FR3146925A3

FR3146925A3 - Châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre et son procédé de fabrication

Info

Publication number: FR3146925A3
Application number: FR2302765A
Authority: FR
Inventors: Jean-Jacques GOUBIN
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-03-23
Filing date: 2023-03-23
Publication date: 2024-09-27
Anticipated expiration: 2033-03-23
Also published as: FR3146925B3

Abstract

Châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, ledit châssis (1) comprenant une ossature (2) et au moins un parement (3), l’ossature (2) en forme de cadre comprend des profilés de structure en métal formant chacun un côté du cadre constitutif de l’ossature (2) ou chaque parement (3) forme un habillage d’une face du cadre constitutif de l’ossature (2), et est formé de profilés de parement (5) en plastique, le nombre de profilés de parement (5) du ou de chaque parement (3) est égal au nombre de profilés de structure de l’ossature (2), pour le ou au moins l’un des parements (3), chaque profilé de parement (5) dudit parement (3) est de longueur identique à + ou - 2% près au profilé de structure (4) qu’il habille, chaque profilé de parement (5) dudit parement (3) est couplé au moins par une liaison (6) par encliquetage au profilé de structure (4) de l’ossature (2) qu’il habille et les profilés de parement (5) dudit parement (3) forment à l’état couplé aux profilés de structure qu’ils habillent un cadre recouvrant au moins 90% de la face du cadre constitutif de l’ossature (2) qu’ils habillent. Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

Châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre et son procédé de fabrication

La présente invention concerne un châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre et son procédé de fabrication.

Elle concerne en particulier un châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, ledit châssis, destiné à être monté dans une ouverture, comprenant une ossature et au moins un parement.

Les châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre sont bien connus à ceux versés dans cet art. Un tel châssis est, lorsqu’il est à fonction d’ouvrant, associé à un élément de remplissage du cadre constitutif du châssis, cet élément de remplissage se présentant généralement sous forme d’un vitrage ou d’un panneau. Un tel châssis, lorsqu’il est à fonction de dormant, vient simplement s’insérer dans une ouverture, telle qu’une baie d’une construction. On distingue les châssis en bois, en métal, en particulier en aluminium et les châssis en plastique familièrement appelés les châssis en PVC pour polychlorure de vinyle. Les châssis en plastique se caractérisent par de bonnes caractéristiques d’isolation thermique mais par une faible résistance mécanique et une complexité de la fabrication en raison notamment d’opérations de soudure nécessaires à l’assemblage des côtés du cadre, ces opérations de soudure nécessitant ensuite une opération d’ébavurage. En outre, les châssis en plastique nécessitent, dans le cas de châssis en plastique de grande dimension, l’intégration de renforts métalliques. Les châssis en aluminium obligent quant à eux à la présence de deux cadres en aluminium reliés entre eux par une liaison assurant une rupture du pont thermique. Il en résulte un coût élevé de tels châssis en raison de la présence de deux cadres en métal. Les châssis en bois ou les châssis mixtes bois/métal ne se développent pas en raison des contraintes d’entretien et de leur coût élevé. Les fabricants sont de manière permanente à la recherche de châssis du type précité dont la conception allie les avantages des différents châssis existants.

Un but de l’invention est de proposer un châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre dont la conception permet d’offrir une bonne résistance mécanique et une finesse du châssis sans nuire aux qualités d’isolation thermique dudit châssis.

Un autre but de l’invention est de proposer un châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre dont la conception permet une maintenance aisée et un recyclage aisé.

