FR3132921A3 - procédé de fabrication d’un fermoir de menotte automatique - Google Patents
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- E05B75/00—Handcuffs ; Finger cuffs; Leg irons; Handcuff holsters; Means for locking prisoners in automobiles
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Abstract
L'invention concerne un procédé de fabrication du fermoir de menotte automatique tel que présenté dans le brevet FR20008971du 04/09/2020, et plus particulièrement un procédé pour la réalisation des maillons composant ledit fermoir.
Description
L'invention concerne un procédé de fabrication pour le fermoir de la menotte automatique présentée dans le brevet FR20008971 du 04/09/2020, et plus particulièrement un procédé pour la réalisation des maillons composant ledit fermoir.
La présente invention vise à fournir des améliorations apportées ou se rapportant au-dit procédé .et comprenant les étapes consistant à. :
former un maillon par l’assemblage de deux corps de forme plate, chaque corps comportant une équerre à une de ses extrémités et des orifices permettant ledit assemblage avec des rivets , de tel sorte à créer entre les équerres et les rivets des orifices et traversés par au moins un cable et les dits maillons ainsi formés étant reliés entre eux par leur orifice avec des rivets et positionné en décalage vertical l’un par rapport à l’autre et l’action des câbles fixés sur le dernier maillon permettant d’entraîner la rotation de chaque maillon et l’enroulement et le déroulement dudit fermoir.
former un maillon par l’assemblage de deux corps de forme plate, chaque corps comportant une équerre à une de ses extrémités et des orifices permettant ledit assemblage avec des rivets , de tel sorte à créer entre les équerres et les rivets des orifices et traversés par au moins un cable et les dits maillons ainsi formés étant reliés entre eux par leur orifice avec des rivets et positionné en décalage vertical l’un par rapport à l’autre et l’action des câbles fixés sur le dernier maillon permettant d’entraîner la rotation de chaque maillon et l’enroulement et le déroulement dudit fermoir.
Le dernier maillon peut comporter des orifices traversés par un rivet formant un axe supportant une poulie logée dans ledit maillon, le cable fixé par une extrémité au moteur , circule au travers des orifices du premier au dernier maillon, s’enroule autour de la poulie et repasse au travers des orifices du dernier jusqu’au premier maillon auquel il est fixé par un embout anneau, ledit cable, entrainé par le moteur engage la rotation des maillons et et permet la fermeture du fermoir.
Le procédé sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures annexées, faites uniquement à titre d’exemple.
Description sommaire des figures.
En référence aux figures 1 à 10 est représenté un mode de réalisation d’un fermoir de menotte automatique.
Dans la , est représenté un corps (1) de forme plate comportant une équerre (2) dirigée vers le haut et deux orifices (3).
Dans la , est représenté un corps (1) de forme plate comportant une équerre (2) dirigée vers le bas et deux orifices (3).
La présente deux corps (1) de forme plate en cours d’assemblage.
La présente deux corps (1) de forme plate rivés par leurs orifices (3) avec des rivets (4) et formant un maillon (6) à la fois solide, léger et peux couteux.
Dans la le maillon (6)assemblé présente des orifices (7) et (7b) délimités par les équerres (2) et les rivets (4). Dans lesdits orifices (7) et (7b) circulent les câbles (8) et (8b).
La présente un maillon (6) dont les orifices (9) permettent une liaison pivot par rivetage entre deux maillons (6).
La présente le rivetage de plusieurs maillons (4) par leur orifice (9) avec des rivets (10). Les câbles (8) (8b) circulent au travers des maillons (6) par leur orifice (7) et (7b).
La présente l’assemblage en décalage des maillons (6) permettant un enroulement du fermoir en spirale.
La présente une partie du fermoir (11) en cours de fonctionnement, certains maillons (6) étant entraînés en rotation par le câble (8) fixé par un embout anneau (12) au rivet (4) du derrnier maillon et actionné par le moteur (13).
