GR1009768B - Telescopic reinforced concrete case assembler - Google Patents
Telescopic reinforced concrete case assembler Download PDFInfo
- Publication number
- GR1009768B GR1009768B GR20190100035A GR20190100035A GR1009768B GR 1009768 B GR1009768 B GR 1009768B GR 20190100035 A GR20190100035 A GR 20190100035A GR 20190100035 A GR20190100035 A GR 20190100035A GR 1009768 B GR1009768 B GR 1009768B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- cage
- straight
- bars
- column
- plates
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 158
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 78
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 47
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 46
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 16
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
- B21F27/121—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
- B21F27/122—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
- B21F27/124—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires applied by rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ DESCRIPTION
ΤΗΛΕΣΚΟΠΙΚΟΣ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΤΗΣ ΚΛΩΒΩΝ ΟΠΛΙΣΜΟΥ ΣΚΥΡΟΔΕΜΑΤΟΣ TELESCOPIC CONCRETE REINFORCEMENT CAGES ASSEMBLER
Η εφεύρεση αναφέρεται σε Τηλεσκοπικό συναρμολογητή κλωβών οπλισμού σκυροδέματος, ο οποίος συναρμολογεί οπλισμό μορφής κλωβού με βασικά στοιχεία, ευθύγραμμες βέργες οικοδομικού χάλυβα και εξωτερικής περιέλιξης σε μορφή σπείρας από οικοδομικό χάλυβα. Συγκολλούμενα μεταξύ τους αυτά τα δύο στοιχεία δημιουργούν την στήλη οπλισμού με τη μορφή κλωβού. Συναρμολογεί διάφορα μεγέθη οπλισμού σε μέγεθος διατομής κλωβού και μήκους, με εξωτερική περιέλιξη σπείρας, με δυνατότητα οι στήλες των κλωβών να έχουν διάφορα σχήματα διατομής, όπως κυκλικό, τετράγωνο, ορθογώνιο ή και πολύγωνο. Αποτελείται από μία ενότητα εξαρτημάτων και μηχανισμών που προσαρμόζονται αυξομειούμενα στο επιλεγμένο σχήμα, μέγεθος και μήκος του προς συναρμολόγηση κλωβού οπλισμού σκυροδέματος. The invention relates to a Telescopic concrete rebar cage assembler, which assembles cage-shaped reinforcement with basic elements, straight bars of structural steel and external winding in the form of a spiral of structural steel. Welded together, these two elements create the reinforcement column in the form of a cage. It assembles various sizes of reinforcement in cage cross-sectional size and length, with external spiral winding, with the possibility of cage columns having various cross-sectional shapes, such as circular, square, rectangular or even polygonal. It consists of a unit of parts and mechanisms that adjust up and down to the selected shape, size and length of the concrete reinforcement cage to be assembled.
Η μέχρι τώρα γνωστή τεχνική για τη συναρμολόγηση των κλωβών οπλισμού σκυροδέματος, είναι να διαμορφώνονται οι βέργες οικοδομικού χάλυβα σε κυκλικά ή άλλα σχήματα (γνωστά και ως τσέρκια) - ανάλογα το μέγεθος διατομής του κλωβού - τα οποία χρησιμοποιούνται και ως «οδηγοί συναρμολόγησης», να τοποθετούνται σε καθορισμένες μεταξύ τους αποστάσεις, συνήθως με τη βοήθεια καλύμπρας και κατόπιν μια-μια οι ευθύγραμμες βέργες σιδήρου δένονται περιμετρικά του σχήματος με σύρμα ή συγκολλούνται με το χέρι στα σημεία που τέμνονται με τα σχήματα. Στην περίπτωση αυτή, η τοποθέτηση της εξωτερικής σπείρας προϋποθέτει τη διαμόρφωσή της σε μηχάνημα διαμόρφωσης βεργών σιδήρου στο σχήμα και μέγεθος του κλωβού, με εσωτερική διάσταση όση η εξωτερική διάσταση των ευθύγραμμων βεργών, ώστε να «φορεθεί» στην υπό κατασκευή στήλη και στη συνέχεια να δεθεί με σύρμα ή να συγκολληθεί με το χέρι στα σημεία που οι σπείρες τέμνονται με τις ευθύγραμμες βέργες σιδήρου, δημιουργώντας τον κλωβό οπλισμού σκυροδέματος. The hitherto known technique for the assembly of reinforced concrete cages is to form structural steel bars into circular or other shapes (also known as hoops) - depending on the cross-sectional size of the cage - which are also used as "assembly guides", to they are placed at defined distances from each other, usually with the help of a caliper and then one by one the straight iron rods are tied around the perimeter of the shape with wire or welded by hand at the points where they intersect with the shapes. In this case, the placement of the external coil requires that it be shaped in a machine for forming iron bars in the shape and size of the cage, with an internal dimension equal to the external dimension of the straight bars, so that it is "worn" on the column under construction and then tied with wire or be welded by hand at the points where the coils intersect with the straight iron bars, creating the concrete reinforcement cage.
Αυτός ο τρόπος συναρμολόγησης οπλισμού σκυροδέματος σε μορφή κλωβού, έχει σαν αποτέλεσμα την απαίτηση αρκετού χρόνου κατασκευής, τη μικρή παραγωγή, την ύπαρξη μηχανής κατασκευής σπείρας από βέργα οικοδομικού χάλυβα και την απαίτηση ακρίβειας στην κατασκευή της εσωτερικής διάστασης της σπείρας που τοποθετείται εξωτερικά των ευθύγραμμων βεργών ώστε να υπάρχει επαφή των σημείων τομής της σπείρας με τις ευθύγραμμες βέργες. Επίσης είναι απαραίτητη η ύπαρξη των σχημάτων (τσέρκια) τα οποία χρησιμοποιούνται και ως «οδηγοί συναρμολόγησης». This way of assembling concrete reinforcement in the form of a cage, results in the requirement of sufficient construction time, the small production, the existence of a machine for making a spiral from building steel bar and the requirement of precision in the construction of the internal dimension of the spiral placed outside the straight bars so that that there is contact between the points of intersection of the spiral with the straight rods. It is also necessary to have the shapes (circles) which are also used as "assembly guides".
Με την διαδικασία αυτή δεν μπορούμε να πετύχουμε σωστή περίσφιξη και βήμα της σπείρας. With this process we cannot achieve correct tightening and pitch of the spiral.
Για την βιομηχανοποίηση της συναρμολόγησης οπλισμού σκυροδέματος σε μορφή κλωβού έχουν κατασκευαστεί και χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι μηχανών που χρησιμοποιούνται γι' αυτό το σκοπό, από διάφορους κατασκευαστές και με σημαντικές δυνατότητες αύξησης της παραγωγής και βελτίωσης της ποιότητας. For the industrialization of the assembly of concrete reinforcement in the form of a cage, various types of machines have been manufactured and used for this purpose, by various manufacturers and with significant potential for increasing production and improving quality.
Αυτού του τύπου οι μηχανές διαθέτουν ή όχι θέσεις, για την τοποθέτηση ανά διαστήματα των σχημάτων - οδηγών συναρμολόγησης (τσέρκια), την τοποθέτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου που μπορεί να προωθούνται για συναρμολόγηση χειροκίνητα μία-μία ή και ταυτόχρονα όλες μαζί ανάλογα τον τύπο της μηχανής και χειρωνακτικά να συγκολλούνται ανά καθορισμένα διαστήματα περιμετρικά πάνω στα σχήματα-οδηγοί ή και να προωθούνται αυτόματα και να συγκολλούνται ανά διαστήματα αυτόματα μέσω κεφαλής συγκόλλησης πάνω στα σχήματα. Για την περιστροφή της υπό κατασκευή στήλης και την τοποθέτηση ανά διαστήματα των ευθύγραμμων βεργών, όπως και για την περιέλιξη της σπείρας εξωτερικά των ευθύγραμμων βεργών, διαθέτουν μηχανισμούς αυτόματης και ελεγχόμενης περιστροφής. Διαθέτουν ανέμη για την τοποθέτηση της κουλούρας της βέργας σιδήρου, η οποία κινείται κατά μήκος ή και όχι, ανάλογα τον τύπο της μηχανής και σύμφωνα με το βήμα της σπείρας. Machines of this type may or may not have positions, for the placement of the assembly guide shapes (circles) at intervals, the placement of the straight iron bars that can be advanced for assembly manually one by one or all at the same time depending on the type of machine and manually welded at fixed intervals around the guide shapes or automatically advanced and welded at intervals automatically by means of a welding head on the shapes. For the rotation of the column under construction and the placement of the straight bars at intervals, as well as for winding the spiral outside the straight bars, they have automatic and controlled rotation mechanisms. They have a wind for placing the coil of the iron rod, which moves lengthwise or not, according to the type of machine and according to the pitch of the coil.