A cet effet, l’invention a pour objet un châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, ledit châssis, destiné à être monté dans une ouverture d’une construction, comprenant une ossature et au moins un parement, caractérisé en ce que l’ossature, de préférence quadrangulaire, comprend des profilés de structure en métal, en ce que chaque profilé de structure est assemblé à un profilé de structure adjacent pour former un cadre présentant deux faces opposées avec chaque profilé de structure formant un côté dudit cadre constitutif de l’ossature, en ce que le ou chaque parement forme un habillage de la partie du cadre constitutif de l’ossature servant à la délimitation de l’une des faces dudit cadre et appelée bordure d’une face du cadre, cette partie du cadre constitutif de l’ossature pouvant être pourvue ou dépourvue de zone de fixation dudit cadre à l’ouverture à équiper, en ce que le ou chaque parement est formé de profilés de parement en plastique, en ce que le nombre de profilés de parement du ou de chaque parement est égal au nombre de profilés de structure de l’ossature, en ce que, pour le ou au moins l’un des parements, chaque profilé de parement dudit parement est de longueur identique à + ou – 2 % près au profilé de structure qu’il habille, chaque profilé de parement dudit parement est couplé au moins par une liaison par encliquetage au profilé de structure de l’ossature qu’il habille et les profilés de parement dudit parement forment, à l’état couplé aux profilés de structure qu’ils habillent, un cadre d’habillage, ce cadre d’habillage recouvrant la partie du cadre constitutif de l’ossature servant à la délimitation de la face dudit cadre devant être habillée par ledit parement, soit totalement en l’absence de zone de fixation sur ladite partie, soit partiellement en présence d’au moins une zone de fixation sur ladite partie pour laisser à nu la ou les zones de fixation. La réalisation d’une ossature sous forme d’un cadre en métal permet d’obtenir une résistance mécanique suffisante. L’habillage d’au moins l’une des faces de l’ossature avec un parement en plastique, à raison d’un profilé de parement dudit parement par profilé de structure, avec chaque profilé de parement couplé à un profilé de structure par au moins une liaison par encliquetage, permet de disposer d’un habillage en plastique sous forme d’un cadre d’habillage sans avoir à coupler par soudure les profilés de parement au niveau des angles du cadre d’habillage constitutif du parement. Il en résulte une fabrication aisée sans nuire aux caractéristiques d’isolation thermique du châssis. Les profilés de parement en plastique permettent en effet de former un habillage thermiquement isolant d’une face du cadre constitutif de l’ossature et évitent la dilatation de l’ossature par forte chaleur. La conception permet encore un remplacement aisé du ou de chaque parement sans avoir à démonter l’ossature.

Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque profilé de structure est un corps creux assemblé à un profilé de structure adjacent par une pièce de liaison en L, les branches du L formant entre elles un angle de préférence compris entre 70 et 120°. Il en résulte une simplicité de mise en œuvre pour la réalisation de l’ossature.

Selon un mode de réalisation de l’invention, les branches du L forment entre elles un angle égal à 90°. Dans ce cas, la pièce de liaison est une équerre. Chaque branche de la pièce de liaison est déformable par sertissage.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le métal de chaque profilé de structure est choisi dans le groupe des métaux formés par l’acier et l’aluminium.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le plastique de chaque profilé de parement est choisi dans le groupe des plastiques formés par le polychlorure de vinyle (PVC), le polytéréphtalate d’éthylène (PET) et le polytéréphtalate d’éthylène cristallin (CPET).

Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque profilé de parement est couplé au profilé de structure qu’il habille de manière amovible par simple traction. En effet, idéalement, une simple traction exercée sur le profilé de parement permet sa séparation du profilé de structure. Il est ainsi aisé de procéder au remplacement du parement.

Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque profilé de structure est assemblé à un profilé de structure adjacent en formant avec ledit profilé de structure adjacent un angle compris entre 70° et 120°.

L’invention a encore pour objet un procédé de fabrication d’un châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, caractérisé en ce que le châssis étant à l’état fabriqué du type précité, ledit procédé comprend une étape de couplage par encliquetage de chaque profilé de structure avec le ou les profilés de parement servant à l’habillage dudit profilé de structure et une étape d’assemblage des profilés de structure entre eux.

Si nécessaire, le procédé peut comprendre une étape de mise à longueur d’au moins l’un des ensembles formé par un profilé de structure avec le ou les profilés de parement servant à l’habillage dudit profilé de structure avant assemblage dudit profilé de structure à au moins un profilé de structure adjacent.

L’invention a encore pour objet un procédé de fabrication d’un châssis de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, caractérisé en ce que le châssis étant à l’état fabriqué du type précité, ledit procédé comprend une étape d’assemblage des profilés de structure entre eux et une étape de couplage par encliquetage de chaque profilé de structure avec le ou les profilés de parement servant à l’habillage dudit profilé de structure.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :

représente une vue en perspective d’un châssis conforme à l’invention en position éclatée des éléments le constituant ;

représente une vue partielle en coupe d’un châssis de dormant et d’un châssis d’ouvrant conformes à l’invention.

