FR3138460A1 - Boite de reservation pourvue d’une partie aimantee - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne une boite de réservation (1) adaptée pour ménager un volume de réception de câbles et conduits dans une paroi en béton d’un bâtiment, caractérisée en ce que la boite de réservation (1) est ouverte sur au moins une (2) de ses faces et adaptée pour être solidarisée de manière réversible à un organe de liaison (3) pourvu d’au moins une partie aimantée, ladite partie aimanté étant adaptée pour réaliser une liaison magnétique amovible avec une zone métallique d’au moins un élément de coffrage de ladite paroi en béton du bâtiment.
Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1
Description
L'invention concerne une boîte de réservation pourvue d'une partie aimantée. Une boîte de réservation désigne un accessoire permettant de ménager dans un mur, un plancher, un plafond ou plus généralement toute structure en béton, une zone vide c'est-à-dire de préserver un volume sans béton permettant le passage de câbles et/ou conduits techniques. De telles boîtes de réservation sont généralement réalisées en un matériau de type polymère ou en carton pour autant que ces matériaux soient légers et n’aient aucune interaction physico-chimique avec le béton lorsque l'on coule du béton autour de la boite de réservation. Une fois le béton pris, on passe les câbles et conduits dans le volume défini par la boite, celle-ci ayant été, si possible, enlevée. Une fois les câbles et conduits passés, on comble le volume de la boite avec du béton pour assurer la continuité de la structure en béton. De ce fait, une boite de réservation est donc considérée comme un élément consommable car généralement non réutilisable après récupération, voire non récupérable, une fois le béton coulé. Les dimensions et formes des boîtes de réservation sont adaptées non seulement à la structure en béton dans laquelle elles sont insérées mais également aux câbles et conduits concernés.
Généralement les boîtes de réservation sont en forme de parallélépipèdes rectangles ou carrés de dimension adaptées aux câbles et conduits à insérer dans la boite. Actuellement lorsque l'on coule du béton pour réaliser une structure telle qu'un mur, un plancher ou autre on utilise de plus en plus des éléments de coffrage réutilisables. Une telle pratique se rencontre fréquemment lors de la construction de bâtiments à usages industriels, commerciaux, tertiaires ou d'habitations collectives. Compte tenu des dimensions de tels bâtiments, souvent à plusieurs étages, et donc de la quantité de béton à utiliser, il est préférentiellement utilisé des éléments de coffrage métalliques également nommés banches métalliques. De tels éléments de coffrage sont non seulement réutilisables mais aisément nettoyables et peuvent être utilisés de nombreuses fois ce qui n'est pas le cas lorsque les éléments de coffrage sont en bois. De telles constructions nécessitent un nombre important, à savoir plusieurs dizaines voire centaines de boites de réservation pour ménager le passage de nombreux câbles et conduits, que ce soit pour des fluides, de l’électricité, de la télécommunication, de la transmission électronique dédiée ou de l’informatique. Il existe donc un besoin pour optimiser non seulement les coûts concernant les boites de réservation, mais également le temps de manipulation de ces boites.
L’invention permet de disposer d'une boîte de réservation réutilisable et particulièrement adaptée au coulage du béton avec des éléments de coffrage métalliques.
À cet effet l'invention a pour objet une boîte de réservation adaptée pour ménager un volume de réception de câbles et conduits dans une paroi en béton d’un bâtiment, caractérisée en ce que la boite de réservation est ouverte sur au moins une de ses faces et adaptée pour être solidarisée, de manière réversible, à un organe de liaison pourvu d’au moins une partie aimantée, ladite partie aimanté étant adaptée pour réaliser une liaison magnétique amovible avec une zone métallique d’au moins un élément de coffrage de ladite paroi en béton du bâtiment.
