FR3123575A3 - Moulin pour la transformation de grains de céréales - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un moulin (1) pour la transformation de grains de céréales et légumineux, comportant : Un arbre d'entraînement (4) rotatif actionnable en rotation sur lui-même autour d'un premier axe (A1),Une première meule (2) et une deuxième meule (3), l'une de la première meule et de la deuxième meule étant dite statique et l'autre de la première meule et de la deuxième meule étant dite rotative, La meule rotative (3) comportant une pièce de liaison encastrée présentant un logement d'accueil (34) coopérant avec ladite extrémité de l'arbre d'entraînement (4),L'extrémité de l'arbre d'entraînement (4) présente un dôme arrondi (43),Ledit logement d'accueil comporte une face interne arrondie (35) complémentaire contre laquelle vient s'appuyer l'extrémité de l'arbre d'entraînement (4). Figure à publier avec l'abrégé : Figure 2

Description

Moulin pour la transformation de grains de céréales

Domaine technique de l'invention

La présente invention se rapporte au domaine des moulins employés pour la transformation de grains de céréales et légumineux en farine. Ces moulins utilisent des meules pour moudre les grains.

Etat de la technique

En vue de fabriquer de la farine à une échelle plus locale, des moulins d'encombrement réduits ont été développés, permettant à un artisan (agriculteur, boulanger, restaurateur…) de réaliser lui-même sa farine à partir de grains de céréales.

Comme décrit dans la demande de brevetFR2736530A1, un moulin de ce type comporte une meule statique ou dormante et une meule rotative. La meule rotative est entraînée en rotation sur elle-même par un moteur. En règle générale, elle comporte un passage central traversant, alimenté en grains par un entonnoir. Les grains sont versés dans l'entonnoir, traversent le passage central et viennent s'intercaler dans un espace présent entre la meule rotative et la meule statique. L'écartement entre les deux meules, formant ledit espace, est réglé de sorte que les grains se trouvent pris en friction entre les deux meules. Les grains se déplacent vers la périphérie des meules et sont progressivement écrasés, permettant ainsi de séparer l'enveloppe de la graine (appelé le son pour une graine de blé) de l'amande (comportant de l'amidon) et du germe, et ainsi être transformés en farine. La farine obtenue est évacuée en périphérie de la meule statique.

Pour fabriquer une farine disposant de qualités nutritives optimales et pour éventuellement intégrer la fabrication de la farine dans un processus de transformation alimentaire reproductible, il est important de contrôler le processus de mouture. En effet, lors la mouture, il est connu que des pressions mécaniques excessives entraînent une augmentation de la température au niveau des meules, susceptible de dégrader la structure des amidons dans la farine produite, de favoriser l'oxydation des amidons et de les rendre plus sensibles à la température. La brutalité du processus mécanique de mouture ainsi que le débit du grain apporté en entrée jouent également un rôle dans les qualités nutritives de la farine obtenue. Des variations dans le processus de mouture font varier les propriétés de l'amidon de la farine sur un même cycle de fabrication, ce qui rend plus difficile une bonne utilisation de la farine, par exemple pour fabriquer du pain avec les bons paramètres de levée de pâte et de temps de cuisson. Si la farine ne dispose pas de qualités constantes au cours du temps, l'artisan devra sans cesse adapter ses paramètres de fabrication.

Comme indiqué ci-dessus, il est important de ne pas écraser excessivement les grains entre les deux meules.

Dans la demande de brevetFR2736530A1citée ci-dessus, la liaison entre l'arbre d'entraînement et la meule rotative est rigide ce qui signifie que, globalement, les deux faces des meules, situées en vis-à-vis, pour la friction des grains, restent sensiblement parallèles pendant la rotation de la meule rotative.

Dans cette configuration, comme les grains n'ont pas une taille constante ou ne sont pas forcément tous dans une même position entre les deux meules, la pression exercée pourra différer d'un grain à un autre, ne permettant pas d'obtenir une farine la plus homogène possible.

