FR3127009A1 - Vitrage isolant avec grand clair de vue - Google Patents

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Abstract

L’invention concerne un vitrage comprenant : au moins deux parois vitrées (1) formant entre elles une cavité (6) ;au moins un dispositif d’espacement comprenant au moins deux espaceurs verticaux (2) transparents, au moins un espaceur horizontal (12) supérieur et au moins un espaceur horizontal (12) inférieur, les espaceurs étant pleins et comprenant chacun au moins une face interne (7), une face externe (9) et deux faces latérales longitudinales (8) ;au moins une barre tubulaire (10) positionnée dans la cavité (6) et fixée sur la face interne (7) d’au moins un des espaceurs horizontaux (12) ;au moins une barrière d’étanchéité (3) transparente fixant les espaceurs verticaux (2) aux deux parois vitrées (1) ;au moins un joint d’étanchéité (4) transparent disposé sur la face externe (9) des espaceurs verticaux (2). L’invention concerne également un meuble climatique comprenant un tel vitrage, ainsi qu’un procédé de fabrication d’un tel vitrage. Figure pour l’abrégé : figure 2.

Description

Vitrage isolant avec grand clair de vue
Domaine de l’invention
La présente invention concerne un vitrage, notamment pour porte de meuble climatique à froid positif, présentant un clair de vue important, et un procédé de préparation d’un tel vitrage.
Arrière-plan technique
Les doubles vitrages constitués de deux vitres séparées par une cavité remplie de gaz, typiquement de l’air, sont classiquement utilisés dans les ouvrants de porte ou fenêtre pour leurs performances d’isolation thermique, par exemple dans les applications de meuble/enceinte climatique.
Une enceinte climatique est en particulier destinée à constituer un meuble à froid positif ou un meuble à froid négatif dans lequel sont exposés des produits réfrigérés ou, respectivement, surgelés, tels que des produits alimentaires ou boissons, ou tout autre produit nécessitant une conservation dans le froid, par exemple des produits pharmaceutiques ou des fleurs.
La commercialisation des produits congelés en libre-service se fait de plus en plus à l’aide de meubles pourvus de portes, dites «froides», à vitrages isolants transparents. Cependant, cette solution peine à se développer dans les applications de froid positif, pour la commercialisation des produits, en particulier alimentaires, frais et ultrafrais, car elle peut avoir des conséquences négatives sur les ventes.
En effet, les ouvrants des enceintes climatiques à froid positif sont classiquement réalisés suivant une conception proche des fenêtres pour le bâtiment : un double ou triple vitrage est encadré sur l’ensemble de sa périphérie au moyen d’un cadre structurel fait de profilés, généralement en aluminium anodisé pour des raisons d’esthétique, de résistance au vieillissement et de facilité de fabrication. Le cadre est généralement collé directement sur la périphérie et sur les faces externes du vitrage ; il participe à la rigidité de la structure et permet de masquer à la vue les espaceurs permettant de séparer les feuilles de verre du double (ou triple) vitrage disposés à la périphérie du vitrage. De tels vitrages ont ainsi un clair de vitrage significativement réduit par la présence de ce cadre structurel, pouvant cacher des produits de la vue du consommateur.
Il existe un réel besoin de fournir un vitrage présentant un clair de vue important, tout en maintenant une imperméabilité à l’eau et aux gaz et des propriétés mécaniques suffisantes.
L’invention concerne en premier lieu un vitrage comprenant :
  • au moins deux parois vitrées formant entre elles une cavité ;
  • au moins un dispositif d’espacement comprenant au moins deux espaceurs verticaux transparents, au moins un espaceur horizontal supérieur et au moins un espaceur horizontal inférieur, les espaceurs étant pleins et comprenant chacun au moins une face interne, une face externe et deux faces latérales longitudinales ;
  • au moins une barre tubulaire positionnée dans la cavité et fixée sur la face interne d’au moins un des espaceurs horizontaux ;
  • au moins une barrière d’étanchéité transparente fixant les espaceurs verticaux aux deux parois vitrées ;
  • au moins un joint d’étanchéité transparent disposé sur la face externe des espaceurs verticaux.
Dans des modes de réalisation, le vitrage comprend une barre tubulaire fixée sur la face interne de l’espaceur horizontal supérieur et une barre tubulaire fixée sur la face interne de l’espaceur horizontal inférieur.
Dans des modes de réalisation, le vitrage comprend un dessicant à l’intérieur de l’au moins une barre tubulaire.