Grâce à l'invention la partie de l’organe de liaison pourvue d'un aimant constitue de facto une zone de liaison magnétique temporaire entre la boite de réservation et un élément de coffrage métallique. Une liaison magnétique permet de maintenir de manière aisée et réversible la boîte de réservation en position voulue sur l'élément de coffrage métallique. Le fait que, grâce à une telle liaison magnétique, l’organe de liaison et donc la boite de réservation à laquelle il est solidarisé soient récupérables et réutilisables permet de pouvoir mettre successivement en place sur plusieurs éléments de coffrage, en fonction de l’avancement de la construction du bâtiment, un nombre limité de boîtes de réservation.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, une telle boite peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
la face de la boite de réservation adaptée pour être solidarisée à l’organe de liaison est formée par le fond ouvert de la boite de réservation.
L’organe de liaison est en un matériau rigide et inerte vis à vis du béton et dans lequel au moins un aimant est inséré avec un pôle magnétique affleurant au plan principal d’une face de l’organe de liaison.
L’organe de liaison est maintenu en position sur le fond ouvert de la boite de réservation par un organe de maintien.
L’organe de maintien est configuré avec une tige traversant la boite de réservation à partir d’une face de la boite de réservation et fixée, de manière amovible, par une extrémité dans un orifice ménagé dans l’organe de liaison.
L’organe de maintien est en forme de T, la barre transversale de l’organe de maintien étant en appui contre une face de la boite de réservation définissant le dessus de la boite de réservation tout en étant solidaire d’une extrémité de la tige constitutive de l’organe de maintien.
La solidarisation et la désolidarisation de la boite de réservation et de l’organe de liaison sont réalisées par manœuvre de l’extrémité de l’organe de maintien insérée dans l’orifice ménagé dans la face de l’organe de liaison, à partir d’une partie de l’orifice débouchant sur la face de l’organe de liaison pourvue d’au moins un aimant.
La face de l’organe de liaison pourvue d’au moins un aimant comprend un trou borgne adapté pour recevoir de manière amovible un outil formant une poignée de manœuvre dudit organe.
Les bords de l’organe de liaison sont biseautés.
Au moins un organe d’écartement est monté entre une face de la boite de réservation et un élément de coffrage d’une paroi en béton.
L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
La est une illustration d’un mode de réalisation de l’invention. Il s’agit ici d'une boîte de réservation 1, conforme à un premier mode réalisation de l'invention, avant sa mise en place contre un élément de coffrage qui est équipé d’au moins une zone métallique. La mise en place d’une telle boite de réservation 1 est décrite ultérieurement, en référence aux figures 5 à 8. Par la suite les expressions boite ou boite de réservation seront indifféremment employées pour désigner une boite de réservation selon l’invention.
.La boite de réservation 1 comprend en partie basse de la , une zone ouverte 2 qui repose sur un organe de liaison 3 équipé d'une partie aimantée. La zone ouverte 2 définit de facto un fond ouvert de la boite 1. Les expressions «fond ouvert» ou «fond» seront indifféremment utilisées par la suite. L’organe de liaison 3 sera désigné par la suite par le terme de socle. Le socle 3 à des dimensions supérieures à celles de la partie ouverte 2 de la boîte 1. En l'espèce cette partie ouverte 2 a une forme rectangulaire et donc le socle 3 a également une forme rectangulaire. On conçoit aisément que la boîte de réservation pourrait être circulaire, carrée ou tout autre forme le socle aurait alors une forme géométrique similaire. En variante, les formes du fond 2 et du socle 3 sont différentes mais, dans tous les cas, les dimensions du socle 3 sont supérieures à celles du fond 2. La différence de dimensions entre le fond 2 et le socle 3 permet de définir un bord 4 tout autour de la boîte 1 compris entre 0,5 cm et 2.cm. Aux modes de réalisation des figures 1 à 8, le bord 4 est plan et parallèle au plan principal du fond ouvert 2. En variante, le bord 4 n’est pas plan et/ou il n’est pas parallèle au fond 2. Ici la boîte 1 a globalement une forme de prisme tronqué. Une des parois est inclinée à environ 45° par rapport à la verticale. Cette configuration particulière permet de définir un volume de réservation dans lequel on pourra de facto générer un mouvement de courbure aux conduits et câbles techniques lorsqu'ils seront insérés dans la boîte 1 et qu’ils viendront en appui sur la face interne de la paroi inclinée 5. En variante la boîte 1 a une autre forme géométrique, pour autant qu’elle définisse un volume adapté aux passages de conduits et câbles techniques.
Comme cela ressort de la , le socle 3 comprend sur une face 30 au moins une partie aimantée 31. Au moins un aimant définit la partie aimantée 31. Ici, des aimants 310 et 311 en forme de barres de longueur variable, les aimants 310 étant les plus longs, sont insérés dans la face 30 de sorte qu’un pôle, nord ou sud, de chaque aimant 310, 311 affleure au plan principal P de la face 30. Un orifice 32, ici traversant le socle 3, est ménagé sensiblement en partie centrale de la face 30. La face 30 est la face du socle 3 opposée à la face 33 du socle 3 destinée à recevoir la boite 1. Le socle 3 est réalisé en un materiau rigide, inerte vis-à-vis du béton et de l’environnement. De plus le matériau constitutif du socle 3 a un faible pouvoir d’adhérence sur le béton, ce qui permet son réemploi de manière aisée après un nettoyage. Avantageusement, le socle 3 est en polyuréthane moulé ou en en tout matériau adapté pour être en contact, sans interaction, avec du béton. Le socle 3 est obtenu par des techniques connues en soi, telles que l'impression 3D, l'injection, le moulage, l'usinage ou autre. On conçoit que les dimensions du socle 3 sont adaptées pour qu’il soit utilisable avec des boites de réservation de diverses formes et/ou dimensions, selon les réservations à réaliser.
La illustre une vue en coup de la boite 1 montée sur un socle 3 selon un autre mode de réalisation du socle 3. Ici, un bord du socle est pourvu d’un chanfrein incliné 34, le bord opposé étant pourvu d’un retrait 35. Ainsi, lorsque la boite 1 est en place sur le socle 3, le chanfrein 34 et le retrait 35 assurent le positionnement et le maintien en position de la boite 1 sur le socle 3 en évitant tout mouvement de translation selon une direction sensiblement parallèle à la plus grande dimension du socle 3. Comme cela apparait à la , ici l’orifice 32 n’est pas traversant mais borgne. Dans tous les cas, qu’il soit traversant ou borgne, l’orifice 32 est pourvu d’un moyen permettant la fixation, réversible, d’un organe de maintien de la boite 1 en position sur le socle 3. Dans l’exemple, l’orifice 32 est fileté. L’organe de maintien ou clef 16 est, dans l’exemple, en forme de T. Par la suite le terme clef sera également utilisé pour désigner l’organe de maintien 16. L’organe de maintien 16 comprend une tige filetée 17, adaptée pour être vissée dans l’orifice 32, cela après avoir traversée un orifice 12 ménagé dans une face 9 définissant le dessus de la boite 1et le volume interne de la boite 1. Pour cela, on conçoit aisément que, lorsque la boite 1 pliée est en position sur la face 33, les orifices 12 et 32 sont alignés. L’extrémité de la tige 17 opposée à celle équipée du filetage est fixée à une barre transversale 18. De la sorte, l’organe de maintien 16 est en forme de T. La barre 18 forme une butée venant en appui sur le dessus 9 de la boite lorsque celle-ci est en place sur le socle 3. A la , la barre 18 déborde de part et d’autre des flancs de la boite 1. En variante avantageuse, la barre 18 est plus petite, sa longueur étant juste supérieure à celles de l’orifice 12. Selon une autre variante non illustrée, une rondelle remplace la barre 18, dans tous les cas, il convient que la butée 18 maintienne la tige 17. La clef 16 assure un appui constant mais réversible de la boite 1 en position sur le socle 3. En d’autres termes, on solidarise, par la clef 16 la boite 1 et le socle 3. La clef 16 est en un matériau métallique ou en un polymère. la tige 17 et la barre 18 peuvent être en matériaux différents. On conçoit que, en variante, la clef de manœuvre a une autre forme et/ou dimensions que celles décrites.
La boîte 1 est obtenue par pliage à partir d’un matériau en feuille, comme illustré à la . Le matériau est, selon un mode de réalisation préféré, un polymère tel que du polypropylène alvéolaire. La structure en nid d’abeilles d‘un tel matériau lui confère une résistance à l’écrasement tout en autorisant une certaine souplesse en termes de pliage. Dans tous les cas, le matériau utilisé est relativement rigide, léger, inerte vis-à-vis du béton et insensible aux conditions environnementales. La boite 1 est obtenue par pliage d’une feuille 6 de matériau comportant cinq parties. Chaque partie correspond à une face de la boite 1 une fois formée. Les parties trapézoïdales 7 et 8 définissent des parois latérales ou flancs de la boite 1, la partie carrée 9 le dessus, la partie 10 la face inclinée de la boite 1 et la partie 11 définit une petite paroi verticale de la boite 1. Un orifice traversant 12, ici de forme circulaire, est ménagé dans la paroi 9. Un orifice prédécoupé 13, également circulaire, est réalisé dans la paroi 11. Des fentes 14 sont de forme, dimensions et positions adaptées pour recevoir des pattes 15 complémentaires, une fois le pliage réalisé. Ainsi, la boite 1 est maintenue en forme par la coopération, amovible, entre les pattes 15 et les fentes 14. En d‘autres termes, on réalise ici une liaison de type mâle/femelle non définitive.
Les figures 5 et 6 illustrent l’utilisation de la boite de réservation 1 selon un premier mode de mise en œuvre. Tout d’abord, comme illustré à la , on fixe la boite 1 sur un premier élément de coffrage ou banche 19, à l’endroit où le passage des câbles et conduits techniques doit avoir lieu. La fixation se fait par une liaison magnétique entre la zone aimantée 31, du fait que la banche 19 est soit entièrement métallique et magnétique soit sur une zone définie, métallique et magnétique, de la banche 19 et au moins un aimant équipant le socle 3 solidarisé à la boite 1. La boite 1 étant en position sur la banche 19, on positionne un second élément de coffrage ou banche 20, comme illustrée à la , qui peut être en un matériau diffèrent de la première banche 19, parallèlement à la banche 19 et à une distance définie selon l’épaisseur de la paroi finie désirée. L’étape suivante consiste à couler du béton B dans l’espace défini entre les banches 19 et 20. Lorsque le béton B est pris, on enlève les banches 19 et 20. Le socle 3 et la boite 1 sont alors désolidarisés de la banche 19, par rupture de la liaison magnétique. Le retrait du béton B de l’ensemble, boite 1 et socle 3, est obtenu par un outil adapté pour être en prise, de manière réversible, avec le socle 3. Un tel outil est décrit dans le mode de réalisation illustré à la .
Les figures 7 et 8 illustrent deux autres modes de mise en œuvre de l’invention. Ces modes se rencontrent lorsque, pour diverses raisons, c’est la banche 20, donc celle en regard du dessus 9 de la boite 1, qui est mise en place en premier. La banche 20 est ici dépourvue de partie magnétique. Dans ce cas, il faut positionner la boite 1 à la place qu’elle occupera dans la paroi lors du coulage du béton B, donc à une distance donnée de la banche 20 adaptée à l’épaisseur de la paroi finie en béton. Cette position et cet écartement de la boite 1 sont obtenus par un organe d’écartement 21, tubulaire selon le mode illustré à la . Cet organe 21 outre un rôle de guidage et de positionnement de la boite 1, permet de transférer la pression de la banche 20 sur la boite 1 et le socle 3 lorsque l’on positionne la banche 19, assurant ainsi le contact entre les aimants 310, 311 et la zone aimantée de la banche 19. En d’autres termes, l’organe 21 remplace la main de l’utilisateur qui met en contact le socle 3 sur la banche 19, lorsque cette dernière est placée en premier, comme à la .
