FR3141201A1 - Dispositif de fixation d'un objet immergé dans un bassin subaquatique - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un dispositif de fixation d'un objet immergé dans un bassin subaquatique, lequel dispositif comporte :- un conduit adapté pour se fixer dans la paroi du bassin, lequel conduit présente une paroi interne,- un support de fixation de l'objet, comprenant un manchon qui s'étend à l'arrière dudit support et qui est adapté pour se loger dans le conduit, lequel manchon présente un axe,- au moins un élément de fixation pour maintenir en position le manchon dans le conduit, et dans lequel :- l’élément de fixation consiste en un mors de serrage rigide présentant une surface inclinée montée glissante sur une surface inclinée du manchon, de sorte que ledit mors est mobile sur ledit manchon selon une translation axiale et radiale,- un organe entraîne le déplacement du mors entre :-- une position d’insertion où le mors est radialement rapproché de l’axe du manchon de sorte que ledit mors est distant ou en contact glissant avec la paroi intérieure du conduit,-- une position de blocage où le mors est radialement écarté de l’axe du manchon de sorte que ledit mors est en contact serré avec la paroi intérieure du conduit de manière à maintenir en position le support dans ledit conduit.

Description

Dispositif de fixation d'un objet immergé dans un bassin subaquatique

L'invention a pour objet un dispositif de fixation d'un objet immergé dans un bassin subaquatique. Elle a également pour objet un procédé pour fixer un objet immergé dans un bassin subaquatique au moyen de ce dispositif.

Elle concerne le domaine technique des dispositifs permettant de fixer un objet immergé dans un bassin subaquatique et concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, la fixation d'un éclairage sur la paroi d'une piscine.

État de la technique

Les dispositifs permettant de fixer des lampes sur la paroi d'une piscine sont notamment décrits dans les documents brevets US7188378, US 2006/0187652, WO2005/036051, US5122936, US 2005/0036305, FR2935459.

On connaît plus particulièrement par le document brevet EP3106587A1, un dispositif de fixation comportant : - un conduit de tuyauterie tubulaire adapté pour se fixer dans la paroi du bassin, lequel conduit présente une paroi circonférentielle intérieure ; - un support de fixation de l'objet, comprenant un manchon qui s'étend à l'arrière dudit support et qui est adapté pour se loger dans le conduit ; - une douille déformable en élastomère associée au manchon ; - un organe entraînant la déformation de la douille entre : une position initiale où la douille est distante ou en contact glissant avec la paroi intérieure du conduit de manière à autoriser un réglage angulaire du support par rapport audit conduit ; et une position de blocage où la douille est en contact serré avec la paroi intérieure du conduit de manière à maintenir en position le support dans ledit conduit.

La solution décrite dans EP3106587A1 n’est pas totalement satisfaisante dans la mesure où, en usage, la douille en élastomère ne permet pas d’assurer un blocage efficace du support de fixation. De plus, il a pu être constaté qu’avec le temps, la douille en élastomère pouvait avoir tendance à se desserrer du conduit. En outre, la conception et le montage du dispositif de fixation peuvent s’avérer complexes.

L’invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients précités. En particulier, un objectif de l’invention est de proposer un dispositif de fixation qui permet de bloquer le support de fixation de manière plus efficace et plus pérenne dans le temps. Un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif de fixation qui soit de conception simple, et dont la mise en place est facile et rapide.

Présentation de l’invention

La solution proposée par l’invention est un dispositif de fixation d'un objet immergé dans un bassin subaquatique, lequel dispositif comporte :
- un conduit adapté pour se fixer dans la paroi du bassin, lequel conduit présente une paroi interne,
- un support de fixation de l'objet, comprenant un manchon qui s'étend à l'arrière dudit support et qui est adapté pour se loger dans le conduit, lequel manchon présente un axe,
- au moins un élément de fixation pour maintenir en position le manchon dans le conduit,
et dans lequel :
- l’élément de fixation consiste en un mors de serrage rigide présentant une surface inclinée montée glissante sur une surface inclinée du manchon, de sorte que ledit mors est mobile sur ledit manchon selon une translation axiale et radiale,
- un organe entraîne le déplacement du mors entre :
-- une position d’insertion où le mors est radialement rapproché de l’axe du manchon de sorte que ledit mors est distant ou en contact glissant avec la paroi intérieure du conduit,
-- une position de blocage où le mors est radialement écarté de l’axe du manchon de sorte que ledit mors est en contact serré avec la paroi intérieure du conduit de manière à maintenir en position le support dans ledit conduit.

