FR3099217A1 - Palier à roulement - Google Patents

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Abstract

L’invention concerne un palier à roulement comprenant un espace de roulement (3) dans lequel au moins une rangée (4a, 4b) de rouleaux sphériques (4) retenue par une cage (5, 5a, 5b) formée d’au moins deux segments indépendants (10, 10a, 10b) disposés bord à bord pour former une cage (5, 5a, 5b) de géométrie annulaire, chacun desdits segments présentant un tronçon (16a) de première couronne (6), un tronçon (16b) de deuxième couronne (7) et au moins deux ponts (8) entre lesdits tronçons, le palier comprenant un anneau (12) qui entoure ladite cage pour maintenir la disposition annulaire bord à bord des segments (10, 10a, 10b), ledit anneau présentant un paroi extérieure (12a) qui est en contact avec l’organe extérieur (1) afin d’assurer le guidage de la cage (5, 5a, 5b) dans l’espace de roulement (3). Figure 3a

Description

Palier à roulement
L’invention concerne un palier à roulement comprenant un organe extérieur et un organe intérieur pourvus chacun d’au moins une piste annulaire de roulement formant entre lesdits organes un espace de roulement, au moins une rangée de rouleaux sphériques étant retenue dans l’espace de roulement au moyen d’une cage pour, en roulant sur les pistes, permettre la rotation relative des organes.
En particulier, l’invention s’applique aux paliers à roulement de type à rotule sur rouleaux dans lesquels l’organe intérieur présente deux pistes de roulement sur chacune desquelles une rangée de rouleaux sphériques est disposée, l’organe extérieur présentant une piste de roulement sphérique dans laquelle les deux rangées de rouleaux sont disposées afin de permettre un rotulage angulaire desdits organes.
Pour assurer le guidage de la cage dans l’espace de roulement, il est connu, notamment du document EP-1 884 669, de mettre un bord libre de la couronne externe de ladite cage en contact sur l’organe intérieur. Par ailleurs, chaque rouleau est guidé en rotation dans un logement de la cage par mise en contact d’ergots dudit logement sur respectivement une surface dudit rouleau qui est située extérieurement par rapport à un plan primitif dudit rouleau.
Toutefois, le centrage de la cage ainsi réalisé est fonction du jeu entre le bord libre et l’organe intérieur. En particulier, en cas de jeu augmenté, il existe une possibilité de déplacement de la cage par rapport à la rangée de rouleaux, pouvant conduire à un centrage de ladite cage sur ladite rangée et/ou à une perte des contacts de guidage des rouleaux.
En outre, dans le cas où l’organe intérieur est monté tournant, les vibrations engendrées par le pivotement des rouleaux augmentent, notamment à haute vitesse, les risques de décentrage de la cage autour dudit organe tournant et/ou de perte de guidage des rouleaux dans les logements sont augmentés.
Le document EP-0 399 297 enseigne la possibilité de centrer une cage en mettant un bord libre de sa couronne interne en contact sur l’organe extérieur, et ce en combinaison avec un anneau de guidage des rouleaux dans l’espace de roulement qui est situé entre les pistes intérieures de roulement pour être en contact avec les faces internes des rouleaux.
Cette réalisation, si elle permet d’améliorer le guidage de la cage en la centrant par rapport à l’organe extérieur, ne donne pas satisfaction en ce que, outre la fabrication complexe de l’anneau de guidage, son utilisation entraîne un couple important de frottement des rouleaux sur lui lors de la rotation du palier. Ce couple est d’autant plus important que les rouleaux sont susceptibles de pivoter lors de la rotation, induisant également des vibrations, notamment à haute vitesse.
Par ailleurs, pour des paliers à rotule sur rouleaux présentant un diamètre extérieur important, notamment compris entre 400 mm et 700 mm, la cage de maintien des rouleaux est réalisée en laiton, ce qui présente des inconvénients en termes de poids et de coûts, et complique le montage du palier à roulement.