Ο χώρος λειτουργίας που απαιτούν αυτές οι μηχανές - ανάλογα και τον τρόπο προώθησης των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου - μπορεί να φθάνει μέχρι το διπλάσιο του μήκους της στήλης οπλισμού που παράγουν, λόγω και της συγκράτησης των σχημάτων που γίνεται για παράδειγμα, από τα δύο άκρα εσωτερικά και με μηχανισμό τύπου "κουκουνάρας " που ρυθμίζει ανάλογα το μέγεθος του σχήματος του κλωβού. Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης και για να απεγκλωβιστεί η στήλη οπλισμού, απομακρύνεται από αυτόν οι "κουκουνάρες", τόσο όσο και το μήκος που έχει εισχωρήσει σ' αυτές και από τα δύο άκρα. The operating space required by these machines - depending on the way of advancing the straight iron bars - can reach up to twice the length of the reinforcement column they produce, due to the retention of the shapes which is done, for example, from the two ends inside and with a "coon" type mechanism that adjusts the size of the cage shape accordingly. After the assembly is completed and in order to release the column of reinforcement, the "coons" are removed from it, as well as the length that has penetrated them from both ends.
Επίσης η έδραση για την περιστροφή και συγκράτηση της υπό κατασκευή στήλης οπλισμού, γίνεται στο κάτω μέρος με απλή έδραση συνήθως επί ραούλων, με αποτέλεσμα να παρατηρούνται πλευρικές ταλαντώσεις κατά τη φάση περιέλιξης της σπείρας και να μην δίνεται η δυνατότητα κατασκευής μεγάλου μήκους στήλης. Also, the bearing for the rotation and retention of the reinforcing column under construction is done at the bottom with a simple bearing usually on rollers, as a result of which lateral oscillations are observed during the winding phase of the coil and the possibility of constructing a long column is not given.
Σε άλλου τύπου μηχανές η προώθηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου γίνεται κατά μήκος, όλες μαζί ταυτόχρονα και με τα σχήματα - οδηγοί συναρμολόγησης (τσέρκια) να τοποθετούνται - συγκολλούνται χειρωνακτικά μόνο στην αρχή της υπό κατασκευή στήλης. Στη συνέχεια οι ευθύγραμμες βέργες συγκολλούνται ταυτόχρονα με την περιέλιξη της σπείρας σε συνδυασμό με την προώθηση των ευθύγραμμων βεργών που είναι όσο το βήμα της σπείρας. Αυτές οι μηχανές χρησιμοποιούν σταθερή ανέμη για την τοποθέτηση της κουλούρας βέργας σιδήρου και σταθερή ραουλιέρα ευθυγράμμισης - προώθησης. In another type of machine, the advancement of the straight iron bars is done lengthwise, all together at the same time and with the shapes - assembly guides (rings) being placed - they are manually welded only at the beginning of the column under construction. The straight bars are then welded simultaneously with the winding of the coil in combination with the advancement of the straight bars as long as the pitch of the coil. These machines use a constant wind to position the iron rod coil and a constant alignment-advance roller.
Λόγω της κατά μήκος προώθησης των ευθύγραμμων βεργών, οι μηχανές αυτές προϋποθέτουν τουλάχιστον την ύπαρξη διπλάσιου του μέγιστου μήκους από αυτό της στήλης οπλισμού που συναρμολογούν ενώ η μη ύπαρξη σχημάτων - οδηγών καθ' όλο το μήκος της στήλης δημιουργεί πολλές φορές αλλοίωση της διαμέτρου της στήλης -παραμόρφωση στην διάμετρο, λόγω της περίσφιξης της σπείρας που ελίσσεται εξωτερικά των ευθύγραμμων βεργών. Due to the longitudinal advancement of the straight bars, these machines require at least twice the maximum length of the reinforcement column they assemble, while the absence of guide shapes along the entire length of the column often creates a change in the diameter of the column - distortion in the diameter, due to the tightening of the coil that meanders outside the straight bars.
Ενδεικτικά παρατίθενται σχετικά Διπλώματα Ευρεσιτεχνίας με αντικείμενο την συναρμολόγηση στηλών οπλισμού σκυροδέματος: Relevant Patents related to the assembly of reinforced concrete columns are listed as examples:
Μηχάνημα αυτόματης συναρμολόγησης διαμορφωμένου με ευθύγραμμο μπετοσίδερο (οπλισμός σκυροδέματος) και αριθμό χορήγησης ΔΕ: 1003438 Machine for automatic assembly of straight rebar (reinforcement of concrete) and grant number DE: 1003438
Μηχάνημα Ημιαυτόματης ή Αυτόματης Συναρμολόγησης Κυκλικού Οπλισμού Ενίσχυσης Σκυροδέματος και αριθμό χορήγησης ΔΕ: 1006586 Machine for Semi-Automatic or Automatic Assembling Circular Reinforcement of Concrete and grant number DE: 1006586
Μηχανή συναρμολόγησης κυκλικών σχημάτων με ευθύγραμμες βέργες σιδήρου και εξωτερική περιέλιξη σπείρας και αριθμό ΔΕ: 1007862 Circular shape assembly machine with straight iron bars and external coil winding and ID number: 1007862
Ο Τηλεσκοπικός συναρμολογητής κλωβών οπλισμού σκυροδέματος, συναρμολογεί οπλισμό μορφής κλωβού με βασικά στοιχεία, ευθύγραμμες βέργες οικοδομικού χάλυβα και εξωτερικής περιέλιξης σε μορφή σπείρας από οικοδομικό χάλυβα, χωρίς την ύπαρξη σχημάτων - οδηγών συναρμολόγησης (τσέρκια). Συγκολλούμενα μεταξύ τους αυτά τα δύο στοιχεία δημιουργούν την στήλη οπλισμού με τη μορφή κλωβού. Συναρμολογεί διάφορα μεγέθη οπλισμού σε μέγεθος διατομής κλωβού και μήκους, με εξωτερική περιέλιξη σπείρας και δυνατότητα οι στήλες των κλωβών να έχουν διάφορα σχήματα διατομής, όπως κυκλικό, τετράγωνο, ορθογώνιο ή και πολύγωνο. Αποτελείται από ένα σταθερό μεταλλικό πλαίσιο πάνω στο οποίο προσαρμόζονται τέσσερα πλατό με εξοπλισμό τοποθέτησης των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου, με κοινό χαρακτηριστικό των τεσσάρων πλατό, την επί του μεταλλικού πλαισίου αυτόνομη - ανεξάρτητη οριζόντια δεξιά ή αριστερά μετακίνησή τους με αποτέλεσμα την αυξομείωση της μεταξύ τους απόστασης και την ταυτόχρονη περιστροφή τους για την περιέλιξη της σπείρας ενώ, τα δύο ενδιάμεσα πλατό φέρουν από μια ραουλιέρα διπλής προώθησης βεργών σιδήρου ( διπλά ράουλα) με ρυθμιζόμενη - μεταξύ των δυο ραούλων - απόσταση (διπλό βήμα σπείρας) για την περιέλιξη της σπείρας εξωτερικά των ευθύγραμμων βεργών, φέρουν από μία κεφαλή αυτόματης προσαρμογής και συγκόλλησης των βεργών σιδήρου στα σημεία τομής των ευθύγραμμων βεργών με τη σπείρα ενώ τα δύο πλατό των άκρων διαθέτουν όμοιο εξοπλισμό συγκράτησης των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου και αντίστοιχα όμοιο εξοπλισμό συγκράτησης διαθέτουν τα δύο ενδιάμεσα πλατό. The Telescopic concrete rebar cage assembler assembles cage-shaped reinforcement with basic elements, straight bars of construction steel and external winding in the form of a spiral of construction steel, without the existence of assembly guides (hoops). Welded together, these two elements create the reinforcement column in the form of a cage. It assembles various sizes of reinforcement in cage cross-sectional size and length, with external spiral winding and the ability for cage columns to have various cross-sectional shapes, such as circular, square, rectangular or even polygonal. It consists of a stable metal frame on which four platforms are fitted with equipment for placing the straight iron bars, with a common feature of the four platforms, their autonomous - independent horizontal right or left movement on the metal frame, resulting in the fluctuation of the distance between them and their simultaneous rotation for winding the coil, while the two intermediate plates carry a double-advance roller of iron rods (double roller) with an adjustable - between the two rollers - distance (double coil pitch) for winding the coil outside the straight rods , have a head for automatic adjustment and welding of the iron bars at the points of intersection of the straight bars with the spiral, while the two end plates have identical holding equipment for the straight iron bars and the two intermediate plates have similar holding equipment.
