HK78893A - New polyester fiberfill - Google Patents

New polyester fiberfill

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Publication number
HK78893A
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HK
Hong Kong
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filaments
voids
void
polyester
equally spaced
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Application number
HK788/93A
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German (de)
English (en)
Inventor
Clarke Rust Broaddus
Original Assignee
E.I. Du Pont De Nemours And Company
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor

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Claims (13)

  1. Filaments de polyester à périphérie circulaire comportant plus d'un vide continu, les vides continus étant de section transversale circulaire suivant la longueur des filaments, l'un de ces vides (22) étant en position centrale, tandis que les vides restants (21) sont mutuellement de la même taille, caractérisés en ce que les vides restants (21) sont également espacés autour du vide central (22) et également espacés du vide central (22) et de la circonférence du filament, en ce qu'il y a au moins sept vides continus (21) et en ce que les filaments sont frisés et ont un titre par filament d'environ 5,5 à environ 22 dtex (environ 5 à environ 20 deniers).
  2. Filaments de polyester selon la revendication 1, dans lesquels il y a sept desdits vides par filament, qui sont tous de la même taille et également espacés des vides adjacents.
  3. Filaments de polyester selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lesquels les filaments sont traités par un apprêt lissant durable.
  4. Filaments de polyester selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lesquels la proportion totale des vides est d'environ 8 à environ 25 %.
  5. Filaments de polyester selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lesquels les filaments sont frisés avec une fréquence d'environ 15 à environ 50 ondulations par 10 cm (environ 4 à environ 12 ondulations/inch).
  6. Un procédé pour préparer des filaments de polyester comportant plus d'un vide continu suivant la longueur des filaments, caractérisé par le filage au fondu de filaments de polyester, de préférence en poly(téréphtalate d'éthylène), pour former des filaments ayant au moins sept vides continus (21) de section transversale circulaire suivant la longueur des filaments, l'un de ces vides (22) étant en position centrale, tandis que les vides restants (21) sont mutuellement de la même taille et sont également espacés autour du vide central (22) et également espacés du vide central (22), le traitement de ces filaments sous la forme d'un câble par étirage, frisage et relaxation, et la transformation des filaments en libres discontinues ayant un titre par filament d'environ 5,5 à environ 22 dtex (environ 5 à environ 20 deniers).
  7. Un procédé selon la revendication 6, dans lequel un apprêt lissant est appliqué au câble avant le frisage.
  8. Un procédé selon la revendication 6 ou 7, dans lequel les filaments contiennent sept desdits vides de section transversale circulaire suivant la longueur des filaments, l'un de ces vides étant en position centrale, tandis que les vides restants sont mutuellement de la même taille et sont également espacés autour du vide central et également espacés du vide central.
  9. Filaments de polyester selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, sous la forme d'une nappe.
  10. Filaments de polyester selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, sous forme d'une matière de rembourrage dans un article rembourré d'ameublement ou d'habillement.
  11. Un oreiller comprenant des filaments de polyester selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 comme matière de rembourrage.
  12. L'utilisation de filaments de polyester selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 comme matière de rembourrage dans la préparation d'articles rembourrés tels que des oreillers, coussins ou couettes.
  13. Une filière convenant pour la production de filaments à section transversale circulaire comportant sept vides continus le long des filaments, l'un des vides étant en position centrale, caractérisée en ce que ladite filière comprend six orifices (11) situés à distance égale du centre du capillaire et espacés à angle égal autour du centre du capillaire, chacun desdits orifices (11) étant défini par une lente arquée intérieure reliée par une autre fente à une fente arquée extérieure.
HK788/93A 1987-11-13 1993-08-05 New polyester fiberfill HK78893A (en)

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US12043887A 1987-11-13 1987-11-13

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