Une extrémité 22 de l’organe 21 qui, par la suite sera désigné sous le terme de tube, est en appui contre la banche 20. L’extrémité opposée 23 est située sur le dessus 9 de la boite, en prise avec l’extrémité de la tige 17 de l’organe de maintien 16, par exemple par vissage, clipsage, collage, coopération de formes ou autre. De la sorte, le tube 21 a globalement la même fonction que la barre 18, à savoir un rôle de butée pour la tige 17. Une fois le tube 21 en place sur la banche 20 et la boite 1 maintenue en position par le tube 21 en prise avec la tige 17, on amène en appui la banche 19 sur le socle 3. On réalise alors, comme indiqué précédemment une liaison magnétique, cela avant le coulage du béton B entre les banches 19, 20. Une fois le béton pris, la banche 19 est enlevée et, par exemple par traction à l’aide d’un outil décrit plus loin, on récupère le socle 3. La boite 1 solidaire du tube 21 reste prise dans le béton B, ainsi que le tube 21, du fait de sa configuration géométrique. En variante la boite 1 peut être enlevée, avant coulage du béton dans le volume de la réservation défini par le volume de la boite 1 cela une fois les conduits et câbles passés. Pour cela, on désolidarise la boite 1 du tube 21, par dévissage, déclipsage, par cassure de la tige 17 ou autre, la tige 17 étant par exemple en un matériau sécable comme un polymère. S’il est possible de récupérer la boite 1, le tube 21 reste lui en place dans le béton.
La illustre un autre mode de réalisation de l’organe d’écartement. Ici, l’organe d’écartement 210 est un cône tronqué. Sa base 24 est en appui sur le dessus 9 de la boite 1, son sommet tronqué 25 est en appui sur la banche 20. Si, comme pour la , le mode de mise en place et le retrait de la banche 19 et de la boite 1 sont les mêmes, il est ici possible de récupérer l’organe 23. En effet, sa forme conique facilite son retrait, une fois la tige 17 et la boite 1 enlevées. Par ailleurs, si l’organe 210 est en un matériau non adhèrent au béton, son retrait en est facilité. On conçoit que, dans les modes de réalisation des figures 7 et 8, la forme et/ou les dimensions de l’organe d’écartement 21, 210 peuvent été différentes, pour autant que les dimensions de l’organe d’écartement soient suffisantes pour maintenir en position la boite entre les banches 19, 20.
La illustre un mode de réalisation avantageux de l’invention. Ici, le socle 300 comprend, outre les aimants 310 et 311, un orifice traversant 320 et un trou borgne 321. l’orifice 320 occupe sensiblement la même position que le trou 32 sur le socle 3 illustré notamment aux figures 2 et 3. l’orifice 320 est de diamètre variable. Une première partie 322 est filetée. Elle s’étend à partir de la face 33 jusqu’à environ mi- épaisseur du socle 300. Une seconde partie 323, de plus grand diamètre, prolonge la partie 322 depuis la mi épaisseur du socle 300 jusqu’à son débouché sur la face 30. Le trou borgne 321 est ménagé entre la partie 323 et l’aimant 311, à partir de la face 30. Il est pourvu d’un filetage ou, en variante, d’un autre moyen de liaison telle une gorge avec un moyen de fixation par quart de tour. En variante, le trou 321 est placé à un autre endroit sur la face 30.
