FR3076312A1 - Poteau pour balustrade ou analogue et systeme de balustrade comportant un tel poteau - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet un poteau (1) pour balustrade ou analogue, comprenant un corps (2) allongé pourvu de plusieurs sites de fixation (3) pour un ou plusieurs éléments de remplissage destinés à s'étendre entre deux poteaux (1), ces sites (3) étant répartis le long dudit corps (2), ledit corps allongé (2) comportant également, au niveau d'une extrémité inférieure (5), une platine de fixation au sol et, au niveau d'une extrémité supérieure (5') opposée, un support de montage (7) pour une main courante ou analogue, ledit poteau (1) présentant une structure composite, avec un assemblage mécanique de la platine (6) et du support (7) avec le corps allongé (2). Poteau (1) caractérisé en ce que ledit corps allongé (2) comprend deux pièces profilées creuses (8 et 8') assemblées mécaniquement, et entre lesquelles sont montées, d'une part, des pièces (9) de liaison et d'entretoisement et, d'autre part, une pièce d'ancrage (10) pour la platine de fixation (6), les deux demi-coques (8 et 8') étant non jointives et une portion centrale au moins du corps de chacune desdites pièces de liaison et d'entretoisement (9) étant accessible.

Description

La présente invention concerne le domaine des équipements intérieurs et extérieurs des maisons, immeubles d’habitation, immeubles à usage professionnel, administratif ou commercial, bâtiments publics ou analogues, en particulier des équipements de sécurité et/ou décoratifs pour escaliers, surfaces ouvertes ou non recevant du public ou des employés, espaces surélevés pour le passage ou le séjour de personnes.

L’invention concerne plus spécifiquement un poteau pour balustrade, garde-corps, rampe ou dispositif analogue, ainsi qu’un système de balustrade, garde-corps, rampe ou analogue comportant au moins un tel poteau.

De nombreuses constructions de poteaux pour ce type de systèmes sont déjà connues, en particulier pour des poteaux métalliques.

De manière générale, ce type de poteau comprend un corps allongé pourvu de plusieurs sites de fixation pour un ou plusieurs éléments de remplissage destinés à s’étendre entre deux poteaux, ces sites étant répartis le long dudit corps, ledit corps allongé comportant également, au niveau d’une extrémité inférieure, une platine de fixation au sol et, au niveau d’une extrémité supérieure opposée, un support de montage pour une main courante, une lisse supérieure ou analogue, ledit poteau présentant une structure composite, avec un assemblage mécanique de la platine et du support avec le corps allongé.

Le document FR 2 917 470 de la demanderesse, en particulier, divulgue une construction de poteau de ce type.

Bien que donnant satisfaction, ce poteau connu présente une structure relativement complexe, avec de nombreuses pièces à assembler avec des vis et une construction non symétrique, en particulier au niveau du corps du poteau. En effet, les sites de fixation sont disposés, de manière proéminente, sur un côté du poteau, n’autorisant par exemple pas un montage des éléments de remplissage (plaque vitrée, panneau opaque, câbles, tubes, grillage, ...) dans l’épaisseur des poteaux (c’est-à-dire dans un plan s’étendant entre deux poteaux et dans l’épaisseur transversale de ces derniers).

Par ailleurs, comme l’illustrent notamment les figures 10A et 10B du document FR 2 917 470, la platine de fixation au sol consiste

-2généralement en une pièce préassemblée comprenant, en plus de la plaque de la platine elle-même, une âme centrale soudée sur cette plaque (et s’emboîtant dans l’extrémité inférieure du corps creux du poteau) et un embout d’habillage destiné à recouvrir extérieurement l’extrémité inférieure du corps du poteau, qui s’y emboîte.

Ce pré-assemblage par soudure de l’âme sur la plaque peut entraîner des déformations et des imprécisions de fabrication, dont les effets peuvent être relevés lors de l’installation (par exemple : orientation non verticale du poteau, problèmes d’assemblage avec le corps du poteau) ou dans le temps, à l’usage.

En outre, il résulte également de ce pré-assemblage une pièce tridimensionnelle encombrante (pénalisante pour une commercialisation en ensemble prêt-à-monter) et chère à fabriquer.

Le but de la présente invention est de proposer une nouvelle construction de poteau permettant de surmonter au moins les principaux inconvénients listés ci-dessus.