Comme mentionné ci-dessus, l’invention a pour objet un châssis 1 de menuiserie formant cadre. Ce châssis 1 de menuiserie peut constituer un châssis 1 de dormant de menuiserie ou un châssis 1 d’ouvrant de menuiserie selon la possibilité de déplacer ou non ledit châssis.

Un châssis d'ouvrant se caractérise également généralement par la présence d'un élément 10 de remplissage, tel qu'un vitrage ou un panneau à l'intérieur du cadre. Ainsi, la illustre à la fois un châssis 1 de dormant et un châssis 1 d'ouvrant, les deux châssis étant conformes à l'invention. Ce châssis 1 comprend, indépendamment de sa fonction d'ouvrant ou de dormant, une ossature 2 et un ou deux parements 3. Le châssis 1 de dormant de la est représenté avec deux parements 3. Le châssis 1 d’ouvrant à la est un ouvrant dit caché.

L’ossature 2 du châssis 1 est une ossature en forme de cadre. Ce cadre présente deux faces opposées. Le cadre formé par l'ossature 2 est ici un cadre quadrangulaire avec quatre côtés. Cette ossature 2 comprend des profilés de structure 4 avec chaque profilé de structure 4 formant un côté du cadre constitutif de l'ossature 2. L'ossature 2 comprend autant de profilés de structure 4 que de côtés du cadre formé par l’ossature 2. Chaque profilé de structure 4 est un profilé de structure en métal, en particulier en aluminium ou en acier.

Dans l'exemple représenté, le profilé de structure 4 est en aluminium. Par profilé, on entend un corps allongé de section constante. Chaque profilé de structure 4 est assemblé à un profilé de structure 4 adjacent en formant, avec ledit profilé de structure 4 adjacent, un angle de préférence compris entre 70° et 120°. Cet angle est ici égal à 90° dans l'exemple représenté à la .

Chaque profilé de structure 4 est un corps creux assemblé à un profilé de structure 4 adjacent par une pièce de liaison en L. Les branches du L forment entre elles un angle qui peut être compris entre 70° et 120°.

Dans l'exemple représenté, les branches du L forment entre elles un angle égal à 90°. La pièce 7 de liaison est donc une équerre de liaison. Cette pièce de liaison peut être en métal ou en plastique.

Chaque branche du L peut être insérée dans la cavité du corps creux constitutif d'un profilé de structure 4. Il en résulte une simplicité de mise en œuvre pour l'assemblage. Cet emboîtement d’une branche du L de la pièce de liaison dans la cavité du corps creux constitutif d’un profilé de structure peut être verrouillé par sertissage. En d’autres termes, le maintien de la branche du L dans la cavité du corps creux peut s’opérer par sertissage.

Le châssis 1 comprend un ou deux parements 3. Chaque parement 3 vient s'appliquer sur une face du cadre constitutif de l’ossature 2. Chaque parement 3 forme ainsi un habillage d'une face du cadre constitutif de l'ossature 2. Cet habillage est un habillage thermiquement isolant. Ce parement 3 est formé de profilés de parement 5 en plastique. Le plastique de chaque profilé de parement 5 peut être choisi dans le groupe des plastiques formés par le polychlorure de vinyle (PVC), le polytéréphtalate d'éthylène (PET) et le polytéréphtalate d'éthylène cristallin (CPET).

Dans l’exemple représenté, le plastique est du PET . Le nombre de profilés de parement 5 du parement 3 est égal au nombre de profilés de structure 4 de l'ossature 2, à savoir quatre profilés de parement 5 pour une ossature quadrangulaire.

La longueur de chaque profilé de parement 5 d'un parement est égale à ± 2 % près à la longueur du profilé de structure 4 habillé par ledit profilé de parement 5.

Chaque profilé de parement 5 est couplé au moins par une liaison 6 par encliquetage, c'est-à-dire par emboîtement élastique au profilé de structure 4 qui l'habille. Pour cette liaison 6 par encliquetage, le profilé de parement et le profilé de structure qui l’habille comprennent l'un, au moins une forme mâle, l'autre, au moins une forme femelle, lesdites formes pouvant s'emboîter l'une dans l'autre. Au cours de cet emboîtement, la forme mâle ou femelle du profilé de parement se déforme pour faciliter ladite liaison 6. Des exemples de formes mâle et femelle sont fournis à la . Du fait de cette liaison par encliquetage, chaque profilé de parement est couplé au profilé de structure qui l’habille de manière amovible par simple traction. Il suffit ainsi d'exercer une traction dans le sens d'un enlèvement sur le profilé de parement 5 couplé au profilé de structure 4 pour l'enlever du profilé de structure 4. Ainsi, le parement peut être changé aisément en cas d'endommagement ou pour des raisons esthétiques.