Dans la
Dans la
La
La
Dans la
La
La
La
La
Les à 14 présentent un second mode de réalisation du maillon final (6F) du fermoir.
Dans les figures 10 et 11, le maillon final (6F) est en cours d’assemblage, les corps (1) présentent chacun une équerre (2) ,un orifice (3), un orifice (9) et un orifice (14). Un rivet (15) est inséré dans les orifices (14) et fait office d’axe de support à la poulie (16) qui vient se loger entre les deux corps (1) dudit maillon final (6F).
Le cable (8) est enroulé autour de la poulie (16) et le cable (8b) est fixé par un embout anneau (12) au rivet (4) du maillon final (6F).
, le maillon final (6F) est inséré dans le maillon précédent.
, le maillon final (6F) est rivé au maillon précédent par son orifice (9) avec un rivet (10).
, Le cable (8) traverse les orifices (7) du premier au dernier maillon (6),puis s’enroule autour de la poulie et retraverse les orifices (7) du dernier maillon jusqu’au au premier maillon (6) surlequel il est fixé par un embout anneau (12). Le cable (8) entrainé par le moteur (13) engage la rotation et l’enroulement de l’ensemble des maillons et ainsi, la fermeture du fermoir.
Dans les figures 10 et 11, le maillon final (6F) est en cours d’assemblage, les corps (1) présentent chacun une équerre (2) ,un orifice (3), un orifice (9) et un orifice (14). Un rivet (15) est inséré dans les orifices (14) et fait office d’axe de support à la poulie (16) qui vient se loger entre les deux corps (1) dudit maillon final (6F).
Le cable (8) est enroulé autour de la poulie (16) et le cable (8b) est fixé par un embout anneau (12) au rivet (4) du maillon final (6F).
Claims (2)
- Procédé de fabrication d’un fermoir de menotte automatique caractérisé en ce qu’il comprend les étapes consistant à
former un maillon (6) par l’assemblage de deux corps (1) de forme plate, chaque corps (1) comportant une équerre (2) à une de ses extrémités et des orifices (3) permettant ledit assemblage avec des rivets (4) , de tel sorte à créer entre les équerres (2) et les rivets (4) des orifices (7) et (7b) traversés par au moins un cable (8) et (8b) et les dits maillons (6) ainsi formés étant reliés entre eux par leur orifice (9) avec des rivets (10) et positionné en décalage vertical l’un par rapport à l’autre et l’action des câbles (8) fixés sur le dernier maillon permettant d’entraîner la rotation de chaque maillon (6) et l’enroulement et le déroulement dudit fermoir(11). - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dernier maillon (6F) comporte des orifices (14) traversés par un rivet (15) formant un axe supportant une poulie (16) logée dans ledit maillon, le cable (8) fixé par une extrémité au moteur (13), circule au travers des orifices (7) du premier au dernier maillon (6), s’enroule autour de la poulie(16) et repasse au travers des orifices (7) du dernier jusqu’au premier maillon (6) auquel il est fixé par un embout anneau (12), ledit cable (8), entrainé par le moteur (13) engage la rotation des maillons (6) et (6F) et permet la fermeture du fermoir (11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2201493A FR3132921A3 (fr) | 2022-02-20 | 2022-02-20 | procédé de fabrication d’un fermoir de menotte automatique |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2201493A FR3132921A3 (fr) | 2022-02-20 | 2022-02-20 | procédé de fabrication d’un fermoir de menotte automatique |
| FR2201493 | 2022-02-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3132921A3 true FR3132921A3 (fr) | 2023-08-25 |
Family
ID=87764184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2201493A Withdrawn FR3132921A3 (fr) | 2022-02-20 | 2022-02-20 | procédé de fabrication d’un fermoir de menotte automatique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3132921A3 (fr) |
-
2022
- 2022-02-20 FR FR2201493A patent/FR3132921A3/fr not_active Withdrawn
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