Comme cela ressort de la , la longueur de la tige 16, une fois passée à travers la boite et vissée dans la partie 322 de l’orifice 320 a son extrémité libre filetée 160 qui s’étend dans la partie 323 de l’orifice 320. Avec ce mode, avantageux, de réalisation de l’invention il est possible de solidariser la boite 1 sur le socle 300 à partir de la face 30, dans l’exemple par vissage de la tige 16. Ce vissage est réalisé à partir de l’extrémité 160 par passage d’un outil de vissage dans la partie 323. On conçoit que, une fois le béton coulé, il est possible, de récupérer alors l’ensemble formé par le socle 300 solidaire de la tige 16 et de la boite 1 en insérant un outil dédié dans le trou 321 et en bloquant ce dernier dans le trou 321, par exemple, par vissage, par quart de tour, par clissage, coopération de forme ou autre selon la configuration interne du trou 321. Un tel outil, non représenté, forme alors une poignée de manœuvre, facilitant le retrait par traction du socle 300, de la boite 1 et de la tige 16 de la paroi en béton. Ce retrait est facilité par les bords biseautés du socle 300. Ainsi, lorsqu’il n’y a aucun organe d’écartement solidaire du dessus de la boite 1, comme illustré aux figures 7 et 8, il est aisé de récupérer tous les éléments constitutifs, en particulier le socle 300 et la tige 16 en même temps que la boite 1, l’ensemble, après nettoyage étant alors réutilisable.
La illustre une paroi 39 finie, le béton B étant coulée et les banches enlevées. Ici, la boite 1 et le socle 3, 300 ont également été retirés. On note que l’emplacement 40 de la boite 1 permet le passage et la courbure des conduits et câbles 41. l’emplacement 40 est ici laissé vide. En variante il est rempli de béton ou d’un autre matériau, par exemple un isolant. La place du socle, 3 ou 300, est occupée par une plaque d’obturation 42, par exemple une plaque de Placoplatre ou autre fixée de préférence de manière amovible sur la paroi 39. Il est alors aisé d’habiller la plaque 42 pour obtenir une finition uniforme de la paroi 39, cela tout en ménageant la possibilité d’enlever la plaque 42 pour intervenir si besoin sur les conduits et câbles 41 dans l’emplacement 40.
En variante, si l’orifice 12 ou120 de passage de la tige 16 dans le dessus 9 de la boite est de forme et dimensions adaptées, par exemple une fente ou un orifice ovale, il est possible, en faisant pivoter la tige 16 de positionner la barre 18 au-dessus de l’orifice de sorte que la barre 18 passe à travers l’orifice 12 ou 120. Il est ainsi possible de récupérer la tige 16 seule. Avantageusement, la barre 18 a des dimensions réduites et une forme adaptée pour faciliter sa récupération. En variante, au moins la barre 18 est en un matériau non ou peu adhèrent au béton ou recouverte par un tel matériau.
Dans un autre mode de réalisation non illustré le dessus de la boite de réservation est ouvert et adapté pour recevoir également un organe de liaison, similaire à l’organe de liaison 300, donc avec une face pourvue d’au moins un aimant. Dans un tel cas, l’organe de maintien est dépourvu de barre ou butée 18. Un orifice et un trou borgne similaires respectivement à l’orifice 320 et au trou borgne 321 sont ménagés dans l’organe de liaison fixé sur le dessus de la boite. La tige constitutive de l’organe de maintien est ainsi manœuvrable à partir du socle 300 et/ou de l’organe de liaison parallèle au socle 300 et situé au niveau du dessus de la boite. Dans un tel mode de réalisation, on peut fixer la boite de réservation entre deux éléments de coffrage dont un ou les deux éléments de coffrage sont pourvus d’une zone métallique. Pour assurer le retrait d’une telle boite, à partir de son fond ou de son dessus, il convient que la boite et l’organe de liaison aient une forme géométrique adaptée, donc avec des parois parallèles ne freinant pas le mouvement de retrait, quel que soit le sens de ce dernier. En d’autres termes, une telle boite de réservation ne permet pas, comme la boite 1, d’obtenir une courbure des câbles et conduits dans la réservation.