Un mors de serrage ayant une capacité de translation axiale et radiale par rapport au manchon, peut agir plus efficacement sur la paroi interne du conduit (c’est-à-dire avec une force de serrage accrue) que la douille déformable en élastomère décrite dans le document brevet EP3106587A1 précité. De fait, le support de fixation est parfaitement bloqué par rapport au conduit, sans possibilité de desserrage dans le temps, le mors étant indéformable. En outre, l’utilisation d’un mors se déplaçant sur une surface inclinée, facilite la conception et assure une mise en place particulièrement aisée et rapide du support de fixation dans le conduit.

D’autres caractéristiques avantageuses de l’invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus. Chacune de ces caractéristiques contribue, le cas échéant, à la résolution de problèmes techniques spécifiques définis plus avant dans la description et auxquels ne participent pas nécessairement les autres caractéristiques définies ci-dessus. Les caractéristiques suivantes peuvent ainsi faire l’objet, le cas échéant, d’une ou plusieurs demandes de brevet divisionnaires :

Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend au moins deux mors de serrage répartis autour du manchon, chaque mors présentant une surface inclinée montée glissante sur une surface inclinée correspondante du manchon.

Selon un mode de réalisation, la surface inclinée du manchon est réalisée sur la paroi externe dudit manchon et converge vers une extrémité distale dudit manchon.

Selon un mode de réalisation, la surface inclinée du manchon présente une pente ascendante depuis une extrémité distale dudit manchon vers une extrémité proximale dudit manchon, l'inclinaison de cette pente par rapport à l’axe dudit manchon étant comprise entre 20° et 80°, avantageusement entre 50° et 60°, préférentiellement de 45° plus ou moins 5°.

Selon un mode de réalisation, la surface inclinée du mors a la même pente que la surface inclinée du manchon.

Selon un mode de réalisation, le manchon et le mors sont pourvus d’une ou plusieurs glissières de guidage complémentaires, en prise mutuelle, et configurées pour guider ledit mors lors de sa translation.

Selon un mode de réalisation, l’organe d’entraînement se présente sous la forme d’une tige filetée orientée parallèlement à l’axe du manchon et passant au travers d’un perçage réalisé dans ledit manchon.

Selon un mode de réalisation, la tige passe au travers du mors, lequel mors présente un logement dédié se présentant sous la forme d’une rainure ou d’une fente longitudinale orientée selon l’axe du manchon, lequel logement est conformé de sorte que ledit mors ait une capacité de translation radiale par rapport à ladite tige.

Selon un mode de réalisation, la tige est en prise avec un écrou monté mobile dans une rainure aménagée dans le mors ; laquelle rainure est orientée radialement dans le logement ou à l’extrémité de celui-ci, laquelle rainure est en outre conformée de manière à bloquer la rotation de l’écrou selon l’axe de la tige, tout en autorisant un coulissement dudit écrou dans ladite rainure.

Selon un mode de réalisation, un ou plusieurs joints toriques sont montés sur le mors, lesquels joints assurent une étanchéité avec le conduit.

Brève description des figures

D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description des modes de réalisation qui vont suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels :

est une vue éclatée d’un dispositif de fixation selon l’invention et d'un objet apte à être fixé sur ledit dispositif.

est une vue en perspective de devant de l’ensemble de la à l’état assemblé.

est une vue en perspective de derrière de l’ensemble de la à l’état assemblé.

est une vue en perspective d’un support de fixation selon l’invention, les mors de serrage n’étant pas représentés.

est une vue en perspective d’un mors de serrage.

est une autre vue en perspective du mors de serrage de la .

est une vue en perspective d’un support de fixation selon l’invention, et sur lequel sont installés les mors de serrage.

est une vue schématique en coupe montrant les mors de serrage en position d’insertion.

est une vue schématique en coupe montrant les mors de serrage en position de blocage.

est vue en perspective du mors de serrage de la , et dans lequel est installé un écrou en prise avec une tige filetée.