Dans des modes de réalisation, l’au moins une barre tubulaire est un espaceur.
Dans des modes de réalisation, l’au moins une barre tubulaire est fixée sur l’espaceur au moyen de colle, de ruban adhésif, de préférence double face, et/ou de vis et/ou par clipsage.
Dans des modes de réalisation, l’au moins un espaceur horizontal supérieur, l’au moins un espaceur horizontal inférieur et les au moins deux espaceurs verticaux transparents sont faits du même matériau.
Dans des modes de réalisation, l’au moins un espaceur horizontal supérieur, l’au moins un espaceur horizontal inférieur et les au moins deux espaceurs verticaux sont assemblés entre eux de manière à former un cadre, de préférence au moyen de vis.
Dans des modes de réalisation, les au moins deux espaceurs verticaux, et de préférence l’au moins un espaceur horizontal supérieur et l’au moins un espaceur horizontal inférieur, sont en matériau polymère, de préférence choisi dans le groups consistant en le polyméthacrylate de méthyle, le polycarbonate, le poly(chlorure de vinyle), le poly(téréphtalate d'éthylène) glycolisé, les copolymères styrène-acrylonitrile, les copolymères acrylonitrile-butadiène-styrène, le polyuréthane, les silicones, le polyméthylpentène et les combinaisons de ceux-ci.
Dans des modes de réalisation, la barrière d’étanchéité transparente est une colle à base de polyisobutylène ou une colle transparente étanche, telle qu’une colle UV acrylate ou cyanoacrylate, de préférence la barrière d’étanchéité transparente est une colle à base de polyisobutylène.
Dans des modes de réalisation, le joint d’étanchéité transparent est à base de silicone, de polyuréthane, d’acrylique, de cyanoacrylate, bi- ou mono-composant, réticulable ou non sous l’action des ultraviolets, ou d’une combinaison de ceux-ci.
Dans des modes de réalisation, le vitrage comprend une barrière d’étanchéité fixant les espaceurs horizontaux supérieur et inférieur aux deux parois vitrées, ladite barrière d’étanchéité étant plus préférentiellement une colle à base de polyisobutylène ou une colle étanche, telle qu’une colle UV acrylate ou cyanoacrylate, encore plus préférentiellement une colle à base de polyisobutylène.
Dans des modes de réalisation, le vitrage comprend un joint d’étanchéité disposé sur la face externe des espaceurs horizontaux supérieur et inférieur, de préférence à base de silicone, de polyuréthane et/ou de polysulfure.
Dans des modes de réalisation, le vitrage comprend une paroi de protection transparente recouvrant les chants des au moins deux parois vitrées le long des espaceurs verticaux.
Dans des modes de réalisation, le vitrage comprend en outre sur les faces latérales longitudinales des espaceurs verticaux un ruban adhésif transparent fixant les espaceurs verticaux aux deux parois vitrées, le vitrage comprenant en outre de préférence sur les faces latérales longitudinales des espaceurs horizontaux un ruban adhésif fixant les espaceurs horizontaux aux deux parois vitrées.
Dans des modes de réalisation, les espaceurs ont une section transversale rectangulaire.
Dans des modes de réalisation, chaque face latérale longitudinale de chaque espaceur est reliée à la face externe dudit espaceur via un chanfrein.
Dans des modes de réalisation, chaque espaceur comporte au moins une lèvre faisant saillie sur chacune de ses faces latérales longitudinales.
Dans des modes de réalisation, chaque face latérale longitudinale de chaque espaceur comprend une rainure.
Dans des modes de réalisation, au moins une paroi vitrée est au moins en partie recouverte d’un revêtement opaque, tel qu’émail et/ou d’une peinture.
L’invention concerne également un meuble climatique, en particulier un meuble réfrigéré à froid positif, comprenant au moins un vitrage tel que décrit ci-dessus.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un vitrage tel que décrit ci-dessus, comprenant les étapes suivantes :
  • la fourniture d’au moins deux parois vitrées ;
  • la fourniture d’un dispositif d’espacement comprenant au moins deux espaceurs verticaux transparents, au moins un espaceur horizontal supérieur et au moins un espaceur horizontal inférieur, les espaceurs étant pleins et comprenant chacun au moins une face interne, une face externe et deux faces latérales longitudinales ;
  • la fixation d’au moins une barre tubulaire sur la face interne d’au moins un des espaceurs horizontaux ;
  • le dépôt d’une barrière d’étanchéité transparente sur les faces latérales longitudinales des espaceurs verticaux ;
  • l’application des deux parois vitrées sur les barrières d’étanchéité de sorte à former une cavité entre elles ; et
  • l’application d’un joint d’étanchéité transparent sur la face externe des espaceurs verticaux.