L’invention vise à perfectionner l’art antérieur en proposant notamment un palier à roulement, préférentiellement à rotule sur rouleaux, ledit palier étant agencé pour présenter un poids et un coût de fabrication réduits, ainsi qu’un guidage des rouleaux sphériques dans l’espace de roulement amélioré.
A cet effet, l’invention propose un palier à roulement comprenant un organe extérieur et un organe intérieur pourvus chacun d’au moins une piste annulaire de roulement formant entre lesdits organes un espace de roulement, au moins une rangée de rouleaux sphériques retenue par une cage étant disposée dans ledit espace pour permettre la rotation relative desdits organes, ladite cage présentant une première couronne, une deuxième couronne et une pluralité de ponts s’étendant entre lesdites couronnes de sorte à former des logements dans lesquels respectivement un rouleau est retenu, la cage étant formée d’au moins deux segments indépendants qui s’étendent chacun sur un secteur angulaire entre deux bords latéraux, lesdits segments étant disposés bord à bord pour former une cage de géométrie annulaire, chacun desdits segments présentant un tronçon de première couronne, un tronçon de deuxième couronne et au moins deux ponts entre lesdits tronçons, le palier comprenant un anneau qui entoure ladite cage pour maintenir la disposition annulaire bord à bord des segments, ledit anneau présentant un paroi extérieure qui est en contact avec l’organe extérieur afin d’assurer le guidage de la cage dans l’espace de roulement.
D’autres objets et avantages de l’invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures jointes, dans lesquelles :
est une vue en perspective d’un palier à roulement selon un premier mode de réalisation de l’invention, montrant les organes en position de rotulage complet ;
est une vue en demi-coupe axiale du palier à roulement de la figure 1 ;
et
représentent en perspective respectivement éclatée (figure 3a) et assemblée par un anneau (figure 3b) une cage de rétention du palier à roulement des figures 1 et 2 ;
et
représentent en perspective respectivement éclatée (figure 4a) et assemblée par un anneau (figure 4b) une cage de rétention selon une variante des réalisations des figures 3a et 3b ;
,
,
et
représentent en perspective éclatée une cage de rétention selon respectivement une variante des réalisations des figures 4a et 4b ;
est une vue analogue à la figure 1 d’un palier à roulement selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
est une vue en demi-coupe axiale du palier à roulement de la figure 9 ;
et
représentent en perspective respectivement éclatée (figure 11a) et assemblée par un anneau (figure 11b) les cages de rétention du palier à roulement des figures 9 et 10.
En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un palier à roulement comprenant un organe extérieur 1 et un organe intérieur 2 pourvus chacun d’au moins une piste annulaire 1a, 2a, 2b de roulement formant entre lesdits organes un espace de roulement 3.
Pour permettre la rotation relative des organes 1, 2, au moins une rangée 4a, 4b de rouleaux sphériques 4 retenue par une cage 5, 5a, 5b est disposée dans l’espace de roulement 3. Par sphérique, on entend un rouleau 4 cylindrique présentant une génératrice en arc de cercle.
Selon un mode de réalisation, l’organe extérieur 1 est destiné à être monté fixe, l’organe intérieur 2 étant destiné à être monté tournant. En variante, l’organe extérieur peut être tournant et l’organe intérieur peut être fixe.
Dans la description, les termes « extérieur » et « intérieur » sont définis par rapport à l’axe de rotation de l’organe tournant 2, respectivement pour une localisation éloignée et proche dudit axe. Les termes « axial » et « radial » sont également définis par rapport à cet axe, respectivement pour une direction suivant cet axe et s’éloignant ou se rapprochant de lui. Par ailleurs, les termes « externe » et « interne » sont pris en référence au palier, à savoir vers le centre du palier pour « interne » et opposé pour « externe ».
La cage 5, 5a, 5b présente une première couronne 6, une deuxième couronne 7 et une pluralité de ponts 8 s’étendant entre lesdites couronnes de sorte à former des logements 9a, 9b dans lesquels respectivement un rouleau 4 est retenu.