Tel qu’utilisé ici, sauf indication contraire, l’éventuelle utilisation des adjectifs ordinaux « premier », « deuxième », etc., pour décrire un objet indique simplement que différentes occurrences d’objets similaires sont mentionnées et n’implique pas que les objets ainsi décrits doivent être dans une séquence donnée, que ce soit dans le temps, dans l'espace, dans un classement ou de toute autre manière. « X et/ou Y » signifie : X seul ou Y seul ou X+Y. D'une manière générale, on appréciera que sur les différents dessins annexés, les objets sont arbitrairement dessinés pour faciliter leur lecture.

Le dispositif objet de l'invention permet de fixer un objet dans un bassin subaquatique. Ce dernier peut être une piscine, un spa, un jacuzzi, un bassin d'agrément (par exemple destiné à recevoir des espèces végétales et/ou animales), un aquarium, une fontaine, etc.

L'objet à fixer est préférentiellement un objet immergé ayant une connexion électrique à une source de courant. Il s'agit particulièrement d'un éclairage, du type projecteur à LEDs. Il peut toutefois s'agir d'un autre type d'objet tel qu'une alarme anti-noyade, une enceinte acoustique, un écran de visualisation, une sonde de température, un capteur pH, etc. Par souci de concision et de clarté seulement, la suite de la description fait référence à un objet immergé se présentant sous la forme d’un projecteur.

Sur les figures 1 à 3, le projecteur 1 se présente sous la forme d'une barre horizontale sur laquelle sont installées des LEDs 11 monochromes ou polychromes ou tout autre type de sources lumineuses. À titre d’exemple, cette barre peut avoir une longueur comprise entre 10 cm et 50 cm, une largeur comprise entre 5 cm et 20 cm, et une épaisseur comprise entre 2 cm et 10 cm. Ce projecteur 1 est pourvu d'un capot en plastique 10 obtenu par moulage, comportant une ouverture 100 en vis-à-vis desquelles sont disposées les LEDs 11. Cette ouverture 100 est avantageusement obturée de manière étanche par une optique ou lentille 12 réalisée en verre ou en matière plastique translucide ou transparente.

Le capot 10 peut être pourvu d'orifices aménagés de manière à ce que l'eau du bassin puisse circuler autour des LEDs 11 pour les refroidir.

Sur la , les LEDs 11 sont montées sur la face avant d'une carte électronique 110, laquelle carte est logée dans un aménagement 130 prévu dans une platine support 13. La carte électronique 110 est solidarisée à la platine 13 par clipsage, vissage ou collage par exemple. Selon un mode avantageux de réalisation, la platine 13 est réalisée en plastique et obtenue par moulage.

Le capot 10 vient en recouvrement de la platine 13 et se solidarise à celle-ci de manière étanche, par exemple par clipsage, vissage ou collage, un ou plusieurs joints d’étanchéité 131 étant avantageusement prévus.

L'éclairage des LEDs 11 est commandé par l'intermédiaire d'une unité de gestion électronique 111 montée sur la carte 110. Cette unité de gestion 111 peut être activée par télécommande, par un bouton dédié accessible depuis le capot 10, ou directement programmée. L'utilisateur a ainsi la possibilité de générer selon son envie ou de manière programmée, de nombreux effets lumineux éventuellement combinés à des jeux de couleurs.

Bien qu'une batterie ou des piles électriques puissent être employées, les LEDs 11 et de manière plus générale les composants installés sur la carte 110, sont préférentiellement alimentés par l'intermédiaire d'un câble d'alimentation électrique 15 visible sur la .

Le projecteur 1 est associé à un support de fixation 2. Selon un mode préféré de réalisation, le support 2 est obtenu par moulage. On utilise préférentiellement un plastique de type ABS traité anti-UV.

Le support 2 comprend une bride 20 et un manchon 21 qui s'étend à l'arrière dudit support. La bride 20 et le manchon 21 sont solidaires et avantageusement conformés simultanément lors du moulage du support 2.

Selon un mode de réalisation, la bride 20 présente des éléments de fixation 200 permettant de solidariser le support 2 à la platine 13. Selon un mode avantageux de réalisation permettant une fixation rapide, les éléments de fixation 200 sont des clips qui s’engagent dans des logements complémentaires 132 aménagés sur la platine 13. La fixation de la bride 20 sur la platine 13 peut toutefois être réalisée par d’autres moyens tels que vissage, crochetage, collage, aimantation, etc.

