FR3126073A1 - Procédé de sertissage d’un contact sur un câble, avec compactage, avant sertissage, d’une portion du câble - Google Patents

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Abstract

Procédé de sertissage d’un contact (1) de puissance sur une extrémité libre d’un câble (100) électrique, comprenant avant une étape de sertissage, une étape de pré-compactage au cours de laquelle au moins une partie dénudée du câble (100) est compactée. Assemblage obtenu par ce procédé Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 3

Description

Procédé de sertissage d’un contact sur un câble, avec compactage, avant sertissage, d’une portion du câble
L’invention concerne le domaine de la connectique automobile et plus particulièrement le domaine de la connectique de puissance pour véhicule automobile.
Etat de la technique
Dans le domaine des véhicules automobiles et notamment des véhicules électriques, hybrides ou hybrides rechargeables, des courants forts peuvent être transmis dans des réseaux de câblage et/ou des circuits électriques de puissance (ces circuits électriques étant complètement intégrés au véhicule lui-même ou bien comportant au moins une partie adaptée pour être reliée au véhicule). De tels circuits, par exemple, interconnectent entre eux, des éléments tels qu’une borne de recharge, des éléments de batterie, un moteur, un convertisseur de tension, etc. Lorsque qu’il est nécessaire d’intégrer des connecteurs dans les réseaux de câblage destinés à transmettre des courants forts, ces connecteurs doivent être munis de bornes ou contacts reliés à des câble dont la section est suffisamment importante pour transmettre ces courants forts sans échauffement excessif. Les contacts et bornes de puissance peuvent être par exemple découpés et mis en forme à partir de tôles relativement épaisses de cuivre (ou un alliage de cuivre), voire d’autres métaux ou alliages. Dans ce cas, les contacts ou les bornes sont fabriqués à l’aide d’un outillage particulier. Si la section du câble augmente sans que la portion de sertissage du contact ou de la borne ne soit modifiée, les ailes de sertissage ne sont plus adaptées et peuvent ne plus complètement se refermer sur le câble. Ceci est illustré sur la , sur laquelle on voit, par exemple, que des ailes de sertissage 6 conçues pour un sertissage sur un câble 100 d’une section donnée laissent s’échapper hors de la portion de sertissage 5 d’un contact 1, quelques brins 110A d’un câble multibrins d’une section supérieure à celle prévue pour cette gamme de contact 1.
Une solution consiste à réaliser des contacts ou des bornes avec des ailles de sertissage plus longues. On peut en effet créer différentes gammes de contact, correspondant chacune respectivement à une longueur donnée des ailes de sertissage, chacune de ces longueurs étant adaptée à une section de câble. Néanmoins, le pas entre chaque contact le long d’une bande d’entrainement est au moins en partie déterminé par la longueur des ailes de sertissage et est limité en taille pour un outillage donné. Par exemple, le pas le long de la bande d’entrainement est de 41 mm pour un développé de 38,5 mm (ce qui correspond à des contacts ayant des ailes de sertissage adaptées pour des câbles de 50 millimètres carrés de section). Mais le pas doit être d’au moins 44,5 mm pour un développé de 42 mm (ce qui correspond à des contacts ayant des ailes de sertissage adaptées pour des câbles de 70 millimètres carrés de section). Donc, si la longueur des ailes de sertissage est modifiée, le pas change et les outils de découpe et de sertissage nécessitent d’être modifiés également.
Ainsi, le fait de devoir augmenter la section des câbles pour pouvoir utiliser un plus fort ampérage (par exemple pour charger des batteries plus rapidement) nécessite de modifier ou changer d’outillage.
Il est proposé ci-dessous une contribution à l’amélioration du sertissage d’un contact de puissance sur un câble.
Il est proposé d’agir au niveau de la portion du câble destinée à être insérée dans la portion de sertissage de contacts mâles ou femelles.
Plus précisément, il est décrit ci-dessous un procédé de sertissage d’un contact de puissance sur une extrémité libre d’un câble électrique. Ce contact de puissance est du type comprenant une portion de sertissage s’étendant essentiellement parallèlement à une direction longitudinale, la portion de sertissage comprenant une gouttière de chaque côté de laquelle s’étend au moins une aile de sertissage. La gouttière et les ailes de sertissage forment un « U » en coupe, perpendiculairement à la direction longitudinale. Le câble comprend au moins une âme et une gaine. L’âme comprend un matériau électriquement conducteur et la gaine comprend un matériau électriquement isolant. La gaine enrobe au moins une portion électriquement isolée de l’âme. Ce procédé comprend une étape de dénudage au cours de laquelle une portion de la gaine est retirée pour obtenir une portion dénudée du câble, et une étape de sertissage au cours de laquelle les ailes de sertissage sont recourbées sur la portion dénudée du câble.
Ce procédé comprend en outre, avant l’étape de sertissage, une étape de pré-compactage au cours de laquelle au moins une partie de la portion dénudée du câble est compactée.
