HK41397A - Process for wetting grain with a liquid and device for implementing the process and the application of the process - Google Patents
Process for wetting grain with a liquid and device for implementing the process and the application of the process Download PDFInfo
- Publication number
- HK41397A HK41397A HK41397A HK41397A HK41397A HK 41397 A HK41397 A HK 41397A HK 41397 A HK41397 A HK 41397A HK 41397 A HK41397 A HK 41397A HK 41397 A HK41397 A HK 41397A
- Authority
- HK
- Hong Kong
- Prior art keywords
- liquid liquid
- grains
- process according
- liquid
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/04—Wet treatment, e.g. washing, wetting, softening
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Claims (33)
- Procédé pour l'imprégnation de graminés avec un liquide selon lequel les graminés, au cours d'un mouvement transporteur, sont mélangés avec un liquide et secoués dans un récipient (111) caractérisé en ce que les graminés après ou pendant du mélange avec le liquide traversent continuellement ou par lots le récipient du dispositif de vibrations, de sorte que les parois du récipient en forme de tube transfèrent leur énergie cinétique au mélange de graminés-liquide de telle sorte que les graminés et le liquide sont soumis à de grandes forces d'accélération.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on secoue le mélange de graminés-liquide avec une fréquence de 50 à 300 Hz, de préférence de 75 Hz.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la durée de secousses est d'environ 2 à 20 secondes.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on secoue le mélange de graminés-liquide à l'aide d'énergie mécanique, électrique et/ou magnétique et/ou à l'aide d'ultrasons.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graminés sont disposés de façon compacte dans le récipient ou qu'ils traversent celui-ci.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graminés et l'eau sont rassemblés dans un dispositif de mélange installé avant le dispositif de secousses et sont conduits de ce dispositif de mélange directement dans le dispositif de se secousses.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graminés sont amenés dans une trémie dans une telle quantité que, d'une part ils sortent par l'orifice inférieure de la trémie en ruisselant et d'autre part, ils tombent par-dessus le bord supérieur de la trémie, en ce que le liquide est conduit dans l'orifice de remplissage de la trémie et en ce que les graminés ainsi humidifiés sont conduits, respectivement tombent, dans l'installation à secousses.
- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, un récipient (111) avec son axe longitudinal (A-A) étant disposé dans le sens du flux de produit et relié avec au moins un moteur (114) qui met le récipient en mouvement de secousses, caractérisé en ce que le récipient se compose d'au moins un tube (111) dont l'axe longitudinal (A-A) est disposé horizontalement ou verticalement, où le moteur (114) produisant les mouvements de secousses agit sur la partie sensiblement médiane d'au moins un tube, de sorte que celui est secoué dans le sens perpendiculaire à son axe longitudinal.
- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tube est disposé avec un axe sensiblement vertical, en ce que dans la partie supérieure du tube (111) est prévu le dispositif de mélange (102, 107) pour les graminés avec le fluide et dans la partie inférieure du tube (111), un dispositif de réglage (120, 121) du débit et/ou de reprise des graminés.
- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (120, 121) du vidange des graminés du tube (111) se compose, plus ou moins, d'un corps conique (120) que l'on peut introduire dans l'extrémité du tube (121), dont la pointe est orientée vers l'extrémité du tube.
- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'installation (120, 121) comprend une écluse à roue cellulaire, une vis pivotante autour de son axe avec une vitesse réglable, une gouttière secouée, reliée à l'extrémité du tube, ou un dispositif de verrouillage.
- Installation selon la revendication 8, caractérisée par un dispositif (130, 131) de mesure et de contrôle de la quantité de graminés et de liquide amenée dans le récipient de dispositif à secousse.
- Installation selon la revendication 9, caractérisée par un dispositif (132,130) de mesure et de contrôle de la quantité déchargée de graminés.
- Installation selon les revendication 12 et 13, caractérisée par un dispositif de réglage (130) qui règle la durée de séjour du mélange des graminé et de liquide dans l'installation à secousse.
- Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'après le dispositif (120, 121) est connecté un plateau distributeur.
- Installation selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tube (111) présente une coupe transversale circulaire ou elliptique.
- Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tube présente une coupe transversale rectangulaire ou quadratique.
- Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce le tube (122) présente plusieurs parois séparatrices (124, 150) divisant l'espace intérieur dans le sens longitudinal.
- Installation selon la revendication 18, caractérisée en ce que les espaces (125) formés par les parois (124) présentent une coupe transversale rectangulaire sensiblement plate.
- Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce plusieurs tubes (151, 152, 153) sont reliés entre eux.
- Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce le diamètre des tubes (111, 151, 152, 153) est d'environ dix centimètres.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse d'accélération que l'on applique au le mélange de graminés et de liquide est d'environ 10 à 15 g (g = un gravité de la pesanteur).
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que par graminés on entend des fruits avec une enveloppe dure et souple, comme les grains de céréales, les légumineuses, le maïs, le riz, ainsi que le riz décortiqué et similaire, ainsi que les graines, tels que les grains de café, les fèves de cacao ou analogues, ainsi que des fruits qu'on peut extruder
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise en tant que liquide l'eau, l'eau sucrée, la mélasse ou similaires.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on ajoute au liquide au moins un additif soluble dans ce liquide, tels que l'enzyme, la vitamine, le nitrate, le sel et/ou le sucre, lequel additif modifie au moins une caractéristique des graminés, comme les fibres brutes, l'amidon, les protéines, les graisses, les substances muqueuses ou analogues, mais aussi les matières aromatiques, les colorantes et autres.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graminés mélangés avec le liquide sont secoués à plusieurs reprises à des intervalles de temps pour les séparer l'un de l'autre.
- Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'intervalle de temps est d'environ 30 minutes à 5 heures.
- Utilisation du procédé selon la revendication 26 dans le domaine de la brasserie pour la préparation de maltes, tel que le malte de froment, le malte d'orge, le malte de millet, le malte de sorgho ou analogues, caractérisée en ce que les graminés sont secoués à des intervalles de temps pour les séparer l'un de l'autre en ajoutant chaque fois du liquide.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graminés sont secoués sans qu'ils soient endommagés sur leur surface.
- Dispositif selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tube (111) présente à l'intérieur des parois séparatrices et/ou des parois lisses.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graminés sont traités de telle façon que l'on applique aux graminés une pression osmotique lors du passage à travers le tube.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graminés sont transformés après le procédé de secouage en farine.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en qu'on utilise le mélange de graminés-liquide suite au procédé de secouage pour la préparation de produit d'extrusion.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4127290A DE4127290A1 (de) | 1991-08-17 | 1991-08-17 | Verfahren zum benetzen von koernerfruechten mit einer fluessigkeit sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| PCT/EP1992/001843 WO1993003843A1 (fr) | 1991-08-17 | 1992-08-12 | Procede pour l'impregnation de grains avec un liquide, ainsi que dispositif pour la realisation du procede et application du procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HK41397A true HK41397A (en) | 1997-04-11 |
Family
ID=6438553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HK41397A HK41397A (en) | 1991-08-17 | 1997-04-03 | Process for wetting grain with a liquid and device for implementing the process and the application of the process |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5512310A (fr) |
| EP (1) | EP0598022B1 (fr) |
| JP (2) | JPH0822386B2 (fr) |
| AT (1) | ATE122933T1 (fr) |
| AU (1) | AU2406492A (fr) |
| BR (1) | BR9203191A (fr) |
| CA (1) | CA2115832C (fr) |
| CZ (1) | CZ284035B6 (fr) |
| DE (4) | DE9110617U1 (fr) |
| ES (1) | ES2072764T3 (fr) |
| HK (1) | HK41397A (fr) |
| UY (1) | UY23461A1 (fr) |
| WO (1) | WO1993003843A1 (fr) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09135678A (ja) * | 1995-11-15 | 1997-05-27 | Masanobu Kitani | 製麹装置 |
| GB9703942D0 (en) | 1997-02-26 | 1997-04-16 | Micronizing Uk Limited | Grain treatment |
| EP0994751B1 (fr) | 1997-07-09 | 2002-11-06 | MASCHINEN- UND MÜHLENBAU WITTENBERG GmbH | Procede et dispositif pour moudre des grains |
| DE19733424C2 (de) * | 1997-07-09 | 2001-05-17 | Masch Und Muehlenbau Wittenbe | Verfahren zum Vermahlen von Körnerfrüchten |