À titre d’exemple, le manchon 21 a un diamètre externe compris entre 3 cm et 9 cm. Son diamètre interne peut être compris entre 2.5 cm et 8.8 cm. Sa longueur peut être comprise entre 2 cm et 10 cm et son épaisseur comprise entre 2 mm et 5 mm.

Le manchon 21 présente une extrémité proximale en contact avec la bride 20 et une extrémité distale opposée à ladite extrémité proximale. L’axe du manchon 21, ou axe géométrique, est noté X-X sur les figures annexées.

Le manchon 21 présente des surfaces inclinées 210 ou biseaux (les deux termes étant synonymes au sens de l’invention). Sur la , le manchon 21 présente deux surfaces inclinées 210 (ou deux portions biseautées), chacun configuré pour coopérer avec un mors de serrage 4. Toutefois, l’invention ne se limite pas à cette configuration, le manchon 21 pouvant ne présenter qu’une seule surface inclinée 21 coopérant avec un seul mors, ou plus de deux surfaces inclinées, par exemple de trois à six surfaces inclinées coopérant chacune avec un mors. L'emploi de deux ou plusieurs mors 4 répartis autour du manchon 21 assure toutefois un maintien en position plus sûr.

Ces surfaces inclinées 210 sont réalisées sur la paroi externe du manchon 21 et convergent vers son extrémité distale. Selon un mode avantageux de réalisation, elles sont disposées symétriquement par rapport au plan transversal du support 2, mais cette configuration n’est pas nécessaire.

Les surfaces inclinées 210 présentent une pente ascendante depuis l’extrémité distale du manchon 21 vers l’extrémité proximale dudit manchon (c’est-à-dire vers la bride 20). L'inclinaison de cette pente par rapport à l’axe X-X est comprise entre 20° et 80°, avantageusement entre 50° et 60°, préférentiellement de 45° plus ou moins 5°. Comme expliqué plus avant dans la description, ces valeurs de pente permettent un bon glissement des mors 4, avec des frottements réduits. En outre, ces valeurs de pente offrent un bon compris entre la translation axiale et la translation radiale des mors 4. Par exemple, avec une pente de 45°, la longueur du déplacement radial correspond à celle du déplacement axial. Avec une pente de 20°, la longueur du déplacement radial est inférieure à celle du déplacement radial, ce qui permet un réglage plus fin du serrage des mors 4 dans le conduit 3, et avec des frottements réduit entre lesdits mors et le manchon 21. À l’inverse, avec une pente de 80°, la longueur du déplacement radial est supérieure à celle du déplacement radial, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la position de blocage des mors 4 dans le conduit 3, mais avec davantage de frottement entre lesdits mors et le manchon 21.

Sur les figures annexées, les surfaces inclinées 210 s’étendent sur une partie seulement de la hauteur du manchon 21, et préférentiellement à mi-hauteur. Elles peuvent toutefois s’étendre sur toute la hauteur du manchon 21, depuis l’extrémité distale jusqu’à l’extrémité proximale.

En se rapportant à la , le manchon 21 est associé à un ou plusieurs mors de serrage rigide 4. On entend par « mors rigide », le fait que le mors 4 n'est pas déformable sous une force exercée par les doigts d'un utilisateur. Selon un mode de réalisation, le mors 4 une dureté shore D supérieure à 20, mesurée au moyen d’un duromètre conforme à la norme ISO 868 et/ou ASTM 2240. Selon un mode préféré de réalisation, chaque mors 4 est obtenu par moulage. On utilise préférentiellement un plastique de type ABS traité anti-UV.

Les figures 4 et 5 illustrent un mode préféré de réalisation d’un mors 4. Chaque mors 4 est complémentaire d’une portion biseautée du manchon 21. Ainsi, lorsque le ou les mors 4 sont en position d’insertion (figures 7 et 8), l’ensemble mors-manchon présente une paroi externe (ou est inclus dans une enveloppe) complémentaire de la paroi interne du conduit 3 dans lequel il s’engage et qui est décrit plus avant dans la description. L’ensemble mors-manchon a préférentiellement une forme cylindrique, mais peut avoir une forme conique, parallélépipédique, polyédrique, etc.

