FR3165479A3 - Procédé d’assemblage d’un soufflet de protection sur une première pièce et une deuxième pièce - Google Patents

Abstract

Procédé d’assemblage d’un soufflet (1) de protection sur une première pièce et une deuxième pièce, dont au moins l’une comprend une rainure (111) périphérique externe, le procédé comprenant les étapes suivantes :a) fabriquer ou fournir un soufflet (1) de protection comprenant un manchon (2) en matière thermoplastique élastomère, et au moins un élément de serrage (7) annulaire élastiquement déformable prémonté, dans un renflement (6) creux circonférentiel interne du manchon (2), b) monter le manchon (2) autour des première et deuxième pièces ;le renflement (6) se logeant au moins partiellement dans ladite rainure (111) à l’état monté du soufflet (1) ;et étant maintenu dans la rainure (111) par l’élément de serrage (7),caractérisé en ce que après l’étape b), un espace libre (17) est présent entre le renflement (6) et le fond (112) de ladite rainure (111). Figure pour l’abrégé : Fig. 5

Description

Procédé d’assemblage d’un soufflet de protection sur une première pièce et une deuxième pièce

La présente invention concerne un procédé d’assemblage d’un soufflet de protection sur une première pièce et une deuxième pièce, ainsi qu’un soufflet de protection pour la mise en œuvre de ce procédé.

La plupart des soufflets de protection sont maintenus à chacune de leurs extrémités aux éléments qu’ils doivent au moins partiellement protéger par un collier métallique ou par collage. Le collage est une opération fastidieuse. La mise en place d’un collier métallique n’est pas toujours aisée. En outre, sous l’effet d’une variation de la température, l’épaisseur des soufflets a tendance à se modifier. En particulier, l’épaisseur des soufflets diminue avec une augmentation de la température. De même, cette épaisseur varie durant la vie du soufflet de sorte que la fixation à l’aide d’un collier perd dans le temps de son efficacité sauf à resserrer le collier. Les fabricants de soufflet sont donc à la recherche de solutions permettant de faciliter la fixation du soufflet aux éléments qu’il doit au moins partiellement protéger.

Un but de l’invention est de proposer un soufflet dont la conception permet d’en faciliter la fixation tout en améliorant son efficacité dans le temps en termes de serrage.

La présente invention répond à ce besoin grâce à, selon l’un de ses aspects, un procédé d’assemblage d’un soufflet de protection sur une première pièce et une deuxième pièce, la deuxième pièce étant mobile par rapport à la première pièce, au moins l’une de la première pièce et de la deuxième pièce comprenant une rainure périphérique externe, le procédé comprenant les étapes suivantes :
a) fabriquer ou fournir un soufflet de protection comprenant un manchon en matière thermoplastique élastomère comprenant successivement dans le sens axial au moins une première extrémité annulaire, une partie déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon, une deuxième extrémité annulaire, et au moins un élément de serrage annulaire élastiquement déformable prémonté sur le manchon, au moins l’une des première et deuxième extrémités annulaires dudit manchon étant munie d’un renflement circonférentiel interne, c’est-à-dire renflé en direction de l’intérieur du manchon, le renflement étant un renflement creux présentant une cavité de réception dudit élément de serrage prémonté,
b) monter la première extrémité annulaire du manchon et la deuxième extrémité annulaire du manchon respectivement l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce ;
le renflement se logeant au moins partiellement dans ladite rainure à l’état monté du soufflet ;
la cavité du renflement étant, après l’étape b), d’un côté du renflement opposé au côté en regard de la rainure, le renflement étant maintenu dans la rainure par l’élément de serrage,
caractérisé en ce que après l’étape b), un espace libre est présent entre le renflement (6) et le fond de ladite rainure.

Ledit espace libre permet à l’élément de serrage d’exercer une pression quasi-constante sur la ou les zones de contact du soufflet avec l’une des pièces en périphérie du renflement et ce tant que le soufflet est monté sur les pièces. En particulier, le renflement ne vient jamais en contact avec le fond de la rainure.

Selon un mode de réalisation de l’invention, après l’étape b), la distance entre le renflement et le fond de ladite rainure est supérieure ou égale à 2 mm, notamment supérieure ou égale à 5 mm.

