FR3133651A1

FR3133651A1 - Verin et dispositif d’ouverture en force de porte utilisant un tel verin

Info

Publication number: FR3133651A1
Application number: FR2202373A
Authority: FR
Inventors: Jean-Michel Gerard; Marie-Jeanne GERARD
Original assignee: Individual
Current assignee: DOMINIQUE ASCARINO, FR; JEAN-MICHEL GERARD, FR; MARIE-JEANNE GERARD, FR
Priority date: 2022-03-17
Filing date: 2022-03-17
Publication date: 2023-09-22
Also published as: EP4493828A1; WO2023175252A1

Abstract

Titre de l'invention : VERIN ET DISPOSITIF D’OUVERTURE EN FORCE DE PORTE UTILISANT UN TEL VERIN L’invention concerne un vérin (V) comportant un corps (100), une tige (200) et au moins un piston (300) fixé à la tige, le piston (300) et la tige (200) associée se déplaçant dans la chambre au moins dans un sens sous l’action d’un fluide passant par un conduit intérieur ménagé dans la tige (200), remarquable en ce que le conduit intérieur (230) dit désaxé est ménagé dans la tige (200) et la tige (200) est ménagée sur sa surface extérieure latérale d’une encoche transversale (250) dont la profondeur est définie de façon à rencontrer ledit conduit (230) dit désaxé de sorte que ledit conduit (230) dit désaxé débouche latéralement hors de la tige (200). L’invention concerne également un dispositif d’ouverture en force de porte utilisant un tel vérin. Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

VERIN ET DISPOSITIF D’OUVERTURE EN FORCE DE PORTE UTILISANT UN TEL VERIN

DOMAINE D’APPLICATION DE L’INVENTION

L’invention a trait au domaine des vérins dont l’alimentation en fluide est réalisée en exploitant au moins un canal ménagé dans la tige et notamment aux caractéristiques permettant de mettre en œuvre cette alimentation dans les meilleures conditions.

DESCRIPTION DE L’ETAT DE LA TECHNIQUE

L’alimentation des vérins par leur tige existe.

Ainsi par exemple, le document DE3637823 décrit un vérin pneumatique avec une tige liée à un piston séparant une chambre en un côté de poussée et un côté de tirage. La tige du vérin est ménagée de deux conduits creux venant communiquer respectivement avec le côté de poussée et le côté de tirage. L’alimentation en brouillard d’huile de l’extrémité extérieure de la tige au niveau de laquelle débouchent les conduits creux permet de commander la sortie et la rentrée de la tige.

Il apparaît dans la configuration proposée que la communication entre les conduits creux et les côtés de tirage et de poussée de la chambre est mise en œuvre par un perçage radial. Une telle solution est complexe et requiert que l’on sache où se trouve positionné le conduit creux. Il en est de même avec la communication entre les conduits creux et l’extérieur pour l’extrémité extérieure de la tige. En outre, le piston et la tige forment une seule et même pièce ce qui rend cette solution difficile à adapter. On comprend également que ces inconvénients sont multipliés lorsqu’il est envisagé une configuration en tandem ou à étages pour le vérin.

Le document US3554088 décrit un dispositif de pose de fixations équipé d’un actionneur adoptant une configuration tandem avec une conception complexe avec une tige en plusieurs tronçons traversées par un seul conduit axial et central avec lequel communiquent des perçages radiaux à des fins de circulation d’un fluide de la chambre à la tige et vice-versa.

La liaison entre le piston et la tige requiert le vissage des tronçons entre eux. En outre, la conception requiert une multiplication de pistons garantissant par leur écartement le libre passage dans la chambre du fluide débouchant des perçages radiaux de la tige.

BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION

Les demandeurs ont mené des recherches visant à proposer un vérin avec une alimentation exploitant au moins un canal ménagé dans la tige, à la fois plus compact et plus puissant que ceux proposés dans l’état de la technique. L’adaptabilité d’une telle conception à une configuration de vérin tandem ou à étages a été étudiée. En outre, la simplicité de fabrication a été recherchée.

Ces recherches ont abouti à la conception et à la fabrication d’un nouveau vérin permettant d’apporter des solutions aux inconvénients des vérins de l’art antérieur.