Sur la , le mors 4 présente une surface inclinée 410 qui coopère avec une surface inclinée 210 du manchon 21. Selon un mode préféré de réalisation, la surface inclinée 410 a la même pente que la surface inclinée 210, bien que ces pentes puissent être différentes. Plus précisément, la surface inclinée 410 est montée glissante sur la surface inclinée 210 de sorte que le mors 4 est mobile sur le manchon 21 selon une translation axiale et radiale. Les figures 8 et 9 schématisent cette translation axiale TA et cette translation radiale TR lorsque les mors 4 sont entraînés de la position d’insertion ( ) à la position de blocage ( ).

Selon un mode de réalisation, le manchon 21 et les mors 4 sont pourvus d’une ou plusieurs glissières de guidage complémentaires 211, 411, en prise mutuelle, et configurées pour guider les mors 4 lors de leur translation. Ces glissières 211, 411 peuvent être directement moulées sur le manchon 21 et/ou les mors 4, au niveau des surfaces inclinées 210, 410, ou être rapportées sur lesdites surfaces.

Un organe entraîne le déplacement de chaque mors 4 entre :
- la position d’insertion ( ) où le mors 4 est radialement rapproché de l’axe X-X du manchon 21, et
- la position de blocage ( ) où le mors 4 est radialement écarté de l’axe X-X du manchon 21.

Selon un mode préféré de réalisation, cet organe d’entraînement se présente sous la forme d’une tige filetée 5, par exemple une vis, orientée parallèlement à l’axe X-X et passant au travers d’un perçage 250 réalisé dans le manchon 21, lesquels perçages sont notamment visibles sur la . La tige 5 passe également au travers du mors 4, lequel présente un logement 450 dédié. Sur la , ce logement 450 se présente sous la forme d’une rainure ou fente longitudinale, c’est-à-dire orientée selon l’axe X-X. Le logement 450 est conformé de sorte que le mors 4 ait une capacité de translation radiale par rapport à la tige 5. À cet effet, le logement 450 peut avoir une section oblongue par exemple.

En se rapportant aux figures 7 et 10, la tige 5 est en prise avec un écrou 6 placé dans le mors 4 correspondant. Leurs filets respectifs sont notamment en prise. L'écrou 6 est monté mobile dans une rainure 460 aménagée dans le mors 4. Cette rainure 460 est orientée radialement, c’est-à-dire perpendiculairement à l’axe X-X, dans le logement 450, ou à l’extrémité de celui-ci. La rainure 460 est conformée de manière à bloquer la rotation de l’écrou 6 selon l’axe de la tige 5, tout en autorisant un coulissement (ou une translation radiale) dudit écrou dans ladite rainure. Selon un mode de réalisation, l’écrou 6 est un écrou coulissant classique du commerce.

En se rapportant aux figures 8 et 9, les tiges 5 sont introduites dans le manchon 21, depuis la face avant de la bride 20, en passant au travers d’alésages 205 ou du conduit interne 2100 du manchon 21. Chaque tige 5 est préférentiellement pourvue d’une tête 50 qui vient en appui contre un épaulement de l’alésage 205 ou du conduit interne 2100. L'autre extrémité de la tige 5 est vissée dans l'écrou 6.

En mettant en rotation la tige 5 (par exemple au moyen d'un outil du type tournevis, clé Allen, ...) l'écrou 6, qui est bloqué en rotation, se déplace axialement le long de ladite tige, entraînant le déplacement axial du mors 4. Le mors 4 se déplaçant sur la surface inclinée 210 du manchon 21, le déplacement axial dudit mors s’accompagne d’un déplacement radial. Cette capacité de déplacement radial est rendue possible par la rainure 460 dans laquelle coulisse l’écrou 6 et par la conformation du logement 450. Ce déplacement radial du mors 4 se traduit par une augmentation du diamètre externe du support 2 au niveau du manchon 21.

Un conduit 3 est illustré sur les figures 1, 8 et 9. Ce conduit 3 consiste préférentiellement en une traversée de paroi. Il s'agit d'une pièce standard qui est utilisée dans la quasi-totalité des bassins et notamment les piscines hors sol ou enterrées, à parois minces ou épaisses, avec ou sans liner, pour la pose de pièces à sceller (buse de refoulement, prise balai, ...). Une traversée de paroi peut être scellée dans une paroi dure et rigide en béton, en agglos, en polystyrène, en résine ou autre, et équipée ou non d'une membrane plastique (liner). Certaines traversées peuvent être munies de raidisseurs afin d'assurer une bonne prise au béton et une bonne étanchéité de la piscine. Le conduit 3 présente préférentiellement une section circulaire ou sensiblement circulaire.