Οι ευθύγραμμες βέργες τοποθετούνται απ' ευθείας μεταξύ των τεσσάρων πλατό πριν την έναρξη περιέλιξης της σπείρας. Στο ενδιάμεσο κενό του πλαισίου τοποθετούνται καβαλέτα στήριξης της υπό διαμόρφωση στήλης οπλισμού τα οποία χρησιμοποιούνται και για την απομάκρυνση της στήλης μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης του κλωβού οπλισμού. The straight rods are placed directly between the four plates before starting to wind the coil. In the intermediate space of the frame, support trestles are placed for the reinforcement column under construction, which are also used to remove the column after the assembly of the reinforcement cage is completed.
Το πλεονέκτημα αυτής της εφεύρεσης είναι ότι για τη συναρμολόγηση των κλωβών οπλισμού σκυροδέματος, χρησιμοποιούνται τέσσερα πλατό στήριξης και περιστροφής της στήλης, δύο τοποθετούνται στα άκρα και δύο τοποθετούνται ενδιάμεσα στο κέντρο του μήκους της υπό συναρμολόγηση στήλης. Τα δύο ενδιάμεσα λειτουργούν ως καβαλέτα στήριξης και περιστροφής της στήλης με βασικό χαρακτηριστικό κατά την φάση περιέλιξης και συγκόλλησης της σπείρας στις ευθύγραμμες βέργες, να μετακινούνται ταυτόχρονα σε αντίθετη κατεύθυνση το ένα από το άλλο και με ταχύτητα ανάλογη του βήματος περιέλιξης, με αποτέλεσμα η στήλη οπλισμού να έχει συνεχώς, επαρκεί στήριξη σε όλη τη φάση περιέλιξης, η σπείρα να προσαρμόζεται με περίσφιξη εξωτερικά των ευθύγραμμων βεργών και σε συνδυασμό με τα καβαλέτα που βρίσκονται στο μεταλλικό πλαίσιο, να μην δημιουργούνται στρεβλώσεις και ταλαντώσεις στην στήλη, ιδιαίτερα όταν το μήκος της αυξάνει. Λόγο της διπλής προώθησης βεργών σιδήρου (διπλό βήμα) και της διπλής ταυτόχρονης περιέλιξής τους, ελαχιστοποιείται σημαντικά ο χρόνος συναρμολόγησης του κάθε κλωβού οπλισμού ενώ ταυτόχρονα βελτιώνεται η ποιότητα συναρμολόγησης. Για τη συναρμολόγηση του κλωβού δεν απαιτείται η ύπαρξη σχημάτων - οδηγών συναρμολόγησης (τσέρκια) ενώ η απευθείας τοποθέτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου πριν την έναρξη περιέλιξης της σπείρας, απαιτεί ελάχιστα μεγαλύτερο μήκος του Τηλεσκοπικού συναρμολογητή κλωβών οπλισμού σκυροδέματος από το μήκος της υπό κατασκευής στήλης οπλισμού. The advantage of this invention is that for the assembly of the concrete reinforcement cages, four support and rotation plates of the column are used, two are placed at the ends and two are placed in between in the center of the length of the column being assembled. The two intermediates act as a column support and rotation easel with a key characteristic during the winding and welding phase of the coil to the straight bars, to move simultaneously in the opposite direction from each other and at a speed proportional to the winding step, with the result that the reinforcement column to have continuous, sufficient support throughout the winding phase, the coil to be adjusted by tightening the straight bars on the outside and in combination with the easels located in the metal frame, not to create distortions and oscillations in the column, especially when its length increases. Due to the double advance of iron bars (double step) and their double simultaneous winding, the assembly time of each reinforcement cage is significantly minimized while at the same time the assembly quality is improved. For the assembly of the cage, the existence of assembly guides (circles) is not required, while the direct placement of the straight iron bars before the start of winding the coil, requires a slightly longer length of the Telescopic Concrete Reinforcement Cage Assembler than the length of the reinforcement column under construction.
Αναλυτική περιγραφή της εφεύρεσης σύμφωνα με τα παρακάτω σχήματα (για τομές σχήματα 2 έως και 6, βλέπε φύλλο 1 : Detailed description of the invention according to the following figures (for sections figures 2 to 6, see sheet 1:
Το φύλλο 1 (σχήμα 1), δείχνει την γενική μορφή του Τηλεσκοπικού συναρμολογητή κλωβών οπλισμού σκυροδέματος. Sheet 1 (figure 1), shows the general form of the Telescopic Concrete Reinforcement Cage Assembler.
Το φύλλο 2 (σχήμα 2), δείχνει την εξωτερική όψη των δύο ακριανών πλατό, με το σύστημα κίνησης για την δεξιά ή αριστερή περιστροφή τους και τον πάγκο με τις ευθύγραμμες βέργες σιδήρου. Sheet 2 (figure 2), shows the external view of the two end plates, with the drive system for their right or left rotation and the bench with the straight iron bars.
Το φύλλο 2 (σχήμα 3), δείχνει την εσωτερική όψη των δύο ακριανών πλατό, με το σύστημα για την δεξιά - αριστερά κατά μήκος του πλαισίου κίνησή τους και τον εξοπλισμό για τη στήριξη των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου. Sheet 2 (figure 3), shows the interior view of the two end plates, with the system for their right-left movement along the frame and the equipment for supporting the straight iron bars.
Το φύλλο 3 (σχήμα 4), δείχνει την εξωτερική όψη των δύο ενδιάμεσων ττλατό, με τον εξοπλισμό στήριξης των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου και το σύστημα για την δεξιάαριστερά κατά μήκος του πλαισίου κίνησή τους. Sheet 3 (figure 4), shows the external view of the two intermediate ttlato, with the support equipment of the straight iron bars and the system for their movement from right to left along the frame.
Το φύλλο 4 (σχήμα 5), δείχνει την εσωτερική όψη του ενός ενδιάμεσου πλατό, με το σύστημα κίνησης για την δεξιά ή αριστερή περιστροφή του, την ραουλιέρα διπλής προώθησης βεργών σιδήρου για περιέλιξη της σπείρας και τον εξοπλισμό με την κεφαλή αυτόματης προσαρμογής και συγκόλλησης των βεργών σιδήρου στα σημεία τομής των ευθύγραμμων βεργών με τη σπείρα, σε φάση συναρμολόγησης. Sheet 4 (fig. 5), shows the internal view of an intermediate plate, with the drive system for its right or left rotation, the iron bar double-feed reel for winding the coil, and the equipment with the head for automatic adjustment and welding of of iron bars at the points of intersection of the straight bars with the spiral, in the assembly phase.
Το φύλλο 4 (σχήμα 6), δείχνει την εσωτερική όψη του δεύτερου ενδιάμεσου πλατό, με το σύστημα κίνησης για την δεξιά ή αριστερή περιστροφή του, την ραουλιέρα διπλής προώθησης βεργών σιδήρου για περιέλιξη της σπείρας και τον εξοπλισμό με την κεφαλή αυτόματης προσαρμογής και συγκόλλησης των βεργών σιδήρου στα σημεία τομής των ευθύγραμμων βεργών με τη σπείρα, σε φάση συναρμολόγησης. Sheet 4 (fig. 6), shows the internal view of the second intermediate plate, with the drive system for its right or left rotation, the iron rod double-advance reel for winding the coil, and the equipment with the head for automatic adjustment and welding of of iron bars at the points of intersection of the straight bars with the spiral, in the assembly phase.
Το φύλλο 5 (σχήμα 7), δείχνει το ξεκίνημα της διαδικασίας συναρμολόγησης, με την τοποθέτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου στα τρία από τα τέσσερα πλατό. Sheet 5 (figure 7), shows the beginning of the assembly process, with the placement of the straight iron bars on three of the four plates.
Το φύλλο 6 (σχήμα 8), δείχνει την επόμενη φάση της διαδικασίας συναρμολόγησης, με την μετακίνηση του δεξιού ακριανού πλατό, τη μετακίνηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου προς τα αριστερά και τη συγκράτηση τους στα τέσσερα πλατό. Sheet 6 (figure 8), shows the next phase of the assembly process, moving the right end plate, moving the straight iron bars to the left and holding them to the four plates.
