FR3135122A3 - Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche - Google Patents

Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche Download PDF

Info

Publication number
FR3135122A3
FR3135122A3 FR2203937A FR2203937A FR3135122A3 FR 3135122 A3 FR3135122 A3 FR 3135122A3 FR 2203937 A FR2203937 A FR 2203937A FR 2203937 A FR2203937 A FR 2203937A FR 3135122 A3 FR3135122 A3 FR 3135122A3
Authority
FR
France
Prior art keywords
cover
membrane
seat
gas
exhaust device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR2203937A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3135122B3 (fr
Inventor
Ghislain Gaudiau
Luc N'KAOUA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tristone Flowtech Solutions SNC TFS
Original Assignee
Tristone Flowtech Solutions SNC TFS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tristone Flowtech Solutions SNC TFS filed Critical Tristone Flowtech Solutions SNC TFS
Priority to FR2203937A priority Critical patent/FR3135122B3/fr
Publication of FR3135122A3 publication Critical patent/FR3135122A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3135122B3 publication Critical patent/FR3135122B3/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/034—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member weight-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
    • F16K15/035—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
    • F16K15/036—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical
    • F16K15/038—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical having a common hinge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/148—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed in their centre
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/025—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side and remaining open after return of the normal pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/14—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
    • F16K17/16—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/488—Cells or batteries combined with indicating means for external visualization of the condition, e.g. by change of colour or of light density
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/308—Detachable arrangements, e.g. detachable vent plugs or plug systems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/394—Gas-pervious parts or elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Dispositif (1) d’échappement de gaz positionnable sur l'orifice de sortie de gaz d'un boîtier, et comprenant un corps (2) creux présentant un orifice d’entrée (3) de gaz positionnable en regard de l’orifice de sortie, une membrane (4) semi perméable, et un couvercle (5) de fermeture du corps (2) positionnable en appui sur un siège (6) du corps (2), ladite membrane (4), interne audit corps (2), étant fixée audit corps (2), en formant un écran perméable aux gaz interposé entre l’orifice d’entrée (3) de gaz et le couvercle (5), cette membrane (4) délimitant avec au moins le couvercle (5) un volume non étanche à l’air en communication fluidique avec l’extérieur. La membrane (4) sensible à la pression est une membrane déformable configurée pour se rompre lorsque la pression côté première face (7) de la membrane (4) est supérieure à une valeur de pression seuil. Le couvercle (5) ou au moins une portion du couvercle (5) forme une partie mobile (11) configurée pour passer d’une position en appui sur le siège (6) à une position écartée du siège (6) en fonction de la pression régnant à l’intérieur du corps (2) creux. Figure pour l’abrégé : Fig. 10

