HK87592A - Apparatus for the non-cutting machining of components - Google Patents
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- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/04—Apparatus for manufacture or treatment
- H10P72/0444—Apparatus for wiring semiconductor or solid-state device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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Claims (11)
- Dispositif comportant au moins un module pour le travail de coupe, d'estampage, de matriçage ou de formage de composants électroniques, électromécaniques ou mécaniques, en particulier pour découper par estampage, avec une tolérance de l'ordre du micromètre, des tiges (4) de liaison présentes, entre les barrettes (3) de raccordement, lors de la fabrication d'éléments (1) à semi-conducteur, dispositif dans lequel : chaque module présente un bloc (16) de guidage de poinçons avec des poinçons (20) et un bloc (15) de matrices avec des canaux (19) destinés à recevoir et loger les poinçons ; le bloc de guidage des poinçons et le bloc des matrices sont disposés l'un en face de l'autre et peuvent se déplacer en sens contraire sur un plan ou niveau de référence, qui forme la surface d'un bloc (5) de guidage commun, et ils laissent libre, entre leurs surfaces frontales, une gorge (24) de guidage destinée à recevoir les pièces à usiner, et le bloc de guidage commun forme, avec une plaque (10) de couverture ainsi qu'avec des plaques latérales en U, qui soutiennent à chaque fois le bloc de guidage et recouvrent la plaque de couverture, un boîtier (6, 7, 8), dans lequel le bloc (15) de matrices et le bloc (16) de guidage des poinçons sont logés et s'appuient de tous côtés contre un roulement (18) à rouleaux.
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une plaque (11) cunéiforme de maintien de distance est placée sous la plaque (10) de couverture et délimite de manière précise par réglage en longueur l'espace (12) destiné au bloc (15) des matrices ou l'espace (13) destiné au bloc (16) de guidage des poinçons et produit la précontrainte appliquée au roulement à rouleaux.
- Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le bloc (16) de guidage des poinçons présente des rainures (23) de guidage frontal, dans lesquelles les poinçons (20) sont montés coulissants.
- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les poinçons (20) font saillie du bloc (16) de guidage des poinçons du côté opposé au côté frontal et sont fixés par une plaque (25).
- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaque (25) de fixation des poinçons repose dans un bloc (17) de pression, qui est monté dans un boîtier (8) en appui contre des roulements (18) à rouleaux et qui peut coulisser dans le sens longitudinal comme le bloc (16) de guidage des poinçons.
- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins un accumulateur (26) d'énergie est disposé entre le bloc (16) de guidage des poinçons et le bloc (17) de pression.
- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au bloc (15) des matrices et au bloc (16) de guidage des poinçons ou au bloc (17) de pression est associé un mécanisme de mouvement à circuit fermé d'énergie, lequel travaille à la manière de pinces ou languettes et soumet les outils à un mouvement alternatif dans le sens longitudinal.
- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que sont prévus des leviers (27, 28) ayant leurs propres axes (B, C) de rotation, qui présentent un entraînement par l'intermédiaire d'ergots ou saillies ou de cames (30, 31, 33, 34) et qui appliquent la force de travail, à la manière de pinces, aussi bien au bloc (15) des matrices qu'au bloc (16) de guidage des poinçons.
- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'entraînement des leviers (27, 28) présente un ou plusieurs disques (30, 31) à cames, qui sont disposés sur un arbre commun ayant un axe (A) de rotation.
- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une tige à cames ou une tige à ergots (32) commune, comportant des cames ou ergots (33, 34) disposés des deux côtés, actionne les leviers (27, 28).
- Dispositif selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que des accumulateurs (35) d'énergie sont prévus dans le mécanisme de mouvement pour faciliter le mouvement du bloc (15) des matrices et du bloc (16) de guidage des poinçons ou du bloc (17) de pression à leur position de fermeture ou à leur position de sortie ou de déploiement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19853544087 DE3544087A1 (de) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Vorrichtung zum spanlosen bearbeiten von bauteilen |
Publications (1)
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|---|---|
| HK87592A true HK87592A (en) | 1992-11-20 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HK875/92A HK87592A (en) | 1985-12-13 | 1992-11-12 | Apparatus for the non-cutting machining of components |
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- 1992-11-12 HK HK875/92A patent/HK87592A/xx not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PF | Patent in force | ||
| PE | Patent expired |
Effective date: 20061203 |