague crénelée 206 et le collier 104, et le support d'étanchéité 208 et le collier 104 pour permettre une bonne étanchéité entre un joint torique et les composants d'accouplement, qui empêche le fluide d'entrer dans le manchon d’usure 106 et d’atteindre ainsi les parties vulnérables 108 de l'ensemble de fond de trou 100. Un espace d'extrusion est un espace créé entre le diamètre intérieur d'un élément d'accouplement et le diamètre extérieur d'un autre élément d'accouplement (c'est-à-dire, entre le diamètre intérieur de la bague crénelée 206 et le diamètre extérieur de la première extrémité de manchon d’usure 202 ou entre le diamètre intérieur du support d'étanchéité 212 et le diamètre extérieur de la seconde extrémité de manchon d’usure 204) lorsque les composants sont couplés. L'espace d'extrusion est spécifiquement conçu de sorte que le joint torique, lorsqu'il est sous pression, scelle l'espace d'extrusion empêchant le fluide d'atteindre les parties vulnérables 108. Si l'espace d'extrusion est trop grand, le joint torique peut être déformé et même endommagé de sorte qu'il ne scelle plus correctement l'espace d'extrusion.

[0025] La figure 4 est une vue en coupe transversale éclatée du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 2. Comme décrit ci-dessus en relation avec les figures 2 et 3, et comme indiqué dans la figure 4, la bague crénelée 206 comprend une extrémité d'accouplement 402 opposée à l'extrémité crénelée 210. L'extrémité d'accouplement 402 comprend une première rainure 404 qui est tournée à l'opposé de l'extrémité crénelée 210 de la bague crénelée 206. La première rainure 404 permet l'insertion de la première extrémité de manchon d’usure 202 dans la première rainure 404. C'est-à-dire que la première extrémité de manchon d’usure 202 est insérée dans la première rainure 404 et scellée.

[0026] Comme illustré dans la section en surbrillance A de la figure 4, la bague crénelée 206 comprend une première lèvre intérieure 406, qui peut être solidaire de l'extrémité d'accouplement 402 de la bague crénelée 206. La première lèvre intérieure 406 est couplée à la première extrémité de manchon d’usure 202. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la première lèvre intérieure 406 est couplée par frottement à la première extrémité de manchon d’usure 202. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la première lèvre intérieure 406 est liée chimiquement à la première extrémité de manchon d’usure 202, par exemple, par un promoteur d'adhérence.

[0027] La bague crénelée 206 comprend une première lèvre extérieure 408, qui peut être solidaire de l'extrémité d'accouplement 402 de la bague crénelée 206. La première lèvre extérieure 408 est couplée à la première extrémité de manchon d’usure 202. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la première lèvre extérieure 408 est liée chimiquement à la première extrémité de manchon d’usure 202, par exemple, par un promoteur d'adhérence.

[0028] La bague crénelée 206 comprend une bague anti-rotation 410 qui s'étend à partir de la première lèvre intérieure 406 de la bague crénelée 206. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la bague anti-rotation 410 est couplée par frottement à la première extrémité de manchon d’usure 202 de sorte que la première rainure 404 reçoit la première extrémité de manchon d’usure 202 et que la bague anti-rotation 410 assure l'étanchéité contre la première extrémité de manchon d’usure 202. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la bague anti-rotation 410 est liée chimiquement à la première extrémité de manchon d’usure 202, par exemple, par un promoteur d'adhérence.

[0029] Le manchon d’usure 200 peut être couplé au support d'étanchéité 208. Le support d'étanchéité 208 comprend une première bague d'étanchéité 412. Comme illustré dans la section en surbrillance C de la figure 4, la première bague d'étanchéité 412 comprend une seconde rainure 414 qui est tournée vers la seconde extrémité de manchon d’usure 204. La seconde rainure 414 permet l'insertion de la seconde extrémité de manchon d’usure 204 dans la seconde ramure 414. C'est-à-dire que la seconde extrémité de manchon d’usure 204 est insérée dans la seconde rainure 414 et scellée.

[0030] Le support d'étanchéité 208 peut comprendre une seconde lèvre intérieure 416, qui peut être solidaire de la première bague d'étanchéité 412 du support d’étanchéité 208. La seconde lèvre intérieure 416 est couplée à la seconde extrémité de manchon d’usure 204. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde lèvre intérieure 416 est couplée par frottement à la seconde extrémité de manchon d’usure 204. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde lèvre intérieure 416 est liée chimiquement à la première extrémité de manchon d’usure 202, par exemple, par un promoteur d'adhérence.

[0031] Le support d'étanchéité 208 comprend une seconde lèvre extérieure 418, qui peut être solidaire de la première bague d'étanchéité 412 du support d'étanchéité 208. La seconde lèvre extérieure 418 est couplée à la seconde extrémité de manchon d’usure 204. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde lèvre extérieure 418 est liée chimiquement à la seconde extrémité de manchon d’usure 204, par exemple, par un promoteur d'adhérence.

[0032] Le support d'étanchéité 208 comprend une seconde bague d'étanchéité 420, qui peut être solidaire et s'étendre à partir de la seconde lèvre intérieure 416 du support d'étanchéité 208. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde bague d'étanchéité 420 est couplée par frottement à la seconde extrémité de manchon d’usure 204 de sorte que la seconde rainure 414 reçoit la seconde extrémité de manchon d’usure 204 et que la seconde bague d'étanchéité 420 assure l'étanchéité contre la seconde extrémité de manchon d’usure 204. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde bague d'étanchéité 420 est liée chimiquement à la seconde extrémité de manchon d’usure 204, par exemple, par un promoteur d'adhérence.

[0033] Comme illustré dans la section en surbrillance B de la figure 4, le manchon d’usure 200 comprend une première couche de matériau 422 superposée sur une seconde couche de matériau 424. Dans un autre mode de réalisation, la seconde couche de matériau 424 est superposée sur la première couche de matériau 422. Bien que la figure 4 illustre deux couches de matériau (c'est-à-dire, la première couche de matériau 422 et la seconde couche de matériau 424), le manchon d’usure 200 peut présenter un plus grand nombre (par exemple, trois ou plus) de couches de matériau ou seulement une couche de matériau intégré (c'est-à-dire, fibres de verre hachées). La première couche de matériau 422 peut comprendre un matériau d’usure tel que le caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, NBR, VITON® fourni par The Chemours Company FC, LLC, ou tout autre matériau similaire. La seconde couche de matériau 424 peut comprendre un matériau d’usure tel que du KEVLAR® fourni par du Pont de Nemours and Company, du polyester, de la fibre de verre ou tout autre matériau similaire. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la première couche de matériau 422 et la seconde couche de matériau 424 sont fabriquées à partir du même matériau.

[0034] Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la première extrémité de manchon d’usure 202 présente des caractéristiques qui complètent les caractéristiques d'accouplement de la bague crénelée 206. Par exemple, comme illustré dans la section en surbrillance B de la figure 4, la première extrémité de manchon d’usure 202 peut comprendre une première lèvre d'extrémité de manchon d’usure 426 qui s'étend à partir de la première extrémité de manchon d’usure 202 et présente la forme d'une pente descendante. La première lèvre d'extrémité de manchon d’usure 426 est insérée dans la première rainure 404 de la bague crénelée 206 et fournit un support pour empêcher la bague crénelée 206 de glisser par rapport au manchon d’usure 200. La première extrémité de manchon d’usure 202 peut également comprendre une première bordure d'extrémité de manchon d’usure 428 située sur le diamètre intérieur de la première extrémité de manchon d’usure 204 du manchon d’usure 200. La première bordure d'extrémité de manchon d’usure 428 s’adapte contre la bague anti-rotation 410 et empêche la bague crénelée 206 de glisser par rapport au manchon d’usure 200.

[0035] Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde extrémité de manchon d’usure 204 présente des caractéristiques qui complètent les caractéristiques d'accouplement du support d’étanchéité 208. Par exemple, la seconde extrémité de manchon d’usure 204 peut comprendre une seconde bordure d'extrémité de manchon d’usure 430 positionnée à l'intérieur de la seconde extrémité de manchon d’usure 204 du manchon d’usure 200. La seconde bordure d'extrémité de manchon d’usure 430 s’adapte contre la seconde bague d'étanchéité 420 et empêche le support d'étanchéité 208 de glisser par rapport au manchon d’usure 200. La seconde extrémité de manchon d’usure 204 peut également comprendre une seconde lèvre d'extrémité de manchon d’usure 432 qui s'étend à partir de la seconde extrémité de manchon d’usure 204 et présente la forme d'une pente descendante. La seconde lèvre d'extrémité de manchon d’usure 432 est insérée dans la seconde rainure 414 du support d'étanchéité 208 et fournit un support supplémentaire pour empêcher le support d'étanchéité 208 de glisser par rapport au manchon d’usure 200.

[0036] La figure 5 est une vue en perspective d'un manchon d’usure et la figure 6 est une vue en coupe transversale du manchon d’usure de la figure 5. Dans un autre mode de réalisation, l'ensemble de manchon d’usure 106 peut ne pas comprendre les bagues d'extrémité métalliques telles que celles décrites ci-dessus en relation avec les figures 1 à 4, mais se compose d'un manchon d’usure seul. Comme illustré aux figures 5 et 6, un manchon d’usure 502 présente une première extrémité de manchon d’usure 504 et une seconde extrémité de manchon d’usure 506 opposée à la première extrémité de manchon d’usure 504. Dans ce mode de réalisation, la première extrémité de manchon d’usure 504 présente une pluralité de segments de verrouillage espacés en azimut 508, qui sont semblables et mettent en œuvre une fonction analogue aux segments de verrouillage 212 décrits en relation avec les figures 1 à 4. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde extrémité de manchon d’usure 506 peut également comprendre une pluralité de segments de verrouillage espacés en azimut (non représentés), qui seraient semblables à et mettraient en œuvre les mêmes fonctions que les segments de verrouillage 212 décrits en relation avec les figures 1 à 4. Comme illustré dans la section en surbrillance A de la figure 6, le manchon d’usure 502 comprend une pluralité de couches de matériau constituées de la première couche de matériau 602 et de la seconde couche de matériau 604. A l’instar des couches de matériau décrites en relation avec la figure 4, la première couche de matériau 602 dans la figure 6 peut comprendre un matériau d’usure tel que du caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, NBR, VITON® fourni par The Chemours Company FC, LLC, ou tout autre matériau similaire et la seconde couche de matériau 604 peut comprendre un matériau d’usure tel que du KEVLAR® fourni par Du Pont de Nemours and Company, du polyester, de la fibre de verre ou tout autre matériau similaire. Les segments de verrouillage 508 illustrés aux figures 5 et 6 comprennent la pluralité de couches de matériau décrites par rapport au manchon d’usure 502. En outre, la première couche de matériau 602 et la seconde couche de matériau 604 peuvent être fabriquées à partir du même matériau.

[0037] La figure 7A est une vue en perspective d'un manchon d’usure, d'une bague crénelée et d'un support d'étanchéité. La figure 7B est une vue en perspective éclatée du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 7A. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, une bague crénelée 702, illustrée aux figures 7A et 7B, est semblable à la bague crénelée 206 et met en œuvre la même fonction que la bague crénelée 206 décrite en relation avec les figures 2 à 4. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la bague crénelée 702 est identique à la bague crénelée 206 à l'exception que des encoches de verrouillage espacées en azimut 704 ont été découpées dans la bague crénelée 206 sans conserver les caractéristiques d’accouplement illustrées aux figures 2 à 4 (c'est-à-dire, l'extrémité d'accouplement 402, la première rainure 404, la première lèvre intérieure 406, la première lèvre extérieure 408 et la bague anti-rotation 410) dans les zones à encoches. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les encoches de verrouillage espacées en azimut 704 comprennent ces caractéristiques d'accouplement. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, ces caractéristiques d'accouplement ne sont comprises dans aucune partie de la bague crénelée 702 et, à la place, ce sont les encoches de verrouillage espacées en azimut 704 qui mettent en œuvre la fonction d'accouplement. Bien que la bague crénelée 702 des figures 7A et 7B présente un certain nombre d'encoches de verrouillage 704, celle-ci peut avoir un nombre plus ou moins grand d'encoches de verrouillage 704 que celui illustré.

[0038] Les encoches de verrouillage 704 s'emboîtent avec un premier ensemble de pattes de verrouillage correspondantes 706 (une seule est marquée) d'un manchon d’usure 708, ce qui permet à la bague crénelée 702 et au manchon d’usure 708 de se verrouiller ensemble pour éviter le glissement de la bague crénelée 702 par rapport au manchon d’usure 708.

Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le premier ensemble de pattes de verrouillage 706 est fabriqué dans le même matériau que le manchon d’usure 708. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les encoches de verrouillage 704 et le premier ensemble de pattes de verrouillage 706 peuvent présenter des formes différentes de celles illustrées aux figures 7A et 7B (c'est-à-dire, de forme circulaire, de forme hexagonale, etc.), mais assurent la même fonction de verrouillage des composants (c'est-à-dire, la bague crénelée 702 et le manchon d’usure 708) les uns avec les autres.

[0039] Le manchon d’usure 708 illustré aux figures 7A et 7B comprend un second ensemble de pattes de verrouillage 710 (dont une seule est marquée à titre de simplicité d'illustration) opposé au premier ensemble de pattes de verrouillage 706. Le second ensemble de pattes de verrouillage 710 est espacé en azimut le long d'une seconde lèvre extérieure 712 du manchon d’usure 708. Le second ensemble de pattes de verrouillage 710 est semblable à et est fabriqué dans le même matériau que les segments de verrouillage 508 décrits en relation avec les figures 5 et 6. Le manchon d’usure 710 est fabriqué dans le même matériau décrit en référence au manchon d’usure 200 et 502.

[0040] Le second ensemble de segments de verrouillage 710 s'emboîte avec des encoches de verrouillage de support d'étanchéité correspondantes 714 dans un support d'étanchéité 716. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le support d'étanchéité 716 décrit en relation avec les figures 7A et 7B est semblable à et met en œuvre la même fonction que le support d'étanchéité 208 décrit en relation avec les figures 2 à 4. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le support d'étanchéité 716 est identique au support d'étanchéité 208 excepté que les encoches de verrouillage espacées en azimut 714 ont été découpées dans le support d'étanchéité 716 sans conserver les caractéristiques d'accouplement illustrées aux figures 2 à 4 (c'est-à-dire, la première bague d'étanchéité 412, la seconde rainure 414, la seconde lèvre intérieure 416, la seconde lèvre extérieure 418 et la seconde bague d'étanchéité 420) dans les zones à encoches. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les encoches de verrouillage de support d'étanchéité espacées en azimut 714 comprennent ces caractéristiques d'accouplement. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les caractéristiques d'accouplement ne sont comprises dans aucune partie du support d'étanchéité 716 et, à la place, les encoches de verrouillage de support d'étanchéité espacées en azimut 714 mettent en œuvre la fonction d'accouplement. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les encoches de verrouillage de support d'étanchéité 714 et le second ensemble de pattes de verrouillage 710 peuvent présenter des formes différentes de celles illustrées aux figures 7A et 7B (c'est-à-dire, de forme circulaire, de forme hexagonale, etc.), mais assurent la même fonction de verrouillage des composants (c'est-à-dire, le support d'étanchéité 716 et le manchon d’usure 708) les uns avec les autres, ce qui peut empêcher les composants de glisser. Bien que le manchon d’usure 708 et le support d'étanchéité 716 des figures 7A et 7B présentent un certain nombre de pattes de verrouillage 706 et 710 et d’encoches de verrouillage 714, le manchon d’usure 708 et le support d'étanchéité 716 peuvent avoir un nombre plus ou moins grand de pattes de verrouillage 706 et 710 et d'encoches de verrouillage 714 que celui illustré.