La présente invention permet de répondre au besoin exprimé ci-dessus. Elle fournit plus particulièrement un vitrage ayant un clair de vitrage amélioré, permettant ainsi, lorsqu’il est utilisé dans une porte de meuble climatique, une meilleure vision de tous les produits entreposés dans ledit meuble. Cela est accompli grâce à la présence à la fois d’espaceurs verticaux transparents, d’une barrière d’étanchéité transparente et d’un joint d’étanchéité transparent sur les faces des espaceurs verticaux. En outre, les vitrages selon l’invention peuvent être esthétiques, présentent une excellente imperméabilité aux gaz et à l’eau ainsi que de bonnes propriétés mécaniques et ont une durée de vie améliorée. Cela est accompli grâce à la présence à la fois d’espaceurs verticaux transparents, d’une barrière d’étanchéité transparente et d’un joint d’étanchéité transparent sur les faces des espaceurs verticaux, combinée à l’utilisation d’espaceurs pleins et d’une barre tubulaire fixée sur la face interne des espaceurs horizontaux pour contenir le dessicant. De plus, les vitrages selon l’invention peuvent être fabriqués sur des lignes de production standards, ce qui permet une limitation des coûts de production, une reproductibilité améliorée et une productivité plus élevée.
Brève description des figures
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une partie d’un exemple de vitrage selon l’invention.
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une autre partie de l’exemple de vitrage montré sur la .
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une partie d’un autre exemple de vitrage selon l’invention.
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une autre partie de l’exemple de vitrage montré sur la .
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une partie d’un autre exemple de vitrage selon l’invention.
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une autre partie de l’exemple de vitrage montré sur la .
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une partie d’un autre exemple de vitrage selon l’invention.
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une autre partie de l’exemple de vitrage montré sur la .
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une partie d’un autre exemple de vitrage selon l’invention.
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une autre partie de l’exemple de vitrage montré sur la .
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une partie d’un autre exemple de vitrage selon l’invention.
représente une vue en coupe et en perspective schématique d’une autre partie de l’exemple de vitrage montré sur la .

Claims (21)

  1. Vitrage comprenant :
    • au moins deux parois vitrées (1) formant entre elles une cavité (6) ;
    • au moins un dispositif d’espacement comprenant au moins deux espaceurs verticaux (2) transparents, au moins un espaceur horizontal (12) supérieur et au moins un espaceur horizontal (12) inférieur, les espaceurs verticaux et horizontaux (2, 12) étant pleins et comprenant chacun au moins une face interne (7), une face externe (9) et deux faces latérales longitudinales (8) ;
    • au moins une barre tubulaire (10) positionnée dans la cavité (6) et fixée sur la face interne (7) d’au moins un des espaceurs horizontaux (12) ;
    • au moins une barrière d’étanchéité (3) transparente fixant chacun des espaceurs verticaux (2) aux deux parois vitrées (1) ;
    • au moins un joint d’étanchéité (4) transparent disposé sur la face externe (9) de chacun des espaceurs verticaux (2).
  2. Vitrage selon la revendication 1, comprenant une barre tubulaire (10) fixée sur la face interne (7) de l’espaceur horizontal (12) supérieur et une barre tubulaire (10) fixée sur la face interne (7) de l’espaceur horizontal (12) inférieur.
  3. Vitrage selon la revendication 1 ou 2, comprenant un dessicant (11) à l’intérieur de l’au moins une barre tubulaire (10).
  4. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel l’au moins une barre tubulaire (10) est un espaceur.
  5. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’au moins une barre tubulaire (10) est fixée sur l’espaceur au moyen de colle, de ruban adhésif (13), de préférence double face, et/ou de vis et/ou par clipsage.
  6. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’au moins un espaceur horizontal (12) supérieur, l’au moins un espaceur horizontal (12) inférieur et les au moins deux espaceurs verticaux (2) transparents sont faits du même matériau.
  7. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel l’au moins un espaceur horizontal (12) supérieur, l’au moins un espaceur horizontal (12) inférieur et les au moins deux espaceurs verticaux (2) sont assemblés entre eux de manière à former un cadre, de préférence au moyen de vis.