Το φύλλο 7 (σχήμα 9), δείχνει τη συγκράτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου στα τέσσερα πλατό και την μετακίνηση των δύο ενδιάμεσων πλατό στο κέντρο του μήκους της υπό συναρμολόγηση στήλης. Sheet 7 (figure 9), shows the holding of the straight iron bars on the four plates and the movement of the two intermediate plates to the center of the length of the column being assembled.
Το φύλλο 7 (σχήμα 9α), δείχνει σε μεγέθυνση, πλευρική όψη της ραουλιέρας διπλής προώθησης των βεργών σιδήρου για την περιέλιξη της σπείρας. Sheet 7 (figure 9a), shows an enlarged, side view of the double feed iron rod winder for winding the coil.
Το φύλλο 8 (σχήμα 10), δείχνει τη διαδικασία συναρμολόγησης, με τροφοδοσία βεργών σιδήρου από τέσσερις ανέμες, για την περιέλιξη της σπείρας, τη συγκόλληση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου με την σπείρα και το καβαλέτο συγκράτησης της συναρμολογημένης στήλης κλωβού στο κάτω μέρος. Sheet 8 (figure 10), shows the assembly process, with iron rods fed from four winds to wind the coil, welding the straight iron rods to the coil, and the easel holding the assembled cage column at the bottom.
Το φύλλο 9 (σχήμα 11), δείχνει ολοκληρωμένη τη στήλη του κλωβού οπλισμού σκυροδέματος με απομακρυσμένα τα πλατό, βρίσκονται δύο σε κάθε άκρο. Sheet 9 (figure 11), shows the reinforced concrete cage column completed with the plates spaced, two at each end.
Το φύλλο 3 (σχήμα 12), δείχνει την απομάκρυνση του έτοιμου κλωβού οπλισμού, από τον Τηλεσκοπικός συναρμολογητής κλωβών οπλισμού σκυροδέματος. Sheet 3 (figure 12), shows the removal of the finished rebar cage from the Telescopic Concrete Rebar Cage Assembler.
Το φύλλο 10 (σχήμα 13), (σχήμα 14) και (σχήμα 15), δείχνει ενδεικτικές διατομές κλωβών που συναρμολογούνται στον Τηλεσκοπικός συναρμολογητής κλωβών οπλισμού σκυροδέματος. Sheet 10 (figure 13), (figure 14) and (figure 15), shows indicative cross-sections of cages assembled on the Telescopic Concrete Reinforcement Cage Assembler.
Το φύλλο 10 (σχήμα 16), δείχνει συναρμολογημένη την στήλη του κλωβού οπλισμού σκυροδέματος με, ένδειξη A & Β της διπλής προώθησης των βεργών περιέλιξης και την κατεύθυνση τροφοδοσίας για την όμοια φορά περιέλιξης της σπείρας στην στήλη του κλωβού. Sheet 10 (fig. 16), shows the assembled concrete rebar cage column with, A & B indication of the double advance of the winding bars and the direction of feed for the same winding direction of the coil in the cage column.
Αναλυτική περιγραφή Detailed description
Ο Τηλεσκοπικός συναρμολογητής κλωβών οπλισμού σκυροδέματος, συναρμολογεί οπλισμό μορφής κλωβού με βασικά στοιχεία, ευθύγραμμες βέργες οικοδομικού χάλυβα και εξωτερικής περιέλιξης σε μορφή σπείρας από οικοδομικό χάλυβα, χωρίς την ύπαρξη σχημάτων - οδηγών συναρμολόγησης (τσέρκια). Συγκολλούμενα μεταξύ τους αυτά τα δύο στοιχεία δημιουργούν την στήλη οπλισμού με τη μορφή κλωβού. Συναρμολογεί διάφορα μεγέθη οπλισμού σε μέγεθος διατομής κλωβού και μήκους, με εξωτερική περιέλιξη σπείρας και δυνατότητα οι στήλες των κλωβών να έχουν διάφορα σχήματα διατομής, όπως κυκλικό, τετράγωνο, ορθογώνιο ή και πολύγωνο. The Telescopic concrete rebar cage assembler assembles cage-shaped reinforcement with basic elements, straight bars of construction steel and external winding in the form of a spiral of construction steel, without the existence of assembly guides (hoops). Welded together, these two elements create the reinforcement column in the form of a cage. It assembles various sizes of reinforcement in cage cross-sectional size and length, with external spiral winding and the ability for cage columns to have various cross-sectional shapes, such as circular, square, rectangular or even polygonal.
Αποτελείται από ένα σταθερό μεταλλικό πλαίσιο (1) - φύλλο 1, πάνω στο οποίο προσαρμόζονται τέσσερα πλατό (2), (3), (4) και (5) - φύλλο 1, που φέρουν εξοπλισμό για την τοποθέτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) - φύλλο 5. Κοινό χαρακτηριστικό των τεσσάρων πλατό (2), (3), (4) και (5) , είναι η επί του μεταλλικού πλαισίου (1) αυτόνομη -ανεξάρτητη οριζόντια δεξιά ή αριστερή μετακίνησή τους, ενδεικτικά στο φύλλο 5, με αποτέλεσμα την αυξομείωση της μεταξύ τους απόστασης, η ταυτόχρονη δεξιά ή αριστερή περιστροφή τους για την περιέλιξη της σπείρας (7) ενώ τα δύο ενδιάμεσα πλατό (4) και (5) φέρουν από μια ραουλιέρα (8) - φύλλο 4, διπλής προώθησης βεργών σιδήρου (9) που παραλαμβάνει τις βέργες σιδήρου από ανέμες (10) - φύλλο 8, για την περιέλιξη της σπείρας (7) εξωτερικά των ευθύγραμμων βεργών (6). Επίσης τα δύο ενδιάμεσα πλατό (4) και (5) φέρουν από μία κεφαλή αυτόματης προσαρμογής και συγκόλλησης (11) - φύλλο 4, στα σημεία τομής των ευθύγραμμων βεργών (6) με τη σπείρα (7). Τα δύο πλατό των άκρων (2) και (3) διαθέτουν όμοιο εξοπλισμό συγκράτησης (12) - φύλλο 2, των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) και αντίστοιχα όμοιο εξοπλισμό συγκράτησης (13) - φύλλο 3, των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) διαθέτουν τα δύο ενδιάμεσα πλατό (4) και (5). It consists of a fixed metal frame (1) - sheet 1, on which four plates (2), (3), (4) and (5) - sheet 1 are attached, carrying equipment for placing the straight iron bars (6 ) - sheet 5. A common feature of the four plates (2), (3), (4) and (5), is their autonomous - independent horizontal right or left movement on the metal frame (1), indicatively on sheet 5, resulting in the fluctuation of the distance between them, their simultaneous right or left rotation to wind the coil (7) while the two intermediate plates (4) and (5) are carried by a roller (8) - leaf 4, double rod advance of iron (9) which receives the iron bars from winds (10) - sheet 8, for winding the spiral (7) outside the straight bars (6). Also, the two intermediate plates (4) and (5) each have an automatic adjustment and welding head (11) - sheet 4, at the points of intersection of the straight bars (6) with the spiral (7). The two end plates (2) and (3) have identical holding equipment (12) - sheet 2, of the straight iron bars (6) and correspondingly similar holding equipment (13) - sheet 3, of the straight iron bars (6) have the two intermediate plates (4) and (5).
Οι ευθύγραμμες βέργες (6) τοποθετούνται και συγκροτούνται μεταξύ των τεσσάρων πλατό (2), (3), (4) και (5), πριν την έναρξη περιέλιξης της σπείρας (7). The straight rods (6) are placed and assembled between the four plates (2), (3), (4) and (5), before starting to wind the coil (7).
Στο ενδιάμεσο κενό του πλαισίου (1) τοποθετούνται καβαλέτα στήριξης (14) της υπό διαμόρφωση στήλης οπλισμού, τα οποία χρησιμοποιούνται και για την απομάκρυνση της στήλης, φύλλο 3 - σχήμα 12, μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης της στήλης του κλωβού οπλισμού. In the intermediate space of the frame (1) are placed support easels (14) of the reinforcement column under formation, which are also used for the removal of the column, sheet 3 - figure 12, after the completion of the assembly of the reinforcement cage column.