Description

Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche
La présente invention concerne un dispositif d’échappement de gaz positionnable sur un boîtier étanche à recouvrement d’un orifice de sortie de gaz dudit boîtier.
Elle concerne en particulier un dispositif d’échappement de gaz positionnable sur un boîtier étanche à recouvrement d’un orifice de sortie de gaz dudit boîtier, ledit dispositif comprenant un corps creux présentant un orifice d’entrée de gaz destiné à être positionné en regard de l’orifice de sortie de gaz du boîtier à équiper, une membrane semi-perméable, et un couvercle de fermeture au moins partielle du corps creux et de protection de la membrane, ce couvercle étant positionnable en appui sur un siège du corps, ladite membrane, interne audit corps, étant fixée audit corps, en formant un écran perméable aux gaz interposé entre l’orifice d’entrée de gaz et le couvercle avec l’une des faces dite première face de la membrane tournée vers l’orifice d’entrée de gaz et la face opposée dite seconde face de la membrane tournée vers le couvercle, cette membrane délimitant avec au moins le couvercle un volume non étanche à l’air en communication fluidique avec l’extérieur, le dispositif comprenant pour cette communication fluidique au moins un passage de circulation de gaz débouchant à l’extérieur du dispositif.
Les dispositifs d’échappement de gaz, encore appelés dispositifs de dégazage, destinés à être positionnés sur des boîtiers dits étanches, tels que des boîtiers d’accumulateurs de charge, encore appelés pack batteries, équipant par exemple des engins roulants, sont bien connus à ceux versés dans cet art, comme l’illustre par exemple le brevet FR2 551 172. De tels dispositifs d’échappement de gaz ou de mise à l’air permettent d’éviter une détérioration du boîtier en cas de variation de pression à l’intérieur du boîtier, cette variation de pression pouvant résulter par exemple d’une variation de température liée au fonctionnement ou à un échauffement des batteries, à une élévation en altitude ou autre. Ces dispositifs d’échappement doivent en fonctionnement normal être étanches aux projections d’eau notamment. La conception actuelle des dispositifs d’échappement de gaz à membrane oblige à multiplier de tels dispositifs sur un même boîtier en raison des faibles possibilités d’échappement de gaz offertes. Il en résulte un coût élevé de l’équipement de tels boîtiers.
Un but de l’invention est de proposer un dispositif d’échappement de gaz du type précité dont la conception permet de limiter le nombre de dispositifs d’échappement à prévoir sans nuire à la possibilité d’évacuer une grande quantité de gaz en de besoin.
A cet effet, l’invention a pour objet, un dispositif d’échappement de gaz positionnable sur un boîtier étanche à recouvrement d’un orifice de sortie de gaz dudit boîtier, ledit dispositif comprenant un corps creux présentant un orifice d’entrée de gaz destiné à être positionné en regard de l’orifice de sortie de gaz du boîtier à équiper, une membrane semi-perméable, et un couvercle de fermeture au moins partielle du corps creux et de protection de la membrane, ce couvercle étant positionnable en appui sur un siège du corps, ladite membrane, interne audit corps, étant fixée audit corps, en formant un écran perméable aux gaz interposé entre l’orifice d’entrée de gaz et le couvercle avec l’une des faces dite première face de la membrane tournée vers l’orifice d’entrée de gaz et la face opposée dite seconde face de la membrane tournée vers le couvercle, cette membrane délimitant avec au moins le couvercle un volume non étanche à l’air en communication fluidique avec l’extérieur, le dispositif comprenant, pour cette communication fluidique, au moins un passage de circulation de gaz débouchant à l’extérieur du dispositif, caractérisé en ce que la membrane sensible à la pression est une membrane déformable configurée pour se rompre lorsque la pression côté première face de la membrane est supérieure à une valeur de pression seuil, et en ce que le couvercle ou au moins une portion du couvercle forme une partie mobile configurée pour passer d’une position en appui sur le siège à une position écartée du siège en fonction de la pression régnant à l’intérieur du corps creux. Par membrane semi-perméable, on entend une membrane perméable aux gaz et, en particulier, à l’air, et imperméable aux liquides et, en particulier, à l’eau. La combinaison d’un couvercle et d’une membrane permet de ménager, si nécessaire, des passages d’air importants. La réalisation du couvercle ou d’au moins une portion du couvercle sous forme d’une partie mobile sensible à la pression, configurée en particulier pour passer d'une position en appui sur le siège à une position écartée du siège au moins lorsque la pression côté première face de la membrane est supérieure à une valeur de pression seuil, permet, si nécessaire, d’utiliser cette partie mobile comme témoin visuel au moins d’une surpression à l’intérieur du boîtier à dégazer.