[0041] Un mode de réalisation différent, décrit en détail ci-dessous en relation avec les figures 8 à 11, est une conception de manchon en plusieurs pièces constituée d'une coque extérieure métallique et d'une coque intérieure composite. La coque intérieure est ajustée par pression dans la coque extérieure métallique (par force ou par thermorétraction) et est alignée par une section surélevée du manchon d’usure qui est dimensionnée et inclinée pour recouvrir, par exemple, une bobine d'antenne sous-jacente dans l'élément tubulaire. La géométrie de la section surélevée représentée aux figures 8 à 11 est une antenne à angle d'inclinaison de 45° d'un diamètre extérieur de 4 pouces ou de 6 pouces. Cependant, la géométrie du manchon peut être modifiée pour reposer sur toute forme d'antenne enroulée continue. La coque extérieure métallique peut également présenter des fentes axiales supplémentaires, décrites ci-dessous, qui réduisent les courants de Foucault qui se forment en raison de l'excitation de l'antenne.

[0042] La figure 8 est une vue en perspective d'un manchon d’usure, d'un premier couplage et d'un second couplage. Dans ce mode de réalisation de l'ensemble de manchon d’usure 106, les bagues d'extrémité métalliques ne sont pas scellées à un manchon d’usure 802 de manière à empêcher le fluide d'entrer dans le manchon d’usure 802 et d'accéder aux parties vulnérables 108 de l'ensemble de fond de trou 100, mais sont couplées de manière à permettre au fluide d’entrer sous le manchon d’usure 802. Le fait de permettre au fluide de pénétrer librement sous le manchon d’usure 802 permet de compenser la pression hydrostatique s’exerçant sur le manchon d’usure 802 (c'est-à-dire, la contrainte circonférentielle). Dans ce mode de réalisation, le manchon d’usure 802 présente un axe axial 804 et un axe longitudinal 806 sensiblement perpendiculaire (c'est-à-dire, à 1, 5 ou 10 degrés près) à l'axe axial 804. Le manchon d’usure 802 comprend un premier couplage 808 et un second couplage 810, qui sont couplés au manchon d’usure 802.

[0043] La figure 9 est une vue en perspective éclatée du manchon d’usure, du segment de bande composite, du premier couplage et du second couplage de la figure 8. La figure 10 est une vue en coupe transversale du manchon d’usure, du segment de bande composite, du premier couplage et du second couplage de la figure 8. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le manchon d’usure 802 peut comprendre un segment de bande composite 902 qui est la section surélevée du manchon d’usure 802 qui est destiné à être aligné avec l'emplacement de la bobine d'antenne dans un outil sous-jacent. Le segment de bande composite 902 peut être fabriqué à partir du même matériau ou d'un matériau semblable à celui utilisé pour fabriquer le manchon d’usure 200, 502 et 708 décrit en relation avec les figures 2 à 10. Comme représenté aux figures 9 et 10, le segment de bande composite 902 est enroulé de façon azimutale autour de l'axe longitudinal 806 à un angle de segment de bande composite 1002 par rapport à l'axe axial 804. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le segment de bande composite 902 peut être solidaire du manchon d’usure 802 ou d'un élément séparé qui est enroulé autour du manchon d’usure 802 et couplé entre le premier couplage 808 et le second couplage 810. Le manchon d’usure 802 comprend une première extrémité d'interférence 904 et une seconde extrémité d'interférence 906 opposée à la première extrémité d'interférence 904.

[0044] Comme illustré à la figure 9, le manchon d’usure 802 peut être couplé au premier couplage 808. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le premier couplage 808 est couplé à la première extrémité d'interférence 904 du manchon d’usure 802 et scellé, par exemple en utilisant un promoteur d'adhérence. Le premier couplage 808 comprend une première surface 910. La première surface 910 du premier couplage 808 est sensiblement parallèle à l'axe axial 804 (c'està-dire, à 1, 5 ou 10 degrés près). Le premier couplage 808 comprend une première surface d'interférence 912. La première surface d'interférence 912 forme un premier angle de surface d'interférence 1006 par rapport à l'axe axial 804. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la première surface d'interférence 912 est sensiblement parallèle à l'axe axial 804 (c'est-à-dire, à 1, 5 ou 10 degrés près).

