FR3155292A3 - Échangeur de chaleur - Google Patents
Échangeur de chaleur Download PDFInfo
- Publication number
- FR3155292A3 FR3155292A3 FR2312385A FR2312385A FR3155292A3 FR 3155292 A3 FR3155292 A3 FR 3155292A3 FR 2312385 A FR2312385 A FR 2312385A FR 2312385 A FR2312385 A FR 2312385A FR 3155292 A3 FR3155292 A3 FR 3155292A3
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tube
- plate
- groove
- face
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/20—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being attachable to the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
L’invention concerne un échangeur de chaleur comportant : une première plaque, notamment en matériau conducteur de chaleur, comportant une gorge ménagée sur une première face de la première plaque ;un tube, comportant notamment une pluralité de coudes, pour la circulation d’un fluide caloporteur, le tube étant serti dans la gorge de la première plaque ; une deuxième plaque fixée à la première plaque et configurée pour prendre en sandwich le tube et maintenir le tube dans la gorge par compression mécanique.
Description
La présente invention porte sur un échangeur de chaleur
On connaît des échangeurs de chaleur comportant une plaque usinée réalisée dans un matériau conducteur, la plaque étant sertie d’un réseau de tuyauterie pour la circulation d’un fluide calorifique dissipant la chaleur, le réseau de tuyauterie étant réalisé dans un matériau semblable ou différent de celui de la plaque.
Le sertissage, notamment de géométrie complexe, n’assure pas toujours un contact parfait et reproductible lors d’une fabrication en série. Le réseau de tuyauterie peut également se déplacer.
Le problème avec ce type d’échangeurs de chaleur est que leur fiabilité est aléatoire. En outre, la fabrication en série implique un nombre important de pièces défectueuses qu’il faut recycler.
La présente invention vise à remédier efficacement à ces inconvénients en proposant un échangeur de chaleur comportant :
- une première plaque, notamment en matériau conducteur de chaleur, comportant une gorge ménagée sur une première face de la première plaque ;
- un tube, comportant notamment une pluralité de coudes, pour la circulation d’un fluide caloporteur, le tube étant serti dans la gorge de la première plaque ;
- une deuxième plaque fixée à la première plaque et configurée pour prendre en sandwich le tube et maintenir le tube dans la gorge par compression mécanique.
Selon une réalisation, l’échangeur comporte une pâte thermique disposée au moins sur une portion de la gorge pour combler un interstice entre la gorge et le tube.
Selon une réalisation, la deuxième plaque présente une face plane destinée à venir en vis-à-vis du tube.
Selon une réalisation, la face plane de la deuxième plaque est dépourvue de gorge pour la réception du tube, pour exercer une pression sur le tube, sur au moins 60 % de la longueur du tube.
Selon une réalisation, le tube comporte un méplat usiné longitudinal, configuré pour que le tube présente une face plane en vis-à-vis de la deuxième plaque.
Selon une réalisation, l’ensemble comporte une couche de pâte thermique formant un film recouvrant la surface de la deuxième plaque en vis-à-vis du tube.
Selon une réalisation, la couche de pâte thermique est appliquée par sérigraphie sur la deuxième plaque et/ou sur la première plaque et/ou sur le méplat du tube.
Selon une réalisation, le tube est oblong en section.
Selon une réalisation, la gorge est de forme oblongue en section, en étant configurée pour recevoir le tube.
Selon une réalisation, le tube est serti de sorte à venir en contact avec la gorge sur au moins 80 % de sa surface qui est en vis-à-vis de la gorge.
Selon une réalisation, le méplat usiné du tube s’étend dans le même plan que celui de la première plaque.
Selon une réalisation, la deuxième plaque est fixée à la première plaque par une pluralité de vis traversant la deuxième plaque, les vis étant réparties régulièrement sur la surface de la deuxième plaque. Ceci permet un serrage homogène et une bonne dissipation thermique.
Selon une réalisation, la face opposée à la première face de la première plaque comporte des trous destinés à permettre la fixation de composants électroniques à refroidir.
Selon une réalisation, la deuxième plaque est en aluminium, notamment en alliage d’aluminium 6061.
Selon une réalisation, la deuxième plaque a une épaisseur comprise entre 15 mm et 45 mm.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit.
Selon un mode de réalisation privilégié de l’invention, un échangeur de chaleur comporte :
- une première plaque en matériau conducteur de chaleur, sur laquelle est ménagée une gorge ; la gorge est ménagée sur une première face de la première plaque ;
- un tube, comportant une pluralité de coudes en formant un serpentin, le tube étant destiné à permettre la circulation d’un fluide caloporteur ; le tube est serti dans la gorge de la première plaque ;
- une deuxième plaque fixée à la première plaque et configurée pour prendre en sandwich le tube et maintenir le tube dans la gorge par compression mécanique.
Une pâte thermique est disposée au moins sur une portion de la gorge pour combler au moins un interstice entre la gorge et le tube.
La deuxième plaque présente une face plane destinée à venir en vis-à-vis du tube et en vis-à-vis de la première face de la première plaque.