Selon l’invention, ce vérin comporte un corps, une tige et au moins un piston fixé à la tige, le piston le piston comportant deux faces latérales et séparant en deux volumes une chambre ménagée dans le corps, le piston et la tige associée se déplaçant dans la chambre au moins dans un sens sous l’action d’un fluide passant par un conduit intérieur ménagé dans la tige.

Ce vérin est remarquable en ce que le conduit intérieur dit désaxé est ménagé dans la tige avec un axe de conduit parallèle à et à distance de l’axe de la tige, et la tige est ménagée sur sa surface extérieure latérale d’une encoche transversale dont la profondeur est définie de façon à rencontrer ledit conduit dit désaxé de sorte que ledit conduit désaxé débouche latéralement hors de la tige.

Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu’elle facilite l’accès à l’extérieur du conduit. Il n’est plus nécessaire de percer radialement la tige pour rencontrer le conduit ni de connaître précisément la position angulaire du conduit désaxé pour s’assurer que le perçage le rencontre.

Le conduit intérieur dit conduit désaxé est réalisé dans la tige à proximité de sa surface extérieure de sorte que l’encoche ne soit pas trop profonde et ne fragilise pas la tige.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, ladite encoche transversale est réalisée sur une portion cylindrique de tige contigüe au piston de façon à ce que l’encoche adopte un profil dont une partie est formée par la surface du piston et dont l’autre partie est formée par la surface de la tige.

. Ainsi, l’encoche est ménagée sur une partie déjà préformée pour coopérer avec le piston ce qui la rend plus facilement réalisable.

Selon un autre mode de réalisation, ladite encoche transversale est formée par une rainure annulaire ou par un épaulement disposé à une extrémité de la tige. Cette caractéristique n’est possible que si la rainure n’affaiblit pas la tige.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, la tige est ménagée d’un deuxième conduit intérieur coaxial à l’axe de la tige. Ce deuxième conduit permet d’envisager une configuration double-effet mise en œuvre par deux conduits intérieurs ménagés dans la tige : un conduit désaxé et un conduit axial.

Une configuration pour laquelle l’invention est particulièrement avantageuse concerne une configuration de vérin tandem ou à étages. Cette configuration permet de multiplier la puissance de l’actionneur en multipliant les surfaces sur lesquelles le fluide est en contact. Ainsi, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le vérin comporte une pluralité de pistons et la tige se décompose en plusieurs tronçons de tige vissés entre eux.

De plus, le corps se décompose en plusieurs tronçons cylindriques de corps définissant chacun une chambre dans laquelle se déplace un piston, les extrémités des tronçons cylindriques de corps étant fermées par des flasques vissés.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, au moins un piston est ménagé d’un conduit interne de piston disposé parallèlement à son axe et venant en correspondance avec le conduit intérieur désaxé du tronçon de tige sur lequel il est accueilli de sorte que le conduit intérieur désaxé débouche de l’autre côté du piston. Cette caractéristique permet de faire parvenir le fluide de l’autre côté du piston au niveau de l’encoche décrite plus haut et vice-versa c’est-à-dire de la chambre situé d’un côté du piston vers le conduit intérieur désaxé.

Elle permet de faire communiquer entre elles les chambres d’un même côté (poussée ou de tirage) ce qui permet de simplifier l’alimentation simple effet ou double effet d’un vérin à étages tel celui de l’invention.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, au moins un tronçon de tige est ménagé d’une extrémité avec une portion cylindrique de tronçon de tige sur laquelle s’enfile un piston ménagé d’un alésage axial à cet effet, cette portion cylindrique de tronçon de tige accueillant un piston est ménagée d’un orifice transversal faisant communiquer le deuxième conduit axial avec l’extérieur de la tige dans ledit alésage du piston et le piston étant ménagé d’un passage transversal venant en correspondance avec l’orifice transversal et débouchant sur une des faces latérales du piston.

En préformant encore une fois le piston, cette solution permet d’orienter vers l’extérieur le fluide débouchant du conduit axial .

Selon un mode de réalisation préféré, par rapport au sens d’avancée de la tige, le passage transversal du piston débouche sur la face latérale correspondant au côté de poussée du vérin.

Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, les tronçons de tige se vissent entre eux de sorte que les conduits intérieurs axiaux dont ils sont ménagés lorsqu’ils en sont équipés, communiquent.

Avec une encoche permettant au conduit désaxé de déboucher à proximité de la face avant du piston, la préformation des tronçons de tiges et des pistons permet de faire communiquer l’ensemble des côtés de poussée et l’ensemble des côtés de tirage de chaque chambre indépendamment. La mise en œuvre d’un vérin à étages et double-effet devient possible et est particulièrement compacte puisque une seule alimentation pour chaque course est nécessaire.

Ainsi, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, un des flasques disposés entre deux tronçons de corps est ménagé d’un conduit d’alimentation pour le côté de tirage d’une chambre et d’un conduit d’alimentation pour le côté de poussée de la chambre adjacente.

Afin de faire correspondre les orifices ménagés dans le piston avec ceux de la tige, le vérin comprend avantageusement un pion de centrage positionné parallèlement à l’axe de la tige entre une portion de tige et le piston afin d’orienter angulairement la position du piston autour de l’axe de la tige.

Cette orientation angulaire garantit la mise en correspondance des orifices et passages ménagés dans le piston avec les parties débouchantes des conduits ménagés dans la tige.

Selon un mode de réalisation préféré, la portion de tige sur laquelle s’enfile le piston est de diamètre intérieur à celui du reste de la tige ou de tronçon de tige de façon à former un épaulement sur lequel vient prendre appui le piston. C’est à la surface transversale de cet épaulement que le pion de centrage est disposé et que le conduit intérieur désaxé débouche.

La puissance et la compacité d’un tel vérin sont particulièrement utiles dans le cadre d’une application d’une ouverture en force de porte où le vérin doit être puissant, compact et consommer peu de fluide. En outre, la conception multi étages favorise la multiplication de pièces identiques diminuant le coût de réalisation.

Ainsi, un autre objet de l’invention concerne un dispositif pour ouvrir en force des portes, fenêtres et autres ouvrants, présentant une partie ouvrante et un châssis fixe, comprenant :

- un bâti extensible en longueur et présentant deux extrémités et formé d’au moins deux fourreaux coulissants, un fourreau intérieur et un fourreau extérieur permettant l’éloignement ou le rapprochement desdites extrémités, pour pouvoir s'adapter à la largeur du châssis fixe sur lequel il s’installe,

– au moins un coin d'enfoncement à chaque extrémité du bâti destiné à prendre appui sur le châssis, lesdits coins étant susceptibles de se rapprocher ou de s’éloigner du fait du coulissement,

– un premier vérin réalisant le déplacement motorisé des fourreaux coulissants et donc d’un coin par rapport à l’autre, et soumettant le châssis à une contrainte au niveau des appuis entre lesdits coins et le châssis, ledit premier vérin ayant un corps logé dans un des fourreaux et une extrémité libre de tige coopérant ponctuellement avec l’autre fourreau, le point de départ de sa course étant défini par un premier coulissement manuel entre les deux fourreaux. Ce dispositif est remarquable en ce que premier vérin reprend tout ou partie des caractéristiques du vérin tandem ou à étages décrit ci-dessus.

Les concepts fondamentaux de l’invention venant d’être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d’autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d’exemples non limitatifs, des modes de réalisation d’un vérin conforme à l’invention.

est un dessin schématique d’une vue de côté en coupe d’un mode de réalisation d‘un vérin double-effet conforme à l’invention ;

est un dessin schématique d’une vue de côté en coupe d’un mode de réalisation d ‘un vérin double-effet à étages conforme à l’invention ;

est un dessin schématique d’une vue de côté de l’ensemble tige et pistons du vérin de la ;

est un dessin schématique d’une vue de côté d’un tronçon de tige ;

est un dessin schématique d’une vue de droite du tronçon de tige de la ;

est un dessin schématique d’une vue de gauche du tronçon de tige de la ;

est un dessin schématique d’une vue de côté d’un piston ;

est un dessin schématique d’une vue de la face avant du piston de la ;

est un dessin schématique d’une vue de la face arrière du piston de la ;

est un dessin schématique d’une vue de côté en coupe d’un flasque préformé de conduits d’alimentation ;

est un dessin schématique d’une vue de la face arrière du flasque de la .

est un dessin schématique d’un mode de réalisation d’un dispositif pour ouvrir en force des portes, fenêtres et autres ouvrants, présentant une partie ouvrante et un châssis fixe.