Le but de l'invention est donc de proposer un système destiné à optimiser le travail de la meule. Ce système d’auto-alignement (dit meule libre) agit favorablement sur l’homogénéité de la farine et sur l’usure des meules. Il permet à la meule rotative de palier les défauts d’un mauvais réglage de parallélisme des meules.

Ce but est atteint par un moulin pour la transformation de grains de céréales et légumineux, comportant :

• Un mécanisme d'entraînement comprenant un arbre d'entraînement rotatif actionnable en rotation sur lui-même autour d'un premier axe,
• Une première meule et une deuxième meule, positionnées l'une au-dessus de l'autre et écartées l'une de l'autre pour définir un espace dans lequel sont placés les grains à moudre, l'une de la première meule et de la deuxième meule étant dite statique et l'autre de la première meule et de la deuxième meule étant dite rotative, en étant montée sur une extrémité dudit arbre d'entraînement et actionnable en rotation par ledit arbre d'entraînement,
• La meule rotative comportant une pièce de liaison encastrée présentant un logement d'accueil coopérant avec ladite extrémité de l'arbre d'entraînement,
• L'extrémité de l'arbre d'entraînement présentant un dôme arrondi,
• Ledit logement d'accueil comporte une face interne arrondie complémentaire contre laquelle vient s'appuyer l'extrémité de l'arbre d'entraînement.

Par la présence d'une liaison ponctuelle entre l'arbre d'entraînement et la meule rotative, la meule rotative dispose d'une liberté de mouvement en oscillant légèrement autour de son axe.

Selon une particularité, l'arbre d'entraînement et la meule rotative coopèrent en formant une liaison rotule et en ce que la meule rotative est agencée pour osciller autour de cette liaison, en faisant un angle d'oscillation inférieur à 10°.

Selon une autre particularité, l'arbre d'entraînement et le logement d'accueil sont munis de formes d'entraînement complémentaires, agencées pour transmettre le mouvement de rotation de l'arbre d'entraînement à la meule rotative.

Selon une autre particularité, la meule rotative est placée au-dessus de la meule statique et la meule statique comporte un passage axial traversé par l'arbre d'entraînement.

Selon une autre particularité, le moulin comporte des moyens de roulement encastrés dans ladite première meule au niveau de son passage axial et traversés par ledit arbre d'entraînement.

Selon une autre particularité, ladite pièce de liaison est dotée de flancs inclinés dans sa partie supérieure permettant de dévier des grains de part et d’autre du logement d’accueil.

Selon une autre particularité, la meule rotative est positionnée au-dessus de la meule statique et comporte un passage central, lesdits flancs étant positionnés en vis-à-vis dudit passage central.

Selon une autre particularité, ladite pièce de liaison comprend deux sous-ensembles solidarisés par un collage selon un plan passant par un axe de rotation de la meule rotative autour de l'arbre d'entraînement.

Selon une autre particularité, le moulin comporte un dispositif élévateur agencé pour déplacer axialement ledit arbre d'entraînement en vue de régler l'écartement entre la meule statique et la meule rotative.

Selon une autre particularité, la première meule et la deuxième meule sont réalisées en pierre.

Brève description des figures

D'autres caractéristiques et avantages vont apparaître dans la description détaillée qui suit faite en regard des dessins annexés dans lesquels :

• La représente, vu de l'extérieur, un moulin conforme à l'invention ;
• La représente, vue assemblée, l'architecture interne du moulin de l'invention ;
• La représente, vue en éclaté, l'architecture interne du moulin de l'invention ;
• La illustre, vue en détails, la liaison entre l'arbre d'entraînement et la meule rotative ;

Description détaillée d'au moins un mode de réalisation

En référence à la , un moulin 1 employé pour la transformation de grains de céréales comporte un châssis 10 posé sur le sol, ce châssis 10 pouvant être recouvert d'un carter.

Le châssis du moulin supporte une première meule statique 2 et une deuxième meule rotative 3, cette deuxième meule 3 étant actionnable en rotation sur elle-même autour d'un premier axe (A1).