La cage 5, 5a, 5b est réalisée à base d’un matériau polymère, ce qui permet d’alléger le poids total du palier à roulement, mais également de réduire les coûts de fabrication de ladite cage, et donc dudit palier.
Pour faciliter sa fabrication, notamment par moulage, la cage 5, 5a, 5b est formée d’au moins deux segments indépendants 10, 10a, 10b qui s’étendent chacun sur un secteur angulaire entre deux bords latéraux 11, lesdits segments étant disposés bord à bord pour former une cage 5, 5a, 5b de géométrie annulaire.
Dans les modes de réalisation représentés, les bords 11 des segments sont formés par une portion de pont 8a qui est disposée bord à bord avec la portion de pont 8a du segment adjacent pour former un pont 8.
De façon avantageuse, les segments 10, 10a, 10b sont réalisés chacun en une seule pièce d’un matériau polymère et présentent tous une géométrie identique, ce qui permet de faciliter leur fabrication, notamment à partir d’un même moule ou d’une même empreinte.
Chaque segment 10, 10a, 10b présente un tronçon de première couronne 6, un tronçon de deuxième couronne 7 et au moins deux ponts 8 entre lesdits tronçons. En particulier, les ponts 8 d’un segment 10, 10a, 10b s’étendent continument depuis le tronçon de première couronne 6 jusqu’au tronçon de deuxième couronne 7 dudit segment de sorte à former, entre les ponts 8 adjacents, des logements 9a, 9b de retenue des rouleaux sphériques 4.
La cage 5, 5a, 5b peut être formée de plus de deux segments 10, 10a, 10b, notamment de 4 à 8 segments. Dans les modes de réalisation représentés, la cage 5, 5a, 5b est formée de six segments 10, 10a, 10b (figures 3a, 6, 11a), de huit segments 10, 10a, 10b (figures 4a, 5) ou de neuf segments (figures 7, 8).
Sur les figures, le palier comprend deux rangées 4a, 4b de rouleaux sphériques 4 qui sont espacées axialement dans l’espace de roulement 3.
En outre, l’organe intérieur 2 présente deux pistes de roulement 2a, 2b sur chacune desquelles une rangée 4a, 4b de rouleaux sphériques 4 est disposée, l’organe extérieur 1 présentant une piste 1a de roulement sphérique dans laquelle les deux rangées 4a, 4b de rouleaux 4 sont disposées.
Un tel palier à roulement, classiquement appelé à rotule sur rouleaux, permet un rotulage angulaire des organes 1, 2 en autorisant leur rotation relative sous désalignement, c'est-à-dire lorsque les axes respectifs de chacun des organes 1, 2 forment un angle entre eux. Ainsi, ce type de palier est particulièrement adapté au guidage en rotation d’un arbre tournant par rapport à une structure fixe, dans lequel l’axe de rotation dudit arbre peut fléchir.
En outre, comme représenté sur les figures 1 et 9, un rotulage complet des organes 1, 2, c'est-à-dire en disposant leurs axes respectifs à 90°, permet l’assemblage du palier ainsi que sa maintenance, notamment relativement à la lubrification de l’espace de roulement 3.
Le palier comprend un anneau 12 qui entoure la cage 5, 5a, 5b pour maintenir la disposition annulaire bord à bord des segments 10, 10a, 10b, ledit anneau présentant une paroi extérieure 12a qui est en contact avec l’organe extérieur 1 afin d’assurer le guidage de la cage 5a, 5b dans l’espace de roulement 3. Dans les modes de réalisation représentés, la paroi extérieure 12a de l’anneau 12 est disposée en contact sur la piste de roulement extérieure 1a.
Cette réalisation de guidage de la cage 5, 5a, 5b sur l’organe extérieur 1 est particulièrement avantageuse dans le cas d’un palier dont l’organe extérieur 1 est destiné à être monté fixe, l’organe intérieur 2 étant destiné à être monté tournant. En effet, les contraintes de rotation de l’organe intérieur 2 ne se répercutent pas directement sur la cage 5, 5a, 5b, ce qui limite les risques de décentrage mais également de casse de ladite cage en cas de choc sur ledit organe intérieur.