Selon un mode de réalisation de l’invention, au cours de l’étape b), le montage de la première extrémité annulaire du manchon et de la deuxième extrémité annulaire du manchon respectivement l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce se fait par emboîtement.

L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, en combinaison avec ce qui précède, un soufflet de protection pour la mise en œuvre du procédé tel que défini précédemment, comprenant un manchon en matière thermoplastique élastomère comprenant successivement dans le sens axial au moins une première extrémité annulaire, une partie déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon, une deuxième extrémité annulaire, la première extrémité annulaire du manchon et la deuxième extrémité annulaire du manchon étant respectivement agencées pour être montées l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce, et au moins un élément de serrage annulaire élastiquement déformable et prémonté sur le manchon,
au moins l’une des première et deuxième extrémités annulaires dudit manchon est munie d’un renflement circonférentiel interne, le renflement étant configuré pour se loger au moins partiellement dans ladite rainure à l’état monté du soufflet, le renflement étant un renflement creux présentant, à l’état monté du soufflet, côté opposé au côté en regard de la rainure une cavité de réception dudit élément de serrage prémonté, le renflement étant apte à être maintenu dans la rainure par cet élément de serrage,
caractérisé en ce que à l’état monté, un espace libre est présent entre le renflement et le fond de ladite rainure.

Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’un des flancs du renflement se prolonge pour former une lèvre externe bordant la cavité du renflement.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la cavité du renflement du soufflet est fermée par une bande périphérique externe.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la bande vient de matière avec le manchon.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la bande est fixée sur le manchon, notamment par collage et/ou soudage.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de serrage est en caoutchouc.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de serrage est en un matériau thermoplastique élastomère.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de serrage est un anneau circulaire de préférence torique.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des matières thermoplastiques élastomères du manchon est un élastomère thermoplastique (TPE) choisi dans la liste consistant en un élastomère thermoplastique de polyuréthane (TPU), en un élastomère thermoplastique styrénique, tel que le styrène éthylène butylène styrène (SEBS), en un élastomère thermoplastique oléfinique de préférence sous forme d’un mélange co-réticulé de polypropylène (PP) et d’ éthylène-propylène-diène (monomère) (EPDM), un copolyester thermoplastique tel qu’un copolymère bloc éther-ester, et l’un quelconque de leurs mélanges.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la matière thermoplastique élastomère du manchon présente une déformation rémanente à la compression (DRC) supérieure à la déformation rémanente à la compression (DRC) de la matière constitutive de l’élément de serrage.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon est formée par une surface plissée ou ondulée.

Système de protection assemblé selon le procédé tel que défini précédemment comprenant :
- une première pièce et une deuxième pièce mobile par rapport à la première pièce, au moins l’une de la première pièce et de la deuxième pièce comprenant une rainure périphérique externe ;
- un soufflet de protection comprenant un manchon en matière thermoplastique élastomère comprenant successivement dans le sens axial au moins une première extrémité annulaire, une partie déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon, une deuxième extrémité annulaire, la première extrémité annulaire du manchon et la deuxième extrémité annulaire du manchon étant respectivement agencées pour être à l’état assemblé du système montées l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce, et au moins un élément de serrage annulaire élastiquement déformable et prémonté sur le manchon
au moins l’une des première et deuxième extrémités annulaires dudit manchon étant munie d’un renflement circonférentiel interne, le renflement étant configuré pour se loger au moins partiellement dans ladite rainure à l’état assemblé du système de protection, le renflement étant un renflement creux présentant côté opposé au côté en regard de la rainure une cavité de réception dudit élément de serrage prémonté, le renflement étant apte à être maintenu dans la rainure par cet élément de serrage,
caractérisé en ce que à l’état assemblé un espace libre est présent entre le renflement et le fond de ladite rainure.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première pièce est un carter de direction et la deuxième pièce est une biellette de direction, en ce que la première extrémité annulaire du manchon, dite grande base, et la deuxième extrémité annulaire du manchon, dite petite base, sont respectivement agencées pour être montées l’une, autour d’une extrémité du carter de direction, l’autre, autour de la biellette de direction.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la première pièce est un élément mâle et la deuxième pièce est un élément femelle, en ce que la première extrémité annulaire du manchon, dite grande base, et la deuxième extrémité annulaire du manchon, dite petite base, sont respectivement agencées pour être montées l’une, autour de l’élément femelle, l’autre, autour de l’élément mâle.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :

FIG. 1représente une vue en perspective d’un soufflet conforme à l’invention ;

FIG. 2représente une vue en perspective d’un soufflet conforme à l’invention, une partie du soufflet ayant été omise pour voir l’intérieur du soufflet ;

FIG. 3représente une vue schématique d’une direction conforme à l’invention ;

FIG. 4représente une vue en perspective d’un soufflet conforme à l’invention à l’état monté sur une direction partiellement représentée, une partie du soufflet ayant été omise pour voir l’intérieur du soufflet ;

FIG. 5représente une vue en coupe d’un soufflet conforme à l’invention à l’état monté sur une direction avec une vue de détail ;

FIG. 6représente une vue en coupe partielle d’une variante de soufflet conforme à l’invention à l’état monté sur une direction ;

FIG. 7représente une vue en coupe partielle d’une variante de soufflet conforme à l’invention à l’état monté sur une direction ;

FIG. 8représente une vue en coupe partielle d’une variante de soufflet conforme à l’invention à l’état monté sur une direction ;

FIG. 9représente une vue schématique d’un joint de transmission ;

FIG. 10représente l’évolution de la force de serrage du soufflet en fonction de la température sous forme de trois courbes correspondant la première en trait fin plein à la force de serrage du manchon seul, la deuxième en trait plein épais à la force de serrage du soufflet avec anneau, la troisième en pointillé à la force de serrage du soufflet avec collier.

Dans la suite de la description, les éléments identiques ou de fonctions identiques portent le même signe de référence. A des fins de concision de la présente description, ils ne sont pas décrits en regard de chacune des figures, seules les différences entre les modes de réalisation étant décrites.

Sur les figures, les proportions réelles n’ont pas toujours été respectées, dans un souci de clarté.

Comme mentionné ci-dessus, l'invention concerne un soufflet 1 de protection adapté notamment à la protection des éléments mâle 14 et femelle 15 d'un joint 13 de transmission, comme illustré à laFIG. 9ou à la protection d'un carter 11 de direction et d'une biellette 12 de direction, comme illustré par exemple aux figures 3 à 8.

Le soufflet 1 de protection comprend, comme illustré aux figures 1 et 2, un manchon 2 qui se présente sous forme d'un corps tubulaire ouvert à chacune de ses extrémités et présentant donc un axe longitudinal. Ce manchon 2 comprend successivement dans le sens axial, c'est-à-dire depuis une extrémité en direction de l'autre extrémité du corps constitutif du manchon 2, une première extrémité 3 annulaire du manchon 2, dite grande base, une partie 4 déformable dans le sens d'un allongement ou d'un raccourcissement du manchon 2 et une deuxième extrémité 5 annulaire, dite petite base.

La partie 4 déformable du manchon 2 se présente sous forme d'une surface plissée, telle qu'une surface plissée en accordéon ou une surface ondulée. Cette partie 4 déformable peut être formée d'une pluralité de spires coaxiales, comme dans l'exemple représenté ou sous forme d'un enroulement spiralé ou sous forme d’ondulations.

Dans l'exemple représenté, le manchon 2 est cylindro-conique mais peut, de manière équivalente, être cylindrique. Ce manchon 2 est une pièce moulée, de préférence réalisée par injection . Ce manchon 2 est en matière thermoplastique élastomère. La ou au moins l’une des matières thermoplastiques élastomères du manchon 2 est un élastomère thermoplastique (TPE) choisi dans la liste consistant en un élastomère thermoplastique de polyuréthane (TPU), en un élastomère thermoplastique styrénique, tel que le styrène éthylène butylène styrène (SEBS), en un élastomère thermoplastique oléfinique de préférence sous forme d’un mélange co-réticulé de polypropylène (PP) et d’éthylène-propylène-diène (monomère) (EPDM), un copolyester thermoplastique, tel qu’un copolymère bloc éther-ester, et l’un quelconque de leurs mélanges.

Dans l'exemple représenté, le manchon 2 est en un mélange co-réticulé de PP/EPDM. Ce manchon 2 est, à l’une ou à chacune de ses extrémités, muni d'un renflement 6 circonférentiel interne.

LaFIG. 2illustre un soufflet avec un renflement 6 circonférentiel interne disposé au niveau de la première extrémité 3 annulaire du manchon 2 et un renflement 6 circonférentiel interne disposé au niveau de la deuxième extrémité 5 annulaire du manchon 2. Chaque renflement 6 est creux et présente une cavité 61 comme l'illustre laFIG. 5. Chaque cavité 61 est donc accessible depuis l'extérieur du manchon 2.

Le soufflet 1 comprend encore au moins un élément de serrage annulaire 7. En effet, le ou au moins l'un, de préférence chaque renflement 6 du manchon 2 est équipé d’un élément de serrage annulaire 7, élastiquement déformable et logé au moins partiellement à l'intérieur de la cavité 61 du renflement 6, comme illustré à laFIG. 5. Cet élément de serrage 7 forme, à la manière d'un élastique, une boucle fermée qui entoure l'extrémité du manchon 2 qu'il équipe.

Dans l'exemple de laFIG. 5, cet élément de serrage 7 se présente sous forme d'un anneau circulaire torique. Cet élément de serrage 7 peut être en caoutchouc ou en un matériau thermoplastique élastomère. En particulier, l’élément de serrage 7 peut être en un matériau choisi dans la liste consistant en un caoutchouc naturel, un caoutchouc éthylène-acrylique (AEM), en un caoutchouc fluoré (fluoroélastomère à base de fluorocarbone, tel que le caoutchouc FKM), en un caoutchouc EPDM (éthylène-propylène-diène monomère)), en un caoutchouc nitrile hydrogéné (copolymère butadiène-acrylonitrile hydrogéné HNBR), en un élastomère thermoplastique de polyuréthane et l’un quelconque de leurs mélanges. De préférence, cet élément de serrage 7 est en caoutchouc, comme dans l'exemple représenté.

L'élasticité du manchon 2 lui permet d'exercer une force de constriction sur l'extrémité du manchon qu’il équipe aidant ainsi au maintien du manchon 2 sur l'élément qu'il doit protéger.

Pour éviter une déformation trop importante du manchon 2 sous l'effet de cette force élastique, la matière thermoplastique élastomère du manchon présente une déformation rémanente à la compression (DRC) supérieure à la déformation rémanente à la compression (DRC) de la matière constitutive de l’anneau. La courbe de laFIG. 10illustre qu’après passage à 120°C, le soufflet avec anneau conforme à l’invention et illustré par la ligne en trait épais, présente à température ambiante une force de serrage supérieure comparativement à la force de serrage d’un soufflet équipé d’un collier et représenté par la ligne en pointillé.

La fabrication d'un tel soufflet 1 de protection nécessite donc, dans un premier temps, la fabrication du manchon 2 puis, dans un second temps, la pose du ou des éléments de serrage 7 sur ledit manchon 2. Le soufflet 1 peut ensuite être associé aux éléments qu’il doit protéger. Dans le cas où le soufflet 1 de protection est un soufflet de direction destiné à relier un carter 11 de direction et une biellette 12 de direction, comme illustré à laFIG. 3, la grande base du manchon 2 est montée autour d'une extrémité du carter 11 de direction et la petite base du manchon 2 est montée autour de la biellette 12 de direction. Ce montage s'opère par simple emboîtement d'une extrémité du manchon 2 avec la biellette 12 ou le carter 11 de direction.

Dans l'exemple représenté à laFIG. 4, la biellette 12 comprend une rainure 121 périphérique externe et le carter 11 comprend une rainure périphérique externe 111. Chaque rainure périphérique externe comprend au moins un fond. A l'état monté, l'un des renflements 6 se loge dans la rainure 121 périphérique extérieure de la biellette 12 tandis que l'autre renflement 6 se loge dans la rainure 111 périphérique externe du carter 11. A chaque fois, la rainure 121 ou 111 a la forme d'un U. Cette rainure 121 ou 111 présente un fond 112. Ce fond est ici formé par l'âme du U.