Claims (10)
- Boîte de réservation (1) adaptée pour ménager un volume de réception de câbles et conduits dans une paroi (39) en béton (B) d’un bâtiment, caractérisée en ce que la boite de réservation (1) est ouverte sur au moins une (2) de ses faces et pourvue de manière réversible d’un organe de liaison (3, 300) pourvu d’au moins une partie aimantée (31), ladite partie aimanté (31) étant adaptée pour réaliser une liaison magnétique amovible avec une zone métallique d’au moins un élément de coffrage (19) de ladite paroi (39) en béton (B) du bâtiment.
- Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face de la boite de réservation (1) pourvue de l’organe de liaison (3, 300) est formée par le fond (2) ouvert de la boite de réservation (1).
- Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’organe de liaison (3, 300) est en un matériau rigide et inerte vis à vis du béton (B) et dans lequel au moins un aimant (310, 311) est inséré avec un pôle magnétique affleurant au plan principale (P) d’une face (30) de l’organe de liaison (3 ; 300).
- Boite selon la revendication 2, caractérisée en ce que l’organe de liaison (3, 300) est maintenu en position sur le fond (2) ouvert de la boite de réservation (1) par un organe de maintien (16).
- Boite selon la revendication 4, caractérisée en ce que l’organe de maintien (16) est configuré avec une tige (17) traversant la boite de réservation (1) à partir d’une face (9) de la boite de réservation et fixée, de manière amovible, par une extrémité dans un orifice (32, 320) ménagé dans l’organe de liaison (3, 300).
- Boite selon la revendication 5, caractérisée en ce que l’organe de maintien (16) est en forme de T, la barre transversale (18) de l’organe de maintien étant en appui contre une face de la boite de réservation définissant le dessus (9) de la boite de réservation (1) tout en étant solidaire d’une extrémité de la tige (17) constitutive du T de l’organe de maintien (16).
- Boite selon la revendication 5, caractérisée en ce que la solidarisation et la désolidarisation de la boite de réservation (1) et de l’organe de liaison (300) sont réalisées par manœuvre de l’extrémité de l’organe de maintien (16) insérée dans l’orifice (320) ménagé dans la face (33) de l’organe de liaison (300) à partir d’une partie (323) de l’orifice (320) débouchant sur la face (30) de l’organe de liaison (300) pourvue d’au moins un aimant (310, 311).
- Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face (30) de l’organe de liaison (300) pourvue d’au moins un aimant (310, 311) comprend un trou borgne (321) adapté pour recevoir de manière amovible un outil formant une poignée de manœuvre dudit organe (300).
- Boite selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bords de l’organe de liaison (300) sont biseautés.
- Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’une face (9) opposée à la face de la boite de réservation (1) pourvue de l’organe de liaison (3) est adaptée pour recevoir au moins un organe d’écartement (21, 23) monté entre la face (9) de la boite de réservation (1) et un (20) des éléments de coffrage (19, 20) d’une paroi (39) en béton (B), ledit élément (20) étant dépourvu de zone magnétique.
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|---|---|---|---|
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| FR2207726A FR3138460B1 (fr) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | Boite de reservation pourvue d’une partie aimantee |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2323283A1 (de) * | 1973-05-09 | 1974-11-28 | Pfeiffer Fa Ed | Vorrichtung zur befestigung in schalungen fuer betonfertigteile |
| FR2570418A1 (fr) * | 1984-09-19 | 1986-03-21 | Laroche Jean Pierre | Dispositif d'ecartement de coffrages metalliques et de creation de reservations dans des murs en beton en cours de construction |
| FR2754291A1 (fr) * | 1996-07-31 | 1998-04-10 | Alombard Sa | Support d'aimant pour fixer un boitier d'appareillage sur une banche |
| US20010004819A1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-28 | Wolfgang Reymann | Formwork for prefabricated concrete parts |
-
2022
- 2022-07-27 FR FR2207726A patent/FR3138460B1/fr active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20010004819A1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-28 | Wolfgang Reymann | Formwork for prefabricated concrete parts |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3138460B1 (fr) | 2024-11-29 |
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