| US6000321A (en) * | 1999-06-23 | 1999-12-14 | Kabushiki Kaisha International Chemical | Rice washing apparatus |
| JP4160710B2 (ja) * | 2000-03-09 | 2008-10-08 | 鈴茂器工株式会社 | 洗米装置 |
| KR100495010B1 (ko) * | 2002-01-22 | 2005-06-13 | 정명구 | 정미기 |
| ITMI20022066A1 (it) * | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Barilla Alimentare Spa | Procedimento per la produzione di sfarinati di grano. |
| ATE477731T1 (de) * | 2004-05-12 | 2010-09-15 | Koninkl Philips Electronics Nv | Vorrichtung zur zubereitung eines heissgetränks mit einem kessel und verbindungsmitteln zum anschluss des kessels an ein gehäuse der vorrichtung |
| US20080075815A1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-03-27 | Reynolds Rodney K | Free low popcorn funnel apparatus |
| PL1978084T3 (pl) * | 2007-03-30 | 2010-01-29 | Krones Ag | Sposób filtracji piwa |
| DE102010061318B3 (de) * | 2010-12-17 | 2012-04-05 | Vibronet Gräf Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Benetzen von Körnerfrüchten mit einer Flüssigkeit sowie Verfahren zum Benetzen von Körnerfrüchten mit einer Flüssigkeit |
| RU2566482C1 (ru) * | 2014-07-24 | 2015-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Инновационная научно-производственная компания "Хлеботехника" | Способ непрерывного изготовления и порционного дозирования мучного клейстеризата на замес теста батоно-булочных изделий |
| CN104492521A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-08 | 陈江浩 | 一种谷物振动着水机 |
| EP3487312A1 (fr) * | 2016-07-22 | 2019-05-29 | Bühler Barth GmbH | Concasseur à cacao doux |
| DE102019205793A1 (de) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | Elea Vertriebs- Und Vermarktungsgesellschaft Mbh | Verfahren zum Konditionieren von Pflanzensamen für die Zerkleinerung, insbesondere zur Beeinflussung der Elastizität der Pflanzensamen, und Anlage zur Zerkleinerung von Pflanzensamen |
| PL441417A1 (pl) * | 2022-06-08 | 2023-12-11 | Góźdź Jan Eureka Grupa Inżynieria Spożywcza, Doradztwo I Projektowanie | Sposób i urządzenie do nawilżania ziarna |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE87456C (fr) * | ||||
| DE63577C (de) * | F. BEALL und H. CREA in Decatur, III., V.St.A | Regelungseinrichtung für den Zu und Ablauf in Getreidedämpfern oder Darren | ||
| DE6577C (de) * | J. W. MUCKS in Lippehne | Regulator für schwingende Wiegen | ||
| FR796098A (fr) * | 1934-12-31 | 1936-03-28 | Gebrs Van Den Bergh S Konink F | Procédé pour la réalisation des opérations de lavage et de décorticage des végétaux, des fruits, des grains, par exemple lors de la décortication des céréales |
| DE664616C (de) * | 1936-07-16 | 1938-09-01 | Ernst Mahlkuch | Einrichtung zur AEnderung der Abstehzeiten von genetztem Getreide |
| CH234921A (de) * | 1940-09-13 | 1944-10-31 | Buehler Ag Geb | Einrichtung mit Waschmaschine, Behälter und Konditioneur zur Vorbereitung von körnigem Mahlgut für die Vermahlung. |
| US3264113A (en) * | 1964-01-08 | 1966-08-02 | Edward J Barta | Methods of peeling wheat |
| DE2331842C3 (de) * | 1973-06-22 | 1979-08-09 | Buehler-Miag Gmbh, 3300 Braunschweig | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Befeuchten von cerealem Korngut vor dessen Mahlung |
| US4055673A (en) * | 1974-02-08 | 1977-10-25 | Gebrueder Buehler Ag | Method of moistening whole grains |
| DE2406874C2 (de) * | 1974-02-13 | 1983-09-08 | Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von eine feste Komponente enthaltenden Gütern |
| FR2540746A1 (fr) * | 1983-02-15 | 1984-08-17 | Giai Gilbert | Humidificateur helicoidal intensif pour cereales |
| SU1386290A1 (ru) * | 1985-06-24 | 1988-04-07 | Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности | Способ кондиционировани зерна пшеницы перед сортовым помолом |
| JPH0395415A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-19 | Komatsu Ltd | 角度検出装置 |
| DE9112458U1 (de) * | 1991-09-09 | 1991-12-12 | Gräf, Dieter Otto, Dipl.-Ing., 6335 Lahnau | Vorrichtung zum Vermahlen von Körnerfrüchten |
-
1991
- 1991-08-17 DE DE9110617U patent/DE9110617U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-17 DE DE4127290A patent/DE4127290A1/de active Granted
-
1992