  8. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel les au moins deux espaceurs verticaux (2), et de préférence l’au moins un espaceur horizontal (12) supérieur et l’au moins un espaceur horizontal (12) inférieur sont en matériau polymère, de préférence choisi dans le groupe consistant en : le polyméthacrylate de méthyle, le polycarbonate, le poly(chlorure de vinyle), le poly(téréphtalate d'éthylène) glycolisé, les copolymères styrène-acrylonitrile, les copolymères acrylonitrile-butadiène-styrène, le polyuréthane, les silicones, le polyméthylpentène et les combinaisons de ceux-ci.
  9. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel l’au moins une barrière d’étanchéité (3) transparente est une colle à base de polyisobutylène ou une colle transparente étanche, telle qu’une colle UV acrylate ou cyanoacrylate, de préférence la barrière d’étanchéité transparente est une colle à base de polyisobutylène.
  10. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel l’au moins un joint d’étanchéité (4) transparent est à base de silicone, de polyuréthane, d’acrylique, de cyanoacrylate, bi- ou mono-composant, réticulable ou non sous l’action des ultraviolets, ou d’une combinaison de ceux-ci.
  11. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 10, comprenant une barrière d’étanchéité (3) fixant les espaceurs horizontaux (12) supérieur et inférieur aux deux parois vitrées (1), ladite barrière d’étanchéité (3) étant plus préférentiellement une colle à base de polyisobutylène ou une colle étanche, telle qu’une colle UV acrylate ou cyanoacrylate, encore plus préférentiellement une colle à base de polyisobutylène.
  12. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 11, comprenant un joint d’étanchéité (4) disposé sur la face externe (9) de chacun des espaceurs horizontaux (12) supérieur et inférieur, de préférence à base de silicone, de polyuréthane et/ou de polysulfure.
  13. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 12, comprenant au moins une paroi de protection (5) transparente recouvrant les chants des au moins deux parois vitrées (1) le long d’au moins un des espaceurs verticaux (2).
  14. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 13, comprenant en outre sur les faces latérales longitudinales (8) des espaceurs verticaux (2) un ruban adhésif (17) transparent fixant les espaceurs verticaux aux deux parois vitrées, le vitrage comprenant en outre de préférence sur les faces latérales longitudinales (8) de chacun des espaceurs horizontaux (12) un ruban adhésif (17) fixant les espaceurs horizontaux (12) aux deux parois vitrées.
  15. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 14, dans lequel les espaceurs verticaux et horizontaux (2, 12) ont une section transversale rectangulaire.
  16. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 15, dans lequel chaque face latérale longitudinale (8) de chaque espaceur vertical ou horizontal (2, 12) est reliée à la face externe (9) dudit espaceur vertical ou horizontal via un chanfrein (14).
  17. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 16, dans lequel chaque espaceur vertical ou horizontal (2, 12) comporte au moins une lèvre (15) faisant saillie sur chacune de ses faces latérales longitudinales (8).
  18. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 17, dans lequel chaque face latérale longitudinale (8) de chaque espaceur vertical ou horizontal (2, 12) comprend une rainure (16).
  19. Vitrage selon l’une des revendications 1 à 18, dans lequel au moins une paroi vitrée (1) est au moins en partie recouverte d’un revêtement opaque, tel qu’émail et/ou d’une peinture.
  20. Meuble climatique, en particulier meuble réfrigéré à froid positif, comprenant au moins un vitrage selon l'une des revendications 1 à 19.
  21. Procédé de fabrication d’un vitrage selon l'une des revendications 1 à 19, comprenant les étapes suivantes :
    • la fourniture d’au moins deux parois vitrées (1) ;
    • la fourniture d’un dispositif d’espacement comprenant au moins deux espaceurs verticaux (2) transparents, au moins un espaceur horizontal (12) supérieur et au moins un espaceur horizontal (12) inférieur, les espaceurs étant pleins et comprenant chacun au moins une face interne (7), une face externe (9) et deux faces latérales longitudinales (8) ;
    • la fixation d’au moins une barre tubulaire (10) sur la face interne (7) d’au moins un des espaceurs horizontaux (12) ;
    • le dépôt d’une barrière d’étanchéité (3) transparente sur les faces latérales longitudinales (8) de chacun des espaceurs verticaux (2) ;
    • l’application des deux parois vitrées (1) sur les barrières d’étanchéité (3) de sorte à former une cavité (6) entre elles ; et
    • l’application d’un joint d’étanchéité (4) transparent sur la face externe (9) de chacun des espaceurs verticaux (2).
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