A cet effet, l’invention a pour objet un poteau du type évoqué ci-dessus en introduction et qui est caractérisé en ce que son corps allongé est essentiellement constitué de deux pièces profilées creuses sous forme de demi-coques assemblées mécaniquement, et entre lesquelles sont montées, d’une part, des pièces de liaison et d’entretoisement réparties le long dudit corps allongé et venant chacune en engagement avec les deux demi-coques de manière à les relier ensemble et, d’autre part, une pièce d’ancrage pour la solidarisation de la platine de fixation avec le corps, les deux demi-coques étant non jointives et une portion centrale au moins du corps de chacune desdites pièces de liaison et d’entretoisement étant dégagée et accessible.

L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ciaprès, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :

les figures IA et IB sont des vues en élévation latérale, à 90° l’une par rapport à l’autre, d’un poteau conforme à l’invention ;

la figure 2 est une vue éclatée en perspective d’un poteau tel que représenté figures 1A et IB ;

la figure 3 est une vue en élévation de la face intérieure d’une demi-coque du corps du poteau représenté figures 1 et 2 ;

-3 les figures 4A à 4C sont respectivement des vues de dessus (4A), du détail B (4B) et du détail C (4C) de la demi-coque représentée figure 3, ce à une échelle différente ;

les figures 5A et 5B sont des vues en élévation, à 90° l’une par rapport à l’autre, d’une pièce de liaison et d’entretoisement faisant partie du poteau selon l’invention ;

les figures 6A et 6B sont des vues en perspective et en élévation d’une pièce d’ancrage faisant partie du poteau selon l’invention ;

les figures 7A à 7C illustrent trois étapes successives de l’assemblage du corps d’un poteau selon l’invention ;

la figure 8 est une vue partielle en perspective illustrant symboliquement le mouvement de verrouillage d’une pièce de liaison et d’entretoisement ;

les figures 9A et 9B sont des vues partielles par transparence de l’extrémité inférieure du corps du poteau selon l’invention, après mise en place de la pièce d’ancrage ;

les figures 10A et 10B sont des vues partielles en perspective illustrant les deux phases de montage de la platine de fixation sur l’extrémité inférieure du corps du poteau selon l’invention ;

les figures 11A à 11C sont des vues partielles en perspective illustrant trois phases successives de l’assemblage, et de la solidarisation sur l’extrémité supérieure du corps du poteau selon l’invention, du support de montage de la main courante ou lisse supérieure, et, la figure 12 est une vue partielle d’un garde-corps, plus précisément un coin d’un garde-corps, comportant au moins deux poteaux selon l’invention.

Les figures 1, 2 et 12 notamment montrent un poteau 1 pour balustrade, garde-corps, rampe ou dispositif analogue, comprenant un corps 2 allongé pourvu de plusieurs sites de fixation 3 pour un ou plusieurs éléments de remplissage 4 destinés à s’étendre entre deux poteaux 1, ces sites 3 étant répartis le long dudit corps 2.

Ce corps allongé 2 comporte également, au niveau d’une extrémité inférieure 5, une platine de fixation au sol et, au niveau d’une extrémité supérieure 5’ opposée, un support de montage 7 pour une main courante, une lisse supérieure ou analogue, ledit poteau 1 présentant une structure composite, avec un assemblage mécanique de la platine 6 et du support 7 avec le corps allongé 2.

-4Conformément à l’invention, le corps allongé 2 est essentiellement constitué de deux pièces profilées creuses 8 et 8’ sous forme de demi-coques, assemblées mécaniquement et entre lesquelles sont montées, d’une part, des pièces 9 de liaison et d’entretoisement réparties le long dudit corps 2 allongé et venant chacune en engagement avec les deux demi-coques 8 et 8’ de manière à les relier ensemble (avec un espacement) et, d’autre part, une pièce d’ancrage 10 pour la solidarisation de la platine de fixation 6 avec le corps 2, les deux demi-coques 8 et 8’ étant non jointives et une portion centrale 9’ au moins du corps 9” de chacune desdites pièces de liaison et d’entretoisement 9 étant dégagée et accessible.