En usage, le conduit 3 est installé dans la paroi du bassin et est scellé dans cette dernière. La paroi intérieure 30 du conduit 3 peut être lisse ou dotée d'un filetage.

Lorsque le conduit 3 est mis en place dans la paroi, le support 2 peut être facilement et rapidement inséré dans ledit conduit comme illustré sur les figures 8 et 9. Pour ce faire, les mors 4 sont initialement placés dans une position d’insertion (figures 7 et 8) où ils sont radialement rapprochés de l’axe X-X du manchon 21 de sorte que lesdits mors sont distants ou en contact glissant avec la paroi intérieure du conduit 3. La portion distale du support 2 (correspondant à l’ensemble manchon-mors) peut ainsi être aisément insérée dans le conduit 3. Cette insertion se fait axialement, manuellement, sans vissage, par simple poussée. L'installateur peut ainsi régler manuellement la position angulaire du support 2 par rapport au conduit 3.

Dans le cas où l'objet à fixer est un projecteur se présentant sous la forme d'une barre horizontale, le support 2 intègre avantageusement un niveau à bulle 27 permettant de vérifier la position horizontale ou verticale dudit support. De manière générale, l'invention offre ainsi à l'installateur le choix entre une infinité de positions angulaires du support 2. Inversement, quelles que soient la forme et/ou l'orientation souhaitée de l'objet à fixer, le réglage de la position angulaire du support 2 permet à l'installateur de s'adapter à cette forme et/ou à cette orientation.

Dès que la position angulaire du support 2 est réglée, les tiges 5 sont sollicitées de sorte à entraîner les mors 4 dans une position de blocage ( ). Les mors 4 se déplacent axialement et radialement de sorte que lesdits mors soient en contact serré avec la paroi intérieure 30 du conduit 3. Le support 2 est alors parfaitement maintenu en position dans le conduit 3. L'objet 1 peut alors être fixé sur le support 2 ainsi installé.

Selon un mode de réalisation, les mors 4 peuvent être pourvus de patin en élastomère ou d’éléments similaires permettant de garantir l’intégrité physique de la paroi interne 30 du conduit 3, notamment lorsque celle-ci est filetée.

Selon un mode préféré de réalisation, une étanchéité est formée entre les mors 4 et la paroi interne 30 du conduit 3. Sur les figures annexées, cette étanchéité est assurée par un ou plusieurs joints toriques 7 montés sur les mors 4. Sur les figures 5 et 6, des gorges 47 sont prévues à cet effet sur les mors 4. Lors du déplacement radial des mors 4, les joints 7 se déforment sans difficulté.

Dans le cas où l’objet 1 est pourvu d'un câble de connexion électrique 15, ce dernier passe au travers du support 2 et du conduit interne 2100 du manchon 21, pour ressortir à l'extérieur du bassin de manière à être connecté en toute sécurité à un boîtier de raccordement connecté à la source de courant, lequel boîtier est placé à distance du bassin. Un tel branchement est notamment décrit dans le brevet FR 2.935.459 précité auquel l'homme du métier pourra se référer.

L'agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. En particulier :
- Le support 2 peut être constitué de plusieurs pièces assemblées entre elles. En particulier, le manchon 21 peut être rapporté sur la bride 20 et solidarisé à cette dernière par exemple par soudage, collage, ou vissage.
- L’organe d’entraînement du mors 4 peut se présenter sous la forme d’un écrou installé dans l’alésage 205 ou dans le conduit interne 2100 du manchon 21, lequel écrou est en prise avec une vis montée dans ledit mors. C’est alors la tête de la vis qui est montée dans la rainure 460 de manière à bloquer la rotation de ladite vis, tout en autorisant un coulissement (ou une translation radiale) de ladite tête dans ladite rainure. C’est alors la mise en rotation de l’écrou qui assure le déplacement axial de la vis, lequel déplacement entraîne le déplacement axial et radial du mors 4.
- Le projecteur 1 peut être de forme circulaire, carrée, hexagonale, etc.
- Le support 2 et/ou le ou les mors 4 peuvent être réalisés dans un autre matériau que le plastique, par exemple un acier inoxydable, ou un matériau composite.
- Le conduit 3 n’est pas nécessairement une traversée de paroi, mais peut consister en une prise balai, une buse refoulement, un manchon d'adaptation, etc.