Lorsque le soufflet est monté, la cavité 61 du renflement 6 est d’un côté du renflement 6 opposé au côté en regard de la rainure 121 ou 111. Le renflement 6 est maintenu dans la rainure 121 ou 111 par l’élément de serrage 7.

De plus, un espace libre 17, de distance E supérieure ou égale à 2 mm, notamment supérieure ou égale à 5 mm, est présent entre le renflement 6 et le fond 112 de ladite rainure 121 ou 111. Cet espace 17 permet un bon serrage et une bonne étanchéité grâce à l’application d’une contrainte importante sur deux zones de contact 16 du soufflet 1 en périphérie du renflement 6.

Dans une variante, illustrée sur laFIG. 6, les flancs 18 du renflement 6 se prolongent pour former deux lèvres 19 externes bordant la cavité 61 du renflement 6, par exemple sur une hauteur H supérieure ou égale à 1 mm. Les lèvres 19 permettent de protéger l’élément de serrage 7 des impacts de corps extérieurs, tels que des graviers.

Dans des variantes, illustrées sur les figures 7 et 8, la cavité 61 du renflement 6 est fermée par une bande 20 périphérique externe. Cette bande 20 permet de protéger l’élément de serrage 7 des corps extérieurs, tels que des graviers, des agents chimiques et de l’ozone.

La bande 20 peut être fixée sur le manchon 2, notamment par collage et/ou soudage (FIG. 7) ou venir de matière avec le manchon 2 (FIG. 8), par exemple de manière à noyer l’élément de serrage 7 dans le manchon 2.

Le fonctionnement d'une telle direction 10 à crémaillère est similaire à celui d'une direction de l'état de la technique. Le déplacement de la crémaillère logée dans le carter 11, sous l'action par exemple d'une rotation d'un volant de direction, entraîne l'exercice d'une poussée ou d'une traction sur la biellette en parallèle d'une déformation de la partie 4 déformable du soufflet 1. La biellette 12 est couplée à une roue directive du véhicule.

LaFIG. 9illustre l'application du soufflet 1 à la protection des éléments mâle 14 et femelle 15 d'un joint 13 de transmission. Un tel joint permet par exemple la transmission d'un mouvement rotatif entre l'arbre issu de la boîte de vitesse et l'arbre de roue dans une transmission de véhicule. L'élément mâle peut être formé d'un arbre de transmission à bras radiaux porte-galets de manière en soi connue.

Le joint 13 comprend encore un élément femelle 15 qui équipe l'arbre issu de la boîte de vitesse. Cet élément femelle 15, encore appelé tulipe, affecte la forme d'un boîtier apte à loger au moins partiellement les galets de l'élément mâle 14 insérable à l'intérieur du boîtier, par l'extrémité ouverte du boîtier. Les galets peuvent être remplacés par des billes.

Dans l'exemple représenté à laFIG. 9, ce boîtier comporte un fond et une paroi latérale inscrite dans un cylindre. Ce boîtier est muni, au niveau de son fond, d'un prolongement extérieur appelé queue. Cette queue forme un prolongement de l'arbre auquel le joint doit être relié.

Le soufflet 1 de protection permet la protection au moins partielle des éléments mâle 14 et femelle 15 d'un tel joint. À cet effet, la grande base du manchon 2 et la petite base du manchon 2 du soufflet 1 sont respectivement agencées pour être montées l'une, autour de l'élément femelle 15, l'autre autour de l'élément mâle 14.

Idéalement, l'élément mâle 14 comprend une rainure périphérique externe 141 et l’élément femelle 15 comprend une rainure périphérique externe 151. Cette rainure est ici en forme de U. Cette rainure comprend un fond. L'un des renflements 6 se loge dans la rainure 141 équipant l'élément mâle 14, un espace libre étant présent entre le renflement 6 et le fond de ladite rainure 141, tandis que l'autre des renflements 6 se loge dans la rainure 151 équipant l'élément femelle 15, un espace libre étant présent entre le renflement 6 et le fond de ladite rainure 151. A nouveau, l'assemblage s'opère par simple emboîtement.

Le fonctionnement du soufflet 1 de protection, dans le cas d'une telle application, est identique au fonctionnement d'un soufflet de l'état de la technique.