En prévoyant une structure du poteau 1 avec deux demi-coques 8 et 8’ espacées et des pièces 9, à la fois de liaison et d’entretoisement, qui sont partiellement apparentes et accessibles après assemblage du corps 2, l’invention rend possible la mise en place d’éléments de remplissage 4 dans l’épaisseur des poteaux 1. Ces éléments 4 peuvent être fixés aux portions centrales 9’ dégagées des pièces 9 (constituant ainsi toutes des points de fixation 3 potentiels) et/ou même traverser celles-ci, ou les portions de fente 8” entre les pièces 9. Un élément 4 donné peut s'étendre entre deux poteaux 1 voisins seulement, ou bien de manière traversante entre une pluralité de tels poteaux.

De plus, en prévoyant une pièce d’ancrage 10 séparée et spécifique pour l’assemblage de la platine de fixation 6 avec le corps 2 du poteau 1, la structure de ladite platine 6 est beaucoup plus simple et moins encombrante que celle connue de l’état de la technique.

Les deux demi-coques 8 et 8’ peuvent présenter des sections de formes variées, en fonction notamment de la forme extérieure et de l’esthétisme souhaités pour le poteau 1, pour autant qu’elles fournissent des sites de montage et de solidarisation pour les pièces 9 et la pièce 10.

En accord avec une variante de réalisation privilégiée toutefois, à structure simple et économe en matière, chaque pièce profilée creuse allongée 8, 8’ présente en coupe transversale une section sensiblement en forme de A, par exemple à pointe arrondie, avec une paroi extérieure 11 enveloppante, par exemple sensiblement semi-elliptique, et une paroi traversière intérieure 11 ’ reliant les fûts du A et constituant avec la paroi extérieure 11 une rainure 12 dont elle délimite le fond (voir figures 3 et 4 notamment).

-5 Préférentiellement, en vue d'une optimisation des coûts de fabrication, les deux demi-coques 8 et 8' présentent des sections identiques et consistent en des profilés métalliques produits par la même filière d'extrusion.

Afin de pouvoir réaliser Γ accouplement mécanique mutuel des deux demi-coques 8 et 8’ de manière simple, sans nécessiter d’éléments de solidarisation additionnels (en plus des pièces 9), ni d’outil spécifique, l’invention prévoit avantageusement que l’assemblage entre une pièce de liaison et d’entretoisement donnée 9 et chacune des deux demi-coques 8 et 8’ est obtenu par une liaison d’assemblage de type à baïonnettes.

Plus précisément, et comme le montrent les figures 3, 4B, 7A et 8, la paroi traversière intérieure 11’ de chaque demi-coque 8, 8’ est pourvue de découpes 13 autorisant le passage, dans une orientation déterminée seulement, des extrémités affinées 14 opposées et pourvues de baïonnettes radiales 14’ d’une pièce de liaison et d’entretoisement 9, le corps cylindrique 9” plus large de cette dernière venant en appui (préférentiellement de manière calée) contre ladite paroi traversière 11’ à l’état assemblé.

L’homme du métier comprend que chaque pièce 9 est introduite par ses deux extrémités amincies 14 munies de baïonnettes 14’, selon une orientation en rotation donnée (alignement avec les oreilles des orifices découpés 13), dans les découpes 13 des parois 11’ des deux demicoques 8 et 8’, ces engagements étant ensuite verrouillés et bloqués par rotation (par exemple sur Va de tour) de la pièce 9 concernée autour de son axe (figure 8).

Selon une caractéristique constructive avantageuse de l’invention, ressortant des figures 5 et 8 notamment, autorisant le passage d’une pièce allongée et fournissant simplement un logement ou site de fixation 3, la portion centrale 9’ du corps 9” de chaque pièce de liaison et d’entretoisement 9 est pourvue d’un orifice traversant 15, un perçage latéral 15’ débouchant dans ledit orifice traversant 15 étant éventuellement présent, le cas échéant pourvu d’un taraudage. Le perçage 15’ pourra par exemple recevoir une vis de blocage, par exemple une vis pointeau 15”.

En accord avec un mode de réalisation préféré de l’invention, autorisant une solidarisation rigide et précise de la platine de fixation 6 avec le corps 2, et comme le montrent les figures 2, 6, 7, 9 et 10, la pièce d’ancrage 10 présente une forme de barreau, est prise en sandwich avec

-6blocage entre les deux demi-coques 8 et 8’ et est reliée à ces dernières par une liaison d’accrochage verrouillable par traction vers l’extrémité inférieure 5 du corps 2 du poteau 1, ladite pièce d’ancrage 10 comportant au moins un trou taraudé 16 ouvert vers le bas et apte à recevoir la ou les vis 17 de solidarisation de la platine de fixation 6 avec ladite pièce d’ancrage

10.