Το μεταλλικό πλαίσιο (1) αποτελείται από δοκούς και έχει μήκος όσο το μέγιστο μήκος των στηλών από τους κλωβούς που επιθυμεί να κατασκευάζει ο ενδιαφερόμενος, δηλαδή ποικίλη, με επιπλέον μήκος τόσο όσο απαιτείται για την τοποθέτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6), σχήμα 7- φύλλο 5 και για να αποσπαστεί η στήλη κλωβού από τα πλατό (2), (3), (4) και (5) - σχήμα 11, φύλλο 9. Το μεταλλικό πλαίσιο (1) εδράζει σε πέλματα (15) για την ευθυγράμμιση του Συναρμολογητή των κλωβών και κατά μήκος φέρει ζεύγος δοκών (16) που αποτελούν και τους βασικούς φορείς του πλαισίου (1) ενώ ταυτόχρονα είναι και ραουλόδρομοι για την κύλιση των ραούλων των πλατό (2), (3), (4) και (5), ενδεικτικά σχήματα 2 και 3, φύλλο 2, για την αριστερή - δεξιά ανεξάρτητη μετακίνησή τους. Ενδιάμεσα του ζεύγους των δύο δοκών (16) τοποθετούνται κάθετοι συνδετήριοι δοκοί (17) ενίσχυσης του πλαισίου (1) οι οποίοι αποτελούν και τη βάση έδρασης του ζεύγους των δοκών (18) που τοποθετούνται κατά μήκος. Στις δύο εξωτερικές του πλευρές των δοκών (18) προσαρμόζεται οδοντωτός κανόνας (19) ο οποίος συνεργάζεται με το σύστημα αριστερήςδεξιάς μετακίνησης των πλατό (2), (3), (4) και (5) - σχήμα 3, φύλλο 2. Στα ενδιάμεσα ανοίγματα του πλαισίου (1) και ανά διαστήματα - ανάλογα το μήκος του Τηλεσκοπικού συναρμολογητή - τοποθετούνται καβαλέτα (14) για τη στήριξη της στήλης του κλωβού κατά τη φάση συναρμολόγησης. Το κάθε καβαλέτο (14) αποτελείται από μία βάση στην οποία προσαρμόζονται ράουλα ελεύθερης περιστροφής (20). Η βάση με τα ράουλα, μέσω υδραυλικού εμβόλου (21), εκτελεί ανοδική ή καθοδική κίνηση προσαρμογής, η οποία εξαρτάται από το μέγεθος της διατομής του κλωβού - ενδεικτικό σχήμα 1 , φύλλο 1. The metal frame (1) consists of beams and is as long as the maximum length of the columns from the cages that the interested party wishes to build, i.e. varied, with an additional length as needed for the placement of the straight iron bars (6), figure 7 - sheet 5 and to detach the cage column from the plates (2), (3), (4) and (5) - figure 11, sheet 9. The metal frame (1) rests on feet (15) for alignment of the Assembler of the cages and along its length carries a pair of beams (16) which are also the main carriers of the frame (1) while at the same time they are roller paths for the rolling of the rollers of the platforms (2), (3), (4) and (5) ), indicative figures 2 and 3, sheet 2, for their left-right independent movement. Between the pair of two beams (16) are placed vertical connecting beams (17) to strengthen the frame (1) which are also the support base for the pair of beams (18) placed lengthwise. A toothed rule (19) is attached to its two outer sides of the beams (18) which cooperates with the left-right movement system of the platforms (2), (3), (4) and (5) - figure 3, sheet 2. In between frame openings (1) and at intervals - depending on the length of the Telescopic assembler - easels (14) are placed to support the cage column during the assembly phase. Each easel (14) consists of a base to which free rotation rollers (20) are attached. The base with the rollers, by means of a hydraulic piston (21), performs an upward or downward adjustment movement, which depends on the size of the cross-section of the cage - indicative figure 1 , sheet 1.
Τα καβαλέτα (14) μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας συναρμολόγησης της στήλης κλωβού, κατεβαίνουν, σχήμα 12, φύλλο 3 και μέσω του στόπερ (58) λαμβάνουν κλίση, με αποτέλεσμα την απομάκρυνση του έτοιμου κλωβού από τον τηλεσκοπικό συναρμολογητή. The trestles (14) after the completion of the cage column assembly process, are lowered, figure 12, sheet 3 and through the stopper (58) receive an inclination, resulting in the removal of the finished cage from the telescopic assembler.
Η βασική δομή κατασκευής και λειτουργίας των τεσσάρων πλατό (2), (3), (4) και (5) είναι ίδια εκτός του εξοπλισμού συγκράτησης των ευθύγραμμων βεργών (6) και του επι πλέον εξοπλισμού που προσαρμόζεται στα δύο ενδιάμεσα πλατό (4) και (5) και αφορά τις ραουλιέρες (8) διπλής προώθησης βεργών σιδήρου (9) και τις κεφαλές αυτόματης προσαρμογής και συγκόλλησης (11), των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) με τη σπείρα The basic construction and operation structure of the four platforms (2), (3), (4) and (5) are the same except for the holding equipment of the straight bars (6) and the additional equipment that is attached to the two intermediate platforms (4) and (5) and refers to the double-feed iron bars (9) and self-adjusting and welding heads (11), of the straight iron bars (6) with the spiral
(7)· (7);
Το κάθε πλατό αποτελείται από τη βάση (22) στην οποία εδράζει, η στήλη (23) του πλατό - ενδεικτικά φύλλα 2 και 3 - με το σύστημα δεξιάς ή αριστερής περιστροφής του εξοπλισμού συγκράτησης (12) και (13) των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) και των μηχανισμών και εξαρτημάτων για τη αριστερή και δεξιά κατά μήκος ανεξάρτητη μετακίνηση της κάθε στήλης (23) με το πλατό. Each platform consists of the base (22) on which it rests, the column (23) of the platform - indicative sheets 2 and 3 - with the right or left rotation system of the holding equipment (12) and (13) of the straight iron bars ( 6) and the mechanisms and components for the left and right longitudinal independent movement of each column (23) with the platform.
Στο σύστημα περιστροφής προσαρμόζεται, για τα πλατό (2) και (3) - σχήμα 1, φύλλο 1, ακτινικό καβαλέτο τοποθέτησης και συγκράτησης (12) των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6). Αποτελείται από ακτίνες (24) που είναι σε διάφορο αριθμό ανάλογα με την απαίτηση, στο κέντρο φέρει αφαλό (25) πάνω στον οποίο προσαρμόζονται οι ακτίνες (24) και στην περίμετρο φέρει έλασμα ενίσχυσης και συγκράτησης (26) των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) - σχήματα 2 και 3, φύλλο 2. Το μήκος του αφαλού (25) είναι όσο και το συνολικό μήκος των πλατό (4) και (5) όταν είναι σε κλειστή θέση - σχήμα 7, φύλλο 5, η δε εξωτερική διάμετρος του ακτινικού καβαλέτου (12) είναι όσο και το μεγαλύτερο μέγεθος του κλωβού που μπορεί να συναρμολογηθεί. In the rotation system is adapted, for the plates (2) and (3) - figure 1, sheet 1, a radial easel for placing and holding (12) the straight iron bars (6). It consists of spokes (24) that are in different numbers depending on the requirement, in the center it has a hub (25) on which the spokes (24) are adjusted and on the perimeter it has a reinforcing and holding plate (26) of the straight iron bars (6) - figures 2 and 3, sheet 2. The length of the hub (25) is the same as the total length of the plates (4) and (5) when in the closed position - figure 7, sheet 5, and the outer diameter of the radial easel (12) is as much as the largest cage size that can be assembled.
Η δεξιά ή αριστερή περιστροφή του ακτινικού καβαλέτου (12) με το πλατό (2) και (3) πραγματοποιείται με αλυσοτροχό (27) - σχήμα 2, φύλλο 2, αλυσίδας (28) και κινητήρα (29). Η στήλη του πλατό (23) φέρει ράουλα (30) τα οποία συγκρατούν το πλατό με το ακτινικό καβαλέτο (12), το οποίο περιστρέφεται μετά την ενεργοποίηση του αλυσοτροχού (27) από τον κινητήρα (29). The right or left rotation of the radial easel (12) with the plate (2) and (3) is carried out by a sprocket (27) - figure 2, sheet 2, chain (28) and motor (29). The plate column (23) has rollers (30) which hold the plate with the radial stand (12), which rotates after the sprocket (27) is activated by the motor (29).