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie mobile est configurée pour passer d’une position en appui sur le siège à une position écartée du siège en parallèle du passage de la membrane de l’état non rompu à l’état rompu, cette partie mobile étant apte à former, en position écartée du siège, un témoin visuel de l’état rompu de la membrane. Cette combinaison du couvercle et de la membrane permet en un temps court de libérer une quantité de gaz importante et de pouvoir signaler aisément une telle surpression à un observateur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif comprend au moins un élément de coupe ou de perforation avec lequel la membrane déformable est apte à venir en contact lorsque la pression côté première face de la membrane est supérieure à une valeur de pression seuil. La présence d’un tel élément de coupe ou de perforation permet de faciliter la rupture de la membrane.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou au moins l’un des éléments de coupe ou de perforation est monté sur le corps. En variante, ou en complément, le ou au moins l'un des éléments de coupe ou de perforation est monté sur le couvercle. Il en résulte, à chaque fois, une parfaite intégration de cet élément de coupe ou de perforation au dispositif d’échappement de gaz.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des portions du couvercle qui forme une partie mobile du couvercle est un volet pivotant. Un tel volet pivotant, en particulier, lorsqu’il est chargé par ressort peut être aisément réarmé par simple repositionnement dudit volet en appui sur son siège.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie mobile du couvercle est une partie déformable concave à concavité tournée vers la membrane en position d’appui de ladite partie mobile sur le siège et à concavité inversée, c’est-à-dire tournée vers l’extérieur du corps, en position écartée de la partie mobile du siège. A nouveau, cette conception permet un réarmement aisé du dispositif d’échappement par déformation manuelle de la partie mobile du couvercle pour la ramener dans sa forme d’origine.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie mobile formée par le couvercle ou au moins une portion du couvercle est une partie éjectable entièrement séparée du corps en position écartée de la partie mobile du siège. Cette conception permet également un réarmement aisé du dispositif par simple repositionnement de la partie mobile formée par le couvercle ou une portion du couvercle sur le corps.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’orifice d’entrée est entouré par une garniture d’étanchéité disposée dans un logement ménagé dans le corps. La présence d’une telle garniture d’étanchéité permet de garantir une application de manière étanche du dispositif d’échappement de gaz sur le boîtier à équiper de sorte que tout gaz s’échappant du boîtier pénètre directement dans le dispositif à travers l’orifice d’entrée du dispositif et est contraint du fait de la conception du dispositif à traverser la membrane avant de pouvoir s’échapper du dispositif.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
représente une vue en perspective en position éclatée des éléments le constituant d’un dispositif d’échappement conforme à l’invention,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la à l’état positionné sur un boîtier et en position en appui du couvercle sur le siège,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la en position écartée d’au moins une partie du couvercle du siège,
représente une vue en perspective du dispositif d’échappement de la prise depuis le dessus du dispositif,
représente une vue en perspective du dispositif d’échappement de la prise depuis le dessous du dispositif,
représente une vue en perspective en position éclatée des éléments le constituant d’un dispositif d’échappement conforme à l’invention,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la à l’état positionné sur un boîtier et en position en appui du couvercle sur le siège,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la en position écartée d’au moins une partie du couvercle du siège du couvercle,