Conformément à une variante constructive pratique avantageuse de l’invention, la pièce d’ancrage 10 comprend des moyens d’accrochage mâles 18 formant pênes et chaque paroi traversière 11’ forme gâche et comprend une découpe 18’ avec une partie 19 autorisant le passage des pênes 18 et une partie 19’ ne l’autorisant pas et décalée vers l’extrémité inférieure 5 de la demi-coque 8, 8’ concernée par rapport à la partie 19, les moyens d’accrochage mâles 18 consistant avantageusement en deux portions saillantes d’une goupille 20 traversant la pièce d’ancrage 10 (goupille rapportée dans un perçage 10’ ménagée avantageusement dans la partie supérieure de la pièce 10, à distance du trou borgne 16).

Avec cette variante, le montage de la pièce d’ancrage 10 dans le corps 2 peut être réalisé sans outil. De plus, ce montage est bloqué en position par traction vers le bas et verrouillé lors de la solidarisation de la platine de fixation 6 au moyen de la vis 17 (figures 10). En effet, la platine de fixation 6, sous forme de plaque perforée, vient en appui sur les bords des extrémités inférieures 5 des demi-coques 8 et 8’ du corps 2 sous la sollicitation de la vis de solidarisation 17.

Afin de verrouiller l’assemblage de la platine 6 avec le corps 2 ou le poteau 1 par un accouplement direct entre les demi-coques 8 et 8’ et la platine 6, tout en aboutissant à un alignement de ladite platine 6 avec ledit corps 2, il peut être prévu, comme le montrent notamment les figures 10A et 10 B, que lesdites extrémités inférieures 5 comportent des logements de réception 21 pour des vis 21’ de verrouillage et d’alignement traversant également la platine de fixation 6.

En accord avec une autre caractéristique de l’invention, ressortant plus particulièrement des figures 11A à 11C, le support 7 de montage d’un élément de main courante ou analogue 4’ comprend une tige 22 pourvue, à son extrémité supérieure, d’un berceau 22’ pour la réception avec maintien de la main courante ou analogue 4’, cette tige 22 s’emboîtant, par son extrémité inférieure, dans un guide tubulaire 23 pris en sandwich entre les extrémités supérieures 5’ des deux demi-coques 8 et 8’ et solidaire

-7d’un flasque d’assemblage 23’ solidarisé avec lesdites extrémités supérieures 5’ par vissage.

Les deux demi-coques 8 et 8’ peuvent par exemple comporter au niveau de leurs extrémités supérieures 5’ des logements pour vis similaires au logement 21 inférieur (figure 11 A). Lesdits logements peuvent être des logements profilés s’étendant sur toute la longueur des demicoques 8, 8’.

De même, la pièce formant berceau 22’ est fixée par vissage, et avec faculté d’inclinaison variable, sur la tige 22, laquelle peut être bloquée dans le guide 23 par des vis de serrage (par exemple pointeau).

Préférentiellement, les différentes composantes constitutives sont toutes réalisées en métal, les deux demi-coques 8 et 8’ étant identiques et consistant en des profilés d’aluminium extrudés.

L’invention a également pour objet, comme le montre partiellement la figure 12, un système 24 de rampe d’escalier, balustrade, garde-corps ou analogue, comprenant plusieurs poteaux, des éléments de remplissage 4, continus ou discontinus, situés entre les poteaux et tenus par ces derniers, et une main courante ou lisse 4’ portée par lesdits poteaux, au moins un des poteaux de ce système 24 étant un poteau 1 tel que décrit cidessus.

En accord avec une présentation pratique avantageuse, en termes de conditionnement, et comme le montre en partie la figure 2, le ou chaque poteau 1 se présente sous la forme d’un ensemble prêt-à-monter, éventuellement avec les autres éléments constitutifs dudit système 24, ce dernier étant de nature modulaire et évolutive, c’est-à-dire adaptable à différentes constructions et réalisations.

Enfin, l’invention vise aussi un procédé de montage d’un poteau 1 du type précité.

