FR3150568A1 - Dispositif de traitement par photothérapie. - Google Patents

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Abstract

Le panneau (10) d’éclairage surfacique comprend une face d’éclairage (12) et au moins un module d’éclairage (20) émettant de la lumière depuis la face d’éclairage (12). Selon l’invention, le panneau (10) comprend une pluralité de dalles modulaires (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) comprenant une face frontale (102) de parement et une face dorsale (104) opposée, ladite face frontale de parement (102) comprenant un évidement (110) ouvert frontalement et sur au moins un bord (106) de la dalle (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D), les dalles (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) étant assemblés par juxtaposition l’une de l’autre afin de faire coïncider les évidements (110) dans le prolongement l’un de l’autre pour délimiter une cavité de réception du module d’éclairage (20). Figure 1_

Description

Dispositif de traitement par photothérapie.
La présente invention concerne le domaine technique de l’éclairage et concerne plus particulièrement un panneau d’éclairage pour faux-plafond. L’invention s’applique en particulier à l’éclairage de pièces intérieures d’immeubles professionnels.
Afin d’éclairer une pièce telle que par exemple, un bureau ou un couloir, il est connu de monter des panneaux d’éclairage, encore appelées panneau lumineux, dans un faux-plafond fixé sous le plafond de la pièce.
A cette fin, le faux-plafond comprend de manière connue une structure comportant des poutrelles dont la section est par exemple en forme de H, disposées selon un quadrillage horizontal et sur lesquelles sont ordinairement montés des panneaux opaques de parement et des panneaux lumineux. Chaque panneau lumineux comprend par exemple un cadre de forme carrée qui est monté sur les poutrelles et à l’intérieur duquel sont montés les éléments d’éclairage.
De manière connue, le panneau lumineux se présente sous la forme d’un cadre de forme généralement carrée avec une face frontale d’éclairage et une face dorsale opposée destinée à être montée sur une paroi, par exemple dans un faux-plafond.
Généralement, le cadre du panneau comporte quatre profilés formant chacun un côté du cadre. Un ou deux des quatre profilés porte une barrette de diodes électroluminescentes disposées de manière à éclairer à l’intérieur du panneau transversalement. Le panneau comprend alors également une couche de redirection de la lumière émise par les diodes vers la face dorsale d’éclairage.
Toutefois, d’une part ces panneaux se révèlent être complexes à assembler et à fabriquer car nécessitant de nombreuses pièces différentes. De plus, le démontage de l’élément d’éclairage du panneau qui peut être nécessaire à des fins de maintenance ou pour remplacer l’élément d’éclairage en cas de panne n’est pas aisé car il nécessite un démontage complet du panneau. Le remontage de l’élément d’éclairage se révèle par ailleurs tout aussi fastidieux.
L’industrie du luminaire se doit en permanence d’être innovante afin de satisfaire une clientèle qui est, de manière générale, attirée par la nouveauté et qui est de plus en plus exigeante sur les aspects économiques mais aussi écologiques. Par ailleurs, il est nécessaire de proposer des solutions qui puissent être utilisées en rénovation sans être trop coûteuses à fabriquer.
Description de l’invention
A cet effet l’invention a pour objet un panneau d’éclairage surfacique comprenant une face d’éclairage et au moins un module d’éclairage émettant de la lumière depuis la face d’éclairage, caractérisé en ce que le panneau comprend une pluralité de dalles modulaires comprenant une face frontale de parement et une face dorsale opposée, ladite face frontale de parement comprenant un évidement ouvert frontalement et sur au moins un bord de la dalle, les dalles étant assemblés par juxtaposition l’une de l’autre afin de faire coïncider les évidements dans le prolongement l’un de l’autre pour délimiter une cavité de réception du module d’éclairage.
Grâce à la présentation modulaire des panneaux d’éclairage, il est possible d’adapter les dimensions finales du panneau et également de simplifier la fabrication ainsi que le stockage du panneau avant montage. En outre, la maintenance et le remplacement du module d’éclairage peuvent être réalisés facilement, le panneau garantissant en outre un bon aspect visuel de la surface de la paroi munie du ou des modules d’éclairage.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le module d’éclairage comprend un boîtier formant un rail de rigidification de l’assemblage des dalles entre elles.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le module d’éclairage comprend une barrette de diodes électroluminescentes.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le boîtier a une forme générale oblongue de façon à s’étendre longitudinalement transversalement aux bords de juxtaposition des dalles.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le boîtier présente une forme générale non exclusivement rectiligne.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, chaque dalle comprend un moyen de raccordement libérable ou permanent porté par une paroi de l’évidement coopérant avec un moyen complémentaire porté par le module d’éclairage.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les moyens de raccordement complémentaires sont du type à enclenchement réciproque ou emboîtement par encliquetage.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les dalles sont de dimensions identiques.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les dalles sont identiques entre elles ou présentent une symétrie axiale ou une symétrie centrale.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, comprenant au moins un élément d’accouplement des deux dalles dorsalement.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la face dorsale de chaque dalle comprend un rebord périphérique en saillie par rapport à ladite face, l’élément d’accouplement comprend un cavalier configuré pour surmonter à la fois le rebord d’une première dalle et le rebord d’une deuxième dalle juxtaposée.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, chaque dalle comprend des nervures de rigidification formées en relief sur la face dorsale.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
FIG. 1LaFIG. 1est une vue en perspective et de dessus d’un panneau d’éclairage selon l’invention.