représente une vue en perspective du dispositif d’échappement de la prise depuis le dessus du dispositif,
représente une vue en perspective en position éclatée des éléments le constituant d’un dispositif d’échappement conforme à l’invention,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la à l’état positionné sur un boîtier et en position en appui du couvercle sur le siège,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la en position écartée d’au moins une partie du couvercle du siège du couvercle,
représente une vue en perspective du dispositif d’échappement de la prise depuis le dessus du dispositif,
représente une vue en perspective en position éclatée des éléments le constituant d’un dispositif d’échappement conforme à l’invention,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la à l’état positionné sur un boîtier et en position en appui du couvercle sur le siège,
représente une vue en coupe du dispositif d’échappement de la en position écartée d’au moins une partie du couvercle du siège du couvercle,
représente une vue prise côté couvercle du dispositif d'échappement de la ,
représente une vue prise côté orifice d'entrée de gaz du dispositif d'échappement de la .
Les figures 2, 7 et 11 représentent, vu en coupe, un dispositif 1 d’échappement de gaz selon l’invention.
Ce dispositif 1 d’échappement de gaz est fixé sur la paroi extérieure d’un boîtier 20 étanche qui n’apparaît que très partiellement sur lesdites figures.
Ce boîtier 20 étanche peut contenir des accumulateurs de charge, tels que des batteries.
La fixation du dispositif 1 d’échappement de gaz s’opère au niveau d’un orifice de sortie 21 de gaz du boîtier 20.
Le dispositif 1 d’échappement de gaz objet de l’invention est plaqué sur le boîtier 20, au niveau de l’orifice de sortie 21 de gaz du boîtier 20 et recouvre cet orifice de sortie 21 de gaz.
Le dispositif 1 d’échappement de gaz comprend un corps 2 creux. Ce corps 2 creux comprend donc une cavité et présente un orifice d’entrée 3 de gaz qui est positionné en regard de l’orifice de sortie 21 de gaz du boîtier 20 à équiper, à l’état couplé du dispositif 1 d’échappement de gaz au boîtier 20.
Dans les exemples représentés, le corps 2 creux qui peut être en une ou plusieurs parties comprend au moins une platine évidée centralement. Ledit évidement central est entouré d’un bord périphérique s’étendant en saillie de l’une des faces dites du dessus de la platine, pour former la cavité du corps 2 creux.
La face opposée de la platine forme la face du dessous de la platine, destinée à venir s’appliquer sur le boîtier à équiper.
Dans cette face du dessous est ménagé au moins une partie de l’orifice d’entrée 3 de gaz du corps 2 creux. Cet orifice d’entrée de gaz est muni d’une grille de protection.
La face du dessous de la platine est encore équipée d’un logement 14 entourant l’orifice d’entrée 3. Ce logement 14, ménagé dans la surface de ladite face du dessous de la platine, a la forme d’une gorge à l’intérieur de laquelle une garniture 13 d’étanchéité, telle qu’un joint, peut être disposée.
Cette garniture 13 d’étanchéité permet d’assurer une fixation étanche à l’air du dispositif 1 d’échappement de gaz au boîtier 20 et contraint l’air ou tout autre gaz sortant du boîtier 20 à pénétrer dans le corps 2 creux du dispositif 1 d’échappement de gaz par l’orifice d’entrée 3 de gaz du dispositif 1 d’échappement de gaz.
Le dispositif 1 d’échappement de gaz comprend encore une membrane 4 semi-perméable, c’est-à-dire perméable aux gaz et imperméable aux liquides. Cette membrane est de préférence une membrane en Téflon (marque déposée).
Cette membrane 4 est disposée à l'intérieur de la cavité du corps 2 creux et fixée au corps 2 creux en prenant appui sur une collerette périphérique continue ou discontinue ménagée à l’intérieur de la cavité du corps 2 creux. Cette collerette périphérique forme ainsi une plage périphérique interne autour dudit évidement central.
La fixation de la membrane 4 au corps 2 creux s’opère généralement par soudure ou collage.
Cette membrane 4 présente ainsi l’une de ses faces dite première face et représentée en 7 aux figures tournée vers l’orifice d’entrée 3 de gaz. Ainsi, tout gaz pénétrant dans le corps 2 creux par l’orifice d’entrée 3 de gaz doit traverser la membrane 4.