DESCRIPTION DES MODES PREFERES DE REALISATION

Comme illustré par la , le vérin référencé V dans son ensemble est un vérin double-effet comportant un corps 100, une tige 200 et un piston 300.

Pour faciliter la lecture des dessins et la compréhension de l’invention, l’on considère l’avant du vérin comme le côté de sortie de la tige et l’arrière le côté sans sortie de tige. La poussée consiste à faire sortir la tige vers l’avant et le retrait ou la rentrée est une translation en sens inverse.

Le piston 300 est vissé à l’extrémité intérieure 210 de la tige 200.

Le corps 100 est formé par un tube 110 dont les deux extrémités sont fermées par un flasque 410 et 420. Des joints participent à l’étanchéité de la liaison entre le tube et les flasques. Le flasque avant 420 est ménagé d’un alésage axial à travers lequel passe la tige 200. Le volume creux défini par le tube 110 et fermé par les flasques constitue la chambre 500 du vérin V1.

Le piston 300 comprend deux faces latérales et sépare en deux volumes la chambre 500 : Un volume ou côté de poussée 510 dans lequel le fluide s’introduit à des fins de sortie de la tige 200 et un volume ou côté de retrait ou tirage 520 dans lequel le fluide s’introduit à des fins de rentrée de la tige 200. Le piston 300 est équipé sur sa périphérie d’un joint afin d’assurer l’étanchéité entre les volumes.

Le module fonctionnel d’alimentation et/ou de distribution de fluide n’est pas illustré.

Selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif, le fluide est de l’air comprimé.

Conformément à l’invention, l’alimentation, c’est-à-dire l’entrée et la sortie du fluide des deux volumes 510 et 520, est réalisée par la tige 200.

A cette fin, la tige 200 est ménagée de deux conduits intérieurs 230 et 240. Ces conduits permettent de faire communiquer l’extérieur du vérin V avec les deux volumes 510 et 520

Un premier conduit intérieur 230 possède un axe parallèle à l’axe de la tige 200 et est désaxé en étant réalisé dans la tige 200 à proximité de sa surface cylindrique extérieure.

Le deuxième conduit intérieur 240 est coaxial à la tige 200.

Le premier conduit désaxé 230 débouche en affleurant à la surface plane transversale de l’extrémité extérieure 220 de la tige 200 et communique avec le volume correspondant au côté de retrait 520.

Pour ce faire, une encoche transversale 250 est ménagée à la surface extérieure de la tige 200 avec une profondeur lui permettant de rencontrer ledit conduit désaxé 230 de sorte que ledit conduit désaxé 230 débouche hors de la tige 230 dans le côté de retrait 520 de la chambre 500.

Le conduit 230 est donc ici un trou borgne dont l’extrémité non débouchante vient communiquer avec l’extérieur de la tige 200 au moyen d’une encoche transversale 250 suffisamment profonde.

Comme illustrée, ladite encoche 250 est réalisée sur une portion cylindrique de tige 200 jouxtant la portion cylindrique 211 sur laquelle est vissé le piston 300 et débouche donc dans le volume 520. Ce positionnement autorise le fluide à circuler même lorsque le piston 300 est en fin de course de sortie de tige.

Le deuxième conduit intérieur 240 est coaxial et débouche en affleurant à la surface plane transversale de l’extrémité extérieure 220 de la tige 200. Il communique avec le volume correspondant au côté de poussée 510. Pour ce faire, il débouche en affleurant à la surface plane transversale de l’extrémité intérieure 210 de la tige 200. Comme le piston 300 est ménagé d’un alésage axial fileté traversant pour sa fixation sur la tige 200, le conduit 240 débouche bien dans le volume 510.

Ce vérin V permet de mettre en œuvre les fonctionnalités d’un vérin double-effet en gardant un corps compact sans saillie du fait de l’alimentation par la tige tout en prévoyant une réalisation de tige plus simple en évitant la réalisation d’alésage radiaux pour permettre aux conduits intérieurs de communiquer avec les deux volumes de la chambre.

Les figures 2 à 13 illustrent un mode de réalisation pour une configuration dite tandem ou à étages.

Comme illustré par la , le vérin référencé V’ dans son ensemble est un vérin double-effet comportant un corps 100’, une tige 200’ et une pluralité de pistons 300a’, 300b’, 300c’ et 300d’.