[0045] Le manchon d’usure 802 peut être couplé au second couplage 810. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le second couplage 810 est couplé à la seconde extrémité d'interférence 906 du manchon d’usure 802 et scellé, par exemple en utilisant un promoteur d'adhérence. Le second couplage 810 comprend une seconde surface 914. La seconde surface 914 du second couplage 810 est sensiblement parallèle à l'axe axial 804 (c'est-à-dire, à 1, 5 ou 10 degrés près). Le second couplage 810 comprend une seconde surface d'interférence 916. La seconde surface d'interférence 916 présente un second angle de surface d'interférence 1008 par rapport à l'axe axial 804. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la seconde surface d'interférence 916 est sensiblement parallèle à l'axe axial 804 (c'est-à-dire, à 1, 5 ou 10 degrés près).

[0046] Comme illustré à la figure 10, le premier angle d'interférence 1006, le second angle d'interférence 1008 et l'angle de segment de bande composite 1002 ont sensiblement la même valeur (c'est-à-dire, à 1, 5 ou 10 degrés près). En variante, dans un ou plusieurs modes de réalisation, le premier angle d'interférence 1006 et le second angle d'interférence 1008 ont des valeurs différentes.

[0047] À l’instar de la bande d’usure 200, 502 et 708 décrite en relation avec les figures 1 à 7B, la bande d’usure 802 décrite en relation avec les figures 8 à 10 peut comprendre une pluralité de couches de matériau. Comme illustré dans la section en surbrillance A de la figure 10, le manchon d’usure 802 comprend une pluralité de couches de matériau constituée d’une première couche de matériau 1010 et d’une seconde couche de matériau 1012. À l’instar des couches de matériau décrites ci-dessus, la première couche de matériau 1010 peut comprendre un matériau d’usure tel que du caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, NBR, VITON® fourni par The Chemours Company FC, LLC, ou tout autre matériau similaire et la seconde couche de matériau 1012 peut comprendre un matériau d’usure tel que du KEVLAR® fourni par Du Pont de Nemours and Company, du polyester, de la fibre de verre ou tout autre matériau similaire. En outre, la première couche de matériau 1010 et la seconde couche de matériau 1012 peuvent être fabriquées dans le même matériau.

[0048] La figure 11 est une vue en perspective d'une bande d’usure présentant des caractéristiques anti-courants de Foucault. Dans un autre mode de réalisation, la première surface d'interférence 912 du premier couplage 808 présente une première caractéristique anticourants de Foucault 1102. La première caractéristique anti-courants de Foucault 1102 peut comprendre une pluralité de découpes espacées en azimut 1104 (seule l'une des découpes espacées en azimut est marquée) positionnées autour de l'axe longitudinal 806. En outre, la seconde surface d'interférence 916 du second couplage 810 présente une seconde caractéristique anti-courants de Foucault 1106. La seconde caractéristique anti-courants de Foucault 1106 peut comprendre une pluralité de découpes espacées en azimut 1108 (seule l'une des découpes espacées en azimut est marquée) positionnées autour de l'axe longitudinal 806.

[0049] La figure 12 est un organigramme représentant un procédé d'assemblage du manchon d’usure, de la bague crénelée et du support d'étanchéité de la figure 2. Le procédé comprend l'insertion d'une bague crénelée (telle que la bague crénelée 206) sur un appareil de fond de trou (tel que l'appareil de fond de trou 100) (bloc 1202). La première extrémité de manchon d’usure (telle que la première extrémité de manchon d’usure 202) est insérée dans une première rainure (telle que la première rainure 404) de la bague crénelée (telle que la bague crénelée 206) (bloc 1204). Un support d'étanchéité (tel que le support d'étanchéité 208) est inséré sur un second manchon d’usure (tel que la seconde extrémité de manchon d’usure 204) du manchon d’usure (tel que le manchon d’usure 106) (bloc 1206).

[0050] La figure 13 est un organigramme représentant un procédé d'assemblage du manchon d’usure, du segment de bande composite, du premier couplage et du second couplage de la figure 7. Le procédé comprend l'insertion d'un premier couplage (tel que le premier couplage 808) sur un appareil de fond de trou (tel que l’appareil de fond de trou 100) (bloc 1302). Une première extrémité d'interférence (telle que la première extrémité d'interférence 906) d'un manchon d’usure (tel que le manchon d’usure 802) est insérée dans le premier couplage (tel que le premier couplage 808) (bloc 1304). Un second couplage (tel que le second couplage 810) est couplé sur une seconde extrémité d'interférence (telle que la seconde extrémité d'interférence 916) du manchon d’usure (tel que le manchon d’usure 802) (bloc 1306).