Le dispositif 1 d’échappement de gaz comprend encore un couvercle 5 de fermeture au moins partielle du corps 2 creux.
Ce couvercle 5 s’étend au moins partiellement au regard de la seconde face 8 de la membrane 4 opposée à la première face 7 de la membrane 4. Ce couvercle est positionnable en appui sur un siège 6 du corps 2 creux.
Ce siège 6 est de préférence ménagé à l’intérieur de la cavité du corps 2 creux.
Dans les exemples représentés, le siège 6 du couvercle 5 est ménagé sur le corps 2 creux au niveau de la plage du corps 2 creux entourant l’évidement central. Cette plage s’étend autour de l’évidement central et est délimitée au niveau de sa périphérie externe par le bord périphérique en saillie de la face du dessus de la platine tel que décrit ci-dessus.
Cette plage est équipée de plots sur lesquels le couvercle 5 est positionnable en appui. Dans cette configuration d’appui du couvercle 5 sur le siège 6 du corps 2, la membrane 4 disposée à l’intérieur du corps 2 creux et fixée au corps 2 creux forme un écran perméable au gaz, interposé entre l’orifice d’entrée 3 de gaz et le couvercle 5, avec la première face 7 de la membrane 4 tournée vers l’orifice d’entrée 3 de gaz et la seconde face 8 de la membrane 4 tournée vers le couvercle 5.
Cette membrane 4 délimite avec au moins le couvercle 5 un volume 9 ouvert donc perméable à l’air et en communication fluidique avec l’extérieur. Ce volume 9 est donc non étanche à l'air.
Le dispositif 1 comprend, pour cette communication fluidique du volume 9 avec l'extérieur, au moins un passage 10 de circulation de gaz débouchant à l’extérieur du dispositif 1 d’échappement de gaz.
Le ou au moins l'un des passages 10 de circulation de gaz peut être formé au moins par l’espace laissé libre entre deux plots, ces espaces communiquant avec l’extérieur par des interstices s’étendant entre le corps 2 et le couvercle 5. Le ou au moins l'un des passages 10 de circulation de gaz peut encore être formé par un espace entre différentes parties du corps ou du couvercle, ou dans la matière constitutive du corps ou celle du couvercle.
De manière caractéristique à l’invention, la membrane 4 sensible à la pression est une membrane déformable, configurée pour se rompre lorsque la pression côté première face 7 de la membrane 4 est supérieure à une valeur de pression seuil.
Le couvercle 5 ou au moins une portion du couvercle 5 forme une partie mobile 11 configurée pour passer d’une position en appui sur le siège 6 à une position écartée du siège 6, en fonction de la pression régnant à l’intérieur du corps 2 creux. En particulier, le couvercle 5 ou au moins une portion du couvercle 5 forme une partie mobile 11 configurée pour passer d’une position en appui sur le siège 6 à une position écartée du siège 6, au moins lorsque la pression côté première face 7 de la membrane 4 est supérieure à une valeur de pression seuil.
Ainsi, la partie mobile 11 est configurée pour passer d’une position en appui sur le siège 6 à une position écartée du siège 6 en parallèle du passage de la membrane 4 de l’état non rompu à l’état rompu, cette partie mobile 11 étant apte à former, en position écartée du siège 6, un témoin visuel de l’état rompu de la membrane 4.
Dans au moins certains des exemples représentés, pour aider à la rupture de la membrane 4, le dispositif 1 d’échappement de gaz comprend au moins un élément 12 de coupe ou de perforation avec lequel la membrane 4 déformable est apte à venir en contact lorsque la pression, côté première face 7 de la membrane 4 est supérieure à une valeur de pression seuil.
Ce ou ces éléments 12 de coupe ou de perforation peuvent être montés sur le corps 2 ou le couvercle 5.
Dans l’exemple représenté à la , cet élément 12 de coupe ou de perforation est un poinçon disposé sur le corps au niveau d'un point d’accroche du couvercle au corps 2.
Dans l’exemple représenté à la , cet élément 12 de coupe ou de perforation est porté par le couvercle 5. Cet élément 12 de coupe ou de perforation est à nouveau un poinçon disposé sur le couvercle 5, côté face du couvercle tournée vers la membrane.
Ce couvercle 5 peut affecter un grand nombre de formes.
Dans l’exemple représenté aux figures 1 à 5, le couvercle est formé de deux volets en forme de demi-lunes montés chacun à pivotement autour d’un axe sensiblement parallèle à l’une des faces de la membrane. Les axes pivotants des volets sont parallèles entre eux.