FIG. 2LaFIG. 2est une vue en perspective du panneau de laFIG. 1sans module d’éclairage.
FIG. 3LaFIG. 3est une vue en perspective et de dessous du panneau de laFIG. 1.
FIG. 4LaFIG. 4est une vue de dessous du panneau de laFIG. 1.
FIG. 5LaFIG. 5est une vue à échelle agrandie et en perspective d’une partie du panneau illustré sur laFIG. 3.
FIG. 6LaFIG. 6est une vue en perspective et de dessus du module d’éclairage du panneau de laFIG. 1.
FIG. 7LaFIG. 7est une vue en perspective et de dessous du module d’éclairage de laFIG. 6.
Description détaillée de l’invention
On a représenté sur les figures 1 à 7 un panneau d’éclairage surfacique selon l’invention. Dans la suite de la description, le panneau d’éclairage est désigné par la référence générale 10.
Comme cela est illustré sur laFIG. 1, le panneau 10 comprend une face d’éclairage 12 et une face dorsale opposée 14. La face dorsale 12 est destinée à être montée sur une paroi, telle qu’une paroi de faux-plafond (non visible sur les figures).
Le panneau 10 comprend au moins un module d’éclairage 20 émettant de la lumière depuis la face d’éclairage 12. Dans l’exemple illustré sur laFIG. 1, le panneau 10 comprend deux modules d’éclairage 20. Ces modules d’éclairage 20 sont dans l’exemple illustré intégrés dans l’épaisseur du panneau 10 de manière affleurante sur la face d’éclairage 12.
En particulier, le panneau 10 comprend une pluralité de dalles modulaires 100, de préférence de forme rectangulaire ou carrée. Dans l’exemple illustré, le panneau 10 comprend quatre dalles modulaires 100A, 100B, 100C, 100D juxtaposées. Chaque dalle 100 comprend une face frontale 102 de parement, destinée à s’étendre du côté de la face frontale 12 du panneau 10, et une face dorsale opposée 104, du côté de la face dorsale 14 du panneau 10. Chaque dalle 100 est par exemple délimitée par un bord périphérique 106 formant le pourtour de la dalle 100.
Plus particulièrement, selon l’invention, la face frontale de parement 102 de chaque dalle 100 comprend un évidement ouvert 110 frontalement et sur au moins un côté du bord périphérique 106 de la dalle 100. Ainsi, l’évidement 110 débouche dans le bord périphérique 106 de la dalle 100, c’est-à-dire dans l’épaisseur de la dalle 100 et est ouvert frontalement du côté de la face frontale 102 de la dalle 100.
Lorsque les dalles 100 sont assemblées les unes aux autres par juxtaposition, les évidements 110 de chaque dalle 100 sont mis en coïncidence afin de positionner les évidements 110 bout à bout. La réunion des évidements 110 permet de délimiter une cavité 18 dimensionnée pour recevoir le module d’éclairage 20 par la face d’éclairage 12 du panneau 10. Autrement dit, les dalles 100 sont assemblées par juxtaposition bord à bord l’une de l’autre afin de faire coïncider les évidements 110 bout à bout pour former la cavité 18 de réception du module d’éclairage 20.
De préférence, la face dorsale 104 de chaque dalle 100 présente une demi-coque 112 formée en saillie depuis la face dorsale 104 et délimitant un relief en creux depuis la face frontale 102 de la dalle 100. Cette configuration de coque en saillie permet d’optimiser la circulation d’air autour des demi-coques 112 ce qui permet d’assurer un refroidissement optimal des diodes électroluminescentes en leur permettant un fonctionnement efficace et d’augmenter leur durée de vie.