Claims (15)

1. Procédé d’assemblage d’un soufflet (1) de protection sur une première pièce et une deuxième pièce, la deuxième pièce étant mobile par rapport à la première pièce, au moins l’une de la première pièce et de la deuxième pièce comprenant une rainure (121, 111) périphérique externe, le procédé comprenant les étapes suivantes :
   a) fabriquer ou fournir un soufflet (1) de protection comprenant un manchon (2) en matière thermoplastique élastomère comprenant successivement dans le sens axial au moins une première extrémité (3) annulaire, une partie (4) déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon (2), une deuxième extrémité (5) annulaire, et au moins un élément de serrage (7) annulaire élastiquement déformable prémonté sur le manchon (2), au moins l’une des première et deuxième extrémités (3, 5) annulaires dudit manchon (2) étant munie d’un renflement (6) circonférentiel interne, le renflement (6) étant un renflement creux présentant une cavité (61) de réception dudit élément de serrage (7) prémonté,
   b) monter la première extrémité (3) annulaire du manchon (2) et la deuxième extrémité (5) annulaire du manchon (2) respectivement l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce ;
   le renflement (6) se logeant au moins partiellement dans ladite rainure (121, 111) à l’état monté du soufflet (1) ;
   la cavité (61) du renflement (6) étant, après l’étape b), d’un côté du renflement (6) opposé au côté en regard de la rainure (121 ; 111), le renflement (6) étant maintenu dans la rainure (121 ; 111) par l’élément de serrage (7),
   caractérisé en ce que la matière thermoplastique élastomère du manchon (2) présente une déformation rémanente à la compression (DRC) supérieure à la déformation rémanente à la compression (DRC) de la matière constitutive de l’élément de serrage (7) et en ce que, après l’étape b), un espace libre (17) est présent entre le renflement (6) et le fond (112) de ladite rainure (121 ; 111) de sorte que le renflement (6) ne vient jamais en contact avec le fond (112) de la rainure (121 ; 111).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après l’étape b), la distance (E) entre le renflement (6) et le fond (112) de ladite rainure (121, 111) est supérieure ou égale à 2 mm, notamment supérieure ou égale à 5 mm.
3. Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, au cours de l’étape b), le montage de la première extrémité (3) annulaire du manchon (2) et de la deuxième extrémité (5) annulaire du manchon (2) respectivement l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce se fait par emboîtement.
4. Soufflet de protection pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le soufflet (1) de protection comprenant un manchon (2) en matière thermoplastique élastomère comprenant successivement dans le sens axial au moins une première extrémité (3) annulaire, une partie (4) déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon (2), une deuxième extrémité (5) annulaire, la première extrémité (3) annulaire du manchon (2) et la deuxième extrémité (5) annulaire du manchon (2) étant respectivement agencées pour être montées l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce, et au moins un élément de serrage (7) annulaire élastiquement déformable et prémonté sur le manchon (2),
   au moins l’une des première et deuxième extrémités (3, 5) annulaires dudit manchon (2) étant munie d’un renflement (6) circonférentiel interne, le renflement (6) étant configuré pour se loger au moins partiellement dans ladite rainure (121, 111) à l’état monté du soufflet (1), le renflement (6) étant un renflement creux présentant, à l’état monté du soufflet (1), côté opposé au côté en regard de la rainure (121 ; 111) une cavité (61) de réception dudit élément de serrage (7) prémonté, le renflement (6) étant apte à être maintenu dans la rainure (121 ; 111) par cet élément de serrage (7),
   caractérisé en ce que la matière thermoplastique élastomère du manchon (2) présente une déformation rémanente à la compression (DRC) supérieure à la déformation rémanente à la compression (DRC) de la matière constitutive de l’élément de serrage (7) et en ce que, à l’état monté, un espace libre (17) est présent entre le renflement (6) et le fond (112) de ladite rainure (121 ; 111) de sorte que le renflement (6) ne vient jamais en contact avec le fond (112) de la rainure (121 ; 111).
5. Soufflet de protection selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’au moins l’un des flancs (17) du renflement (6) se prolonge pour former une lèvre (18) externe bordant la cavité (61) du renflement (6).