De façon avantageuse, l’anneau 12 peut être réalisé en un matériau métallique, notamment à base d’acier, afin de limiter les risques d’usure dudit anneau au niveau de son contact sur l’organe extérieur 1.
En outre, la paroi extérieure 12a de l’anneau 12 présente au moins un méplat 13, en particulier deux méplats 13 diamétralement opposés dans les modes de réalisation représentés. La présence des méplats 13 permet de monter l’anneau 12 dans la piste de roulement extérieure 1a, notamment en procurant une dimension radiale dudit anneau qui est inférieure au diamètre d’entrée de ladite piste.
L’anneau 12 présente également une paroi intérieure 12b qui est en appui radial sur une paroi extérieure 14 de la cage 5, 5a, 5b. Ainsi, le contact de l’anneau 12 sur l’organe extérieur 1 permet de limiter les déplacements de la cage 5a, 5b dans l’espace de roulement 3, et donc de renforcer le guidage des rouleaux 4 dans les logements 9a, 9b, notamment en évitant leur mise en travers dans ledit espace. Le comportement cinématique du palier devient alors plus stable, notamment en ce que les vibrations de rotation sont diminuées du fait de l’amélioration du guidage des rouleaux 4.
L’organe extérieur 1 présente au moins un orifice traversant 15 pour permettre la lubrification de l’espace de roulement 3 par apport d’un lubrifiant extérieur. En particulier, la paroi extérieure 12a de l’anneau 12 peut être disposée en regard radial de l’orifice de lubrification 15, comme représenté sur les figures 2 et 10, et comprendre au moins une rainure (non représentée) qui est agencée pour permettre la répartition du lubrifiant dans l’espace de roulement 3.
Dans les modes de réalisation des figures 1 à 8, le palier comprend une unique cage 5 comprenant deux rangées de logements 9a, 9b pour permettre la réception de respectivement une rangée 4a, 4b de rouleaux 4.
Pour ce faire, chaque segment 10 présente un premier 16a et un deuxième 16b tronçons de couronnes externes 6, 7 entre lesquels est disposé un tronçon 18a de couronne interne 18. Par ailleurs :
  • au moins deux ponts 8 s’étendent entre le premier tronçon 16a de couronne externe 6 et un tronçon 18a de couronne interne 18 de sorte à former, entre les ponts 8 adjacents, une première rangée 17a comprenant N1premiers logements 9a pour la retenue des rouleaux sphériques 4 de l’une des rangées 4a, 4b ; et
  • au moins deux ponts 8 s’étendent entre le deuxième tronçon 16b de couronne externe 7 et un tronçon 18a de couronne interne 18 de sorte à former, entre les ponts 8 adjacents, une deuxième rangée 17b comprenant N2deuxièmes logements 9b de retenue des rouleaux sphériques 4 de l’autre rangée 4a, 4b.
En particulier, N1et N2sont tous deux des nombres entiers naturels au moins égaux à 1, et notamment compris entre 1 et 4.
Les ponts 8 de la première rangée 17a sont disposés dans l’alignement axial des ponts 8 de la deuxième rangée 17b. Ainsi, lors de l’assemblage de la cage 5, les logements 9a, 9b pour la première rangée 4a de rouleaux 4 sont disposés chacun dans l’alignement axial de respectivement un logement 9a, 9b pour la deuxième rangée 4b de rouleaux 4.
Dans ces modes de réalisation, l’anneau 12 entoure la couronne interne 18 formée par les tronçons 18a lors de la disposition annulaire bord à bord des segments 10. En particulier, la couronne interne 18 présente une paroi extérieure 14 sur laquelle la paroi intérieure 12b de l’anneau 12 est disposée en appui pour renforcer le guidage des rouleaux 4 dans l’espace de roulement 3.
En particulier, N1 peut être égal à N2, comme représenté sur les figures 1, 3a, 3b, 7 et 8.