La face plane de la deuxième plaque est dépourvue de gorge pour la réception du tube, pour exercer une pression sur le tube, sur au moins 60 % de la longueur du tube.
Le tube comporte un méplat usiné longitudinal, configuré pour que le tube présente une face plane en vis-à-vis de la deuxième plaque.
Une fine couche de pâte thermique est disposée pour former un film recouvrant la surface de la deuxième plaque qui est en vis-à-vis du tube et de la première plaque.
La couche de pâte thermique est appliquée par sérigraphie sur la deuxième plaque et/ou sur la première plaque et/ou sur le méplat du tube.
Le tube est oblong en section.
La gorge est de forme oblongue en section, en étant configurée pour recevoir le tube. Ainsi, le tube peut être serti en se déformant pour épouser la forme de la gorge.
De la pâte thermique peut être appliquée sur la paroi de la gorge avant de sertir le tube.
Le tube est serti de sorte à venir en contact avec la gorge sur au moins 80 % de sa surface, à savoir la surface qui est en vis-à-vis de la gorge.
Le méplat usiné du tube s’étend dans le même plan que celui de la première plaque, lorsque le tube est serti dans la gorge.
La deuxième plaque est fixée à la première plaque par une pluralité de vis traversant la deuxième plaque, les vis étant réparties régulièrement sur la surface de la deuxième plaque.
La face opposée à la première face de la première plaque comporte des trous destinés à permettre la fixation de composants électroniques à refroidir.
La deuxième plaque est en aluminium, notamment en alliage d’aluminium 6061.
La deuxième plaque a une épaisseur comprise entre 15 mm et 45 mm. L’épaisseur de la deuxième plaque est supérieure ou égale à celle de la première plaque.
Claims (1)
- Échangeur de chaleur comportant :
- une première plaque, notamment en matériau conducteur de chaleur, comportant une gorge ménagée sur une première face de la première plaque ;
- un tube, comportant notamment une pluralité de coudes, pour la circulation d’un fluide caloporteur, le tube étant serti dans la gorge de la première plaque ;
- une deuxième plaque fixée à la première plaque et configurée pour prendre en sandwich le tube et maintenir le tube dans la gorge par compression mécanique.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2312385A FR3155292B3 (fr) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | Échangeur de chaleur |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2312385A FR3155292B3 (fr) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | Échangeur de chaleur |
| FR2312385 | 2023-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3155292A3 true FR3155292A3 (fr) | 2025-05-16 |
| FR3155292B3 FR3155292B3 (fr) | 2025-10-24 |
Family
ID=95696845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2312385A Active FR3155292B3 (fr) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | Échangeur de chaleur |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3155292B3 (fr) |
-
2023
- 2023-11-13 FR FR2312385A patent/FR3155292B3/fr active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3155292B3 (fr) | 2025-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5829516A (en) | Liquid cooled heat sink for cooling electronic components | |
| EP0533522B1 (fr) | Ligne de transfert de fluide cryogénique | |
| CN111190321B (zh) | 一种自导热光阀模组和光阀散热装置 | |
| CN1753172A (zh) | 散热装置制造方法 | |
| JP2004022914A (ja) | 絶縁回路基板とその冷却構造及ぴパワー半導体装置とその冷却構造 | |
| FR3155292A3 (fr) | Échangeur de chaleur | |
| FR2793717A3 (fr) | Ensemble de matrice pour souder des ailettes et une plaque d'embase d'un dissipateur de chaleur | |
| JPS6266061A (ja) | ヒ−トパイプ利用太陽熱温水器 | |
| JP2701692B2 (ja) | ヒートシンク及びその製造方法 | |
| CN212398643U (zh) | 一种可调激光晶体夹具 | |
| TWI905854B (zh) | 冷卻板及冷卻板的製造方法 | |
| JP2704241B2 (ja) | ヒートシンク | |
| CN113927119A (zh) | 一种提高冷板散热器焊合率的方法及夹具 | |
| EP4273492B1 (fr) | Dispositif d échange thermique comprenant des plaques externes présentant au moins un évidement, système de conditionnement d air et véhicule | |
| CN105470222A (zh) | 用于电子元器件的冷却装置 | |
| JPH04168267A (ja) | スパッタリング用接合体 | |
| CN217608155U (zh) | 一种散热基板、散热结构及散热器 | |
| TWI711921B (zh) | 散熱裝置 | |
| FR2544060A1 (fr) | Plaque d'echange thermique | |
| CN205726815U (zh) | 新型水冷散热板 | |
| TW200528677A (en) | Heat absorber and its fabrication | |
| JP5021290B2 (ja) | ヘリボーン型液冷ヒートシンクおよびその製造方法 | |
| CN116858014A (zh) | 一种三明治型一体化复合均温板 | |
| KR102318527B1 (ko) | 방열기에 적용되는 쿨링 블록 및 쿨링 블록용 냉각수 유로 판의 제조방법 | |
| CN211630694U (zh) | 基于相变抑制传热散热器的led图像显示装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |