FR3136628A3

FR3136628A3 - Hydro-Semoir HZ

Info

Publication number: FR3136628A3
Application number: FR2205937A
Authority: FR
Inventors: François PILLAZ
Original assignee: Aspraz
Current assignee: Aspraz
Priority date: 2022-06-17
Filing date: 2022-06-17
Publication date: 2023-12-22
Anticipated expiration: 2032-06-17
Also published as: FR3136628B3

Abstract

Semoir hydraulique comprenant : une cuve (2) apte à accueillir un liquide, un circuit hydraulique et une pompe (3) permettant de pomper le liquide de la cuve (2) pour le refouler vers l’extérieur du semoir. Le circuit hydraulique possède en aval de la pompe (3) deux vannes (6) permettant une recirculation du liquide dans la cuve afin de brasser ce liquide dans la cuve (2). Le circuit hydraulique possède, en amont de la pompe (3), une vanne (5) permettant l’aspiration par la pompe (3) d’un liquide extérieur afin de remplir la cuve (2). cf Figure 1 [Fig 1] à publier avec l’abrégé du contenu technique de l’invention.

Description

Hydro-Semoir HZ

La présente invention concerne un semoir hydraulique (ou Hydro-Semoir ou hydro-seeder ou hydro-mulcher ou hydro-projeteur) à malaxage par agitation hydraulique, doté d’une pompe qui a la capacité d'aspirer et donc d'effectuer un auto remplissage de la cuve.

Les semoirs hydrauliques professionnels, sont traditionnellement pourvus d'un système de malaxage mécanique à pales, rendant l'utilisation du matériel plus complexe ou technique mais surtout augmentant significativement le risque au travail pour les opérateurs du fait du risque d'arrachement lié à la rotation de l'arbre et des pales.

Aussi, ces matériels concurrents sont incapables de pomper dans un réservoir l'eau nécessaire au mélange. Ils utilisent donc, dans la grande majorité des cas de l'eau issue du réseau d'eau potable, et ce, bien que la technique n'en requiert aucunement le besoin, contribuant de cette manière à l'appauvrissement d'une ressource à préserver.

De plus ces machines ne peuvent être traditionnellement, prises par des fourches que par UNE face pour les opérations logistiques et ne disposent pas d’encrages pour la fixation par sangles ou crochets.

Enfin les machines commercialisées actuellement, n'ont pas de châssis "hors tout" et ont donc toujours un ou plusieurs éléments qui dépassent et qui sont régulièrement accrochés lors des opérations de manutention.

Solution :

Le semoir hydraulique selon l’invention comprend une cuve apte à accueillir un liquide, un circuit hydraulique et une pompe permettant de pomper le liquide de la cuve pour le refouler soit vers l’extérieur du semoir pour projeter le liquide sur une surface à traiter, soit vers la cuve en circulation fermée afin de permettre une recirculation du liquide dans la cuve afin de brasser ce liquide dans la cuve, soit les deux simultanément, au moyen d’une vanne située en aval de la pompe 3. Le semoir est caractérisé en ce que le circuit hydraulique possède en amont de la pompe une vanne et un orifice d’entrée de liquide permettant l’aspiration par la pompe d’un liquide extérieur afin de remplir la cuve.

Le semoir hydraulique se caractérise en ce que le brassage du liquide dans la cuve s’effectue au moyen d’au moins une buse d’injection alimentée par la pompe.

L’au moins une buse injecte le liquide sensiblement radialement à l’intérieur de la cuve ou injecte le liquide sensiblement tangentiellement à l’intérieur de la cuve.

Le semoir hydraulique est fixé sur un châssis équipé d’orifices prévus pour accueillir des fourches, permettant sa manipulation par un engin type transpalette.

La représente le semoir en mode brassage / malaxage par agitation hydraulique

La représente le mode Auto remplissage de la cuve

La représente les dimensions hors tout du semoir

La représente le semoir manipulé par des fourches de transpalette et les orifices de fixation du matériel au porteur permettant le passage de fourches sur 4 faces et orifices de fixation.

Le malaxage par agitation hydraulique, par refoulement et propulsion du liquide au travers de buses, toutes orientées de façon spécifique en circuit fermé dans la cuve, permet d'obtenir un malaxage puissant, homogène et ce sans effet vortex. Le tout en sécurité pour les opérateurs, car AUCUN élément mécanique n’est en rotation dans et autour de la cuve et ne génère donc de risque d'arrachement. La puissance, l'orientation et l'intensité du malaxage sont réglables par le jeu d'ouverture et de fermeture de 2 vannes 1/4 de tour et de la poignée de gaz moteur, à tout instant.