Sur les figures 1, 3a et 3b, chaque segment 10 comprend une première 17a et une deuxième 17b rangées comprenant respectivement trois premier logements 9a et trois deuxième logements 9b, chaque premier logement 9a étant disposé dans l’alignement axial de respectivement un deuxième logement 9b.
Sur les figures 7 et 8, chaque segment 10 présente une structure sensiblement en Z, avec une première 17a et une deuxième 17b rangées comprenant chacune deux logements 9a, 9b. En particulier, les rangées 17a, 17b sont décalées circonférentiellement de manière à former un espace 23 en regard axial d’au moins un logement libre 22 de chaque rangée 17a, 17b, ledit espace étant agencé pour recevoir au moins un logement libre 22 d’un segment 10 adjacent.
Lors de l’assemblage de la cage 5, un logement libre 22 de la première rangée 17a – respectivement de la deuxième rangée 17b – est disposé bord à bord avec un logement 9a de la première rangée 17a – respectivement un logement 9b de la deuxième rangée 17b – du segment adjacent 10, afin d’être disposé dans l’alignement axial d’un logement 9b de la deuxième rangée 17b – respectivement d’un logement 9a de la première rangée 17a – dudit segment adjacent.
N1peut également être différent de N2, comme représenté sur les figures 4a, 4b, 5 et 6, de manière à former un espace 23 en regard axial d’au moins un logement libre 22 d’au moins une rangée 17a, 17b, ledit espace étant agencé pour recevoir au moins un logement libre 22 d’un segment 10 adjacent.
Lors de l’assemblage de la cage 5, comme représenté sur ces figures, un logement libre 22 de la première rangée 17a est disposé bord à bord avec un logement 9b de la deuxième rangée 17b du segment adjacent 10 pour être disposé dans l’alignement axial d’un logement 9a de la première rangée 17a dudit segment adjacent.
Sur les figures 4a, 4b et 5, les segments présentent une structure en L, et comprennent chacun une première rangée 17a qui présente entre 2 et n premiers logements 9a, n étant un nombre entier supérieur ou égal à 3, et une deuxième rangée 17b avec un unique deuxième logement 9b qui est disposé dans l’alignement axial d’un premier logement 9a d’extrémité de ladite première rangée.
Ainsi, les deux autres premiers logements 9a sont des logements libres 22, en regard axial desquels un espace 23 est formé pour recevoir les deux premiers logements libres 22 analogues du segment 10 adjacent. En particulier, les segments 10 représentés comprennent chacun trois premiers logements 9a et un deuxième logement 9b.
Sur la figure 6, les segments 10 présentent une structure en T, et comprennent chacun une première rangée 17a qui présente entre 3 et n premiers logements 9a, n étant un nombre entier supérieur ou égal à 4, et une deuxième rangée 17b qui présentent entre 1 et n-2 deuxièmes logements 9b, lesdits deuxièmes logements étant disposés dans l’alignement axial de premiers logements 9a centraux de ladite première rangée.
Ainsi, les deux logements 9a d’extrémité de la première rangée 17a sont des logements libres 22, un espace 23 étant formé en regard de chacun d’entre eux pour recevoir un logement libre 22 de respectivement un des deux segments 10 adjacents qui sont disposés angulairement de part et d’autre dudit segment. En particulier, les segments 10 représentés comprennent chacun quatre premiers logements 9a et deux deuxièmes logements 9b.
En outre, l’espace 23 est bordé par une portion 19 de tronçon 18a de couronne interne 18 qui, lors de la disposition angulaire des segments, est disposée en regard axial d’une portion de tronçon de couronne interne du segment adjacent, afin de former un tronçon de la couronne interne.
Dans le mode de réalisation des figures 9, 10, 11a et 11b, le palier comprend deux cages 5a, 5b pour la retenue de respectivement une rangée 4a, 4b de rouleaux sphériques 4, l’anneau 12 entourant lesdites cages pour maintenir la disposition annulaire bord à bord des segments 10a, 10b de chacune desdites cages.
En particulier, les segments 10a, 10b de chacune des cages 5a, 5b comprennent des deuxièmes couronnes internes 7 qui sont disposées en regard axial, l’anneau 12 entourant lesdites couronnes internes.