De manière connue, chaque meule 2, 3 est formée d'un disque, habituellement en pierre. D'autres matériaux pourraient être envisagées.

Les deux meules 2, 3 sont positionnées l'une au-dessus de l'autre, dans le même axe. De manière non limitative, la meule rotative 3 est positionnée au-dessus de la meule statique 2.

En référence à la et à la , suivant cet axe (A1), les deux meules 2, 3 présentent deux faces parallèles en vis-à-vis qui sont écartées l'une de l'autre d'une distance non nulle permettant de créer un espace E1 suffisant entre les deux meules 2, 3 et adapté pour obtenir la friction des grains entre les deux meules.

Le grain à moudre est injecté dans le moulin par un entonnoir 6 agencé au-dessus de la meule rotative. La meule rotative 3 est dotée d'un passage central 31 permettant au grain de rejoindre l'espace E1 créé par l'écartement entre les deux meules.

La farine obtenue en sortie est évacuée par une goulotte 8 radiale. Un tamis peut être employé en sortie pour séparer la farine obtenue des enveloppes de grains.

Suivant l'axe (A1), le moulin 1 comporte également un arbre d'entraînement 4 destiné à entraîner la meule 3 en rotation sur elle-même.

Le moulin 1 comporte un motoréducteur 5 comprenant une sortie sur laquelle est associée une première extrémité de l'arbre d'entraînement 4. A cette extrémité, l'arbre d'entraînement 4 comporte des cannelures 40 ou formes équivalentes lui permettant de s'engrener sur la sortie 50 du motoréducteur 5.

L'arbre d'entraînement 4 traverse la meule statique 2 via un passage axial réalisé à travers la meule statique. Un manchon à billes 20 peut être fixé à la meule statique via une pièce de liaison 21 encastrée dans la meule statique 2 pour guider l'arbre d'entraînement 4 en rotation autour de son axe (A1).

En référence à la , à sa deuxième extrémité, l'arbre d'entraînement 4 est engagé dans un logement d'accueil 34 d'une pièce, appelée anille 30, encastrée dans la meule rotative 3. A cette deuxième extrémité, l'arbre d'entraînement 4 comporte également des formes d'entraînement 42 (par exemple un ou plusieurs méplats) coopérant avec des formes complémentaires 33 du logement d'accueil de l'anille 30 pour assurer la transmission du mouvement de rotation de l'arbre à la meule rotative. L'arbre d'entraînement 4 transmet ainsi le mouvement de rotation généré en sortie du motoréducteur à la meule rotative.

Selon l'invention, la deuxième extrémité de l'arbre d'entraînement 40 se présente sous la forme d'un dôme arrondi 43.

Ce dôme arrondi 43 est destiné à venir en appui contre la face interne 35 du logement d'accueil 34, réalisée également sous une forme arrondie.

La liaison mécanique entre l'arbre d'entraînement 4 et la meule rotative 3 est ainsi de type rotule et permet à la meule rotative 3, grâce au jeu mécanique présent entre l'extrémité de l'arbre d'entraînement 4 et le logement d'accueil, de présenter un degré de liberté autour de son axe (A1). La meule rotative 3 se comporte ainsi comme un plateau d'oscillation, capable de s'orienter dans toutes les directions suivant un angle très faible par rapport au plan transversal. En oscillant, la meule rotative 3 va venir écraser plus ou moins les grains, s'adaptant à leurs tailles et leurs positions. L'angle maximal d'oscillation de la meule rotative 3 est par exemple inférieur à 10°, ou même inférieur à 5°.

L'anille 30 peut être dotée de flancs 32 inclinés permettant aux grains de se déverser et de se répartir sur toute la surface transversale de support de la meule statique 2. Les deux flancs inclinés se trouvent en regard du passage central 31 réalisé à travers la meule rotative.