Για τα πλατό (4) και (5), στο σύστημα περιστροφής προσαρμόζεται, φύλλο 3 - σχήμα 4, καβαλέτο τοποθέτησης και συγκράτησης (13) των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6). Αποτελείται από τέσσερις (λιγότερες ή και περισσότερες) ακτίνες (31) οι οποίες στο κέντρο του πλάτους τους φέρουν κατά μήκος άνοιγμα για την τοποθέτηση τεταρτημόριων πετάλων (32), τα οποία φέρουν ανοίγματα για την τοποθέτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6). Τα τεταρτημόρια πέταλα (32) σταθεροποιούνται στις ακτίνες (31) με σφιγκτήρες και εναλλάσσονται με μικρότερα ή μεγαλύτερα σε μέγεθος διαμέτρου τεταρτημόρια και ανοιγμάτων τοποθέτησης ευθύγραμμων βεργών, ανάλογα το μέγεθος και τον αριθμό των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) που θα περαστεί από τα ανοίγματά τους. Η μεγαλύτερη και μικρότερη διάμετρος τεταρτημόριων πετάλων που τοποθετείται είναι όσο το μεγαλύτερο και μικρότερο μέγεθος του κλωβού που μπορεί να συναρμολογηθεί. For the plates (4) and (5), the rotation system is adapted, sheet 3 - figure 4, an easel for placing and holding (13) the straight iron bars (6). It consists of four (less or more) spokes (31) which in the center of their width have a longitudinal opening for the placement of quarter petals (32), which have openings for the placement of the straight iron rods (6). The quadrant petals (32) are fixed to the spokes (31) with clamps and alternate with smaller or larger diameter quadrants and openings for placing straight bars, according to the size and number of straight iron bars (6) to be passed through their openings . The largest and smallest quarter petal diameter fitted is the largest and smallest cage size that can be assembled.
Η δεξιά ή αριστερή περιστροφή του καβαλέτου (13) με το πλατό (4) και (5) πραγματοποιείται με αλυσοτροχό (27) - σχήμα 5 και 6, φύλλο 4, αλυσίδας (28) και κινητήρα (29). Η στήλη (23) του πλατό, φέρει ράουλα (30) τα οποία συγκρατούν το πλατό με το καβαλέτο (13), το οποίο περιστρέφεται μετά την ενεργοποίηση του αλυσοτροχού (27) από τον κινητήρα (29). The right or left rotation of the easel (13) with the plate (4) and (5) is carried out by a sprocket (27) - figure 5 and 6, leaf 4, chain (28) and motor (29). The column (23) of the plate has rollers (30) which hold the plate with the easel (13), which rotates after the chain wheel (27) is activated by the motor (29).
Η αριστερή και δεξιά κατά μήκος ανεξάρτητη μετακίνηση των τεσσάρων στηλών (23) με τα πλατό, σχήματα 2 και 3 - φύλλο 2 και σχήμα 4 - φύλλο 3, πραγματοποιείται με μηχανισμούς και εξαρτήματα όμοια και για τα τέσσερα πλατό. Στη βάση (22) τοποθετείται κινητήρας (33) με δύο εξόδους οριζόντιου άξονα (34) ο οποίος στα άκρα του φέρει γωνιακά γρανάζια (35) για τη μετάδοση κίνησης σε δύο κάθετους άξονες (36) που ο καθ<'>ένας φέρει στο ένα του άκρο γωνιακό γρανάζι (37) που παραλαμβάνει κίνηση από το αντίστοιχο γωνιακό γρανάζι (35) και την μεταφέρει μέσω του κάθετου άξονα (36) σε γρανάζι παράλληλης οδόντωσης (38) που βρίσκεται στο άλλο άκρο του άξονα (36). Το γρανάζι παράλληλης οδόντωσης (38) μεταφέρει την κίνηση στον οδοντωτό κανόνα (19) μετατρέποντας την περιστροφική κίνηση σε γραμμική με αποτέλεσμα την αριστερή ή δεξιά μετακίνηση των στηλών πλατό (23). The left and right lengthwise independent movement of the four columns (23) with the plates, figures 2 and 3 - sheet 2 and figure 4 - sheet 3, is carried out with the same mechanisms and components for all four plates. On the base (22) is placed a motor (33) with two outputs of a horizontal axis (34) which at its ends carries angular gears (35) for the transmission of motion to two vertical axes (36) each bearing on the other of the end bevel gear (37) which receives movement from the corresponding bevel gear (35) and transfers it through the vertical shaft (36) to a parallel toothed gear (38) located at the other end of the shaft (36). The parallel toothed gear (38) transfers the movement to the toothed rule (19) converting the rotary movement into linear movement resulting in the left or right movement of the platform columns (23).
Στα δύο ενδιάμεσα πλατό (4) και (5) προσαρμόζεται από μία ραουλιέρα (8) διπλής προώθησης βεργών σιδήρου (9) και από μία κεφαλή αυτόματης προσαρμογής και συγκόλλησης (11), των σημείων τομής των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) με την σπείρα (7), σχήματα 5 και 6 - φύλλο 4. On the two intermediate plates (4) and (5) it is adjusted by a roller (8) for double advancement of iron bars (9) and by an automatic adjustment and welding head (11), of the points of intersection of the straight iron bars (6) with the spiral (7), figures 5 and 6 - sheet 4.
Η ραουλιέρα (8) - σχήμα 9 α, φύλλο 7, αποτελείται από δύο βάσεις (39) για την έδραση των εξαρτημάτων της, οι οποίες συνδέονται μεταξύ τους με άξονες - οδηγούς (40) για το παράλληλο άνοιγμα - κλείσιμό τους. Το άνοιγμα - κλείσιμο πραγματοποιείται από κινητήρα (41) που τοποθετείται στη μία από τις δύο βάσεις (39). Στην έξοδό του ο κινητήρας (41) και στη θέση του άξονα φέρει τραπεζοειδή κοχλία (42) ο οποίος συνδέεται με αντίστοιχο έδρανο με τραπεζοειδή σπείρωμα «καρύδι» (43) το οποίο τοποθετείται στην απέναντι δεύτερη βάση (39). Ενεργοποιούμενος δεξιόστροφα ή αριστερόστροφα ο κινητήρας (41) αυξομειώνει την απόσταση μεταξύ των βάσεων (39). The roller shutter (8) - figure 9 a, sheet 7, consists of two bases (39) for the seating of its components, which are connected to each other with axes - guides (40) for their parallel opening - closing. The opening - closing is carried out by a motor (41) placed on one of the two bases (39). At its output the motor (41) and at the position of the shaft has a trapezoidal screw (42) which is connected to a corresponding bearing with a trapezoidal "nut" thread (43) which is placed on the opposite second base (39). Actuated clockwise or counterclockwise, the motor (41) increases or decreases the distance between the bases (39).
Στις δύο βάσεις (39) τοποθετούνται ράουλα προώθησης (44) των βεργών σιδήρου περιέλιξης (9). Τις βέργες σιδήρου τις παραλαμβάνουν από ανέμες με κουλούρες σιδήρου (10) τις οποίες βέργες ευθυγραμμίζουν πριν την περιέλιξή τους εξωτερικά των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) για τη δημιουργία των κλωβών. Το άνοιγμα - κλείσιμο των δύο βάσεων (39) σημαίνει και την αυξομείωση της μεταξύ των ραούλων (44) απόστασης, που είναι και το βήμα της σπείρας (7) - σχήμα 16, φύλλο 10 (Α-Β). Η περιέλιξη της σπείρας (7) μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας και τις τέσσερις συνολικά ανέμες (10) ή και λιγότερες. Η θέση τοποθέτησης της κάθε ραουλιέρας (8) πάνω στην στήλη (23) με το πλατό προσδιορίζεται ανάλογα με το αν πραγματοποιείται περιέλιξη σπείρας όμοιας φοράς σε όλο το μήκος ή αντίθετης, χωρίζοντας δηλαδή την στήλη του κλωβού στο μισό μήκος με δεξιόστροφη περιέλιξη και στο άλλο μισό μήκος με αριστερόστροφη. Οι ραουλιέρες (8) βρίσκονται τοποθετημένες στις στήλες (23) των πλατό (4) και (5) και μετακινούνται ταυτόχρονα με την μετακίνηση των στηλών (23). On the two bases (39) are placed advancing rollers (44) of the winding iron bars (9). The iron bars are picked up by winders with iron coils (10) which the bars align before being wound around the outside of the straight iron bars (6) to create the cages. The opening - closing of the two bases (39) also means the fluctuation of the distance between the rollers (44), which is also the pitch of the spiral (7) - figure 16, sheet 10 (A-B). Coil winding (7) can be done using all four total windings (10) or less. The placement position of each rack (8) on the column (23) with the plate is determined depending on whether the spiral winding is carried out in the same direction along the entire length or in the opposite direction, that is, dividing the column of the cage in half with clockwise winding and in the other half length with counterclockwise. The racks (8) are placed on the columns (23) of the plates (4) and (5) and move simultaneously with the movement of the columns (23).