De façon avantageuse, les couronnes internes 7 et l’anneau 12 présentent des moyens réciproques d’association dans l’espace de roulement 3, afin de permettre à l’anneau 12 d’assurer la cohésion axiale des cages 5a, 5b au niveau desdites couronnes internes.
Pour ce faire, en relation avec les figures 10 et 11a, les couronnes internes 7 présentent chacune au moins une saillie extérieure radiale 20, lesdites saillies étant immobilisées axialement dans une gorge annulaire 21 formée dans la paroi intérieure 12b de l’anneau 12.
En particulier, les couronnes internes 7 présentent chacune une paroi interne 7a sur laquelle des saillies 20 sont formées, lesdites saillies présentant chacune une portion centrale 20a qui s’étend axialement depuis ladite paroi interne, ainsi qu’une extrémité extérieure 20b qui s’étend radialement depuis ladite portion centrale par rapport à une paroi extérieure 7b de la couronne interne 7, afin d’être engagée dans la gorge 21 lors de l’assemblage des cages 5a, 5b. Par ailleurs, les saillies 20 sont espacées angulairement sur la paroi interne 7a en étant disposées en regard axial de chacun des logements 9a, 9b.
Sur les figures 9 et 11b, les logements 9a d’une cage 5a sont décalés angulairement des logements 9b de l’autre cage 5b. En particulier, les ponts 8 d’une cage 5a, 5b sont disposés chacun en regard axial de respectivement un logement 9a, 9b de l’autre cage 5a, 5b, de manière à être disposé angulairement à équidistance des deux ponts 8 délimitant ledit logement.
En variante non représentée, les logements 9a d’une cage 5a peuvent notamment être disposés dans l’alignement axial des logements 9b de l’autre cage 5b.

Claims (16)

  1. Palier à roulement comprenant un organe extérieur (1) et un organe intérieur (2) pourvus chacun d’au moins une piste annulaire (1a, 2a, 2b) de roulement formant entre lesdits organes un espace de roulement (3), au moins une rangée (4a, 4b) de rouleaux sphériques (4) retenue par une cage (5, 5a, 5b) étant disposée dans ledit espace pour permettre la rotation relative desdits organes, ladite cage (5a, 5b) présentant une première couronne (6), une deuxième couronne (7) et une pluralité de ponts (8) s’étendant entre lesdites couronnes de sorte à former des logements (9a, 9b) dans lesquels respectivement un rouleau (4) est retenu, ledit palier étant caractérisé en ce que la cage (5, 5a, 5b) est formée d’au moins deux segments indépendants (10, 10a, 10b) qui s’étendent chacun sur un secteur angulaire entre deux bords latéraux (11), lesdits segments étant disposés bord à bord pour former une cage (5, 5a, 5b) de géométrie annulaire, chacun desdits segments présentant un tronçon (16a) de première couronne (6), un tronçon (16b) de deuxième couronne (7) et au moins deux ponts (8) entre lesdits tronçons, et en ce que le palier comprend un anneau (12) qui entoure ladite cage pour maintenir la disposition annulaire bord à bord des segments (10, 10a, 10b), ledit anneau présentant un paroi extérieure (12a) qui est en contact avec l’organe extérieur (1) afin d’assurer le guidage de la cage (5, 5a, 5b) dans l’espace de roulement (3).
  2. Palier à roulement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend deux rangées (4a, 4b) de rouleaux sphériques (4) qui sont espacées axialement dans l’espace de roulement (3).
  3. Palier à roulement selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les ponts (8) s’étendent continument depuis un tronçon (16a) de première couronne (6) jusqu’à un tronçon (16b) de deuxième couronne (7) de sorte à former, entre les ponts (8) adjacents, des logements (9a, 9b) de retenue des rouleaux sphériques (4).
  4. Palier à roulement selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu’il comprend deux cages (5a, 5b) pour la retenue de respectivement une rangée (4a, 4b) de rouleaux sphériques (4), l’anneau (12) entourant lesdites cages pour maintenir la disposition annulaire bord à bord des segments (10a, 10b) de chacune desdites cages.