Afin de rigidifier le panneau 10, chaque dalle 100 est de préférence nervurée sur sa face dorsale 104. De préférence, comme cela est illustré sur laFIG. 3, chaque dalle 100 porte des nervures 109 de rigidification formées en relief sur la face dorsale, ici qui se croisent, par exemple globalement en diagonale. Dans l’exemple illustré, chaque nervure 109 ne sont pas complètement rectilignes, c’est-à-dire qu’elles présentent une forme en ligne brisée, présentant par exemple au moins une chicane. Cette chicane comprend par exemple deux segments de la ligne de nervure formant un angle, de préférence droit. Cette configuration de nervure non totalement rectiligne mais en ligne brisée assure une rigidification augmentée par rapport à une nervure complètement rectiligne.
Les dalles 100 du panneau 100 comprennent au moins un côté du bord 106 qui est muni d’éléments d’accouplement 16 qui confèrent à deux dalles 100 adjacentes la capacité de coopérer l’une avec l’autre. De préférence, l’élément d’accouplement 16 est configuré pour coupler les deux dalles adjacentes 100 dorsalement et non latéralement. De cette façon, aucune fixation de la plaque n’apparaît en face avant ce qui est esthétique. Ceci permet de choisir n’importe quel nombre de dalles 10 à assembler sans que des éléments d’accouplements 16 inexploités ne restent apparents depuis la face frontale 12 du panneau 10.
De préférence, la face dorsale 104 de chaque dalle 100 comprend un rebord périphérique 108 en saillie par rapport à ladite face 104. Les éléments d’accouplement 16 comprennent par exemple des cavaliers 160 configurés pour surmonter à la fois le rebord 108 d’une première dalle 100 et le rebord 108 d’une deuxième dalle 100 juxtaposée. Par exemple, les rebords 108 des dalles comprennent des plots 162 venus de matière avec la dalle 100 dans lesquels peuvent être montés des éléments 164 de fixation classiques des cavaliers 160 (par exemple par vissage, rivetage, etc).
Dans une variante non illustrée sur les figures, lesdits éléments d’accouplement forment partie intégrante des dalles. Lesdits éléments d’accouplement sont munis de moyens de verrouillage mécaniques intégrés réalisés en une seule pièce avec la dalle de sorte que, lorsque deux dalles adjacentes sont accouplées, lesdits moyens empêchent lesdites dalles de s’éloigner l’une de l’autre dans une direction perpendiculaire aux bords concernés. Par exemple, les éléments d’accouplement peuvent se présenter essentiellement sous la forme d’une languette et d’une rainure, ou plus généralement d’un relief mâle et d’un relief femelle complémentaire.
Dans le mode de réalisation préféré de l’invention, les dalles 100 sont réalisés dans une matière plastique par exemple par injection de la matière plastique dans une cavité d’un moule délimitant la forme générale de la dalle. De préférence, la matière plastique est issue au moins partiellement d’une filière de recyclage.
De préférence, comme cela est illustré sur les figures 6 et 7, le module d’éclairage 20 comprend un boîtier 22 logeant une barrette 24 de diodes électroluminescentes 26. De préférence, le boîtier 22 comprend également au moins un diffuseur.
De préférence, le boîtier 22 du module 20 forme un rail de rigidification de l’assemblage des dalles 100 entre elles. Dans l’exemple décrit, le boîtier 22 a une forme générale oblongue, de préférence rectangulaire, de façon à s’étendre longitudinalement transversalement aux bords 106 de juxtaposition des dalles 100. Dans une variante non illustrée, le boîtier 22 peut présenter une forme générale non exclusivement rectiligne.
Ici, le boîtier 22 comprend un corps de boîtier 220 réalisé dans un matériau rigide. Le corps de boîtier 220 comprend par exemple un fond 222 et une paroi périphérique 224. Le boîtier 22 est par exemple réalisé en matière plastique, par exemple par injection d’une matière plastique dans un moule ou dans une matière métallique tel que de l’aluminium. De préférence, le corps de boîtier 220 comprend par exemple un profilé de section en forme générale de U.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, chaque dalle 100 comprend un moyen de raccordement libérable ou permanent 112 porté par une paroi de l’évidement 110 coopérant avec un moyen complémentaire 28 porté par le module d’éclairage 20. Par exemple, les moyens de raccordement complémentaires sont du type à enclenchement réciproque ou emboîtement par encliquetage.
Par exemple, comme illustré sur les figures 6 et 7, le boîtier 22 comprend sur son pourtour périphérique des languettes 280 d’encliquetage ou de clipsage et l’évidement 110 porte sur une paroi des encoches 114 configurés pour coopérer par clipsage avec les languettes 280. Par exemple, les languettes 280 sont formées par des ailettes latérales portées par une paroi périphérique du boîtier 22. En fonctionnement, les ailettes latérales 280 adoptent une position rétractée lors de l’insertion du module d’éclairage 20 dans la cavité 18 puis se déploient dans les encoches 114 prévues à cet effet de telle sorte que le module d’éclairage 20 est retenu à l’intérieur de son logement.