Λόγο της διπλής προώθησης βεργών σιδήρου (9) - (διπλό βήμα) και της διπλής ταυτόχρονης περιέλιξής τους, ελαχιστοποιείται σημαντικά ο χρόνος συναρμολόγησης του κάθε κλωβού οπλισμού. Due to the double advancement of iron bars (9) - (double step) and their double simultaneous winding, the assembly time of each reinforcement cage is significantly minimized.
Οι κεφαλές αυτόματης προσαρμογής και συγκόλλησης (11), σχήματα 5 και 6 - φύλλο 4 και σχήμα 9, φύλλο 7, τοποθετούνται από μία σε κάθε στήλη (23) των πλατό (4) και (5) και αποτελούνται, από τους οδηγούς ανόδου - καθόδου (45) της κεφαλής συγκόλλησης (46). Ενδιάμεσα των οδηγών (45) προσαρμόζεται κοχλίας (47) ο οποίος συνδέεται με κινητήρα (48) για την άνοδο - κάθοδο της κεφαλής συγκόλλησης (46). Η οριζόντια (δεξιά - αριστερή) μετακίνηση της κεφαλής (46), σχήμα 9, φύλλο 7, πραγματοποιείται με έμβολο αέρος (49) το οποίο μετακινεί μία βάση με ράουλα (50) που κινείται σε δύο οδηγούς (51). The automatic adjustment and welding heads (11), figures 5 and 6 - sheet 4 and figure 9, sheet 7, are placed one in each column (23) of the plates (4) and (5) and consist, of the anode guides - cathode (45) of the welding head (46). A screw (47) is fitted between the guides (45) which is connected to a motor (48) for the rise and fall of the welding head (46). The horizontal (right - left) movement of the head (46), figure 9, sheet 7, is carried out by an air piston (49) which moves a base with a roller (50) moving on two guides (51).
Η κεφαλή συγκόλλησης (46), εδράζει σταθερά στη βάση με τα ράουλα (50), με δύο οδηγούς (51α) - σχήματα 5 και 6, φύλλο 4. Στους οδηγούς (51α) προσαρμόζεται βάση με ράουλα (52) για την μετακίνηση της κεφαλή συγκόλλησης (46) δεξιά - αριστερά στους οδηγούς (51α). Η μετακίνηση της βάσης (52) πραγματοποιείται με έμβολο αέρος (53). Στο κάτω μέρος της βάσης (52) προσαρμόζεται ζεύγος ραούλων (54) το οποίο τοποθετείται σε βάση με άρθρωση (55). Η βάση (55) με τα ράουλα (54) εκτελεί τοξοειδή κίνηση με έμβολο αέρος (56). The welding head (46) rests firmly on the base with rollers (50), with two guides (51a) - figures 5 and 6, sheet 4. A roller base (52) is attached to the guides (51a) for moving the head welding (46) right - left on the guides (51a). The movement of the base (52) is carried out by an air piston (53). At the bottom of the base (52) is attached a pair of rollers (54) which is placed on a hinged base (55). The base (55) with the rollers (54) performs an arcuate movement with an air piston (56).
Όλες οι παραπάνω κινήσεις σκοπό έχουν την ακρίβεια του σημείου τομής των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) και της σπείρας (7), προκειμένου να συγκολληθούν από την κεφαλή συγκόλλησης (46). All the above movements aim at the precision of the point of intersection of the straight iron bars (6) and the spiral (7), in order to be welded by the welding head (46).
Για τη συναρμολόγηση των κλωβών δεν απαιτείται η ύπαρξη σχημάτων - οδηγών συναρμολόγησης (τσέρκια) ενώ η απευθείας χειρωνακτική τοποθέτηση των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6), από τον πάγκο τοποθέτησής τους (57), πριν την έναρξη περιέλιξης της σπείρας, σχήμα 2 - φύλλο 2 και σχήμα 7 - φύλλο 5, απαιτεί ελάχιστα μεγαλύτερο μήκος πλαισίου (1) από το μήκος της υπό κατασκευής στήλης του κλωβού οπλισμού. For the assembly of the cages, it is not necessary to have assembly guides (circles) while the direct manual placement of the straight iron bars (6), from their placement bench (57), before starting to wind the coil, figure 2 - sheet 2 and figure 7 - sheet 5, requires a slightly longer frame length (1) than the length of the reinforcing cage column under construction.
Οι εντολές χειρισμού, εποπτείας και ελέγχου του Τηλεσκοπικού συναρμολογητή γίνεται μέσω πάνελ χειρισμού που βρίσκεται σε θέση προσιτή για το χειριστή. Commands for operation, supervision and control of the Telescopic assembler are made through a control panel located in a position accessible to the operator.
Παράδειγμα εφαρμογής Application example
Ο Τηλεσκοπικός συναρμολογητής κλωβών οπλισμού σκυροδέματος, συναρμολογεί οπλισμό μορφής κλωβού με βασικά στοιχεία, ευθύγραμμες βέργες οικοδομικού χάλυβα (6) και εξωτερικής περιέλιξης σε μορφή σπείρας (7) από οικοδομικό χάλυβα, χωρίς την ύπαρξη σχημάτων - οδηγών συναρμολόγησης (τσέρκια). Συγκολλούμενα μεταξύ τους αυτά τα δύο στοιχεία δημιουργούν την στήλη οπλισμού με τη μορφή κλωβού. The Telescopic Assembler of Concrete Reinforcement Cages assembles cage-shaped reinforcement with basic elements, straight bars of structural steel (6) and external winding in the form of a spiral (7) of structural steel, without the existence of patterns - assembly guides (hoops). Welded together, these two elements create the reinforcement column in the form of a cage.
Οι ευθύγραμμες βέργες σιδήρου (6) τοποθετούνται στον πάγκο (57), φύλλο 2, σχήμα 2. Στα δύο ενδιάμεσα πλατό (4) και (5) τοποθετούνται τα τεταρτημόρια πέταλα (32) τα οποία σταθεροποιούνται στις ακτίνες (31) με σφιγκτήρες ώστε να είναι σύμφωνα με τον αριθμό και τη διάμετρο των ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) που πρόκειται να συναρμολογηθούν, φύλλο 3, σχήμα (4). The straight iron bars (6) are placed on the bench (57), sheet 2, figure 2. On the two intermediate plates (4) and (5) are placed the quarter petals (32) which are fixed to the spokes (31) with clamps so that is according to the number and diameter of the straight iron bars (6) to be assembled, sheet 3, figure (4).
Από το πάνελ χειρισμού δίνεται εντολή και οι στήλες του Τηλεσκοπικού συναρμολογητή μετακινούνται στη θέση όπως αυτή εμφανίζεται στο φύλλο 5, σχήμα 7 και οι χειριστές χειρωνακτικά τοποθετούν τον προγραμματισμένο αριθμό ευθύγραμμων βεργών σιδήρου (6) στις αντίστοιχες θέσεις συγκράτησης των καβαλέτων (12) και (13) των πλατό (3), (4) και (5). Στη συνέχεια με εντολή από το πάνελ χειρισμού, η στήλη (3) με το πλατό μετακινείται προς τα αριστερά όπως εμφανίζεται στο φύλλο 6, σχήμα 8, με αποτέλεσμα οι ευθύγραμμες βέργες σιδήρου (6) να σταθεροποιούνται πλέον στα πλατό (2), (3), (4) και (5). Η θέση αυτή προσδιορίζει και το συνολικό μήκος της υπό κατασκευή στήλης κλωβού. A command is given from the control panel and the columns of the Telescopic Assembler are moved to the position as shown in sheet 5, figure 7 and the operators manually place the programmed number of straight iron bars (6) into the respective holding positions of the easels (12) and (13 ) of plates (3), (4) and (5). Then by command from the control panel, the column (3) with the platform is moved to the left as shown in sheet 6, figure 8, so that the straight iron rods (6) are now fixed on the platforms (2), (3 ), (4) and (5). This position also determines the total length of the cage column under construction.