L'anille 30 peut être réalisée à l'aide de deux sous-ensembles solidarisés entre eux par collage, suivant un plan d'assemblage passant par l'axe de rotation (A1) de la meule rotative 3.

Selon une particularité, le moulin 1 peut aussi comporter des moyens de réglage de l'écartement entre les deux meules.

Ces moyens de réglage comportent un système d'entraînement réalisé sous la forme d'un dispositif élévateur 7.

Le dispositif élévateur 7 est positionné le long de l'arbre d'entraînement 4, entre ses deux extrémités et coopère avec l'arbre d'entraînement 4 pour pouvoir l'élever en translation et ainsi soulever la meule rotative 3 et régler ainsi l'écartement par rapport à la meule statique 2. Ce dispositif élévateur est avantageusement déporté par rapport à l'arbre d'entraînement et possède un organe d'entraînement 72 actionnable en translation suivant un axe (A2) désaxé par rapport à l'axe de rotation (A1).

La solution de l'invention présente ainsi l'avantage de permettre une légère oscillation de la meule rotative, et ainsi de venir plus ou moins frictionner les grains présents entre les deux meules lors de son mouvement.

Claims (10)

1. Moulin (1) pour la transformation de grains de céréales et légumineux, comportant :

   • Un mécanisme d'entraînement comprenant un arbre d'entraînement (4) rotatif actionnable en rotation sur lui-même autour d'un premier axe (A1),
   • Une première meule (2) et une deuxième meule (3), positionnées l'une au-dessus de l'autre et écartées l'une de l'autre pour définir un espace (E1) dans lequel sont placés les grains à moudre, l'une de la première meule et de la deuxième meule étant dite statique et l'autre de la première meule et de la deuxième meule étant dite rotative, en étant montée sur une extrémité dudit arbre d'entraînement (4) et actionnable en rotation par ledit arbre d'entraînement (4),
   • La meule rotative (3) comportant une pièce de liaison encastrée présentant un logement d'accueil (34) coopérant avec ladite extrémité de l'arbre d'entraînement (4),
   • Caractérisé en ce que :
   • L'extrémité de l'arbre d'entraînement (4) présente un dôme arrondi (43),
   • Ledit logement d'accueil comporte une face interne arrondie (35) complémentaire contre laquelle vient s'appuyer l'extrémité de l'arbre d'entraînement (4).
2. Moulin selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (4) et la meule rotative (3) coopèrent en formant une liaison rotule et en ce que la meule rotative est agencée pour osciller autour de cette liaison, en faisant un angle d'oscillation inférieur à 10°.
3. Moulin selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement (4) et le logement d'accueil (34) sont munis de formes d'entraînement (42, 33) complémentaires, agencées pour transmettre le mouvement de rotation de l'arbre d'entraînement (4) à la meule rotative (3).
4. Moulin selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la meule rotative (3) est placée au-dessus de la meule statique (2) et en ce que la meule statique comporte un passage axial traversé par l'arbre d'entraînement (4).
5. Moulin selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de roulement encastrés dans ladite première meule (2) au niveau de son passage axial et traversés par ledit arbre d'entraînement (4).
6. Moulin selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite pièce de liaison est dotée de flancs (32) inclinés dans sa partie supérieure permettant de dévier des grains de part et d’autre du logement d’accueil (34).
7. Moulin selon la revendication 6, caractérisé en ce que la meule rotative (3) est positionnée au-dessus de la meule statique (2) et comporte un passage central (31), lesdits flancs étant positionnés en vis-à-vis dudit passage central (31).
8. Moulin selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite pièce de liaison comprend deux sous-ensembles solidarisés par un collage selon un plan passant par un axe de rotation de la meule rotative (3) autour de l'arbre d'entraînement.
9. Moulin selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif élévateur (7) agencé pour déplacer axialement ledit arbre d'entraînement (4) en vue de régler l'écartement entre la meule statique (2) et la meule rotative (3).
10. Moulin selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la première meule (2) et la deuxième meule (3) sont réalisées en pierre.