Ainsi, grâce à ce procédé, un contact ayant des ailes de sertissage adaptées pour être sertis par exemple sur des câbles de 35 ou 50 millimètres carrés peuvent encore être utilisés pour être sertis par exemple sur des câbles de 70 millimètres carrés. Ce procédé peut bien entendu être étendu à n’importe quelle section de câble. Par exemple, on peut utiliser le procédé mentionné ci-dessus pour sertir des contacts sur des câbles ayant une section dont la valeur est supérieure ou égale à 6 millimètres carrés. Dans ce document, lorsque la valeur d’une section de câble est indiquée comme étant égale à X millimètres carrés, cela correspond à la somme des sections de chacun des brins. Par exemple, un câble de 2128 brins ayant chacun un diamètre de 0,21mm, a une section « équivalente » voisine de 70 millimètres carrés, même si sont diamètre réel est de 11,1 millimètres.
Ce procédé comporte également éventuellement l’une et/ou l’autre des caractéristiques suivantes considérées chacune indépendamment l’une de l’autre ou en combinaison d’une ou plusieurs autres :
- l’étape de compactage est réalisée à l’aide d’un appareil permettant d’obtenir une portion de câble monobrin, à partir d’un câble multibrins ; par exemple, il s’agit d’un appareil de soudure à ultrasons ; cette technique de compactage sous ultra-sons permet de souder les brins d’un câble entre eux ; un compactage dans les règles de l’art est ainsi assuré en intégrant la totalité des brins dans la portion compactée ; tous les brins peuvent participer au passage du courant ; en effet, d’une part il n’y a pas de brins qui s’échappent de la portion de sertissage lors de l’opération de sertissage, et d’autre part, la section de la portion sertie de câble est mieux utilisée pour le passage du courant, puisque les lignes de courant pénètrent davantage vers le centre du câble ; la moindre résistance au passage du courant d’un brin à un autre permet de réduire les échauffements et par conséquent permet aussi le passage de courants d’intensité plus élevée sans échauffement excessif ;
- le contact a des ailettes de sertissage adaptées pour être serties sur un câble d’une section donnée, et il est serti sur un câble ayant une section supérieure à ladite section donnée ; par exemple, le câble est un câble multi brins d’au moins 11 mm de diamètre et la portion de ce câble après l’étape de pré-compactage a une section rectangulaire de 81millimètres carrés ;
- le câble est un câble de 70 millimètres carrés de section ronde avant l’étape de pré-compactage et la portion de sertissage du contact a, perpendiculairement à sa direction longitudinale, un développé avant sertissage de 42 mm ;
Il est aussi divulgué ci-dessous un assemblage comprenant un contact de puissance sur une extrémité libre d’un câble électrique. Le câble électrique comprend au moins une âme et une gaine. L’âme comprend un matériau électriquement conducteur. La gaine comprend un matériau électriquement isolant. La gaine comprend enrobe au moins une portion électriquement isolée de l’âme, une portion de la gaine étant retirée sur une autre portion de l’âme formant ainsi une portion dénudée du câble.
Dans cet assemblage, le contact de puissance comprend une portion de sertissage s’étendant essentiellement parallèlement à une direction longitudinale. La portion de sertissage comprend une gouttière de chaque côté de laquelle s’étend au moins une aile de sertissage. La gouttière et les ailes de sertissage forment un « U » en coupe, perpendiculairement à la direction longitudinale. Les ailes de sertissage sont recourbées sur la portion dénudée du câble. En outre, une partie de la portion dénudée du câble, sur laquelle sont recourbées les ailes de sertissage, est compactée.
Cet assemblage comporte également éventuellement l’une et/ou l’autre des caractéristiques suivantes considérées chacune indépendamment l’une de l’autre ou en combinaison d’une ou plusieurs autres :
- le câble est un câble multibrins et, sur une partie de la portion dénudée, les brins comportent des caractéristiques de brins compactés par soudure à ultrasons ;
- le contact est un contact formé par découpe dans une tôle de matériau électriquement conducteur avec un développé des ailes de sertissage inférieur ou sensiblement égal à 38,5 mm ;
- sur la portion dénudée du câble recourbées, les ailes de sertissage sont recourbées, se rejoignent et se touchent.
- le câble électrique multibrins non-compacté présente une section supérieure ou égale à 35 millimètres carrés ; cette section est par exemple supérieure ou égale à 70 millimètres carrés.
D’autres caractéristiques, buts et avantages du contact mentionné ci-dessus apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs et sur lesquels :
représente schématiquement, en coupe transversale un exemple de portion de sertissage obtenue par un procédé de l’art antérieur, en utilisant un câble non pré-compacté de 70 millimètres carrés et un contact dont les ailes de sertissage correspondent à un développé de 38,5 mm ;
représente schématiquement, en perspective, un flan correspondant à un exemple de mode de réalisation d’un contact femelle ;
représente schématiquement en coupe transversale, avant sertissage, l’extrémité libre d’un câble multibrins pré-compacté, placé dans la portion de sertissage d’un contact dont les ailes de sertissage correspondent à un développé de 38,5 mm;
représente schématiquement en coupe longitudinale l’extrémité libre du câble multibrins et l’extrémité libre du câble multibrins représentés sur la ;
représente schématiquement, en perspective, l’extrémité libre d’un câble multibrins après une étape de pré-compactage selon l’exemple de mise en œuvre du procédé décrit ci-dessous ; et
représente schématiquement, en coupe transversale un exemple d’assemblage obtenu par le procédé décrit ci-dessous, en utilisant un câble non pré-compacté de 70 millimètres carrés et un contact dont les ailes de sertissage correspondent à un développé de 38,5 mm