Ces volets sont configurés pour passer d’une position en appui sur le siège 6 dans laquelle ils forment un dièdre ouvert vers la membrane à une position écartée du siège dans laquelle ils forment un dièdre ouvert vers l’extérieur du corps.
Les volets sont reliés l’un à l’autre par un ressort de rappel apte à les rappeler dans chacune des positions.
Sous l’effet d’une pression supérieure à une valeur de pression seuil, les volets pivotent pour passer d’une position à une autre.
Dans l’exemple représenté, ces volets s’étendent à l’intérieur de la cavité du corps 2 creux et sont munis chacun de deux tenons ou bouts d'axe venant se loger dans des paliers en regard, disposés dans le bord du corps 2 creux pour permettre un montage à pivotement desdits volets.
Ainsi, dans ce mode de réalisation, lors d’une surpression dans le boîtier 20, la membrane 4 se déforme en se bombant jusqu’à venir, par la seconde face 8 tournée vers le couvercle, en contact avec l’élément 12 de coupe ou de perforation porté par le couvercle, et disposé au niveau de l’axe pivot des volets, pour se rompre.
En parallèle de cette rupture et de manière concomitante avec cette rupture de la membrane, les volets passent, sous l’effet de la surpression, de la position en appui sur le siège 6 à une position écartée du siège 6. Ainsi, de grands passages d’air sont ménagés, et le risque d’un endommagement de l’intérieur du boîtier résultant de cette surpression est réduit.
En variante, la partie mobile 11 du couvercle 5 peut être une partie déformable concave, à concavité tournée vers la membrane 4 en position d’appui de la partie mobile 11 sur le siège 6, et à concavité inversée, c’est-à-dire tournée vers l’extérieur du corps 2 en position écartée de la partie mobile 11 du siège 6.
Ainsi, comme illustré aux figures 6 à 9, le couvercle 5 peut avoir la forme d’une coupelle évidée centralement pour délimiter une boutonnière autorisant la fixation du couvercle à un bouton ménagé sur le corps 2 creux. Ce bouton est, dans l’exemple représenté, disposé sur le corps creux en regard de la seconde face 8 de la membrane 4 à écartement de la membrane 4, et est maintenu en position par des bras radiaux qui s’étendent depuis le bouton en direction du bord du corps 2 creux.
Ce couvercle est un couvercle souple déformable, par exemple en caoutchouc. Ainsi, sous l’effet d’une pression supérieure à une valeur de pression seuil, le couvercle 5 se déforme et sa concavité est inversée, écartant ainsi le couvercle 5 du siège 6 du corps 2 creux pour ménager des passages d’air de grande section.
Dans ce mode de réalisation, le fonctionnement du dispositif 1 d’échappement de gaz est similaire à celui décrit pour le couvercle des figures 1 à 5, à savoir la membrane se déforme en se gonflant sous l’effet d’une surpression jusqu’à se rompre, et la surpression génère en parallèle ou sensiblement concomitamment avec la déformation de la membrane, une déformation du couvercle.
Les figures 10 à 13 illustrent encore un autre mode de réalisation du couvercle 5. En effet, la partie mobile 11 formée par le couvercle 5 ou au moins une portion du couvercle 5 peut être une partie éjectable, entièrement séparée du corps 2 en position écartée de la partie mobile 11 du siège 6.
Ainsi, dans le mode de réalisation des figures 10 à 13, le couvercle a une forme de dôme, avec la concavité du dôme tournée vers la membrane 4. Ce couvercle est maintenu par encliquetage au corps 2 à l’aide de doigts élastiquement déformables disposés sur le corps 2.
Ces doigts entourent le couvercle et viennent, au niveau de leur extrémité libre, à recouvrement du bord périphérique du couvercle 5.
Lors d’une pression supérieure à une valeur de pression seuil sous le dôme du couvercle, le couvercle est poussé dans le sens d’un écartement de la membrane, et les doigts tendent à s’écarter les uns des autres pour aider à la libération dudit couvercle, qui est ainsi éjecté et entièrement séparé du corps 2 creux.
À nouveau, cette éjection s’opère en parallèle d’une rupture de la membrane liée à une déformation de cette dernière, sous l’effet d’une pression supérieure à une valeur de pression seuil, côté face de la membrane tournée vers l’orifice d’entrée 3 de gaz.
Bien évidemment, d’autres formes de réalisation du couvercle peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l’invention. Tel est le cas des figures 14 à 18 qui illustrent un couvercle pivotant.
Dans les exemples décrits ci-dessus, la partie mobile 11 du couvercle 5 peut servir de témoin visuel d’une surpression à l’intérieur du boîtier 20.