En outre, une ou plusieurs caractéristiques exposées seulement dans un mode de réalisation peuvent être combinées avec une ou plusieurs autres caractéristiques exposées seulement dans un autre mode de réalisation. De même, une ou plusieurs caractéristiques exposées seulement dans un mode de réalisation peuvent être généralisées aux autres modes de réalisation, même si ce ou ces caractéristiques sont décrites seulement en combinaison avec d’autres caractéristiques.

Claims (10)

1. Dispositif de fixation d'un objet (1) immergé dans un bassin subaquatique, lequel dispositif comporte :
   - un conduit (3) adapté pour se fixer dans la paroi du bassin, lequel conduit présente une paroi interne,
   - un support de fixation (2) de l'objet (1), comprenant un manchon (21) qui s'étend à l'arrière dudit support et qui est adapté pour se loger dans le conduit (3), lequel manchon présente un axe (X-X),
   - au moins un élément de fixation (4) pour maintenir en position le manchon (21) dans le conduit (3),
   se caractérisant par le fait que :
   - l’élément de fixation consiste en un mors de serrage (4) rigide présentant une surface inclinée (410) montée glissante sur une surface inclinée (210) du manchon (21), de sorte que ledit mors est mobile sur ledit manchon selon une translation axiale (TA) et radiale (TR),
   - un organe (5) entraîne le déplacement du mors (4) entre :
   -- une position d’insertion où le mors (4) est radialement rapproché de l’axe (X-X) du manchon (21) de sorte que ledit mors est distant ou en contact glissant avec la paroi intérieure (30) du conduit (3),
   -- une position de blocage où le mors (4) est radialement écarté de l’axe (X-X) du manchon (21) de sorte que ledit mors est en contact serré avec la paroi intérieure (30) du conduit (3) de manière à maintenir en position le support (2) dans ledit conduit.
2. Dispositif selon la revendication 1, comprenant au moins deux mors de serrage (4) répartis autour du manchon (21), chaque mors présentant une surface inclinée (410) montée glissante sur une surface inclinée (210) correspondante du manchon (21).
3. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la surface inclinée (210) du manchon (21) est réalisée sur la paroi externe dudit manchon et converge vers une extrémité distale dudit manchon.
4. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la surface inclinée (210) du manchon (21) présente une pente ascendante depuis une extrémité distale dudit manchon vers une extrémité proximale dudit manchon, l'inclinaison de cette pente par rapport à l’axe (X-X) dudit manchon étant comprise entre 20° et 80°, avantageusement entre 50° et 60°, préférentiellement de 45° plus ou moins 5°.
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la surface inclinée (410) du mors (4) a la même pente que la surface inclinée (210) du manchon (21).
6. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le manchon (21) et le mors (4) sont pourvus d’une ou plusieurs glissières de guidage complémentaires (211, 411), en prise mutuelle, et configurées pour guider ledit mors lors de sa translation.
7. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’entraînement se présente sous la forme d’une tige filetée (5) orientée parallèlement à l’axe (X-X) du manchon (21) et passant au travers d’un perçage (250) réalisé dans ledit manchon.
8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel la tige (5) passe au travers du mors (4), lequel mors présente un logement (450) dédié se présentant sous la forme d’une rainure ou d’une fente longitudinale orientée selon l’axe (X-X) du manchon (21), lequel logement est conformé de sorte que ledit mors ait une capacité de translation radiale par rapport à ladite tige.
9. Dispositif selon l’une des revendications 7 ou 8, dans lequel :
   - la tige (5) est en prise avec un écrou (6) placé dans le mors (4),
   - l’écrou (4) est monté mobile dans une rainure (460) aménagée dans le mors (4),
   - la rainure (460) est orientée radialement dans le logement (450) ou à l’extrémité de celui-ci,
   - la rainure (460) est conformée de manière à bloquer la rotation de l’écrou (6) selon l’axe de la tige (5), tout en autorisant un coulissement dudit écrou dans ladite rainure.
10. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel un ou plusieurs joints toriques (7) sont montés sur le mors (4), lesquels joints assurent une étanchéité avec le conduit (3).