Ce procédé consiste essentiellement :

à fournir un ensemble prêt-à-monter comprenant deux demicoques 8 et 8’ sous forme de deux pièces profilées allongées creuses à section en A, préférentiellement identiques, plusieurs pièces de liaison et d’entretoisement 9, une platine 6 de fixation au sol, une pièce d’ancrage 10 avec sa goupille 20 d’accrochage avec verrouillage, les pièces constitutives 22, 22’, 23 23’ d’un support de montage 7, et différentes vis d’assemblage et de solidarisation (figure 2),

-8à monter les pièces de liaison et d’entretoisement 9 et la pièce d’ancrage 10 dans la rainure 12 d’une première 8 des deux demi-coques 8,

8’ par engagement dans les orifices 13, 18’ concernés (figure 7A), à monter la seconde 8’ des deux demi-coques 8, 8’ sur les pièces 9 et 10 déjà engagées dans la première demi-coque 8 (figure 7B), à tourner les pièces de liaison et d’entretoisement 9 autour de leur axe pour verrouiller leur engagement dans les demi-coques 8 et 8’ (figures 7C et 8), à assembler la platine de fixation 6 avec la pièce d’ancrage 10 par vissage jusqu’à la déplacer en position de verrouillage de son engagement avec les deux demi-coques 8 et 8’ (figures 9 et 10A), à réaliser l’assemblage de la platine de fixation 10 directement avec les deux demi-coques 8 et 8’ (figure 10B) et, enfin, à réaliser l’assemblage et la solidarisation du support de montage 7 (figures 11A à 11C).

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à un mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (13)

1. Poteau (1) pour balustrade, garde-corps, rampe ou dispositif analogue, comprenant un corps (2) allongé pourvu de plusieurs sites de fixation (3) pour un ou plusieurs éléments de remplissage (4) destinés à s’étendre entre deux poteaux (1), ces sites (3) étant répartis le long dudit corps (2), ledit corps allongé (2) comportant également, au niveau d’une extrémité inférieure (5), une platine de fixation au sol et, au niveau d’une extrémité supérieure (5’) opposée, un support de montage (7) pour une main courante, une lisse supérieure ou analogue, ledit poteau (1) présentant une structure composite, avec un assemblage mécanique de la platine (6) et du support (7) avec le corps allongé (2), poteau (1) caractérisé en ce que ledit corps allongé (2) est essentiellement constitué de deux pièces profilées creuses (8 et 8’) sous forme de demi-coques assemblées mécaniquement, et entre lesquelles sont montées, d’une part, des pièces (9) de liaison et d’entretoisement réparties le long dudit corps (2) allongé et venant chacune en engagement avec les deux demi-coques (8 et 8’) de manière à les relier ensemble et, d’autre part, une pièce d’ancrage (10) pour la solidarisation de la platine de fixation (6) avec le corps (2), les deux demi-coques (8 et 8’) étant non jointives et une portion centrale (9’) au moins du corps (9”) de chacune desdites pièces de liaison et d’entretoisement (9) étant dégagée et accessible.

2. Poteau selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque pièce profilée creuse allongée (8, 8’) présente en coupe transversale une section sensiblement en forme de A, par exemple à pointe arrondie, avec une paroi extérieure (11) enveloppante, par exemple sensiblement semielliptique, et une paroi traversière intérieure (1Γ) reliant les fûts du A et constituant avec la paroi extérieure (11) une rainure (12) dont elle délimite le fond.

3. Poteau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’assemblage entre une pièce de liaison et d’entretoisement donnée (9) et chacune des deux demi-coques (8 et 8’) est obtenu par une liaison d’assemblage de type à baïonnettes.

4. Poteau selon l’une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la paroi traversière intérieure (1Γ) de chaque demicoque (8, 8’) est pourvue de découpes (13) autorisant le passage, dans une

- 10orientation déterminée seulement, des extrémités affinées (14) opposées et pourvues de baïonnettes radiales (14’) d’une pièce de liaison et d’entretoisement (9), le corps cylindrique (9”) plus large de cette dernière venant en appui contre ladite paroi traversière (1Γ) à l’état assemblé.

5. Poteau selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la portion centrale (9’) du corps (9”) de chaque pièce de liaison et d’entretoisement (9) est pourvue d’un orifice traversant (15), un perçage latéral (15’) débouchant dans ledit orifice traversant (15) étant éventuellement présent, le cas échéant pourvu d’un taraudage.