Claims (9)

  1. Dispositif (1) d’échappement de gaz positionnable sur un boîtier (20) étanche à recouvrement d’un orifice de sortie (21) de gaz dudit boîtier (20), ledit dispositif (1) comprenant un corps (2) creux présentant un orifice d’entrée (3) de gaz destiné à être positionné en regard de l’orifice de sortie (21) de gaz du boîtier (20) à équiper, une membrane (4) semi-perméable, et un couvercle (5) de fermeture au moins partielle du corps (2) creux et de protection de la membrane (4), ce couvercle (5) étant positionnable en appui sur un siège (6) du corps (2), ladite membrane (4), interne audit corps (2), étant fixée audit corps (2), en formant un écran perméable aux gaz interposé entre l’orifice d’entrée (3) de gaz et le couvercle (5) avec l’une des faces dite première face (7) de la membrane (4) tournée vers l’orifice d’entrée (3) de gaz et la face opposée dite seconde face (8) de la membrane (4) tournée vers le couvercle (5), cette membrane (4) délimitant avec au moins le couvercle (5) un volume (9) non étanche à l’air en communication fluidique avec l’extérieur, le dispositif (1) comprenant, pour cette communication fluidique, au moins un passage (10) de circulation de gaz débouchant à l’extérieur du dispositif (1), caractérisé en ce que la membrane (4) sensible à la pression est une membrane déformable configurée pour se rompre lorsque la pression côté première face (7) de la membrane (4) est supérieure à une valeur de pression seuil, et en ce que le couvercle (5) ou au moins une portion du couvercle (5) forme une partie mobile (11) configurée pour passer d’une position en appui sur le siège (6) à une position écartée du siège (6) en fonction de la pression régnant à l’intérieur du corps (2) creux.
  2. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mobile (11) est configurée pour passer d’une position en appui sur le siège (6) à une position écartée du siège (6) en parallèle du passage de la membrane (4) de l’état non rompu à l’état rompu, cette partie mobile (11) étant apte à former, en position écartée du siège (6), un témoin visuel de l’état rompu de la membrane (4).
  3. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif (1) comprend au moins un élément (12) de coupe ou de perforation avec lequel la membrane (4) déformable est apte à venir en contact lorsque la pression côté première face (7) de la membrane (4) est supérieure à une valeur de pression seuil.
  4. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ou au moins l’un des éléments (12) de coupe ou de perforation est monté sur le corps (2).
  5. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ou au moins l’un des éléments (12) de coupe ou de perforation est monté sur le couvercle (5).
  6. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la ou au moins l’une des portions du couvercle (5) qui forme une partie mobile (11) du couvercle (5) est un volet pivotant.
  7. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie mobile (11) du couvercle (5) est une partie déformable concave à concavité tournée vers la membrane (4) en position d’appui de ladite partie mobile (11) sur le siège (6) et à concavité inversée, c’est-à-dire tournée vers l’extérieur du corps (2), en position écartée de la partie mobile (11) du siège (6).
  8. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie mobile (11) formée par le couvercle (5) ou au moins une portion du couvercle (5) est une partie éjectable entièrement séparée du corps (2) en position écartée de la partie mobile (11) du siège (6).
  9. Dispositif (1) d’échappement de gaz selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l’orifice d’entrée (3) est entouré par une garniture (13) d’étanchéité disposée dans un logement (14) ménagé dans le corps (2).
FR2203937A 2022-04-27 2022-04-27 Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche Active FR3135122B3 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2203937A FR3135122B3 (fr) 2022-04-27 2022-04-27 Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2203937 2022-04-27
FR2203937A FR3135122B3 (fr) 2022-04-27 2022-04-27 Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3135122A3 true FR3135122A3 (fr) 2023-11-03
FR3135122B3 FR3135122B3 (fr) 2024-04-05