2 buses orientées donnent les sens et la puissance du courant dans la cuve et sont actionnées par une des deux vannes. Alors qu'une 3eme, en partie supérieure de la cuve permet d'immerger les éventuels fragments en suspension pour les intégrer au mélange dans le courant. Cette buse est, elle connectée par la seconde vanne du circuit de refoulement, il est donc dans, ce cas aussi, possible d'en régler la puissance ou de couper le flux.

L'auto remplissage: l'aspiration de la pompe, lors de la phase de malaxage, se fait par le fond de la cuve. Une vanne est positionnée entre le fond de cuve et la pompe. Il est possible lors de la phase de remplissage d'utiliser la pompe de la machine pour aspirer l'eau dans un plan d'eau, cours d'eau, étang, ou tout type de réservoir. Évitant ainsi d'avoir recours au réseau d'eau potable ou à un autre système extérieur de remplissage en pression.

Cette opération est facilement réalisable en fermant la vanne d'aspiration de fond de cuve et en connectant un tuyau de remplissage équipé d'une crépine sur le raccord de vidange de cuve. Du fait du fort débit de la pompe, après amorçage, la cuve sera remplie en quelques secondes seulement.

Emplacement de fourche sur 4 faces et châssis "hors tout" et d’ancrages pour la fixation de la machine.

Le châssis a été conçu, dessiné et réalisé pour répondre à ces caractéristiques et les composants de la machines disposés en un réseau compact de façon à ne laisser aucun dépassement en dehors des dimensions de largeur et longueur de châssis. Et ce pour une manipulation sans risque, avec des fourches de manutention, rendue possible par les 4 côtés du matériel.

L'innovation réside aussi dans la conception du châssis qui permet d'être manipulé avec des fourches de chariot élévateur (ou transpalette) par les 4 faces de la machine. Autre innovation les largeur et longueur du châssis sont "hors tout", c'est à dire qu'aucun élément de la machine ne dépasse du châssis, réduisant ainsi considérablement les risques d'accrochage pendant les opérations logistiques de ces matériels. (Pas de manette, poignée ou tuyau... qui dépassent et qui pourraient être endommagés). Enfin, des orifices de différentes tailles et formes sont taillés de façon symétrique dans le châssis, facilitant ainsi les opérations de fixation, de sanglage des machines sur leur porteur.

Vous retrouvez des visuels schématisant ces caractéristiques en PJ. (Vannes fermées/ouvertes).

Nomenclature

1 châssis

2 cuve

3 pompe

4 buses d’injection

5 vanne amont de remplissage

6 vannes aval de projection / recirculation

7 orifice d’aspiration d’eau

8 encoches de châssis pour transpalette

9 orifices pour fixation

Claims

Semoir hydraulique comprenant une cuve (2) apte à accueillir un liquide, un circuit hydraulique et une pompe (3) permettant de pomper le liquide de la cuve (2) pour le refouler soit vers l’extérieur du semoir pour projeter le liquide sur une surface à traiter, soit vers la cuve en circulation fermée afin de permettre une recirculation du liquide dans la cuve afin de brasser ce liquide dans la cuve, soit les deux simultanément, au moyen d’au moins un vanne aval (6) située en aval de la pompe (3), caractérisé en ce que le circuit hydraulique possède en amont de la pompe (3) une vanne amont (5) et un orifice d’entrée ou d’aspiration (7) de liquide permettant l’aspiration par la pompe (3) d’un liquide extérieur afin de remplir la cuve (2).
Semoir hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le brassage du liquide dans la cuve (2) s’effectue au moyen d’au moins une buse d’injection (4) alimentée par la pompe (3).
Semoir hydraulique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’au moins une buse (4) injecte le liquide sensiblement radialement à l’intérieur de la cuve (2).
Semoir hydraulique selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l’au moins une buse (4) injecte le liquide sensiblement tangentiellement à l’intérieur de la cuve (2).
Semoir hydraulique selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est fixé sur un châssis (1) équipé d’encoches (8) prévues pour accueillir des fourches, permettant sa manipulation par un engin type transpalette.
Semoir hydraulique selon la revendication 5, caractérisé en ce que le châssis (1) comprend des orifices de fixation (9).