6. Poteau selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la pièce d’ancrage (10) présente une forme de barreau, est prise en sandwich avec blocage entre les deux demi-coques (8 et 8’) et est reliée à ces dernières par une liaison d’accrochage verrouillable par traction vers l’extrémité inférieure (5) du corps (2) du poteau (1), ladite pièce d’ancrage (10) comportant au moins un trou taraudé (16) ouvert vers le bas et apte à recevoir la ou les vis (17) de solidarisation de la platine de fixation (6) avec ladite pièce d’ancrage (10).

7. Poteau selon les revendications 2 et 6, caractérisé en ce que la pièce d’ancrage (10) comprend des moyens d’accrochage mâles (18) formant pênes et en ce que chaque paroi traversière (1Γ) forme gâche et comprend une découpe (18’) avec une partie (19) autorisant le passage des pênes (18) et une partie (19’) ne l’autorisant pas et décalée vers l’extrémité inférieure (5) de la demi-coque (8, 8’) concernée, les moyens d’accrochage mâles (18) consistant avantageusement en deux portions saillantes d’une goupille (20) traversant la pièce d’ancrage (10).

8. Poteau selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la platine de fixation (6), sous forme de plaque perforée, vient en appui sur les bords des extrémités inférieures (5) des demi-coques (8 et 8’) du corps (2) sous la sollicitation de la vis de solidarisation (17) et en ce que lesdites extrémités inférieures (5) comportent des logements de réception (21) pour des vis (2Γ) de verrouillage et d’alignement traversant également la platine de fixation (6).

9. Poteau selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le support (7) de montage d’un élément de main courante ou analogue comprend une tige (22) pourvue, à son extrémité supérieure, d’un berceau (22’) pour la réception avec maintien de la main courante ou analogue et s’emboîtant, par son extrémité inférieure, dans un guide tubulaire (23) pris

- 11 en sandwich entre les extrémités supérieures (5’) des deux demi-coques (8 et 8’) et solidaire d’un flasque d’assemblage (23’) solidarisé avec lesdites extrémités supérieures (5’) par vissage.

10. Poteau selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les différentes composantes constitutives sont toutes réalisées en métal, les deux demi-coques (8 et 8’) étant identiques et consistant en des profilés d’aluminium extrudés.

11. Système (24) de rampe d’escalier, balustrade, garde-corps ou analogue, comprenant plusieurs poteaux, des éléments de remplissage (4), continus ou discontinus, situés entre les poteaux et tenus par ces derniers, et une main courante ou lisse (4’) portée par lesdits poteaux, système caractérisé en ce qu’au moins un des poteaux est un poteau (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10.

12. Système selon la revendication 11, caractérisé en ce que le ou chaque poteau (1) se présente sous la forme d’un ensemble prêt-àmonter, éventuellement avec les autres éléments constitutifs dudit système (24), ce dernier étant de nature modulaire et évolutive.

13. Procédé de montage d’un poteau (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il consiste à fournir un ensemble prêt-à-monter comprenant deux demicoques (8 et 8’) sous forme de deux pièces profilées allongées creuses à section en A, préférentiellement identiques, plusieurs pièces de liaison et d’entretoisement (9), une platine (6) de fixation au sol, une pièce d’ancrage (10) avec sa goupille (20) d’accrochage avec verrouillage, les pièces constitutives (22, 22’, 23 23’) d’un support de montage (7), et différentes vis d’assemblage et de solidarisation, à monter les pièces de liaison et d’entretoisement (9) et la pièce d’ancrage (10) dans la rainure (12) d’une première (8) des deux demicoques (8, 8’) par engagement dans les orifices (13, 18’) concernés, à monter la seconde (8’) des deux demi-coques (8, 8’) sur les pièces (9 et 10) déjà engagées dans la première demi-coque (8), à tourner les pièces de liaison et d’entretoisement (9) autour de leur axe pour verrouiller leur engagement dans les demi-coques (8 et 8’), à assembler la platine de fixation (6) avec la pièce d’ancrage (10) par vissage jusqu’à la déplacer en position de verrouillage de son engagement avec les deux demi-coques (8 et 8’),

- 12à réaliser l’assemblage de la platine de fixation (10) directement avec les deux demi-coques (8 et 8’) et, enfin, à réaliser l’assemblage et la solidarisation du support de montage (7).