- 1992-08-12 DE DE59202365T patent/DE59202365D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-12 EP EP92917686A patent/EP0598022B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-12 CA CA002115832A patent/CA2115832C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-12 WO PCT/EP1992/001843 patent/WO1993003843A1/fr not_active Ceased
- 1992-08-12 DE DE4292660T patent/DE4292660D2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-12 ES ES92917686T patent/ES2072764T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-12 US US08/193,010 patent/US5512310A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-12 AU AU24064/92A patent/AU2406492A/en not_active Abandoned
- 1992-08-12 JP JP5504087A patent/JPH0822386B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-12 AT AT92917686T patent/ATE122933T1/de active
- 1992-08-12 CZ CZ94324A patent/CZ284035B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-08-13 BR BR929203191A patent/BR9203191A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-08-17 JP JP4240040A patent/JP2646171B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-17 UY UY23461A patent/UY23461A1/es unknown
-
1995
- 1995-09-29 US US08/536,186 patent/US5586492A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-03 HK HK41397A patent/HK41397A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2072764T3 (es) | 1995-07-16 |
| DE4127290A1 (de) | 1993-02-18 |
| CA2115832C (fr) | 1999-01-19 |
| US5586492A (en) | 1996-12-24 |
| DE4127290C2 (fr) | 1993-07-08 |
| WO1993003843A1 (fr) | 1993-03-04 |
| DE4292660D2 (de) | 1995-12-21 |
| CZ284035B6 (cs) | 1998-07-15 |
| JP2646171B2 (ja) | 1997-08-25 |
| EP0598022A1 (fr) | 1994-05-25 |
| US5512310A (en) | 1996-04-30 |
| CZ32494A3 (en) | 1994-10-19 |
| JPH06213678A (ja) | 1994-08-05 |
| UY23461A1 (es) | 1992-10-21 |
| CA2115832A1 (fr) | 1993-03-04 |
| DE59202365D1 (de) | 1995-06-29 |
| DE9110617U1 (de) | 1991-11-07 |
| ATE122933T1 (de) | 1995-06-15 |
| AU2406492A (en) | 1993-03-16 |
| EP0598022B1 (fr) | 1995-05-24 |
| JPH06504722A (ja) | 1994-06-02 |
| JPH0822386B2 (ja) | 1996-03-06 |
| BR9203191A (pt) | 1993-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HK41397A (en) | Process for wetting grain with a liquid and device for implementing the process and the application of the process | |
| RU1837965C (ru) | Способ отделени отруб нистой оболочки от пшеничных зерен и устройство дл его осуществлени | |
| EP0346872B2 (fr) | Procédé et dispositif pour la mouture de blé | |
| US5447742A (en) | High temperature/short time process for the production of lime cooked corn derivatives | |
| US2498573A (en) | Method of treating rice | |
| RU2177831C1 (ru) | Способ производства зерновой массы, комплект оборудования для еe производства и измельчитель зерна | |
| EP0810031B1 (fr) | Procédé de traitement préliminaire lors du broyage de la farine | |
| HU216727B (hu) | Eljárás és berendezés ömleszthető élelmiszerek és takarmányok, előnyösen gabona és gabonaőrlemények nedvesítésére | |
| US2339418A (en) | Cereal food | |
| KR19990022855A (ko) | 탈수 완두 수프를 제조하는 방법 및 장치 | |
| US5997930A (en) | Method for processing rice | |
| RU2095143C1 (ru) | Способ получения, транспортировки и хранения сыпучих продуктов типа муки, и/или круп, отрубей, мучных смесей, и/или комбикормов, способ получения, транспортировки и хранения муки, способ получения, транспортировки и хранения круп и способ получения, транспортировки и хранения комбикормов | |
| JP2788050B2 (ja) | 製粉方法及びその装置 | |
| US3981234A (en) | Apparatus for the preparation of a soybean beverage base | |
| US5145117A (en) | Process of and system for flouring wheat | |
| JP3180934B2 (ja) | 小麦粉の生産方法 | |
| JP3180929B2 (ja) | 小麦粉の生産方法 | |
| RU2138973C1 (ru) | Технологическая линия приготовления комбикормов из глубокопереработанных компонентов | |
| JP3385846B2 (ja) | 精白麦粒加水装置 | |
| CN217431580U (zh) | 一种多杂粮食品固定配比制备装置 | |
| US3458326A (en) | Apparatus for cooking grain | |
| EP0812543A2 (fr) | Traitement de fruits secs | |
| JPH0686943A (ja) | 製粉方法及び装置 | |
| RU2136367C1 (ru) | Способ производства муки "живой" | |
| JP2001078687A (ja) | 胚芽熟成精米法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PF | Patent in force | ||
| PC | Patent ceased (i.e. patent has lapsed due to the failure to pay the renewal fee) |
Effective date: 20100812 |