Le corps 100’ est formé par une pluralité de tronçons cylindriques de corps ou tubes 110a’, 110b’, 110c’, 110d’. Les deux extrémités de chaque tube sont fermées par des flasques vissés 410’, 420’, 430’, 440’, 450’ qui sont partagés entre deux tubes (pour les flasques 420’, 430’ et 440’) lorsqu’ils sont adjacents. Des joints participent à l’étanchéité de la liaison entre le tube et les flasques.

Le flasque avant 450’ est ménagé d’un alésage axial équipé de joints et à travers lequel passe la tige 200’. Le volume creux défini par les différents tubes 110 et fermé par les flasques constitue les quatre chambres 500a’, 500b’, 500c’, 500d’ du vérin V’. Chaque chambre accueille un piston 300a’, 300b’, 300c’ et 300d’.

En outre, la tige 200’ se décompose en une pluralité de tronçons de tiges vissés entre eux 200a’, 200b’, 200c’, 200d’.

Les pistons sont fixés par serrage entre les tronçons de la tige 200’ ou par vissage direct sur le tronçon de tige 200a’ pour le piston arrière 300a’ comme proposé pour le vérin V ci-dessus décrit.

Le vérin V’ est illustré en fin de course de retrait.

Le piston sépare en deux volumes la chambre dans laquelle il se déplace :

Un volume ou côté de poussée dans lequel le fluide s’introduit à des fins de sortie de la tige 200’ et un volume ou côté de retrait ou tirage dans lequel le fluide s’introduit à des fins de rentrée de la tige 200’. Les pistons sont équipés sur leur périphérie d’un joint afin d’assurer l’étanchéité entre les volumes.

Le module fonctionnel d’alimentation et/ou de distribution de fluide n’est pas illustré. Ici aussi, selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif, le fluide est de l’air comprimé.

Conformément à l’invention, l’alimentation, c’est-à-dire l’entrée et la sortie du fluide des deux volumes dans chaque chambre est réalisée à partir du seul flasque intermédiaire 420’ et par des conduits aménagés dans les tronçons de tige 200a’, 200b’ et 200c’.

Comme cela est illustré plus en détail par la , seuls les tronçons de tige 200a’, 200b’ et 200c’ sont ménagés de conduits intérieurs. Le tronçon de tige 200d’ n’est pas aménagé de conduits intérieurs car les fluides viennent du tronçon 200c’ disposé en amont et dont une extrémité des conduits débouche dans la chambre 500d’.

A cette fin, la tige 200’ est ménagée de deux conduits intérieurs 230’ et 240’. Ces conduits permettent de faire communiquer les volumes de poussée entre eux et les volumes de retrait entre eux.

Ces conduits coopèrent avec des orifices ou passages pratiqués dans les pistons et qui font passer le fluide selon le conduit d’un côté ou de l’autre du piston et donc dans le volume de poussée ou dans le volume de retrait.

Cette relation apparaît pour les pistons 300b’, 300c’ et 300d’.

Elle est expliquée plus en détail en regard des figures 4 à 9 qui illustrent le tronçon de tige 200a’ et le piston 300b’ qui s’enfile une fois monté sur l’extrémité avant de ce dernier. Le piston 300a’ vient lui se positionner sur l’extrémité arrière par vissage axial et n’est pas ménagé de passage ou d’orifice.

Comme illustré par les figures 4 à 6, le tronçon de tige 200a’ est ménagé d’un premier conduit intérieur 230a’ qui possède un axe parallèle à l’axe du tronçon de tige 200a’ et est désaxé en étant réalisé dans le tronçon 200a’ à proximité de sa surface extérieure.

Le deuxième conduit intérieur 240a’ est coaxial au tronçon de tige 200a’.

Le premier conduit 230a’ débouche en affleurant à la surface plane transversale formée par un épaulement à l’extrémité avant 220a’ du tronçon de tige et communique avec le volume correspondant au côté de retrait de la chambre 500a’.

Pour ce faire, une encoche transversale 250a’ est ménagée à la surface extérieure du tronçon de tige 200a’ avec une profondeur lui permettant de rencontrer ledit conduit désaxé 230a’ de sorte que ledit conduit désaxé 230a’ débouche hors de l’extrémité arrière 210a’ du tronçon de tige 200a’ malgré la présence du piston 300a’ venant s’y enfiler.