A l'état couplé des profilés de parement 5 du parement 3 aux profilés de structure 4 de l’ossature 2 en forme de cadre qu'ils habillent, lesdits profilés de parement 5 forment un cadre d’habillage. Ce cadre d’habillage recouvre tout ou partie, c’est-à-dire totalement ou partiellement la partie du cadre constitutif de l’ossature 2 servant à la délimitation de la face dudit cadre devant être habillée par ledit parement 3 comme illustré à la . Ainsi, ce cadre d’habillage recouvre totalement la partie du cadre constitutif de l’ossature 2 servant à la délimitation de la face dudit cadre devant être habillée par ledit parement en l’absence de zone de fixation sur la partie du cadre constitutif de l’ossature 2 servant à la délimitation de la face dudit cadre devant être habillée par ledit parement 5 comme illustré au niveau de la partie droite du châssis d’ouvrant à la . Ce cadre d’habillage recouvre partiellement la partie du cadre constitutif de l’ossature 2 servant à la délimitation de la face dudit cadre devant être habillée par ledit parement en présence d’au moins une zone 8 de fixation sur la partie du cadre constitutif de l’ossature 2 servant à la délimitation de la face dudit cadre devant être habillée par ledit parement 5 comme illustré au niveau de la partie gauche du châssis de dormant à la pour laisser à nu la ou les zones de fixation. La ou au moins l’une des zones de fixation peut servir à l’ancrage du châssis de dormant dans la maçonnerie servant à la délimitation de l’ouverture de la construction. Généralement, le châssis d’ouvrant est dépourvu de telles zones de fixation Ainsi, à l'état monté du châssis de dormant ou d'ouvrant dans une ouverture, telle qu’une baie, au niveau de chaque face du cadre formé par le châssis, à l'état fermé de l'ouverture, la partie visible du châssis est formée par le parement 3. Ce parement 3 peut être entièrement démonté et remplacé sans avoir à démonter l'ossature 2, de sorte que l'esthétisme du châssis 1 peut être modifié en un temps extrêmement rapide.

La fabrication d'un tel châssis 1 est également extrêmement simple. Deux mises en œuvre peuvent être envisagées.

Ainsi, le procédé peut comprendre une étape de couplage par encliquetage de chaque profilé de structure 4 avec le ou les profilés de parement 5 servant à l'habillage dudit profilé de structure 4 et une étape d’assemblage des profilés de structure 4 entre eux. Dans ce cas, le profilé de structure 4 et le profilé d'habillage 5 peuvent se présenter initialement chacun sous forme de barre. Il suffit donc de les assembler par encliquetage, ce qui peut s'opérer sans outil, puis de les découper à la longueur d'un côté du cadre de châssis à réaliser avant d'assembler les profilés de structure entre eux à l'aide des pièces 7 de liaison en L avec chaque branche du L s’insérant dans une cavité d'un profilé de structure qui est un corps creux. Dans ce procédé, les profilés 5 de parement sont assemblés au profilé de structure mais ne sont pas assemblés entre eux, en particulier à chacune de leurs extrémités par soudure, comme cela est le cas dans l'état de la technique. Chaque profilé 5 de parement est simplement, à chacune de ses extrémités, en contact avec un profilé de parement adjacent. Ce contact s'étend le long d'une surface la plus plane possible. Ce contact peut résulter d'une coupe d'onglet ou d'une coupe droite des extrémités devant venir en contact de deux profilés de parement 5 adjacents. Dans l'exemple de la , c'est une coupe d'onglet qui est représentée.