6. Soufflet de protection selon l’une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la cavité (61) du renflement (6) du soufflet (1) est fermée par une bande (20) périphérique externe.
7. Soufflet de protection selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la bande (20) vient de matière avec le manchon (2).
8. Soufflet de protection selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bande (20) est fixée sur le manchon (2), notamment par collage et/ou soudage.
9. Soufflet de protection selon l’une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que l’élément de serrage (7) est en caoutchouc.
10. Soufflet de protection selon l’une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que l’élément de serrage (7) est en un matériau thermoplastique élastomère.
11. Soufflet de protection selon l’une quelconque des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que la ou au moins l’une des matières thermoplastiques élastomères du manchon (2) est un élastomère thermoplastique (TPE) choisi dans la liste consistant en un élastomère thermoplastique de polyuréthane (TPU), en un élastomère thermoplastique styrénique, tel que le styrène éthylène butylène styrène (SEBS), en un élastomère thermoplastique oléfinique de préférence sous forme d’un mélange co-réticulé de polypropylène (PP) et d’ éthylène-propylène-diène (monomère) (EPDM), un copolyester thermoplastique tel qu’un copolymère bloc éther-ester, et l’un quelconque de leurs mélanges.
12. Soufflet de protection selon l’une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que la partie (4) déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon (2) est formée par une surface plissée ou ondulée.
13. Système de protection assemblé selon le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 comprenant :
    - une première pièce et une deuxième pièce mobile par rapport à la première pièce, au moins l’une de la première pièce et de la deuxième pièce comprenant une rainure (121, 111) périphérique externe ;
    - un soufflet (1) de protection comprenant un manchon (2) en matière thermoplastique élastomère comprenant successivement dans le sens axial au moins une première extrémité (3) annulaire, une partie (4) déformable dans le sens d’un allongement ou d’un raccourcissement dudit manchon (2), une deuxième extrémité (5) annulaire, la première extrémité (3) annulaire du manchon (2) et la deuxième extrémité (5) annulaire du manchon (2) étant respectivement agencées pour être à l’état assemblé du système montées l’une autour de la première pièce, l’autre autour de la deuxième pièce, et au moins un élément de serrage (7) annulaire élastiquement déformable et prémonté sur le manchon (2) ;
    au moins l’une des première et deuxième extrémités (3, 5) annulaires dudit manchon (2) étant munie d’un renflement (6) circonférentiel interne, le renflement (6) étant configuré pour se loger au moins partiellement dans ladite rainure (121, 111) à l’état assemblé du système de protection, le renflement (6) étant un renflement (6) creux présentant côté opposé au côté en regard de la rainure (121, 111) une cavité (61) de réception dudit élément de serrage (7) prémonté, le renflement (6) étant apte à être maintenu dans la rainure (121 ; 111) par cet élément de serrage (7),
    caractérisé en ce que la matière thermoplastique élastomère du manchon (2) présente une déformation rémanente à la compression (DRC) supérieure à la déformation rémanente à la compression (DRC) de la matière constitutive de l’élément de serrage (7) et en ce que, à l’état assemblé un espace libre (17) est présent entre le renflement (6) et le fond (112) de ladite rainure (121 ; 111) de sorte que le renflement (6) ne vient jamais en contact avec le fond (112) de la rainure (121 ; 111).
14. Système de protection selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première pièce est un carter (11) de direction et la deuxième pièce est une biellette (12) de direction, en ce que la première extrémité (3) annulaire du manchon (2), dite grande base, et la deuxième extrémité (5) annulaire du manchon (2), dite petite base, sont respectivement agencées pour être montées l’une, autour d’une extrémité du carter (11) de direction, l’autre, autour de la biellette (12) de direction.
15. Système de protection selon la revendication 14, caractérisé en ce que la première pièce est un élément mâle (14) et la deuxième pièce est un élément femelle (15), en ce que la première extrémité (3) annulaire du manchon (2), dite grande base, et la deuxième extrémité (5) annulaire du manchon (2), dite petite base, sont respectivement agencées pour être montées l’une, autour de l’élément femelle (15), l’autre, autour de l’élément mâle (14).