Selon le mode de réalisation illustré, l’encoche 250a’ s’ouvre aussi bien sur la surface cylindrique que sur la surface plane de l’épaulement formé sur l’extrémité arrière 210a’ et sur lequel le piston 300a’ vient prendre appui.

Le conduit 230a’ n’est donc pas ici un trou borgne mais un trou débouchant aux deux extrémités. L’encoche 250a’ permet de déboucher plus tôt de sorte que la présence du piston 300a’ de gêne pas l’écoulement du fluide.

Le positionnement de l’encoche à proximité de la face latérale avant du piston autorise le fluide à circuler même lorsque le piston 300a’ est en fin de course de sortie de tige.

Le deuxième conduit intérieur 240a’ est coaxial et débouche en affleurant à la surface plane transversale des deux extrémités 210a’ et 220a’. Il communique avec le volume correspondant au côté de poussée. Comme le piston 300a’ est ménagé d’un alésage axial fileté traversant pour sa fixation sur l’extrémité 210a’, le conduit 240a’ débouche bien à l’arrière dans le volume de poussée.

L’extrémité avant 220a’ de la tige est préformée d’un épaulement défini par une projection cylindrique coaxiale de diamètre inférieur et dont l’extrémité distale est filetée. Un orifice 221a’ est réalisé par perçage radial dans la partie non filetée de façon à faire communiquer radialement le conduit 240a’ (qui débouche axialement par ailleurs) avec l’extérieur du tronçon de tige 200a’ au niveau de la partie non filetée de la projection cylindrique. L’extrémité arrière du tronçon de tige 200b’ vient se visser sur cette extrémité filetée 220a’ et vient maintenir par serrage le piston 300b’ contre l’extrémité avant 200a’ du tronçon 200a’.

La surface plane définie par l’épaulement préformé dans l’extrémité 220a’ est en outre préformée d’un trou borgne 222a’ accueillant un pion de centrage dont la fonction est expliquée plus bas.

En effet, afin de permettre aux conduits du tronçon de tige de communiquer avec les volumes de la chambre adjacente, le piston est lui-même préformé d’orifice et de passage venant en coopération avec les extrémités de ces conduits.

En addition de son alésage central lui permettant de s’enfiler sur la projection cylindrique de l’extrémité 220a’ du tronçon de tige 200a’.Le piston 300b’ est ainsi ménagé d’un conduit interne désaxé de piston 310b’ disposé parallèlement à son axe et faisant communiquer le conduit intérieur désaxé 230a’ du tronçon de tige 200a’ sur lequel il est accueilli avec l’extérieur du piston 300a’ c’est-à-dire qu’il débouche sur la face latérale opposée, ici la face avant. La communication avec le volume de retrait de la chambre 500b’ est assurée. Pour l’optimiser notamment lorsque le piston est en fin de course et que la face latérale avant est en appui sur le flasque correspondant, le conduit interne 310b’ ne débouche pas à la surface de la face latérale mais dans une rainure radiale 311b’.

Le piston 300b’ est en outre ménagé d’un passage 320b’ venant en correspondance avec l’orifice transversal 221a’ ménagé dans l’extrémité 220a’ du tronçon de tige 200a’ et débouchant sur une des faces latérales du piston ici la face arrière. La communication avec le volume de poussée de la chambre 500b’ est assurée. Afin de l’optimiser, l’orifice 221a’ est ménagé à proximité de l’épaulement et ce passage 320b’ consiste en une rainure radiale.

On comprend que les orifices du piston et les conduits du tronçon de tige doivent être mis en correspondance pour faire communiquer entre eux les mêmes volumes des différentes chambres. Les pistons 300b’, 300c’ et 300d’ sur leur tronçon de tige respectif doivent donc être orientés angulairement autour de l’axe de tronçon de tige.

Ainsi, la face arrière du piston 300b’ est préformée d’un trou borgne 330b’ accueillant un pion de centrage 331b’ (cf. ).

Les conduits des tronçons de tige et les orifices ménagés dans les pistons sont réalisés de telle façon qu’une fois le pion de centrage 331b’ positionné dans les trous borgnes 222a’ et 330b’, ils communiquent.

Des joints assurent l’étanchéité de ces communications.

Les tronçons de tige se vissent entre eux de sorte que les conduits intérieurs axiaux dont ils sont ménagés lorsqu’ils en sont équipés, communiquent et forment le conduit 240’.

Comme illustré par les figures 2, 10 et 11, un des flasques disposés entre deux tronçons de corps, à savoir le flasque 420’ est ménagé d’un conduit d’alimentation 421’ pour le côté ou volume de tirage ou de retrait d’une chambre ici la chambre 500a’ et d’un conduit d’alimentation 422’ pour le côté de poussée de la chambre adjacente ici la chambre 500b’. Du fait que les tronçons de tige sont aménagés de conduits intérieurs débouchants, un seul flasque de ce type est nécessaire. Ces conduits creux de flasque sont formés de deux parties :

– une partie radiale équipée d’un filetage partant de l’extérieur du flasque, et

– une partie parallèle à l’axe du vérin débouchant dans les chambres.

La liaison vissée entre les tronçons de corps et ce flasque 420’ laisse la possibilité aux conduits 421’ et 422’ de déboucher sur l’extérieur.

Les autres flasques sont plus classiques.

Selon un mode de réalisation préféré, toutes les pièces à l’exception des joints, sont réalisées en aluminium de préférence selon la nuance 7075.

La illustre un dispositif pour ouvrir en force des portes, fenêtres et autres ouvrants, présentant une partie ouvrante et un châssis fixe. Ce dispositif référencé D dans son ensemble comprend :
- un bâti 600 extensible en longueur (selon la double-flèche F1) et présentant deux extrémités et formé d’au moins deux fourreaux coulissants 610, 620, un fourreau intérieur et un fourreau extérieur permettant l’éloignement ou le rapprochement desdites extrémités, pour pouvoir s'adapter à la largeur du châssis fixe (non illustré) sur lequel il s’installe,
– au moins un coin d'enfoncement 612, 622 à chaque extrémité du bâti destiné à prendre appui sur le châssis, lesdits coins étant susceptibles de se rapprocher ou de s’éloigner du fait du coulissement,
– un vérin du type V’ logé dans les fourreaux et réalisant le déplacement motorisé des fourreaux coulissants et donc d’un coin par rapport à l’autre, et soumettant le châssis à une contrainte au niveau des appuis entre lesdits coins et le châssis, ledit vérin n’apparaissant pas car ayant son corps logé dans un des fourreaux et une extrémité libre de tige coopérant ponctuellement avec l’autre fourreau, le point de départ de sa course étant défini par un premier coulissement manuel entre les deux fourreaux,
un deuxième vérin de poussée 700 placé sensiblement perpendiculairement au bâti 600 et prenant appui sur ce dernier pour pousser contre la partie ouvrante.

On comprend que les vérins et le dispositif qui viennent d’être ci-dessus décrits et représentés, l’ont été en vue d’une divulgation plutôt que d’une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés aux exemples présentés, sans pour autant sortir du cadre de l’invention.

Ainsi, par exemple bien que l’exploitation d’air comprimé soit privilégiée, l’utilisation d‘un autre fluide tel un fluide hydraulique peut être envisagée.

Claims

Vérin (V) comportant un corps (100), une tige (200) et au moins un piston (300) fixé à la tige, le piston comportant deux faces latérales et séparant en deux volumes une chambre ménagée dans le corps avec un côté de tirage et un côté de poussée, le piston (300) et la tige (200) associée se déplaçant dans la chambre au moins dans un sens sous l’action d’un fluide passant par un conduit intérieur ménagé dans la tige (200), CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le conduit intérieur (230) dit désaxé est ménagé dans la tige (200) avec un axe de conduit parallèle à et à distance de l’axe de la tige (200), et la tige (200) est ménagée sur sa surface extérieure latérale d’une encoche transversale (250) dont la profondeur est définie de façon à rencontrer ledit conduit (230) dit désaxé de sorte que ledit conduit (230) dit désaxé débouche latéralement hors de la tige (200).
Vérin (V) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ladite encoche transversale (250) est réalisée sur une portion cylindrique de tige contigüe au piston (300) de façon à ce que l’encoche (250) adopte un profil dont une partie est formée par la surface du piston (300) et dont l’autre partie est formée par la surface de la tige (200).
Vérin (V) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE la tige (200) est ménagée d’un deuxième conduit intérieur (240) coaxial à l’axe de la tige (200).
Vérin (V’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, CARACTERISE PAR LE FAIT QU’il comporte une pluralité de pistons (300a’, 300b’, 300c’, 300d’) et la tige se décompose en plusieurs tronçons de tige (200a’, 200b’, 200c’, 200d’) vissés entre eux.
Vérin (V’) selon la revendication 4, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le corps (100’) se décompose en plusieurs tronçons cylindriques de corps (110a’, 110b’, 110c’, 110d’) définissant chacun une chambre dans laquelle se déplace un piston (300a’, 300b’, 300c’, 300d’), les extrémités des tronçons cylindriques de corps étant fermées par des flasques vissés.
Vérin (V’) selon les revendications 4 ou 5, CARACTERISE PAR LE FAIT QU’au moins un piston (300b’) est ménagé d’un conduit interne de piston (310b’) disposé parallèlement à son axe et venant en correspondance avec le conduit intérieur désaxé (230a’) du tronçon de tige (200a’) sur lequel il est accueilli de sorte que le conduit intérieur désaxé (230a’) débouche de l’autre côté du piston (300b’).
Vérin (V’) selon la revendication 3 et l’une quelconque des revendications 4 à 6, CARACTERISE PAR LE FAIT QU’au moins un tronçon de tige (200a’) est ménagé d’une extrémité avec une portion cylindrique (220a’) de tronçon de tige sur laquelle s’enfile un piston (300b’) ménagé d’un alésage axial à cet effet, cette portion cylindrique (220a’) de tronçon de tige accueillant un piston est ménagée d’un orifice transversal (221a’) faisant communiquer le deuxième conduit coaxial (240a’) avec l’extérieur de la tige dans ledit alésage du piston (300b’) et le piston (300b’) étant ménagé d’un passage transversal (320b’) venant en correspondance avec l’orifice transversal (221a’) et débouchant sur une des faces latérales du piston (300b’).
Vérin (V’) selon la revendication 6 ou 7, CARACTERISE PAR LE FAIT QU’il comprend un pion de centrage (331b’) positionné parallèlement à l’axe de la tige entre une portion de tige et le piston afin d’orienter angulairement la position du piston autour de l’axe de la tige.
Vérin (V’) selon la revendication 7, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le passage transversal (320b’) du piston (300b’) débouche sur la face latérale correspondant au côté de poussée du vérin.
Vérin (V’) selon l’une quelconque des revendications 4 à 9, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les tronçons de tige (200a’, 200b’, 200c’, 200d’) se vissent entre eux de sorte que les conduits intérieurs axiaux dont ils sont ménagés lorsqu’ils en sont équipés, communiquent.
Vérin (V’) selon l’une quelconque des revendications 4 à 10, CARACTERISE PAR LE FAIT QU’un des flasques (420’) disposés entre deux tronçons de corps est ménagé d’un conduit d’alimentation (421’) pour le côté de tirage d’une chambre (500a’) et d’un conduit d’alimentation (422’) pour le côté de poussée de la chambre adjacente (500b’).
Dispositif (D) pour ouvrir en force des portes, fenêtres et autres ouvrants, présentant une partie ouvrante et un châssis fixe, comprenant :
- un bâti (600) extensible en longueur et présentant deux extrémités et formé d’au moins deux fourreaux coulissants, un fourreau intérieur et un fourreau extérieur permettant l’éloignement ou le rapprochement desdites extrémités, pour pouvoir s'adapter à la largeur du châssis fixe sur lequel il s’installe,
– au moins un coin d'enfoncement (612, 622) à chaque extrémité du bâti destiné à prendre appui sur le châssis, lesdits coins étant susceptibles de se rapprocher ou de s’éloigner du fait du coulissement,
– un premier vérin (V’) réalisant le déplacement motorisé des fourreaux coulissants et donc d’un coin par rapport à l’autre, et soumettant le châssis à une contrainte au niveau des appuis entre lesdits coins et le châssis, ledit premier vérin ayant un corps logé dans un des fourreaux et une extrémité libre de tige coopérant ponctuellement avec l’autre fourreau, le point de départ de sa course étant défini par un premier coulissement manuel entre les deux fourreaux, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le premier vérin (V’) est tel que revendiqué dans l’une quelconque des revendications 4 à 11.