[0051] Dans un aspect, un appareil comprend un manchon d’usure pour recouvrir une partie vulnérable d'un appareil de fond de trou. Le manchon d’usure présente une première extrémité de manchon d’usure et une seconde extrémité de manchon d’usure opposée à la première extrémité de manchon d’usure. Une bague crénelée est couplée à la première extrémité de manchon d’usure. La bague crénelée présente une extrémité crénelée. L'extrémité crénelée présente une pluralité de segments de verrouillage espacés en azimut et une extrémité d'accouplement opposée à l'extrémité crénelée. L'extrémité d'accouplement présente une première rainure tournée à l'opposé de l'extrémité crénelée. La première rainure présente une première lèvre intérieure et une première lèvre extérieure. La bague crénelée présente une bague anti-rotation solidaire de la première lèvre intérieure de la première rainure et couplée par frottement à la première extrémité de manchon d’usure de sorte que la première rainure reçoit la première extrémité de manchon d’usure et que la bague anti-rotation assure l'étanchéité contre la première extrémité de manchon d’usure. L'appareil comprend un support d'étanchéité couplé à la seconde extrémité de manchon d’usure. Le support d’étanchéité présente une première bague d'étanchéité. La première bague d'étanchéité présente une seconde rainure tournée vers la seconde extrémité de manchon d’usure. La seconde rainure présente une seconde lèvre intérieure et une seconde lèvre extérieure. Le support d'étanchéité comprend une seconde bague d'étanchéité solidaire de la seconde lèvre intérieure de la seconde rainure et couplée par frottement à la seconde extrémité de manchon d’usure de sorte que la seconde rainure reçoit la seconde extrémité de manchon d’usure et que la seconde bague d'étanchéité assure l'étanchéité contre la seconde extrémité de manchon d’usure.

[0052] La mise en œuvre peut comprendre un ou plusieurs des éléments suivants. Le manchon d’usure peut comprendre une première couche de matériau ; et une seconde couche de matériau superposée sur la première couche de matériau. La première couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, de caoutchouc nitrile et de Viton. La seconde couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de Kevlar, de polyester et de fibre de verre. La première couche de matériau et la seconde couche de matériau peuvent être fabriquées dans le même matériau. La bague crénelée peut comprendre une pluralité d'encoches de verrouillage espacées en azimut. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une pluralité de pattes de verrouillage espacées en azimut. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une pluralité de pattes de verrouillage espacées en azimut. Le support d'étanchéité peut comprendre une pluralité d'encoches de verrouillage de support d'étanchéité espacées en azimut. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première bordure d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde bordure d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première bordure d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde bordure d'extrémité de manchon d’usure.

[0053] Dans un aspect, un appareil comprend un manchon d’usure pour recouvrir une partie vulnérable d'un appareil de fond de trou. Le manchon d’usure comprend une première extrémité de manchon d’usure présentant une pluralité de segments de verrouillage espacés en azimut. Le manchon d’usure comprend une seconde extrémité de manchon d’usure opposée à la première extrémité de manchon d’usure, et une pluralité de couches de matériau. La pluralité de couches de matériau comprend une première couche de matériau ; et une seconde couche de matériau superposée sur la première couche de matériau.

[0054] La mise en œuvre peut comprendre un ou plusieurs des éléments suivants. La première couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, de caoutchouc nitrile et de Viton ®. La seconde couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de Kevlar™, de polyester et de fibre de verre. La première couche de matériau et la seconde couche de matériau peuvent être fabriquées dans le même matériau.

[0055] Dans un aspect, un appareil comprend un manchon d’usure pour recouvrir une partie vulnérable d'un appareil de fond de trou. Le manchon d’usure comprend un axe axial et un axe longitudinal sensiblement perpendiculaire à l'axe axial. Le manchon d’usure comprend une première extrémité d'interférence et une seconde extrémité d'interférence opposée à la première extrémité d'interférence. L'appareil comprend un premier couplage couplé à la première extrémité d'interférence du manchon d’usure. Le premier couplage comprend une première surface sensiblement parallèle à l'axe axial, et une première surface d'interférence présentant un premier angle de surface d'interférence par rapport à l'axe axial. L'appareil comprend un second couplage couplé à la seconde extrémité d'interférence du manchon d’usure. Le second couplage comprend une seconde surface sensiblement parallèle à l'axe axial, et une seconde surface d'interférence présentant un second angle de surface d'interférence par rapport à l'axe axial.

[0056] La mise en œuvre peut comprendre un ou plusieurs des éléments suivants. Le manchon d’usure peut comprendre un segment de bande composite enroulé de façon azimutale autour de l'axe longitudinal à un angle de segment de bande composite par rapport à l'axe axial. Le premier angle d'interférence, le second angle d'interférence et l'angle de segment de bande composite peuvent être identiques. Le premier angle d'interférence peut être égal au second angle d'interférence. Le manchon d’usure peut comprendre une première couche de matériau et une seconde couche de matériau superposée sur la première couche de matériau. La première couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, de caoutchouc nitrile et de Viton. La seconde couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de Kevlar, de polyester et de fibre de verre. La première couche de matériau et la seconde couche de matériau peuvent être fabriquées dans le même matériau. La première surface d'interférence peut présenter une première caractéristique anti-courants de Foucault. La première caractéristique anti-courants de Foucault peut présenter une pluralité de découpes espacées en azimut positionnées autour de l'axe longitudinal. La seconde surface d'interférence peut présenter une seconde caractéristique anti-courants de Foucault. La seconde caractéristique anti-courants de Foucault peut présenter une pluralité de découpes espacées en azimut positionnées autour de l'axe longitudinal.