Δίνεται εντολή και οι δύο ενδιάμεσες στήλες με τα πλατό (4) και (5) μετακινούνται στο κέντρο του μήκους της υπό κατασκευή στήλης, όπως εμφανίζεται στο φύλλο 7, σχήμα 9. Από τις κουλούρες σιδήρου που βρίσκονται στις ανέμες (10) - φύλλο 8, σχήμα 10, χειρωνακτικά γίνεται προσαρμογή των άκρων των βεργών σιδήρου (9) στις ραουλιέρες (8), ώστε μέσω των ραούλων προώθησης και ευθυγράμμισης να προετοιμάζονται και να προωθούνται για περιέλιξη. Ρυθμίζεται το βήμα περιέλιξης της σπείρα (7) - απόσταση μεταξύ των ραούλων (44) - μέσω του κινητήρα (41), κοχλία (42) και έδρανο (43) - φύλλο 7, σχήμα 9α. Από το πάνελ χειρισμού δίνεται εντολή για έναρξη προώθησης των βέργών σιδήρου (9) έως ότου φθάσουν σε σημείο τομής με μια ευθύγραμμη βέργα σιδήρου (6) - φύλλο 4, σχήματα 5 και 6, Στα σημεία αυτά προσαρμόζεται η κεφαλή συγκόλλησης (46) όπου και οι άκρες τους συγκολλούνται. Δίνεται εντολή για έναρξη της διαδικασίας συναρμολόγησης, τα πλατό (2), (3), (4) και (5) περιστρέφονται ταυτόχρονα με όμοια φορά, περιστρέφοντας και τις ευθύγραμμες βέργες σιδήρου (6) οι οποίες βρίσκονται σταθεροποιημένες στα καβαλέτα (12) και (13) των τεσσάρων πλατό. Σύμφωνα με το βήμα και την ταχύτητα περιέλιξης της σπείρας (7), οι στήλες με τα πλατό (4) και (5) απομακρύνονται ομοιόμορφα η μία από την άλλη ενώ σε κάθε σημείο τομής της ευθύγραμμης βέργας σιδήρου (6) με την περιέλιξη (7) ενεργοποιούνται οι δύο κεφαλές συγκόλλησης (46) και συγκολλούν το σημείο τομής, φύλλο 4, σχήματα 5 και 6. The two intermediate columns with plates (4) and (5) are ordered to be moved to the center of the length of the column under construction as shown in sheet 7, figure 9. From the iron coils located in the winds (10) - sheet 8 , figure 10, the ends of the iron bars (9) are manually adjusted to the rollers (8), so that by means of the advancing and aligning rollers they are prepared and advanced for winding. The winding step of the coil (7) is adjusted - distance between the rollers (44) - through the motor (41), screw (42) and bearing (43) - sheet 7, figure 9a. From the control panel a command is given to start advancing the iron rods (9) until they reach a point of intersection with a straight iron rod (6) - sheet 4, figures 5 and 6, At these points the welding head (46) is adjusted where and their edges are welded. A command is given to start the assembly process, the plates (2), (3), (4) and (5) rotate simultaneously in the same direction, also rotating the straight iron rods (6) which are fixed on the trestles (12) and (13) of the four plates. According to the pitch and winding speed of the coil (7), the columns with the plates (4) and (5) move away from each other uniformly while at each point of intersection of the straight iron rod (6) with the winding (7) ) the two welding heads (46) are activated and weld the intersection, sheet 4, figures 5 and 6.
Καθ' όλη τη διαδικασία συναρμολόγησης (περιέλιξη σπείρας και συγκόλλησης) τα καβαλέτα (13) των πλατό (4) και (5) παρέχουν στήριξη στο σημείο περιέλιξης ενώ παράλληλα τα καβαλέτα (14) στηρίζουν τον υπό κατασκευή κλωβό στο κάτω μέρος του, φύλλο 8, σχήμα 10. Throughout the assembly process (coil winding and welding) the trestles (13) of the plates (4) and (5) provide support at the winding point while at the same time the trestles (14) support the cage under construction at its bottom, sheet 8 , figure 10.
Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης οι στήλες (2) και (4), (3) και (5) απομακρύνονται ελευθερώνοντας τον έτοιμο κλωβό, φύλλο 9, σχήμα 11 , ο οποίος στηρίζεται πλέον μόνα στα καβαλέτα (14). Μετά την απομάκρυνση των πλατό και ελευθέρωσης του έτοιμου κλωβού, τα καβαλέτα (14) κατέρχονται και όπως δείχνει το φύλλο 3, σχήμα 12, κατερχόμενα τα καβαλέτα μέσω του στόπερ (58), λαμβάνουν κλίση και απομακρύνουν την έτοιμη στήλη του κλωβού από τον Τηλεσκο σκυροδέματος. Η διαδικασία επαναλαμβάνετα των κλωβών θα έχουν άλλα χαρακτηριστικά. After the assembly is completed, the columns (2) and (4), (3) and (5) are removed, releasing the finished cage, sheet 9, figure 11, which now rests alone on the trestles (14). After removing the platforms and freeing the finished cage, the trestles (14) descend and as shown in sheet 3, figure 12, descending the trestles through the stopper (58), they are inclined and remove the prepared column of the cage from the concrete Telesco . The process repeats the cages will have other characteristics.
πικό συναρμολογητή κλωβών οπλισμού ι ή γίνονται νέες ρυθμίσεις εφόσον οι στήλες reinforcement cage assembler i or new arrangements are made if the columns
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20190100035A GR1009768B (en) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | Telescopic reinforced concrete case assembler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20190100035A GR1009768B (en) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | Telescopic reinforced concrete case assembler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR1009768B true GR1009768B (en) | 2020-06-22 |
Family
ID=71658165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20190100035A GR1009768B (en) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | Telescopic reinforced concrete case assembler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR1009768B (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07144243A (en) * | 1993-09-30 | 1995-06-06 | Haseko Corp | Production of x-shaped bar arrangement assembly reinforcing bar |
| WO2002070169A1 (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Ngr Limited | Cage making apparatus |
| WO2005084848A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa | Machine to produce reinforcement cages, and relative production method |
| WO2011057932A1 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for transmitting a beacon in a star network (master-slave ad hoc network) and a sensor node in a star network |
| GR20100100663A (en) * | 2010-11-16 | 2012-06-14 | Γαλανος Αε, | Machine for the assembly of circular shapes via rectilinear iron rods and external coil winding |
-
2019
- 2019-01-17 GR GR20190100035A patent/GR1009768B/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07144243A (en) * | 1993-09-30 | 1995-06-06 | Haseko Corp | Production of x-shaped bar arrangement assembly reinforcing bar |
| WO2002070169A1 (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Ngr Limited | Cage making apparatus |
| WO2005084848A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-15 | M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa | Machine to produce reinforcement cages, and relative production method |
| WO2011057932A1 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for transmitting a beacon in a star network (master-slave ad hoc network) and a sensor node in a star network |
| GR20100100663A (en) * | 2010-11-16 | 2012-06-14 | Γαλανος Αε, | Machine for the assembly of circular shapes via rectilinear iron rods and external coil winding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102141802B1 (en) | Integrated steel cage forming robot | |
| CN111992951B (en) | Stirrup ring rolling support device in full-automatic reinforcement cage welding machine | |
| CN110449540B (en) | Steel reinforcement cage welding forming machine | |
| KR101853733B1 (en) | Apparatus for manufacturing rebar pile cage | |
| ES2718898T3 (en) | Method and apparatus for producing rolled cores for electric machines | |
| JP5356664B2 (en) | Method and apparatus for automatically binding reinforcing bars | |
| WO2009013774A1 (en) | Machine used to assemble metal cages for reinforced concrete piles or similar items | |
| JP2012036667A (en) | Device and method for assembling reinforcement cage | |
| US6925705B2 (en) | Cage making apparatus | |
| KR20070080259A (en) | Spiral rebar cage manufacturing device and its manufacturing method | |
| DK180301B1 (en) | Assembly machine and method for manufacturing reinforcement structures | |
| CN111992926A (en) | Full-automatic reinforcement cage welding method | |
| CN116984818A (en) | Steel reinforcement cage seam welder | |
| CN211135343U (en) | Integral reinforcement cage welding machine | |
| US3174388A (en) | Filament winding of rocket cases | |
| CN110340508B (en) | Semi-automatic seam welder for reinforcement cage and reinforcement cage construction process using same | |
| KR101861804B1 (en) | Method for manufacturing rebar pile cage | |
| JP2557334B2 (en) | Knitting device for polygonal rebar cage | |
| CN210754892U (en) | Reinforcing cage processing equipment | |
| CN119773048A (en) | A processing device for tying steel cage | |
| WO2002070169A1 (en) | Cage making apparatus | |
| JPH0211268A (en) | Reinforcing cage production machine | |
| CN207119922U (en) | Stator welding bench | |
| CN116967532A (en) | An automatic cutting device for square and rectangular tubes and its use method | |
| WO2012055803A2 (en) | Machine for manufacturing metal cages |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PG | Patent granted |
Effective date: 20200716 |