  5. Palier à roulement selon la revendication 4, caractérisé en ce que les segments (10a, 10b) de chacune des cages (5a, 5b) comprennent des deuxièmes couronnes internes (7) qui sont disposées en regard axial, l’anneau (12) entourant lesdites couronnes internes.
  6. Palier à roulement selon la revendication 5, caractérisé en ce que les couronnes internes (7) et l’anneau (12) présentent des moyens réciproques
    (20, 21) d’association dans l’espace de roulement (3).
  7. Palier à roulement selon la revendication 6, caractérisé en ce que les couronnes internes (7) présentent chacune au moins une saillie extérieure radiale (20) qui sont immobilisées axialement dans une gorge annulaire (21) formée dans une paroi intérieure (12b) de l’anneau (12).
  8. Palier à roulement selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque segment (10) présente un premier (16a) et un deuxième (16b) tronçons de couronnes externes (6, 7) entre lesquels est disposé un tronçon (18a) de couronne interne (18) :
    • au moins deux ponts (8) s’étendant entre le premier tronçon (16a) de couronne externe (6) et un tronçon (18a) de couronne interne (18) de sorte à former, entre les ponts (8) adjacents, une première rangée (17a) comprenant N1premiers logements (9a) pour la retenue des rouleaux sphériques (4) de l’une des rangées (4a, 4b) ;
    • au moins deux ponts (8) s’étendant entre le deuxième tronçon (16b) de couronne externe (7) et un tronçon (18a) de couronne interne (18) de sorte à former, entre les ponts (8) adjacents, une deuxième rangée (17b) comprenant N2deuxièmes logements (9b) pour la retenue des rouleaux sphériques (4) de l’autre rangée (4a, 4b).
  9. Palier à roulement selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’anneau (12) entoure la couronne interne (18).
  10. Palier à roulement selon l’une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que N1est égal à N2, chaque premier logement (9a) étant disposé dans l’alignement axial d’un deuxième logement (9b).
  11. Palier à roulement selon l’une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que N1est différent de N2, de manière à former un espace (23) en regard axial d’au moins un logement libre (9a, 9b, 22) d’une rangée (17a, 17b), ledit espace étant agencé pour recevoir au moins un logement libre (9a, 9b, 22) d’un segment (10) adjacent.
  12. Palier à roulement selon l’une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que les rangées (17a, 17b) sont décalées circonférentiellement de manière à former un espace (23) en regard axial d’au moins un logement libre (9a, 9b, 22) de chaque rangée (17a, 17b), ledit espace étant agencé pour recevoir au moins un logement libre (9a, 9b, 22) d’un segment (10) adjacent.
  13. Palier à roulement selon l’une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que l’espace (23) est bordé par une portion (19) de tronçon (18a) de couronne interne (18) qui est disposé en regard axial d’une portion (19) de tronçon (18a) de couronne interne (18) du segment (10) adjacent pour former un tronçon (18a) de couronne interne (18).
  14. Palier à roulement selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les bords (11) des segments sont formés par une portion de pont (8a) qui est disposée bord à bord avec la portion de pont (8a) du segment (10) adjacent pour former un pont (8).
  15. Palier à roulement selon l’une quelconque des revendication 2 à 14, caractérisé en ce que l’organe intérieur (2) présente deux pistes (2a, 2b) de roulement sur chacune desquelles une rangée (4a, 4b) de rouleaux sphériques (4) est disposée, l’organe extérieur (1) présentant une piste (1a) de roulement sphérique dans laquelle les deux rangées (4a, 4b) de rouleaux (4) sont disposées afin de permettre un rotulage angulaire desdits organes, la paroi extérieure (12a) de l’anneau (12) étant disposée en contact sur la piste de roulement extérieure (1a).
  16. Palier à roulement selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que chaque segment (10, 10a, 10b) est réalisé en une seule pièce à base d’un matériau polymère, l’anneau (12) étant réalisé en matériau métallique.
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