Claims (13)

  1. Procédé de sertissage d’un contact (1) de puissance sur une extrémité libre (105) d’un câble (100) électrique, dans lequel
    le contact (1) de puissance comprend une portion de sertissage (5) s’étendant essentiellement parallèlement à une direction longitudinale (L), la portion de sertissage (5) comprenant une gouttière de chaque côté de laquelle s’étend au moins une aile de sertissage (6), la gouttière et les ailes de sertissage (6) formant un « U » en coupe, perpendiculairement à la direction longitudinale (L), et
    le câble (100) électrique comprend au moins une âme et une gaine (120), l’âme comprenant un matériau électriquement conducteur, et la gaine (120) comprenant un matériau électriquement isolant et enrobant au moins une portion électriquement isolée de l’âme, ce procédé comprenant
    une étape de dénudage au cours de laquelle une portion de la gaine (120) est retirée pour obtenir une portion dénudée du câble (100), et
    une étape de sertissage au cours de laquelle les ailes de sertissage (6) sont recourbées sur la portion dénudée du câble (100),
    ce procédé étant caractérisé par le fait qu’il comprend, avant l’étape de sertissage, une étape de pré-compactage au cours de laquelle au moins une partie de la portion dénudée du câble (100) est compactée.
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’étape de compactage est réalisée à l’aide d’un appareil permettant d’obtenir une portion de câble monobrin, à partir d’un câble multibrins.
  3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel l’étape de compactage est réalisée à l’aide d’un appareil de soudure à ultrasons.
  4. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel un contact (1) ayant des ailettes de sertissage adaptées pour être serties sur un câble d’une section donnée, est serti sur un câble (100) ayant une section supérieure à ladite section donnée.
  5. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le câble (100) est un câble d’au moins 11 mm de diamètre et la portion de ce câble (100) après l’étape de pré-compactage a une section rectangulaire de 81millimètres carrés.
  6. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le câble (100) est un câble de 70 millimètres carrés de section ronde avant l’étape de pré-compactage et la portion de sertissage (5) a, perpendiculairement à sa direction longitudinale, un développé (D) avant sertissage de 42 mm.
  7. Assemblage comprenant un contact (1) de puissance sur une extrémité libre (105) d’un câble (100) électrique, dans lequel
    le câble (100) électrique comprend au moins une âme et une gaine (120), l’âme comprenant un matériau électriquement conducteur, et la gaine comprenant un matériau électriquement isolant et enrobant au moins une portion électriquement isolée de l’âme, une portion de la gaine étant retirée sur une autre portion de l’âme formant ainsi une portion dénudée du câble (100),
    le contact (1) de puissance comprend une portion de sertissage (5) s’étendant essentiellement parallèlement à une direction longitudinale, la portion de sertissage (5) comprenant une gouttière de chaque côté de laquelle s’étend au moins une aile de sertissage (6), la gouttière et les ailes de sertissage (6) formant un « U » en coupe, perpendiculairement à la direction longitudinale (L), et les ailes de sertissage (6) étant recourbées sur la portion dénudée du câble (100),
    caractérisé par le fait qu’une partie de la portion dénudée du câble (100) sur laquelle sont recourbées les ailes de sertissage (6) est compactée.
  8. Assemblage selon la revendication 7, dans lequel le câble (100) est un câble (100) multibrins et, sur une partie de la portion dénudée, les brins (110) sont assemblés en un monobrin.
  9. Assemblage selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le câble (100) est un câble (100) multibrins et, sur une partie de la portion dénudée, les brins (110) comportent des caractéristiques de brins compactés par soudure à ultrasons.
  10. Assemblage selon l’une des revendications 7 à 9, dans lequel le contact (1) est un contact formé par découpe dans une tôle de matériau électriquement conducteur avec un développé (D) des ailes de sertissage (6) inférieur ou sensiblement égal à 38,5 mm.
  11. Assemblage selon l’une des revendications 7 à 10, dans lequel, sur la portion dénudée du câble (100), les ailes de sertissage (6) sont recourbées, se rejoignent et se touchent.
  12. Assemblage selon l’une des revendications 7 à 10, dans lequel le câble électrique multibrins, sur une portion non-compactée, présente une section supérieure ou égale à 35 millimètres carrés.
  13. Assemblage selon l’une des revendications 7 à 11, dans lequel le câble électrique multibrins, sur une portion non-compactée, présente une section supérieure ou égale à 70 millimètres carrés.
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