Family

ID=82385702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR2203937A Active FR3135122B3 (fr) 2022-04-27 2022-04-27 Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3135122B3 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4717955A1 (fr) * 2024-09-26 2026-04-01 Carl Freudenberg KG Dispositif d'équilibrage de pression et boîtier comprenant un tel dispositif d'équilibrage de pression

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2551172A1 (fr) 1983-08-30 1985-03-01 Thomson Csf Valve de degazage pour boitier etanche

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2551172A1 (fr) 1983-08-30 1985-03-01 Thomson Csf Valve de degazage pour boitier etanche

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4717955A1 (fr) * 2024-09-26 2026-04-01 Carl Freudenberg KG Dispositif d'équilibrage de pression et boîtier comprenant un tel dispositif d'équilibrage de pression

Also Published As

Publication number Publication date
FR3135122B3 (fr) 2024-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3028957B1 (fr) Couvercle reversible et recipient formant une boite alimentaire a volume variable
EP0875949B1 (fr) Bouchon à soupape pour accumulateur électrique
EP3020577B1 (fr) Dispositif de fixation d'un boitier électronique dans la roue d'un véhicule
EP0588672B1 (fr) Valve implantable pour le traitement de l'hydrocéphalie
CA3154857A1 (fr) Dispositif d'echappement anti propagation de batteries lithium-ion d'aeronef
EP1949950B1 (fr) Cartouche filtrante pour liquide, sous-ensemble de moteur comportant une telle cartouche.
FR3135122A3 (fr) Dispositif d’échappement de gaz pour boîtier étanche
WO2017051086A1 (fr) Valve anti retour
FR2911798A1 (fr) Cartouche filtrante pour liquide, sous-ensemble de moteur comportant une telle cartouche.
EP2432707B1 (fr) Bouchon anti-goutte a capuchon mobile rappele elastiquement
WO1999030066A1 (fr) Valve universelle
EP2934764B1 (fr) Distributeur de produit fluide
WO2017137684A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR2605293A1 (fr) Bouchon equipe d'une valve de degazage
FR3069197A1 (fr) Dispositif de ventilation pour un reservoir de liquide de vehicule
FR2692870A1 (fr) Dispositif de contrôle du maintien d'un niveau de pression dans une enceinte.
EP3558845B1 (fr) Dispositif de protection et de distribution de produits pâteux ou crémeux
FR2669864A1 (fr) Clapet de ventilation pour un reservoir de carburant d'un vehicule.
FR3069196A1 (fr) Dispositif de ventilation pour un reservoir de liquide de vehicule equipe d'une membrane.
EP2785614B1 (fr) Capsule pour l'extraction d'une boisson sous pression
EP2570326A1 (fr) Dispositif d'évacuation de liquide et d'échange d'air pour direction de véhicule automobile
FR2722833A1 (fr) Circuit de refroidissement de moteur a remplissage rapide
FR3067808A1 (fr) Reservoir de liquide a capteur de niveau capacitif
FR3081152A1 (fr) Recipient equipe d'une valve d'etancheite a air
FR2637763A1 (fr) Element d'equilibrage de pression pour des dispositifs electriques

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4