De préférence, afin de faciliter le stockage et la fabrication des panneaux 10, les dalles 100 sont de dimensions identiques. Dans un mode de réalisation préféré, les dalles 100 sont identiques entre elles. En variante, les dalles 100 peuvent présenter une symétrie axiale ou une symétrie centrale.
On va maintenant décrire les principaux aspects d’un panneau d’éclairage selon l’invention.
Initialement, un opérateur sélectionne, selon la dimension souhaitée du panneau final un nombre prédéfini de paires de dalles modulaires, et autant de modules d’éclairage que de paires. Puis, il positionne les dalles par paire de telle sorte que les évidements s’étendent bout à bout, dans le prolongement les uns des autres. Les évidements 110 ainsi réunis par paire délimitent ensemble une cavité 18 qui est configurée pour loger le module d’éclairage 20.
En outre, dans une deuxième étape, l’opérateur positionne les cavaliers 16 dans les emplacements prévus 160 à cet effet sur les dalles modulaires 100.
Enfin, au cours d’une troisième étape, une fois les dalles 100 du panneau 10 solidarisées entre elles, le panneau 10 est retourné du côté de sa face frontale d’éclairage 12. Les modules d’éclairage 20 sont alors insérés à l’intérieur des cavités 18 du panneau 10, par exemple par enclenchement réciproque avec des moyens complémentaires portés par la cavité 18.
Bien entendu, d’autres modes de réalisation sont envisageables sans sortir du cadre de l’invention. Ainsi, diverses modifications peuvent être apportées par l’homme du métier à l’invention qui vient d’être décrite à titre d’exemple.
L’invention n’est pas limitée à ce qui vient d’être décrit, mais au contraire englobe toute variante entrant dans le cadre défini par les revendications.
En particulier, bien que l’on ait illustré des dalles qui sont assemblées dorsalement, on pourra également réaliser des dalles qui s’assemblent latéralement avec des éléments d’accouplements mâle et femelle. Toutefois, ceci oblige à réaliser plusieurs types de dalles.

Claims (12)

  1. Panneau (10) d’éclairage surfacique comprenant une face d’éclairage (12) et au moins un module d’éclairage (20) émettant de la lumière depuis la face d’éclairage (12), caractérisé en ce que le panneau (10) comprend une pluralité de dalles modulaires (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) comprenant une face frontale (102) de parement et une face dorsale (104) opposée, ladite face frontale de parement (102) comprenant un évidement (110) ouvert frontalement et sur au moins un bord (106) de la dalle (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D), les dalles (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) étant assemblés par juxtaposition l’une de l’autre afin de faire coïncider les évidements (110) dans le prolongement l’un de l’autre pour délimiter une cavité (18) de réception du module d’éclairage (20).
  2. Panneau (10) selon la revendication précédente, dans lequel le module d’éclairage (20) comprend un boîtier (22) formant un rail de rigidification de l’assemblage des dalles (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) entre elles.
  3. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le module d’éclairage (20) comprend une barrette (24) de diodes électroluminescentes (26).
  4. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le boîtier (22) a une forme générale oblongue de façon à s’étendre longitudinalement transversalement aux bords de juxtaposition des dalles (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D).
  5. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le boîtier (22) présente une forme générale non exclusivement rectiligne.
  6. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque dalle (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) comprend un moyen (114) de raccordement libérable ou permanent porté par une paroi de l’évidement (110) coopérant avec un moyen complémentaire (28) porté par le module d’éclairage (20).
  7. Panneau (10) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de raccordement complémentaires (114, 28) sont du type à enclenchement réciproque ou emboîtement par encliquetage.
  8. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les dalles (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) sont de dimensions identiques.
  9. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les dalles (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) sont identiques entre elles ou présentent une symétrie axiale ou une symétrie centrale.
  10. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un élément (16) d’accouplement des deux dalles (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) dorsalement.
  11. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la face dorsale (104) de chaque dalle (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) comprend un rebord périphérique (108) en saillie par rapport à ladite face (104), l’élément d’accouplement (16) comprend un cavalier (160) configuré pour surmonter à la fois le rebord (108) d’une première dalle (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) et le rebord (108) d’une deuxième dalle juxtaposée (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D).
  12. Panneau (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque dalle (100 ; 100A, 100B, 100C, 100D) comprend des nervures (109) de rigidification formées en relief sur la face dorsale (104).
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