[0057] Dans un aspect, un procédé comprend l'insertion d'une bague crénelée sur un appareil de fond de trou. La bague crénelée présente une extrémité crénelée. L'extrémité crénelée présente une pluralité de segments de verrouillage espacés en azimut pour verrouiller l'extrémité crénelée sur l'appareil de fond de trou. La bague crénelée présente une extrémité d'accouplement opposée à l'extrémité crénelée. L'extrémité d'accouplement présente une première rainure tournée à l'opposé de l'extrémité crénelée. La première rainure présente une première lèvre intérieure et une première lèvre extérieure. La bague crénelée présente une bague anti-rotation solidaire de la première lèvre intérieure de la première rainure et couplée par frottement à une première extrémité de manchon d’usure d'un manchon d’usure de sorte que la première rainure reçoit la première extrémité de manchon d’usure et que la bague anti-rotation assure l'étanchéité contre la première extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure du manchon d’usure est insérée dans la première rainure pour recouvrir une partie vulnérable de l'appareil de fond de trou. Le manchon d’usure présente une seconde extrémité de manchon d’usure opposée à la première extrémité de manchon d’usure. Un support d'étanchéité est inséré sur la seconde extrémité de manchon d’usure. Le support d’étanchéité présente une première bague d'étanchéité. La première bague d'étanchéité présente une seconde rainure tournée vers la seconde extrémité de manchon d’usure. La seconde rainure présente une seconde lèvre intérieure et une seconde lèvre extérieure. Le support d'étanchéité présente une seconde bague d'étanchéité solidaire de la seconde lèvre intérieure de la seconde rainure et couplée par frottement à la seconde extrémité de manchon d’usure de sorte que la seconde rainure reçoit la seconde extrémité de manchon d’usure et que la seconde bague d'étanchéité assure l'étanchéité contre la seconde extrémité de manchon d’usure.

[0058] La mise en œuvre peut comprendre un ou plusieurs des éléments suivants. La bague crénelée peut être liée chimiquement au manchon d’usure. Le support d'étanchéité peut être lié chimiquement au manchon d’usure. Le manchon d’usure peut comprendre une première couche de matériau et une seconde couche de matériau superposée sur la première couche de matériau. La première couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, de caoutchouc nitrile et de Viton. La seconde couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de Kevlar, de polyester et de fibre de verre. La première couche de matériau et la seconde couche de matériau peuvent être fabriquées dans le même matériau. La bague crénelée peut comprendre une pluralité d'encoches de verrouillage espacées en azimut. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une pluralité de pattes de verrouillage espacées en azimut. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une pluralité de pattes de verrouillage espacées en azimut. Le support d'étanchéité peut comprendre une pluralité d'encoches de verrouillage de support d'étanchéité espacées en azimut. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première bordure d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde bordure d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première bordure d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde bordure d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La première extrémité de manchon d’usure peut comprendre une première bordure d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde lèvre d'extrémité de manchon d’usure. La seconde extrémité de manchon d’usure peut comprendre une seconde bordure d'extrémité de manchon d’usure.

[0059] Dans un aspect, un procédé comprend l'insertion d'un premier couplage sur un appareil de fond de trou. Le premier couplage présente un axe axial et un axe longitudinal sensiblement perpendiculaire à l'axe axial. Le premier couplage présente une première surface sensiblement parallèle à l'axe axial et une première surface d'interférence. La première interférence présente un premier angle de surface d'interférence par rapport à l'axe axial. Une première extrémité d'interférence d’un manchon d’usure destiné à recouvrir une partie vulnérable de l'appareil de fond de trou est insérée dans le premier couplage. Le manchon d’usure présente une seconde extrémité d'interférence opposée à la première extrémité d'interférence. Un second couplage est inséré sur une seconde extrémité d'interférence du manchon d’usure. Le second couplage présente une seconde surface sensiblement parallèle à l'axe axial et une seconde surface d'interférence présentant un second angle de surface d'interférence par rapport à l'axe axial.

[0060] La mise en œuvre peut comprendre un ou plusieurs des éléments suivants. La première extrémité d'interférence peut être scellée au premier couplage. La seconde extrémité d'interférence peut être scellée au second couplage. Le manchon d’usure peut comprendre un segment de bande composite enroulé de façon azimutale autour de l'axe longitudinal à un angle de segment de bande composite par rapport à l'axe axial. Le premier angle d'interférence, le second angle d'interférence et l'angle de segment de bande composite peuvent être identiques. Le premier angle d'interférence peut être égal au second angle d'interférence. Le manchon d’usure peut comprendre une première couche de matériau ; et une seconde couche de matériau superposée sur la première couche de matériau. La première couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de caoutchouc chargé de fibres de verre hachées, de caoutchouc nitrile et de Viton. La seconde couche de matériau peut être fabriquée dans un matériau choisi dans un groupe constitué de Kevlar, de polyester et de fibre de verre. La première couche de matériau et la seconde couche de matériau peuvent être fabriquées dans le même matériau. La première surface d'interférence peut présenter une première caractéristique anti-courants de Foucault. La première caractéristique anti-courants de Foucault peut présenter une pluralité de découpes espacées en azimut positionnées autour de l'axe longitudinal. La seconde surface d'interférence peut présenter une seconde caractéristique anti-courants de Foucault. La seconde caractéristique anti-courants de Foucault peut présenter une pluralité de découpes espacées en azimut positionnées autour de l'axe longitudinal.