En variante, le procédé peut comprendre une étape d'assemblage des profilés de structure 4 entre eux et une étape de couplage par encliquetage de chaque profilé de structure 4 avec le ou les profilés de parement 5 servant à l’habillage dudit profilé de structure 4. À nouveau, l'étape d'assemblage des profilés de structure entre eux s'opère, entre deux profilés de structure adjacents, à l'aide d'une pièce 7 de liaison, avec chaque branche de liaison s’insérant dans un profilé de structure à assembler, chaque profilé de structure étant un corps creux. Le résultat final est identique indépendamment du procédé mis en œuvre. Dans les deux mises en œuvre, le parement 3 peut être aisément démonté et remplacé en raison de l'absence de liaison entre les profilés de parement 5 qui sont simplement en contact avec un profilé de parement adjacent au niveau de chacune de leurs extrémités pour assurer une continuité visuelle du cadre constitué par les profilés de parement 5 à l'état assemblé aux profilés de structure 4.

Claims

Châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, ledit châssis (1), destiné à être monté dans une ouverture d’une construction, comprenant une ossature (2) et au moins un parement (3), caractérisé en ce que l’ossature (2), de préférence quadrangulaire, comprend des profilés de structure (4) en métal, en ce que le métal de chaque profilé de structure (4) est choisi dans le groupe des métaux formés par l’acier et l’aluminium, en ce que chaque profilé de structure (4) est assemblé à un profilé de structure (4) adjacent pour former un cadre présentant deux faces opposées avec chaque profilé de structure (4) formant un côté dudit cadre constitutif de l’ossature (2), en ce que le ou chaque parement (3) forme un habillage de la partie du cadre constitutif de l’ossature (2) servant à la délimitation de l’une des faces dudit cadre et appelée bordure d’une face du cadre, cette partie du cadre constitutif de l’ossature (2) pouvant être pourvue ou dépourvue de zone (8) de fixation dudit cadre à l’ouverture à équiper, en ce que le ou chaque parement (3) est formé de profilés de parement (5) en plastique, en ce que le nombre de profilés de parement (5) du ou de chaque parement (3) est égal au nombre de profilés de structure de l’ossature (2), en ce que, pour le ou au moins l’un des parements (3), chaque profilé de parement (5) dudit parement (3) est de longueur identique à + ou – 2 % près au profilé de structure (4) qu’il habille, chaque profilé de parement (5) dudit parement (3) est couplé au moins par une liaison (6) par encliquetage au profilé de structure (4) de l’ossature (2) qu’il habille et les profilés de parement (5) dudit parement (3) forment, à l’état couplé aux profilés de structure (4) qu’ils habillent, un cadre d’habillage, ce cadre d’habillage recouvrant la partie du cadre constitutif de l’ossature (2) servant à la délimitation de la face dudit cadre devant être habillée par ledit parement (3), soit totalement en l’absence de zone (8) de fixation sur ladite partie, soit partiellement en présence d’au moins une zone de fixation sur ladite partie pour laisser à nu la ou les zones de fixation.
Châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque profilé de structure (4) est un corps creux assemblé à un profilé de structure (4) adjacent par une pièce (7) de liaison en L, les branches du L formant entre elles un angle de préférence compris entre 70 et 120°.
Châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie selon la revendication 2, caractérisé en ce que les branches du L forment entre elles un angle égal à 90°.
Châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le plastique de chaque profilé de parement (5) est choisi dans le groupe des plastiques formés par le polychlorure de vinyle (PVC), le polytéréphtalate d’éthylène (PET) et le polytéréphtalate d’éthylène cristallin (CPET).
Châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque profilé de parement (5) est couplé au profilé de structure (4) qu’il habille de manière amovible par simple traction.
Châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque profilé de structure (4) est assemblé à un profilé de structure (4) adjacent en formant avec ledit profilé de structure (4) adjacent un angle compris entre 70° et 120°.
Procédé de fabrication d’un châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, caractérisé en ce que le châssis (1) étant à l’état fabriqué conforme à l’une des revendications 1 à 6, ledit procédé comprend une étape de couplage par encliquetage de chaque profilé de structure (4) avec le ou les profilés de parement (5) servant à l’habillage dudit profilé de structure (4) et une étape d’assemblage des profilés de structure (4) entre eux.
Procédé de fabrication d’un châssis (1) de dormant ou d’ouvrant de menuiserie formant cadre, caractérisé en ce que le châssis (1) étant à l’état fabriqué conforme à l’une des revendications 1 à 6, ledit procédé comprend une étape d’assemblage des profilés de structure (4) entre eux et une étape de couplage par encliquetage de chaque profilé de structure (4) avec le ou les profilés de parement (5) servant à l’habillage dudit profilé de structure (4).