[0061] Les opérations des diagrammes de flux sont décrites avec des références aux systèmes/appareils représentés dans les schémas fonctionnels. Cependant, il faut comprendre que les opérations des diagrammes de flux peuvent être réalisées par des modes de réalisation de systèmes et d’appareils autres que ceux décrits en référence aux schémas fonctionnels, et que des modes de réalisation décrits en référence aux systèmes/appareils peuvent mettre en œuvre des opérations différentes de celles décrites en référence aux diagrammes de flux.

[0062] Le terme « couplé » signifie ici une liaison directe ou une liaison indirecte.

Le texte ci-dessus décrit un ou plusieurs modes de réalisation spécifiques d'une invention plus large. L'invention est également mise en œuvre dans une diversité de modes de réalisation alternatifs et n'est donc pas limitée à ceux décrits ici. La description précédente d'un mode de réalisation de l'invention a été présentée à des fins d'illustration et de description. Elle n'est pas destinée à être exhaustive ou à limiter l'invention à la forme précise divulguée. De nombreuses modifications et variations sont possibles à la lumière des enseignements ci-dessus. Il est envisagé que la portée de l'invention ne soit limitée non par cette description détaillée, mais plutôt par les revendications annexées.

Claims

REVENDICATIONS

1. Appareil comprenant :

un manchon d’usure (200 ; 502 ; 708 ; 802) servant à protéger un capteur, le manchon d’usure présentant :

un axe axial (804) ;

un axe longitudinal (806) sensiblement perpendiculaire à l'axe axial ; une première extrémité de manchon d’usure (202) ; et une seconde extrémité de manchon d’usure (204) opposée à la première extrémité de manchon d’usure ;

une bague crénelée (206 ; 702) accouplée à la première extrémité de manchon d’usure ;

un support d’étanchéité (208 ; 716) accouplé à la seconde extrémité de manchon d’usure ;

dans lequel la bague crénelée et le support d’étanchéité sont constitués d’un métal ; et dans lequel la bague crénelée et le support d’étanchéité sont configurés pour se dilater à la même vitesse à la même température.
2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel le capteur est une antenne et/ou dans lequel le manchon d’usure (200 ; 502 ; 708 ; 802) comprend :

une première couche de matériau (602) ; et une seconde couche de matériau (604) superposée sur la première couche de matériau ;

dans lequel la première couche de matériau est constituée d'un matériau choisi dans un groupe constitué de caoutchouc chargé de fibres de verre coupées, de caoutchouc nitrile et de Viton et la seconde couche de matériau est constituée d'un groupe constitué de Kevlar, de polyester et de fibre de verre.
3. Appareil selon la revendication 1, dans lequel : la bague crénelée (206) présente :

une extrémité crénelée (210) ayant une pluralité de segments de verrouillage (212) espacés en azimut ;

une extrémité d'accouplement (402) opposée à l'extrémité crénelée, l'extrémité d'accouplement ayant :

une première rainure (404) tournée à l'opposé de l'extrémité crénelée, la première rainure ayant une première lèvre intérieure (406) et une première lèvre extérieure (408) ;

une bague anti-rotation (410) faisant corps avec la première lèvre intérieure de la première rainure et accouplée par frottement à la première extrémité de manchon d’usure (202) de sorte que la première rainure reçoit la première extrémité de manchon d’usure et que la bague antirotation assure l'étanchéité contre la première extrémité de manchon d’usure ; et le support d’étanchéité (208) présente :

une première bague d'étanchéité (412) ayant une seconde rainure (414) tournée vers la seconde extrémité de manchon d’usure (204) ; la seconde rainure ayant une seconde lèvre intérieure (416) et une seconde lèvre extérieure (418) ; et une seconde bague d'étanchéité (420) faisant corps avec la seconde lèvre intérieure de la seconde rainure et accouplée par frottement à la seconde extrémité de manchon d’usure de sorte que la seconde rainure reçoit la seconde extrémité de manchon d’usure et que la seconde bague d'étanchéité assure l'étanchéité contre la seconde extrémité de manchon d’usure.
4. Appareil selon la revendication 1, dans lequel : le manchon d’usure (802) présente :

une première extrémité d'interférence (904) couplée à un premier couplage (808); et une seconde extrémité d'interférence (906) couplée à un second couplage (810) ; le premier couplage présente :

une première surface (910) sensiblement parallèle à l'axe axial, et une première surface d'interférence (912) présentant un premier angle de surface d'interférence (1006) par rapport à l'axe axial ; et le second couplage présente :

une seconde surface (914) sensiblement parallèle à l'axe axial, et une seconde surface d'interférence (916) présentant un second angle de surface d'interférence (1008) par rapport à l'axe axial ;

dans lequel le manchon d’usure comprend un segment de bande composite (902) enroulé en azimut autour de l'axe longitudinal à un angle de segment de bande composite par rapport à l'axe axial.
5. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la bague crénelée (702) et le support d’étanchéité (716) présentent une pluralité d'encoches de verrouillage espacées en azimut (704 ; 714) et/ou dans lequel la première extrémité de manchon d’usure (202) et la seconde extrémité de manchon d’usure (204) présentent une pluralité de pattes de verrouillage espacées en

5 azimut (706).